آئی ایس او 20816-3 کے لیے مکمل گائیڈ: جامع تکنیکی تجزیہ

Introduction

یہ معیار ان پیمائشوں کی بنیاد پر صنعتی آلات کی کمپن کی حالت کا جائزہ لینے کے لیے رہنمائی قائم کرتا ہے:

1. بیرنگ، بیئرنگ پیڈسٹل، اور بیئرنگ ہاؤسنگ پر کمپن اس جگہ پر جہاں سامان نصب ہے؛;
2. شافٹ کی ریڈیل کمپن مشین کے سیٹوں کا۔.

صنعتی آلات کے ساتھ آپریشنل تجربے کی بنیاد پر،, کمپن کی حالت کی تشخیص کے دو معیار قائم کیا گیا ہے:

• معیار I: مانیٹر شدہ براڈ بینڈ وائبریشن پیرامیٹر کی مطلق قدر
• معیار II: اس قدر میں تبدیلی (بیس لائن کے نسبت)

وائبریشن کے معیارات کا ارتقاء: ISO 10816 اور ISO 7919 کا کنورجننس

کمپن کی معیاری کاری کی تاریخ ٹوٹی پھوٹی، جزو سے متعلق مخصوص رہنما خطوط سے مجموعی مشین کی تشخیص کی طرف بتدریج حرکت کی نمائندگی کرتی ہے۔ تاریخی طور پر، مشینری کی تشخیص کو تقسیم کیا گیا تھا:

• ISO 10816 سیریز: ایکسلرومیٹر یا ویلوسٹی ٹرانسڈیوسرز کا استعمال کرتے ہوئے غیر گھومنے والے حصوں (بیرنگ ہاؤسنگ، پیڈسٹل) کی پیمائش پر توجہ مرکوز
• ISO 7919 سیریز: بیرنگ کی نسبت گھومنے والی شافٹ کی ایڈریسڈ کمپن، بنیادی طور پر غیر رابطہ ایڈی کرنٹ پروبس کا استعمال کرتے ہوئے

یہ علیحدگی اکثر اس کا باعث بنتی تھی۔ تشخیصی ابہام. ایک مشین قابل قبول ہاؤسنگ وائبریشن (آئی ایس او 10816 کے مطابق زون اے) کی نمائش کر سکتی ہے جبکہ بیک وقت خطرناک شافٹ رن آؤٹ یا عدم استحکام (آئی ایس او 7919 کے مطابق زون C/D) کا شکار ہو سکتی ہے، خاص طور پر ایسے منظرناموں میں جن میں بھاری کیسنگز یا فلوئڈ فلم بیرنگ شامل ہوتے ہیں جہاں کمپن انرجی ٹرانسمیشن کم ہوتی ہے۔.

سیکشن 1 - دائرہ کار

یہ معیار کمپن کی حالت کا جائزہ لینے کے لیے عمومی تقاضے قائم کرتا ہے۔ صنعتی سامان (اس کے بعد "مشینیں") 15 کلو واٹ سے زیادہ پاور ریٹنگ کے ساتھ اور 120 سے 30,000 r/منٹ تک گردش کی رفتار کے ساتھ وائبریشن کی پیمائش کی بنیاد پر غیر گھومنے والے حصے اور پر گھومنے والی شافٹ اس کی تنصیب کے مقام پر مشین کے عام آپریٹنگ حالات میں۔.

تشخیص مانیٹر شدہ کمپن پیرامیٹر اور آن کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ تبدیلیاں اس پیرامیٹر میں اسٹیڈی سٹیٹ مشین آپریشن میں۔ حالت کی تشخیص کے معیار کی عددی اقدار اس قسم کی مشینوں کے ساتھ آپریشنل تجربے کی عکاسی کرتی ہیں۔ تاہم، وہ مخصوص آپریٹنگ حالات اور دی گئی مشین کے ڈیزائن سے متعلق مخصوص صورتوں میں غیر لاگو ہو سکتے ہیں۔.

یہ معیار اس پر لاگو ہوتا ہے:

1. بھاپ ٹربائنز اور جنریٹر 40 میگاواٹ تک بجلی کے ساتھ (دیکھیں نوٹس 1 اور 2)
2. بھاپ ٹربائنز اور جنریٹر آؤٹ پٹ پاور 40 میگاواٹ سے زیادہ اور گردشی رفتار کے ساتھ کے علاوہ 1500، 1800، 3000، اور 3600 r/min (نوٹ 1 دیکھیں)
3. روٹری کمپریسرز (مرکزی، محوری)
4. صنعتی گیس ٹربائنز 3 میگاواٹ تک بجلی کے ساتھ (نوٹ 2 دیکھیں)
5. ٹربو فین انجن
6. ہر قسم کی الیکٹرک موٹرز لچکدار شافٹ کپلنگ کے ساتھ۔ (جب موٹر روٹر سختی سے ISO 20816 سیریز میں کسی دوسرے معیار کے تحت شامل مشینری سے منسلک ہوتا ہے، تو موٹر وائبریشن کا اندازہ یا تو اس معیار کے مطابق یا اس معیار کے مطابق کیا جا سکتا ہے)
7. رولنگ ملز اور رولنگ اسٹینڈز
8. کنویرز
9. متغیر رفتار کے جوڑے
10. پنکھے اور بلورز (نوٹ 3 دیکھیں)

یہ معیار اس پر لاگو نہیں ہوتا:

11. سٹیم ٹربائن، گیس ٹربائن، اور جنریٹر جن کی طاقت 40 میگاواٹ سے زیادہ ہے اور اس کی رفتار 1500، 1800، 3000، اور 3600 r/منٹ → استعمال ISO 20816-2
12. 3 میگاواٹ سے زیادہ طاقت والی گیس ٹربائنز → استعمال ISO 20816-4
13. ہائیڈرو الیکٹرک پاور اسٹیشنوں اور پمپڈ اسٹوریج اسٹیشنوں میں مشین سیٹ → استعمال ISO 20816-5
14. باہم دست و گریباں مشینیں اور مشینیں سختی سے باہم مربوط مشینیں → استعمال ISO 10816-6
15. موٹر شافٹ پر امپیلر کے ساتھ بلٹ ان یا سختی سے منسلک ڈرائیو موٹرز کے ساتھ روٹوڈینامک پمپس یا اس سے سختی سے جڑے ہوئے → استعمال ISO 10816-7
16. کمپریسر کی تنصیبات → استعمال ISO 20816-8
17. مثبت نقل مکانی کرنے والے کمپریسرز (مثلاً سکرو کمپریسرز)
18. سبمرسیبل پمپ
19. ونڈ ٹربائنز → استعمال ISO 10816-21

درخواست کے دائرہ کار کی تفصیلات

اس معیار کے تقاضے کی پیمائش پر لاگو ہوتے ہیں۔ براڈ بینڈ کمپن شافٹ، بیرنگ، ہاؤسنگز، اور بیئرنگ پیڈسٹل پر مستحکم حالت میں مشین کے آپریشن میں برائے نام گردشی رفتار کی حد کے اندر۔ یہ تقاضے تنصیب کے مقام اور قبولیت کی جانچ کے دوران پیمائش پر لاگو ہوتے ہیں۔ قائم وائبریشن کنڈیشن کا معیار مسلسل اور متواتر نگرانی کے نظام دونوں میں لاگو ہوتا ہے۔.

یہ معیار ان مشینوں پر لاگو ہوتا ہے جن میں شامل ہوسکتا ہے۔ گیئر ٹرینیں اور رولنگ عنصر بیرنگ; تاہم، یہ ہے ارادہ نہیں ان مخصوص اجزاء کی کمپن کی حالت کا جائزہ لینے کے لیے (دیکھیں آئی ایس او 20816-9 گیئر یونٹس کے لیے)۔.

سیکشن 2 - معیاری حوالہ جات

یہ معیار درج ذیل معیارات کے لیے معیاری حوالہ جات کا استعمال کرتا ہے۔ تاریخ کے حوالہ جات کے لیے، صرف حوالہ شدہ ایڈیشن لاگو ہوتا ہے۔ غیر تاریخ شدہ حوالہ جات کے لیے، تازہ ترین ایڈیشن (تمام ترامیم سمیت) لاگو ہوتا ہے:

یہ معیارات ISO 20816-3 میں لاگو اصطلاحات، پیمائش کے طریقوں، اور عمومی تشخیص کے فلسفے کی بنیاد فراہم کرتے ہیں۔.

سیکشن 3 - شرائط اور تعریفیں

اس معیار کے مقاصد کے لیے، شرائط اور تعریفیں دی گئی ہیں۔ آئی ایس او 2041 لاگو کریں.

کلیدی شرائط (ISO 2041 سے)

• کمپن: کسی مقدار کی شدت کے وقت کے ساتھ تغیر جو میکانی نظام کی حرکت یا پوزیشن کو بیان کرتا ہے
• RMS (روٹ مین اسکوائر): ایک متعین وقت کے وقفہ پر کسی مقدار کی مربع قدروں کے وسط کا مربع جڑ
• براڈ بینڈ وائبریشن: ایک مخصوص فریکوئنسی رینج میں تقسیم توانائی پر مشتمل کمپن
• قدرتی تعدد: کسی نظام کے مفت کمپن کی فریکوئنسی
• مستحکم ریاستی آپریشن: آپریٹنگ حالت جس میں متعلقہ پیرامیٹرز (رفتار، بوجھ، درجہ حرارت) بنیادی طور پر مستقل رہتے ہیں
• چوٹی سے چوٹی کی قدر: انتہائی قدروں کے درمیان الجبری فرق (زیادہ سے زیادہ اور کم از کم)
• ٹرانسڈیوسر: وہ آلہ جو آؤٹ پٹ کی مقدار فراہم کرتا ہے جس کا ان پٹ کی مقدار سے متعین تعلق ہوتا ہے۔

سیکشن 5 — مشین کی درجہ بندی

5.1 عمومی

اس معیار کے ذریعہ قائم کردہ معیار کے مطابق، مشین کی کمپن کی حالت کا اندازہ اس بات پر کیا جاتا ہے:

1. مشین کی قسم
2. ریٹیڈ پاور یا شافٹ اونچائی (ISO 496 بھی دیکھیں)
3. فاؤنڈیشن کی سختی کی ڈگری

5.2 مشین کی قسم، ریٹیڈ پاور، یا شافٹ کی اونچائی کے لحاظ سے درجہ بندی

مشین کی اقسام اور بیئرنگ ڈیزائن میں فرق کے لیے تمام مشینوں کی تقسیم درکار ہوتی ہے۔ دو گروپ ریٹیڈ پاور یا شافٹ اونچائی پر مبنی۔.

دونوں گروپوں میں مشینوں کی شافٹ افقی طور پر، عمودی طور پر، یا ایک جھکاؤ پر رکھی جا سکتی ہیں، اور سپورٹ میں سختی کی مختلف ڈگری ہو سکتی ہے۔.

گروپ 1 - بڑی مشینیں۔

• پاور ریٹنگ > 300 کلو واٹ
• یا شافٹ اونچائی کے ساتھ برقی مشینیں H > 315 ملی میٹر
• عام طور پر کے ساتھ لیس جرنل (آستین) بیرنگ
• آپریٹنگ کی رفتار 120 سے 30,000 r/منٹ تک

گروپ 2 - درمیانی مشینیں

• پاور ریٹنگ 15 - 300 کلو واٹ
• یا شافٹ اونچائی کے ساتھ برقی مشینیں 160 ملی میٹر < H ≤ 315 ملی میٹر
• عام طور پر کے ساتھ لیس رولنگ عنصر بیرنگ
• آپریٹنگ کی رفتار عام طور پر> 600 r/منٹ

5.3 فاؤنڈیشن کی سختی کے لحاظ سے درجہ بندی

مشین کی بنیادوں کو پیمائش کی مخصوص سمت میں سختی کی ڈگری کے لحاظ سے درجہ بندی کیا جاتا ہے:

1. مضبوط بنیادیں۔
2. لچکدار بنیادیں۔

اس درجہ بندی کی بنیاد مشین کی سختی اور بنیاد کے درمیان تعلق ہے۔ اگر "مشین فاؤنڈیشن" سسٹم کی سب سے کم قدرتی تعدد کمپن کی پیمائش کی سمت مرکزی اتیجیت فریکوئنسی سے زیادہ ہے (زیادہ تر معاملات میں، یہ روٹر کی گردش کی فریکوئنسی ہے) کم از کم 25%, ، پھر اس سمت میں اس طرح کی بنیاد پر غور کیا جاتا ہے۔ سخت. دیگر تمام بنیادوں پر غور کیا جاتا ہے۔ لچکدار.

عام مثالیں

مشینیں سخت بنیادوں پر عام طور پر بڑی اور درمیانے درجے کی برقی موٹریں ہوتی ہیں، عام طور پر کم گردشی رفتار کے ساتھ۔.

لچکدار بنیادوں پر مشینیں۔ عام طور پر 10 میگاواٹ سے زیادہ پاور کے ساتھ ٹربو جنریٹرز یا کمپریسرز کے ساتھ ساتھ عمودی شافٹ واقفیت والی مشینیں شامل ہیں۔.

اگر "مشین فاؤنڈیشن" سسٹم کی خصوصیات کو حساب سے متعین نہیں کیا جا سکتا، تو یہ کیا جا سکتا ہے۔ تجرباتی طور پر (امپیکٹ ٹیسٹنگ، آپریشنل موڈل تجزیہ، یا اسٹارٹ اپ وائبریشن تجزیہ)۔.

انیکس اے (معمولی) - مخصوص آپریٹنگ طریقوں میں غیر گھومنے والے حصوں کے لئے کمپن کنڈیشن زون کی حدود

تجربہ دکھاتا ہے۔ مختلف گھومنے والی رفتار کے ساتھ مختلف قسم کی مشینوں کی کمپن کی حالت کا اندازہ لگانے کے لیے، کی پیمائش اکیلے رفتار کافی ہے. لہذا، بنیادی مانیٹر شدہ پیرامیٹر رفتار کی RMS قدر ہے۔.

تاہم، کمپن فریکوئنسی پر غور کیے بغیر مسلسل رفتار کے معیار کا استعمال اس کا باعث بن سکتا ہے۔ ناقابل قبول بڑی نقل مکانی کی قدریں۔. یہ خاص طور پر 600 r/منٹ سے کم روٹر گردشی تعدد والی کم رفتار مشینوں کے لیے ہوتا ہے، جب چلنے کی رفتار کا جزو براڈ بینڈ وائبریشن سگنل پر حاوی ہوتا ہے (ملاحظہ D دیکھیں)۔.

اسی طرح، مسلسل رفتار کا معیار 10,000 r/min سے زیادہ روٹر گردشی تعدد والی تیز رفتار مشینوں کے لیے ناقابل قبول حد تک بڑی سرعت کی قدروں کا باعث بن سکتا ہے، یا جب مشین سے پیدا ہونے والی کمپن کی توانائی بنیادی طور پر ہائی فریکوئنسی رینج میں مرکوز ہوتی ہے۔ لہٰذا، روٹر کی گردش کی فریکوئنسی رینج اور مشین کی قسم کے لحاظ سے کمپن کی حالت کا معیار نقل مکانی، رفتار اور سرعت کی اکائیوں میں وضع کیا جا سکتا ہے۔.

میزیں A.1 اور A.2 اس معیار کے تحت مختلف مشینی گروپس کے لیے زون کی حدود کی قدریں پیش کرتی ہیں۔ فی الحال، یہ حدود صرف کی اکائیوں میں وضع کی جاتی ہیں۔ رفتار اور نقل مکانی.

فریکوئنسی رینج 10 سے 1000 ہرٹز میں کمپن کے لیے وائبریشن کنڈیشن زون کی حدود RMS کی رفتار اور نقل مکانی کی قدروں کے ذریعے ظاہر کی جاتی ہیں۔ 600 r/منٹ سے کم روٹر کی گردشی فریکوئنسی والی مشینوں کے لیے، براڈ بینڈ وائبریشن کی پیمائش کی حد ہے 2 سے 1000 ہرٹز. زیادہ تر صورتوں میں، وائبریشن کی حالت کا اندازہ صرف رفتار کے معیار کی بنیاد پر کافی ہوتا ہے۔ تاہم، اگر کمپن سپیکٹرم میں اہم کم تعدد والے اجزاء کی توقع کی جاتی ہے، تو تشخیص رفتار اور نقل مکانی دونوں کی پیمائش کی بنیاد پر کی جاتی ہے۔.

تمام سمجھے جانے والے گروپوں کی مشینیں یا تو سخت یا لچکدار سپورٹ پر نصب کی جا سکتی ہیں (سیکشن 5 دیکھیں)، جس کے لیے ٹیبلز A.1 اور A.2 میں مختلف زون کی حدود قائم کی گئی ہیں۔.

ٹیبل A.1 — گروپ 1 مشینیں (بڑی:>300 کلو واٹ یا H> 315 ملی میٹر)

ٹیبل A.2 — گروپ 2 مشینیں (درمیانی: 15–300 kW یا H = 160–315 ملی میٹر)

انیکس بی (معمولی) - مخصوص آپریٹنگ طریقوں میں گھومنے والی شافٹ کے لئے کمپن کنڈیشن زون کی حدود

B.1 جنرل

وائبریشن کنڈیشن زون کی حدود مختلف صنعتوں کے آپریشنل تجربے کی بنیاد پر تعمیر کی جاتی ہیں، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ قابل قبول رشتہ دار شافٹ کمپن بڑھتی ہوئی گردشی تعدد کے ساتھ کم ہوتی ہے۔. مزید برآں، کمپن کی حالت کا اندازہ کرتے وقت، گھومنے والی شافٹ اور اسٹیشنری مشین کے پرزوں کے درمیان رابطے کے امکان پر غور کیا جانا چاہیے۔ جرنل بیرنگ والی مشینوں کے لیے، بیئرنگ میں کم از کم قابل قبول کلیئرنس کو بھی مدنظر رکھا جانا چاہیے (ملحقہ سی دیکھیں)۔.

B.2 مستحکم حالت کے آپریشن میں برائے نام گردشی فریکوئنسی پر وائبریشن

B.2.1 جنرل

معیار I جس سے متعلق ہے:

1. شافٹ کی نقل مکانی کو محدود کرنا بیرنگ پر قابل قبول متحرک بوجھ کی حالت سے
2. ریڈیل کلیئرنس کی قابل قبول اقدار اثر میں
3. قابل قبول کمپن سپورٹ اور فاؤنڈیشن میں منتقل کیا جاتا ہے۔

ہر بیئرنگ میں شافٹ کی زیادہ سے زیادہ نقل مکانی کا موازنہ چار زونوں کی حدود سے کیا جاتا ہے (معیاری میں شکل B.1 دیکھیں)، مشینوں کے ساتھ آپریشنل تجربے کی بنیاد پر تعین کیا جاتا ہے۔.

B.2.2 زون کی حدود

مشینوں کے وسیع طبقے کے لیے شافٹ وائبریشن کی پیمائش کرنے کا تجربہ کمپن کنڈیشن زون کی حدود کے قیام کی اجازت دیتا ہے مائیکرو میٹرز میں چوٹی سے چوٹی کی نقل مکانی S(pp), r/min میں روٹر گردشی فریکوئنسی n کے مربع جڑ کے الٹا متناسب۔.

قربت کی تحقیقات کے ساتھ ماپا جانے والے شافٹ رشتہ دار کمپن کے لیے، زون کی حدود کو بطور ظاہر کیا جاتا ہے۔ چوٹی سے چوٹی تک نقل مکانی S(pp) مائکرو میٹرز میں، جو چلنے کی رفتار کے ساتھ مختلف ہوتی ہے:

کہاں n میں زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ رفتار ہے r/min, ، اور S(pp) میں ہے۔ μm.

مثال کے حساب سے

3000 r/منٹ پر چلنے والی مشین کے لیے:

• √3000 ≈ 54.77
• A/B = 4800 / 54.77 ≈ 87.6 μm
• B/C = 9000 / 54.77 ≈ 164.3 μm
• C/D = 13200 / 54.77 ≈ 241.0 μm

Important: زون کی حدود کو قبولیت کے معیار کے طور پر استعمال نہیں کیا جانا چاہیے، جو کہ سپلائر اور کسٹمر کے درمیان معاہدے کا موضوع ہونا چاہیے۔ تاہم، عددی باؤنڈری اقدار سے رہنمائی کرتے ہوئے، واضح طور پر خراب حالت میں کسی مشین کے استعمال کو روکنا اور اس کے کمپن پر ضرورت سے زیادہ سخت تقاضوں کو مسلط کرنے سے بچنا دونوں ممکن ہے۔.

بعض صورتوں میں، مخصوص مشینوں کے ڈیزائن کی خصوصیات کے لیے مختلف زون کی حدود کو لاگو کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے — اونچی یا نچلی (مثال کے طور پر خود کو سیدھ میں لانے والے ٹیلٹنگ پیڈ بیرنگ کے لیے)، اور بیضوی بیرنگ والی مشینوں کے لیے، مختلف پیمائش کی سمتوں کے لیے مختلف زون کی حدود کا اطلاق کیا جا سکتا ہے (زیادہ سے زیادہ اور کم از کم کلیئرنس کی طرف)۔.

قابل قبول وائبریشن کا تعلق بیئرنگ ڈایا میٹر سے ہو سکتا ہے، کیونکہ ایک اصول کے طور پر، بڑے قطر کے بیرنگ میں بھی بڑی کلیئرنس ہوتی ہے۔ اس کے مطابق، ایک شافٹ ٹرین کے مختلف بیرنگز کے لیے مختلف زون باؤنڈری ویلیوز قائم کی جا سکتی ہیں۔ ایسی صورتوں میں، مینوفیکچرر کو عام طور پر باؤنڈری ویلیوز کو تبدیل کرنے کی وجہ بتانے کی ضرورت ہوتی ہے اور خاص طور پر اس بات کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ ان تبدیلیوں کے مطابق بڑھی ہوئی وائبریشن کی اجازت مشین کی وشوسنییتا میں کمی کا باعث نہیں بنے گی۔.

اگر پیمائش بیئرنگ کے فوری قربت میں نہیں کی جاتی ہے، اور مشین کے آپریشن کے دوران بھی عارضی طریقوں جیسے کہ رن اپ اور کوسٹ ڈاون (بشمول اہم رفتار سے گزرنا)، قابل قبول کمپن زیادہ ہوسکتی ہے۔.

جرنل بیرنگ والی عمودی مشینوں کے لیے، کمپن کی حد کی قدروں کا تعین کرتے وقت، روٹر کے وزن سے وابستہ قوت کو مستحکم کیے بغیر کلیئرنس کی حدود میں شافٹ کی ممکنہ نقل مکانی پر غور کیا جانا چاہیے۔.

سیکشن 4 — کمپن کی پیمائش

4.1 عمومی تقاضے

پیمائش کے طریقوں اور آلات کو صنعتی مشینری کے لیے مخصوص تحفظات کے ساتھ، ISO 20816-1 کے مطابق عمومی تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے۔ مندرجہ ذیل عوامل کو پیمائش کے آلات کو نمایاں طور پر متاثر نہیں کرنا چاہیے:

• درجہ حرارت میں تبدیلی - سینسر کی حساسیت میں اضافہ
• برقی مقناطیسی میدان - شافٹ میگنیٹائزیشن اثرات سمیت
• صوتی فیلڈز - زیادہ شور والے ماحول میں دباؤ کی لہریں۔
• بجلی کی فراہمی میں تغیرات - وولٹیج کے اتار چڑھاؤ
• کیبل کی لمبائی - کچھ قربت کی تحقیقات کے ڈیزائن کے لیے مماثل کیبل کی لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
• کیبل کا نقصان - وقفے وقفے سے کنکشن یا شیلڈ ٹوٹنا
• ٹرانسڈیوسر واقفیت — حساسیت کے محور کی سیدھ

4.2 پیمائش کے پوائنٹس اور ڈائریکشنز

حالت کی نگرانی کے مقاصد کے لیے، پیمائش کی جاتی ہے۔ غیر گھومنے والے حصے یا پر شافٹ, ، یا دونوں ایک ساتھ۔ اس معیار میں، جب تک کہ خاص طور پر دوسری صورت میں بیان نہ کیا جائے، شافٹ وائبریشن اس سے مراد ہے۔ بیئرنگ کے مقابلے میں نقل مکانی.

غیر گھومنے والے حصے - بیئرنگ ہاؤسنگ پیمائش

غیر گھومنے والے حصوں پر کمپن کی پیمائش بیئرنگ، بیئرنگ ہاؤسنگ، یا دیگر ساختی عنصر کی کمپن کو ظاہر کرتی ہے جو بیئرنگ کے مقام پر شافٹ وائبریشن سے متحرک قوتوں کو منتقل کرتی ہے۔.

عام پیمائش کی ترتیب: کا استعمال کرتے ہوئے پیمائش کی جاتی ہے۔ دو transducers بیئرنگ کیپس یا ہاؤسنگ پر دو باہمی طور پر کھڑے شعاعی سمتوں میں۔ افقی مشینوں کے لیے، ایک سمت عام طور پر عمودی ہوتی ہے۔ اگر شافٹ عمودی یا مائل ہے، تو زیادہ سے زیادہ کمپن کو پکڑنے کے لیے سمتوں کا انتخاب کریں۔.

واحد نکاتی پیمائش: اگر یہ معلوم ہو کہ نتائج مجموعی کمپن کے نمائندے ہوں گے تو ایک واحد ٹرانس ڈوسر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ منتخب کردہ سمت کو زیادہ سے زیادہ پڑھنے کو یقینی بنانا چاہیے۔.

شافٹ کمپن کی پیمائش

شافٹ وائبریشن (جیسا کہ آئی ایس او 20816-1 میں بیان کیا گیا ہے) سے مراد شافٹ کی نقل مکانی ہے۔ اثر سے متعلق. ترجیحی طریقہ استعمال کرتا ہے a غیر رابطہ قربت کی تحقیقات کا جوڑا پیمائش کے جہاز پر شافٹ ٹریجیکٹری (مدار) کے تعین کی اجازت دیتے ہوئے، ایک دوسرے پر کھڑے نصب۔.

4.3 ساز و سامان (پیمائش کا سامان)

حالت کی نگرانی کے لئے، پیمائش کے نظام کی پیمائش کرنا ضروری ہے براڈ بینڈ RMS کمپن کم از کم تعدد کی حد سے زیادہ 10 ہرٹج سے 1000 ہرٹز. گھومنے والی مشینوں کے لیے جن کی رفتار 600 r/min سے زیادہ نہیں ہے، کم فریکوئنسی کی حد سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ 2 ہرٹج.

شافٹ کمپن کی پیمائش کے لئے: اوپری فریکوئنسی رینج کی حد کو زیادہ سے زیادہ شافٹ گھومنے والی فریکوئنسی سے زیادہ ہونا چاہیے۔ کم از کم 3.5 بار. پیمائش کا سامان ضروری ہے کہ ضروریات کو پورا کرے۔ ISO 10817-1.

غیر گھومنے والے حصے کی پیمائش کے لیے: سامان کے ساتھ عمل کرنا ضروری ہے آئی ایس او 2954. قائم کردہ معیار پر منحصر ہے، پیمائش شدہ مقدار نقل مکانی، رفتار، یا دونوں ہو سکتی ہے (آئی ایس او 20816-1 دیکھیں)۔.

اگر پیمائش کا استعمال کرتے ہوئے کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے accelerometers (جو کہ عملی طور پر معمول کی بات ہے)، آؤٹ پٹ سگنل ہونا چاہیے۔ مربوط رفتار سگنل حاصل کرنے کے لئے. نقل مکانی سگنل حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ ڈبل انضمام, ، لیکن شور کی مداخلت میں اضافے کے امکان پر توجہ دی جانی چاہئے۔ شور کو کم کرنے کے لیے، ہائی پاس فلٹر یا دیگر ڈیجیٹل سگنل پروسیسنگ کا طریقہ لاگو کیا جا سکتا ہے۔.

اگر کمپن سگنل بھی تشخیصی مقاصد کے لیے ہے، تو پیمائش کی حد کو کم از کم سے تعدد کا احاطہ کرنا چاہیے کم شافٹ کی رفتار کی حد سے 0.2 گنا کو 2.5 گنا زیادہ سے زیادہ کمپن اتیجیت فریکوئنسی (عام طور پر 10,000 ہرٹز سے زیادہ نہیں)۔ ISO 13373-1، ISO 13373-2، اور ISO 13373-3 میں اضافی معلومات فراہم کی گئی ہیں۔.

فریکوئینسی رینج کے تقاضے

پیمائش کے پیرامیٹرز

پیمائش کا پیرامیٹر ہو سکتا ہے۔ نقل مکانی, رفتار, ، یا دونوں، تشخیص کے معیار پر منحصر ہے (آئی ایس او 20816-1 دیکھیں)۔.

• ایکسلرومیٹر پیمائش: اگر پیمائش ایکسلرومیٹر (سب سے عام) استعمال کرتی ہے، تو رفتار حاصل کرنے کے لیے آؤٹ پٹ سگنل کو مربوط کریں۔ دوہرا انضمام نقل مکانی پیدا کرتا ہے، لیکن کم تعدد کے شور سے ہوشیار رہیں۔ شور کو کم کرنے کے لیے ہائی پاس فلٹرنگ یا ڈیجیٹل سگنل پروسیسنگ لگائیں۔.
• شافٹ کمپن: اوپری فریکوئنسی کی حد کم از کم ہونی چاہیے۔ 3.5 گنا زیادہ سے زیادہ شافٹ کی رفتار. سازوسامان کی تعمیل کرنی چاہیے۔ ISO 10817-1.
• غیر گھومنے والے حصے: سازوسامان کی تعمیل کرنی چاہیے۔ آئی ایس او 2954.

4.4 مسلسل اور متواتر نگرانی

مسلسل نگرانی: عام طور پر، بڑی یا تنقیدی طور پر اہم مشینوں کے لیے، کنڈیشن مانیٹرنگ کے مقاصد اور آلات کے تحفظ کے لیے، سب سے اہم مقامات پر مستقل طور پر نصب ٹرانسڈیوسرز کے ساتھ مانیٹر کیے جانے والے وائبریشن انڈیکیٹرز کی مسلسل پیمائش کا استعمال کیا جاتا ہے۔ بعض صورتوں میں، اس کے لیے استعمال ہونے والا پیمائشی نظام عام پلانٹ کے سازوسامان کے انتظام کے نظام میں ضم ہوتا ہے۔.

متواتر نگرانی: بہت سی مشینوں کے لیے، مسلسل نگرانی غیر ضروری ہے۔ غلطی کی نشوونما کے بارے میں مناسب معلومات (عدم توازن، بیئرنگ پہننا، غلط ترتیب، ڈھیلا پن) متواتر پیمائش کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہے۔ اس معیار میں عددی اقدار کو متواتر نگرانی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے بشرطیکہ پیمائش کے پوائنٹس اور آلات معیاری تقاضوں کے مطابق ہوں۔.

شافٹ کمپن: آلات عام طور پر مستقل طور پر نصب ہوتے ہیں، لیکن پیمائش وقفے وقفے سے کی جا سکتی ہے۔.

غیر گھومنے والے حصے: ٹرانس ڈوسر عام طور پر صرف پیمائش کے دوران نصب ہوتے ہیں۔ مشکل رسائی والی مشینوں کے لیے، قابل رسائی مقامات تک سگنل روٹنگ کے ساتھ مستقل طور پر نصب ٹرانسڈیوسرز استعمال کیے جا سکتے ہیں۔.

4.5 مشین آپریٹنگ موڈز

روٹر اور بیرنگ حاصل کرنے کے بعد کمپن کی پیمائش کی جاتی ہے۔ توازن کا درجہ حرارت ایک مستحکم حالت میں مخصوص آپریٹنگ موڈ میں جو خصوصیات سے متعین ہوتا ہے جیسے:

• برائے نام شافٹ کی رفتار
• سپلائی وولٹیج
• بہاؤ کی شرح
• کام کرنے والے سیال کا دباؤ
• لوڈ

متغیر رفتار یا متغیر لوڈ مشینیں: طویل مدتی آپریشن کی خصوصیت کے تمام آپریٹنگ طریقوں پر پیمائش کریں۔ استعمال کریں۔ زیادہ سے زیادہ قیمت کمپن کی حالت کی تشخیص کے لیے تمام طریقوں سے حاصل کیا گیا۔.

4.6 بیک گراؤنڈ وائبریشن

اگر پیمائش کے دوران حاصل کردہ مانیٹر شدہ پیرامیٹر کی قدر قبولیت کے معیار سے زیادہ ہے اور اس بات پر یقین کرنے کی وجہ ہے کہ مشین پر پس منظر کی کمپن زیادہ ہو سکتی ہے، تو اس پر پیمائش کرنا ضروری ہے۔ رک گئی مشین بیرونی ذرائع سے پیدا ہونے والی کمپن کا اندازہ لگانے کے لیے۔.

4.7 پیمائش کی قسم کا انتخاب

یہ معیار غیر گھومنے والے حصوں اور مشینوں کے گھومنے والی شافٹ دونوں پر پیمائش کرنے کا امکان فراہم کرتا ہے۔ ان دو پیمائشی اقسام میں سے کس کا انتخاب بہتر ہے اس کا انحصار مشین کی خصوصیات اور متوقع غلطی کی اقسام پر ہے۔.

اگر پیمائش کی دو ممکنہ اقسام میں سے کسی ایک کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہو تو درج ذیل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔

پیمائش کی قسم کے انتخاب کے لیے غور و فکر:

• شافٹ کی رفتار: غیر گھومنے والے حصے کی پیمائش شافٹ کی پیمائش کے مقابلے میں اعلی تعدد کمپن کے لیے زیادہ حساس ہوتی ہے۔.
• بیئرنگ کی قسم: رولنگ عنصر بیرنگ بہت چھوٹی منظوری ہے؛ شافٹ کمپن مؤثر طریقے سے ہاؤسنگ میں منتقل ہوتا ہے. ہاؤسنگ کی پیمائش عام طور پر کافی ہوتی ہے۔ جرنل بیرنگ میں بڑی کلیئرنس اور ڈیمپنگ ہوتی ہے۔ شافٹ کمپن اکثر اضافی تشخیصی معلومات فراہم کرتا ہے۔.
• مشین کی قسم: وہ مشینیں جہاں بیئرنگ کلیئرنس شافٹ وائبریشن کے طول و عرض سے موازنہ ہوتی ہے، رابطہ کو روکنے کے لیے شافٹ کی پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائی آرڈر ہارمونکس والی مشینیں (بلیڈ پاس، گیئر میش، بار پاس) ہائی فریکوئنسی ہاؤسنگ پیمائش کے ذریعے مانیٹر کی جاتی ہیں۔.
• روٹر ماس / پیڈسٹل ماس تناسب: وہ مشینیں جہاں شافٹ ماس پیڈسٹل ماس کے مقابلے میں چھوٹا ہوتا ہے پیڈسٹل میں ہلکی ہلکی کمپن منتقل کرتی ہے۔ شافٹ کی پیمائش زیادہ مؤثر ہے.
• روٹر لچک: لچکدار روٹرز: شافٹ رشتہ دار کمپن روٹر کے رویے پر مزید معلومات فراہم کرتا ہے۔.
• پیڈسٹل کی تعمیل: لچکدار پیڈسٹل غیر گھومنے والے حصوں پر زیادہ کمپن ردعمل فراہم کرتے ہیں۔.
• پیمائش کا تجربہ: اگر اسی طرح کی مشینوں پر کسی خاص پیمائش کی قسم کے ساتھ وسیع تجربہ موجود ہے، تو اس قسم کا استعمال جاری رکھیں۔.

پیمائش کے طریقہ کار کے انتخاب کے بارے میں تفصیلی سفارشات ISO 13373-1 میں فراہم کی گئی ہیں۔ حتمی فیصلوں میں رسائی، ٹرانس ڈوسر سروس کی زندگی، اور تنصیب کی لاگت پر غور کرنا چاہیے۔.

پیمائش کے مقامات اور ہدایات

• پر پیمائش کریں۔ بیئرنگ ہاؤسنگ یا پیڈسٹل - پتلی دیواروں والے کور یا لچکدار سطحوں پر نہیں۔
• Use دو باہمی طور پر کھڑے شعاعی سمتیں۔ ہر اثر کے مقام پر
• افقی مشینوں کے لیے، ایک سمت عام طور پر عمودی ہوتی ہے۔
• عمودی یا مائل مشینوں کے لیے، زیادہ سے زیادہ کمپن کیپچر کرنے کے لیے سمتوں کا انتخاب کریں۔
• محوری وائبریشن آن زور بیرنگ ریڈیل کمپن کے طور پر ایک ہی حدود استعمال کرتا ہے
• کے ساتھ مقامات سے پرہیز کریں۔ مقامی گونج - قریبی پوائنٹس پر پیمائش کا موازنہ کرکے تصدیق کریں۔

آپریٹنگ حالات

• میں پیمائش کریں۔ مستحکم ریاستی آپریشن معمولی رفتار اور بوجھ پر
• روٹر اور بیرنگ تک پہنچنے کی اجازت دیں۔ حرارتی توازن
• متغیر رفتار/لوڈ مشینوں کے لیے، تمام خصوصیت والے آپریٹنگ پوائنٹس پر پیمائش کریں اور زیادہ سے زیادہ استعمال کریں۔
• دستاویز کی شرائط: رفتار، بوجھ، درجہ حرارت، دباؤ، بہاؤ کی شرح

سیکشن 6 — وائبریشن کنڈیشن کی تشخیص کا معیار

6.1 جنرل

آئی ایس او 20816-1 مشینوں کے مختلف طبقوں کی کمپن کی حالت کا جائزہ لینے کے لیے دو معیارات کی عمومی وضاحت فراہم کرتا ہے۔ پر ایک معیار لاگو ہوتا ہے۔ مطلق قدر وسیع فریکوئنسی بینڈ میں مانیٹر شدہ کمپن پیرامیٹر کا؛ دوسرے کا اطلاق ہوتا ہے۔ تبدیلیاں اس قدر میں (اس بات سے قطع نظر کہ تبدیلیاں بڑھتی ہیں یا کم ہوتی ہیں)۔.

غیر گھومنے والے حصوں پر کمپن کی رفتار کی RMS قدر کی بنیاد پر مشین کی وائبریشن کی حالت کا اندازہ لگانے کا رواج ہے، جس کی بڑی وجہ اسی پیمائش کو انجام دینے کی سادگی ہے۔ تاہم، متعدد مشینوں کے لیے، چوٹی سے چوٹی کے رشتہ دار شافٹ کی نقل مکانی کی پیمائش کرنے کا بھی مشورہ دیا جاتا ہے، اور جہاں پیمائش کے اس طرح کے اعداد و شمار دستیاب ہوں، وہ مشین کی کمپن کی حالت کا اندازہ لگانے کے لیے بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔.

6.2 معیار I — مطلق شدت کے لحاظ سے تشخیص

6.2.1 عمومی تقاضے

گھومنے والی شافٹ کی پیمائش کے لئے: وائبریشن کی حالت کا اندازہ براڈ بینڈ وائبریشن ڈسپلیسمنٹ چوٹی سے چوٹی کی زیادہ سے زیادہ قیمت سے لگایا جاتا ہے۔ یہ مانیٹر شدہ پیرامیٹر دو مخصوص آرتھوگونل سمتوں میں نقل مکانی کی پیمائش سے حاصل کیا جاتا ہے۔.

غیر گھومنے والے حصے کی پیمائش کے لیے: وائبریشن کی حالت کا اندازہ بیئرنگ سطح پر براڈ بینڈ وائبریشن ولوسٹی کی زیادہ سے زیادہ RMS ویلیو سے یا اس سے فوری قربت میں لگایا جاتا ہے۔.

اس معیار کے مطابق، مانیٹر شدہ پیرامیٹر کی محدود قدروں کا تعین کیا جاتا ہے جنہیں اس نقطہ نظر سے قابل قبول سمجھا جا سکتا ہے:

• بیرنگ پر متحرک بوجھ
• بیرنگ میں ریڈیل کلیئرنس
• کمپن مشین کے ذریعہ سپورٹ ڈھانچے اور فاؤنڈیشن میں منتقل ہوتی ہے۔

ہر بیئرنگ یا بیئرنگ پیڈسٹل پر حاصل کردہ مانیٹر شدہ پیرامیٹر کی زیادہ سے زیادہ قدر کا موازنہ مشین گروپ اور سپورٹ کی قسم کے لیے محدود قدر سے کیا جاتا ہے۔ سیکشن 1 میں متعین مشینوں کے وائبریشن کا مشاہدہ کرنے کا وسیع تجربہ وائبریشن کنڈیشن زون کی حدود کے قیام کی اجازت دیتا ہے، جس سے رہنمائی زیادہ تر معاملات میں طویل مدتی مشین کے قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنا سکتی ہے۔.

قائم وائبریشن کنڈیشن زونز کا مقصد مشین کے وائبریشن کا اندازہ لگانے کے لیے ہے جس میں ایک مخصوص سٹیڈی سٹیٹ آپریٹنگ موڈ میں برائے نام شافٹ سپیڈ اور برائے نام بوجھ ہے۔ سٹیڈی سٹیٹ موڈ کا تصور سست لوڈ تبدیلیوں کی اجازت دیتا ہے۔ تشخیص ہے۔ انجام نہیں دیا اگر آپریٹنگ موڈ مخصوص سے مختلف ہے، یا عارضی طریقوں کے دوران جیسے کہ رن اپ، کوسٹ ڈاون، یا گونج والے علاقوں سے گزرنا (دیکھیں 6.4)۔.

کمپن کی حالت کے بارے میں عام نتائج اکثر مشین کے غیر گھومنے اور گھومنے والے دونوں حصوں پر کمپن کی پیمائش کی بنیاد پر نکالے جاتے ہیں۔.

محوری کمپن جرنل بیرنگ کی مسلسل کمپن کی حالت کی نگرانی کے دوران عام طور پر پیمائش نہیں کی جاتی ہے۔ اس طرح کی پیمائشیں عام طور پر وقفہ وقفہ سے نگرانی کے دوران یا تشخیصی مقاصد کے لیے کی جاتی ہیں، کیونکہ محوری کمپن کچھ غلطی کی اقسام کے لیے زیادہ حساس ہو سکتی ہے۔ یہ معیار صرف کے لیے تشخیص کا معیار فراہم کرتا ہے۔ تھرسٹ بیرنگ کی محوری کمپن, ، جہاں یہ مشین کو نقصان پہنچانے کے قابل محوری دھڑکنوں سے تعلق رکھتا ہے۔.

6.2.2 وائبریشن کنڈیشن زونز

6.2.2.1 عمومی تفصیل

مشین وائبریشن کے کوالٹیٹو تشخیص اور ضروری اقدامات پر فیصلہ سازی کے لیے درج ذیل وائبریشن کنڈیشن زونز قائم کیے گئے ہیں۔

زون اے — نئی کمیشن شدہ مشینیں عام طور پر اس زون میں آتی ہیں۔.

زون بی — اس زون میں آنے والی مشینیں عام طور پر وقت کی پابندیوں کے بغیر جاری رکھنے کے لیے موزوں سمجھی جاتی ہیں۔.

زون سی — اس زون میں آنے والی مشینوں کو عام طور پر طویل مدتی مسلسل آپریشن کے لیے غیر موزوں سمجھا جاتا ہے۔ عام طور پر، اس طرح کی مشینیں ایک محدود مدت کے لیے کام کر سکتی ہیں جب تک کہ مرمت کے کام کو انجام دینے کے لیے مناسب موقع نہ مل جائے۔.

زون ڈی - اس زون میں کمپن کی سطح کو عام طور پر مشین کو نقصان پہنچانے کے لیے کافی سنجیدہ سمجھا جاتا ہے۔.

6.2.2.2 زون باؤنڈری عددی قدریں۔

کمپن کنڈیشن زون کی حدود کی قائم کردہ عددی اقدار ہیں۔ قبولیت کے معیار کے طور پر استعمال کرنے کا ارادہ نہیں ہے۔, ، جو مشین کے سپلائر اور صارف کے درمیان معاہدے کا موضوع ہونا چاہئے۔ تاہم، ان حدود کو عام رہنمائی کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے کمپن میں کمی اور ضرورت سے زیادہ سخت تقاضوں کی روک تھام کے لیے غیر ضروری اخراجات سے بچا جا سکتا ہے۔.

بعض اوقات مشین کے ڈیزائن کی خصوصیات یا آپریشنل تجربے کے لیے دیگر باؤنڈری اقدار (اعلی یا کم) کے قیام کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ ایسے معاملات میں، مینوفیکچرر عام طور پر حدود کو تبدیل کرنے کا جواز فراہم کرتا ہے اور خاص طور پر اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ ان تبدیلیوں کے مطابق بڑھی ہوئی وائبریشن کی اجازت مشین کی وشوسنییتا میں کمی کا باعث نہیں بنے گی۔.

6.2.2.3 قبولیت کا معیار

مشین کمپن قبولیت کے معیار ہیں ہمیشہ معاہدے کا موضوع فراہم کنندہ اور گاہک کے درمیان، جو ڈیلیوری سے پہلے یا اس کے وقت دستاویزی ہونا ضروری ہے (سابقہ اختیار افضل ہے)۔ کسی نئی مشین کی ترسیل یا بڑے اوور ہال سے مشین کی واپسی کی صورت میں، وائبریشن کنڈیشن زون کی حدود کو اس طرح کے معیار قائم کرنے کی بنیاد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، عددی زون کی حدود کی اقدار ہونی چاہئیں نہیں قبولیت کے معیار کے طور پر بطور ڈیفالٹ لاگو کیا جائے۔.

عام سفارش: ایک نئی مشین کے مانیٹر شدہ وائبریشن پیرامیٹر کو زون A یا B میں آنا چاہیے، لیکن ان زونز کے درمیان حد سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ 1.25 گنا. قبولیت کا معیار قائم کرتے وقت اس سفارش پر غور نہیں کیا جا سکتا ہے اگر اس کی بنیاد مشین کے ڈیزائن کی خصوصیات یا اسی طرح کی مشین کی اقسام کے ساتھ جمع آپریشنل تجربہ ہو۔.

قبولیت کی جانچ سختی سے مخصوص مشین آپریٹنگ حالات (صلاحیت، گردش کی رفتار، بہاؤ کی شرح، درجہ حرارت، دباؤ، وغیرہ) کے تحت ایک مخصوص وقت کے وقفے پر کی جاتی ہے۔ اگر مشین کسی ایک اہم اسمبلی یا دیکھ بھال کے بدلنے کے بعد پہنچی ہے، تو قبولیت کے معیار کو قائم کرتے وقت مشین کو پیداواری عمل سے ہٹانے سے پہلے انجام دیئے گئے کام کی قسم اور مانیٹر شدہ پیرامیٹرز کی قدروں کو مدنظر رکھا جاتا ہے۔.

6.3 معیار II — شدت میں تبدیلی کے ذریعے تشخیص

یہ معیار مستحکم حالت مشین کے آپریشن (آپریٹنگ خصوصیات میں کچھ معمولی تغیرات کی اجازت) میں مانیٹر شدہ براڈ بینڈ وائبریشن پیرامیٹر کی موجودہ قدر کا پہلے سے قائم کردہ کے ساتھ موازنہ کرنے پر مبنی ہے۔ بیس لائن (حوالہ) قدر.

اہم تبدیلیاں مناسب اقدامات کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہیں۔ یہاں تک کہ اگر B/C زون کی حد ابھی تک نہیں پہنچی ہے۔. یہ تبدیلیاں بتدریج نشوونما پا سکتی ہیں یا اچانک کردار کی حامل ہو سکتی ہیں، ابتدائی نقصان یا مشین کے کام میں دیگر خلل کے نتیجے میں۔.

موازنہ کمپن پیرامیٹر کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جانا چاہئے ایک ہی transducer پوزیشن اور واقفیت اسی مشین آپریٹنگ موڈ کے لیے۔ جب اہم تبدیلیوں کا پتہ چلتا ہے، تو خطرناک حالات کو روکنے کے مقصد کے ساتھ ان کی ممکنہ وجوہات کی چھان بین کی جاتی ہے۔.

6.4 عارضی طریقوں میں کمپن کی حالت کا اندازہ

ضمیمہ A اور B میں دی گئی وائبریشن کنڈیشن زون کی حدود وائبریشن پر لاگو ہوتی ہیں۔ مستحکم ریاست مشین آپریشن. عارضی آپریٹنگ موڈز عام طور پر زیادہ کمپن کے ساتھ ہو سکتے ہیں۔ ایک مثال رن اپ یا کوسٹ ڈاون کے دوران لچکدار سپورٹ پر مشین وائبریشن ہے، جب کمپن کی نمو روٹر کی اہم رفتار سے گزرنے کے ساتھ منسلک ہوتی ہے۔ مزید برآں، ہیٹنگ کے دوران میٹنگ گھومنے والے حصوں یا روٹر بو کی غلط ترتیب کی وجہ سے کمپن میں اضافہ دیکھا جا سکتا ہے۔.

مشین کی کمپن کی حالت کا تجزیہ کرتے وقت، اس بات پر توجہ دینا ضروری ہے کہ آپریٹنگ موڈ اور بیرونی آپریٹنگ حالات میں ہونے والی تبدیلیوں پر کمپن کیسے رد عمل ظاہر کرتی ہے۔ اگرچہ یہ معیار عارضی مشین آپریٹنگ طریقوں میں کمپن کی تشخیص پر غور نہیں کرتا ہے، عام رہنمائی کے طور پر یہ قبول کیا جا سکتا ہے کہ کمپن قابل قبول ہے اگر محدود مدت کے عارضی طریقوں کے دوران یہ حد سے زیادہ نہ ہو۔ زون سی کی بالائی حد.

معیار II - بیس لائن سے تبدیلی

یہاں تک کہ اگر وائبریشن زون B میں رہتی ہے، a بیس لائن سے اہم تبدیلی ترقی پذیر مسائل کی نشاندہی کرتا ہے:

6.5 مستحکم حالت کے آپریشن میں کمپن کی سطح کو محدود کریں۔

6.5.1 جنرل

ایک اصول کے طور پر، طویل مدتی آپریشن کے لیے تیار کردہ مشینوں کے لیے، کمپن لیول کی حد قائم کی جاتی ہے، جس سے زیادہ مشین کے مستقل آپریشن میں اقسام کے نوٹیفکیشن سگنلز ظاہر ہوتے ہیں۔ وارننگ یا ٹرپ.

وارننگ - اس حقیقت کی طرف توجہ مبذول کرنے کے لیے نوٹیفکیشن کہ مانیٹر کیے گئے وائبریشن پیرامیٹر کی قدر یا اس میں تبدیلی اس سطح پر پہنچ گئی ہے جس کے بعد تدارک کے اقدامات کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ ایک اصول کے طور پر، جب انتباہی اطلاع ظاہر ہوتی ہے، مشین کو کچھ وقت کے لیے چلایا جا سکتا ہے جب کہ وائبریشن کی تبدیلی کی وجوہات کی چھان بین کرتے ہوئے اور اس بات کا تعین کیا جا سکتا ہے کہ کون سے تدارک کے اقدامات کیے جائیں۔.

ٹرپ - نوٹیفکیشن جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ وائبریشن پیرامیٹر اس سطح پر پہنچ گیا ہے جس پر مشین کا مزید آپریشن اس کے نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔ جب TRIP سطح تک پہنچ جائے تو، کمپن کو کم کرنے یا مشین کو روکنے کے لیے فوری اقدامات کیے جائیں۔.

متحرک بوجھ اور مشین کے سپورٹ سختی میں فرق کی وجہ سے، مختلف پیمائشی پوائنٹس اور سمتوں کے لیے مختلف حد کمپن لیولز قائم کیے جا سکتے ہیں۔.

6.5.2 وارننگ لیول سیٹ کرنا

انتباہی کی سطح مشین سے دوسرے مشین میں نمایاں طور پر مختلف ہو سکتی ہے (یا تو بڑھتی ہوئی یا گھٹتی ہوئی)۔ عام طور پر، اس سطح کا تعین کسی خاص کے مقابلے میں ہوتا ہے۔ بنیادی سطح آپریشنل تجربے کی بنیاد پر ایک مخصوص نقطہ اور مخصوص پیمائش کی سمت کے لیے ہر مخصوص مشین کے لیے حاصل کیا جاتا ہے۔.

WARNING لیول سیٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ یہ بیس لائن سے تجاوز کر جائے۔ اوپری زون B باؤنڈری ویلیو کا 25%. اگر بیس لائن لیول کم ہے تو وارننگ لیول زون C سے نیچے ہو سکتا ہے۔.

اگر بنیادی سطح کی وضاحت نہیں کی گئی ہے (مثال کے طور پر، ایک نئی مشین کے لیے)، انتباہ کی سطح کا تعین یا تو اسی طرح کی مشینوں کے ساتھ آپریشنل تجربے سے کیا جاتا ہے یا مانیٹر شدہ کمپن پیرامیٹر کی متفقہ قابل قبول اقدار کے مطابق ہوتا ہے۔ کچھ وقت کے بعد، مشین کی کمپن کے مشاہدات کی بنیاد پر، ایک بیس لائن قائم کی جاتی ہے اور اس کے مطابق وارننگ لیول کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔.

عام طور پر، انتباہ کی سطح مقرر کی جاتی ہے تاکہ یہ اوپری زون بی کی حد 1.25 گنا سے زیادہ نہیں ہے۔.

اگر بیس لائن لیول میں تبدیلی واقع ہوتی ہے (مثلاً، مشین کی مرمت کے بعد)، وارننگ لیول کو بھی اسی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔.

6.5.3 TRIP لیول سیٹ کرنا

TRIP کی سطح عام طور پر مشین کی مکینیکل سالمیت کے تحفظ سے وابستہ ہوتی ہے، جس کا تعین اس کے ڈیزائن کی خصوصیات اور غیر معمولی متحرک قوتوں کو برداشت کرنے کی صلاحیت سے ہوتا ہے۔ لہذا، TRIP سطح عام طور پر ہے اسی طرح کے ڈیزائن کی مشینوں کے لیے بھی اور ہے بیس لائن سے متعلق نہیں.

مشین کے ڈیزائن کے تنوع کی وجہ سے، TRIP کی سطح کو ترتیب دینے کے لیے عالمگیر رہنمائی فراہم کرنا ممکن نہیں ہے۔ عام طور پر، TRIP لیول سیٹ ہوتا ہے۔ زون سی یا ڈی کے اندر, ، لیکن ان زونز کے درمیان کی حد سے 25% سے زیادہ نہیں۔.

6.6 اضافی طریقہ کار اور معیار

ہے حساب کرنے کا کوئی آسان طریقہ نہیں ہے۔ شافٹ کمپن سے پیڈسٹل وائبریشن بیئرنگ (یا اس کے برعکس پیڈسٹل وائبریشن سے شافٹ کمپن)۔ مطلق اور رشتہ دار شافٹ کمپن کے درمیان فرق پیڈسٹل کمپن بیئرنگ سے متعلق ہے، لیکن ایک اصول کے طور پر، اس کے برابر نہیں.

عملی مضمرات: اگر ہاؤسنگ وائبریشن زون B (قابل قبول) کی نشاندہی کرتا ہے لیکن شافٹ وائبریشن زون C (محدود) کی نشاندہی کرتا ہے، تو مشین کو زون C کے طور پر درجہ بندی کریں اور علاج کی کارروائی کی منصوبہ بندی کریں۔ جب دوہری پیمائش دستیاب ہو تو ہمیشہ بدترین تشخیص کا استعمال کریں۔.

6.7 معلومات کی ویکٹر کی نمائندگی پر مبنی تشخیص

کمپن کے انفرادی فریکوئنسی جزو کے طول و عرض میں تبدیلی، چاہے اہم ہی کیوں نہ ہو۔ ضروری نہیں کہ ساتھ ہو۔ براڈ بینڈ وائبریشن سگنل میں کافی تبدیلی کے ذریعے۔ مثال کے طور پر، روٹر میں شگاف کی نشوونما سے گردشی تعدد کے اہم ہارمونکس کی ظاہری شکل ہو سکتی ہے، لیکن ان کے طول و عرض دوڑتے ہوئے اجزاء کے مقابلے میں چھوٹے رہ سکتے ہیں۔ یہ صرف براڈ بینڈ وائبریشن میں تبدیلیوں کے ذریعے کریک ڈویلپمنٹ کے اثرات کو قابل اعتماد طریقے سے ٹریک کرنے کی اجازت نہیں دیتا ہے۔.

بعد میں تشخیصی طریقہ کار کے لیے ڈیٹا حاصل کرنے کے لیے انفرادی کمپن کے اجزاء کے طول و عرض میں تبدیلیوں کی نگرانی کے لیے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ خصوصی پیمائش اور تجزیہ کا سامان, عام طور پر زیادہ پیچیدہ اور اس کے اطلاق کے لیے خصوصی اہلیت کی ضرورت ہوتی ہے (آئی ایس او 18436-2 دیکھیں)۔.

اس معیار کے ذریعہ قائم کردہ طریقے ہیں۔ براڈ بینڈ کمپن کی پیمائش تک محدود انفرادی تعدد اجزاء کے طول و عرض اور مراحل کا اندازہ کیے بغیر۔ زیادہ تر معاملات میں، یہ تنصیب کے مقام پر مشین کی قبولیت کی جانچ اور حالت کی نگرانی کے لیے کافی ہے۔.

تاہم، طویل مدتی حالت کی نگرانی اور تشخیصی پروگراموں میں استعمال کریں۔ ویکٹر کی معلومات فریکوئنسی اجزاء کے بارے میں (خاص طور پر چلانے کی رفتار اور اس کا دوسرا ہارمونک) مشین کے متحرک رویے میں تبدیلیوں کا اندازہ لگانے کی اجازت دیتا ہے جو صرف براڈ بینڈ وائبریشن کی نگرانی کرتے وقت الگ نہیں ہوتے۔ انفرادی تعدد کے اجزاء اور ان کے مراحل کے درمیان تعلقات کا تجزیہ حالت کی نگرانی اور تشخیصی نظام میں بڑھتی ہوئی درخواست کو تلاش کر رہا ہے۔.

نوٹ: یہ معیار ویکٹر کے اجزاء میں ہونے والی تبدیلیوں کی بنیاد پر وائبریشن کی حالت کی تشخیص کا معیار فراہم نہیں کرتا ہے۔ اس مسئلے پر مزید تفصیلی معلومات ISO 13373-1, ISO 13373-2, ISO 13373-3 (ISO 20816-1 بھی دیکھیں) میں دی گئی ہیں۔.

8. عارضی آپریشن

رن اپ، کوسٹ ڈاون، یا درجہ بندی کی رفتار سے اوپر آپریشن کے دوران، زیادہ کمپن کی توقع کی جاتی ہے، خاص طور پر جب اہم رفتار سے گزر رہے ہوں۔.

9. بیک گراؤنڈ وائبریشن

اگر ماپی ہوئی وائبریشن قبولیت کی حد سے تجاوز کر جاتی ہے اور پس منظر کی کمپن کا شبہ ہے، تو مشین کے ساتھ پیمائش کریں۔ اگر پس منظر میں سے کسی ایک سے زیادہ ہو تو تصحیح کی ضرورت ہے:

• آپریشن کے دوران ناپی گئی قدر کا 25%، یا
• اس مشین کلاس کے لیے B/C باؤنڈری کا 25%

انیکس سی (معلوماتی) — زون کی حدود اور بیئرنگ کلیئرنس

کے ساتھ مشینوں کے لئے جرنل (فلوڈ فلم) بیرنگ, محفوظ آپریشن کے لیے بنیادی شرط یہ ہے کہ تیل کے پچر پر شافٹ کی نقل مکانی کو بیئرنگ شیل کے ساتھ رابطے کی اجازت نہیں دینی چاہیے۔ لہذا، انیکس بی میں دی گئی رشتہ دار شافٹ کی نقل مکانی کے لیے زون کی حدود کو اس ضرورت کے ساتھ ہم آہنگ کیا جانا چاہیے۔.

خاص طور پر، چھوٹے کلیئرنس کے ساتھ بیرنگ کے لئے، یہ ضروری ہو سکتا ہے زون کی حدود کی اقدار کو کم کریں۔. کمی کی ڈگری بیئرنگ کی قسم اور پیمائش کی سمت اور کم از کم کلیئرنس کی سمت کے درمیان زاویہ پر منحصر ہے۔.

مثال: بڑی سٹیم ٹربائن (3000 rpm، جرنل بیئرنگ)

• حساب شدہ B/C (ضمیمہ B): S(pp) = 9000/√3000 ≈ 164 μm
• اصل بیئرنگ ڈائمیٹرل کلیئرنس: 150 μm
• چونکہ 164 > 150، کلیئرنس پر مبنی حدود استعمال کریں:
• A/B = 0.4 × 150 = 60 μm
• B/C = 0.6 × 150 = 90 μm
• C/D = 0.7 × 150 = 105 μm

درخواست نوٹ: شافٹ کمپن کی پیمائش کرتے وقت یہ ایڈجسٹ شدہ اقدار لاگو ہوتی ہیں۔ بیئرنگ میں یا اس کے قریب. بڑے ریڈیل کلیئرنس کے ساتھ شافٹ کے دوسرے مقامات پر، معیاری انیکس بی فارمولے لاگو ہو سکتے ہیں۔.

انیکس ڈی (معلوماتی) - کم رفتار مشینوں کے لیے مستقل رفتار کے معیار کا اطلاق

یہ ضمیمہ کم تعدد وائبریشن والی مشینوں کے لیے رفتار کی پیمائش پر مبنی معیار کو لاگو کرنے کی ناپسندیدگی کا جواز فراہم کرتا ہے (120 r/منٹ سے نیچے)۔ کم رفتار مشینوں کے لیے، کی بنیاد پر معیار نقل مکانی کی پیمائش مناسب پیمائش کا سامان استعمال کرنا زیادہ موزوں ہو سکتا ہے۔ تاہم، اس معیار میں اس طرح کے معیار پر غور نہیں کیا جاتا ہے۔.

رفتار کے معیار کی تاریخی بنیاد

کمپن استعمال کرنے کی تجویز رفتار غیر گھومنے والی مشین کے پرزوں پر پیمائش کی جاتی ہے کیونکہ کمپن کی حالت کو بیان کرنے کی بنیاد متعدد ٹیسٹ کے نتائج کو عام کرنے کی بنیاد پر تیار کی گئی تھی (دیکھیں، مثال کے طور پر، Rathbone TC، 1939 کا اہم کام) بعض جسمانی تحفظات کو مدنظر رکھتے ہوئے۔.

اس سلسلے میں، کئی سالوں سے یہ سمجھا جاتا تھا کہ مشینیں حالت کے نقطہ نظر سے مساوی ہیں اور اگر RMS کی رفتار کی پیمائش کے نتیجے میں 10 سے 1000 ہرٹز فریکوئنسی رینج میں مطابقت ہو تو ان پر کمپن اثرات مرتب ہوتے ہیں۔ اس نقطہ نظر کا فائدہ کمپن کی فریکوئنسی کمپوزیشن یا مشین کی گردشی فریکوئنسی سے قطع نظر ایک ہی کمپن کنڈیشن کے معیار کو استعمال کرنے کی صلاحیت تھی۔.

اس کے برعکس، نقل مکانی یا سرعت کو کمپن کی حالت کی تشخیص کی بنیاد کے طور پر استعمال کرنے سے تعدد پر منحصر معیار کی تعمیر کی ضرورت ہوگی، کیونکہ نقل مکانی سے رفتار کا تناسب کمپن فریکوئنسی کے الٹا متناسب ہے، اور سرعت سے رفتار کا تناسب اس کے براہ راست متناسب ہے۔.

رفتار کا مستقل نمونہ

کمپن کا استعمال رفتار جیسا کہ بنیادی پیرامیٹر وسیع پیمانے پر جانچ اور اس مشاہدے پر مبنی ہے کہ مشینیں حالت کے لحاظ سے "مساوی" ہیں اگر وہ 10-1000 ہرٹز رینج میں اسی RMS رفتار کو ظاہر کرتی ہیں،, تعدد کے مواد سے قطع نظر.

فائدہ: سادگی۔ رفتار کی حدود کا ایک سیٹ تعدد پر منحصر اصلاحات کے بغیر وسیع رفتار رینج پر لاگو ہوتا ہے۔.

کم تعدد میں مسئلہ: نقل مکانی اور رفتار کا تناسب تعدد کے الٹا متناسب ہے:

بہت کم تعدد پر (< 10 ہرٹز)، ایک مستقل رفتار کو قبول کرنا (مثلاً 4.5 ملی میٹر فی سیکنڈ) حد سے زیادہ بڑے ہونے کی اجازت دے سکتا ہے۔ نقل مکانی, ، جو منسلک اجزاء (پائپنگ، جوڑے) پر دباؤ ڈال سکتا ہے یا مجموعی ساختی مسائل کی نشاندہی کرسکتا ہے۔.

گرافیکل مثال (ضمیمہ ڈی سے)

مختلف چلنے والی رفتار پر 4.5 ملی میٹر فی سیکنڈ کی مستقل رفتار پر غور کریں:

مشاہدہ: جیسے جیسے رفتار کم ہوتی ہے، نقل مکانی ڈرامائی طور پر بڑھ جاتی ہے۔ 120 rpm پر 358 μm نقل مکانی جوڑے کو زیادہ دباؤ ڈال سکتی ہے یا جرنل بیرنگ میں آئل فلم کی خرابی کا سبب بن سکتی ہے، حالانکہ رفتار "قابل قبول" ہے۔"

شکل D.1 مختلف گردشی تعدد پر مستقل رفتار اور متغیر نقل مکانی کے درمیان ایک سادہ ریاضیاتی تعلق کی عکاسی کرتی ہے۔ لیکن ایک ہی وقت میں، یہ ظاہر کرتا ہے کہ کس طرح مستقل رفتار کے معیار کا استعمال کم ہونے والی گردشی فریکوئنسی کے ساتھ بیئرنگ پیڈسٹل کی نقل مکانی کی ترقی کا باعث بن سکتا ہے۔ اگرچہ بیئرنگ پر کام کرنے والی متحرک قوتیں قابل قبول حدوں کے اندر رہتی ہیں، بیئرنگ ہاؤسنگ کی نمایاں نقل مکانی سے منسلک مشین عناصر، جیسے کہ تیل کی پائپنگ پر منفی اثر پڑ سکتا ہے۔.

کم رفتار مشینوں کے لیے Balanset-1A کنفیگریشن

مشینوں کی پیمائش کرتے وقت ≤600 rpm:

• فریکوئنسی رینج کی نچلی حد پر سیٹ کریں۔ 2 ہرٹج (10 ہرٹج نہیں)
• دونوں کو دکھائیں۔ رفتار (ملی میٹر/سیکنڈ) and نقل مکانی (μm) میٹرکس
• اپنے معیاری/طریقہ کار سے دونوں پیرامیٹرز کا دہلیز سے موازنہ کریں (انہیں کیلکولیٹر میں داخل کریں)
• اگر صرف رفتار کی پیمائش کی جاتی ہے اور گزر جاتی ہے، لیکن نقل مکانی نامعلوم ہے، تشخیص ہے نامکمل
• یقینی بنائیں کہ ٹرانسڈیوسر کا لکیری جواب 2 ہرٹز تک ہے (کیلیبریشن سرٹیفکیٹ چیک کریں)

12. عارضی آپریشن: رن اپ، کوسٹ ڈاون، اور زیادہ رفتار

ضمیمہ A اور B میں زون کی حدود کا اطلاق ہوتا ہے۔ مستحکم ریاستی آپریشن معمولی رفتار اور بوجھ پر۔ عارضی حالات (اسٹارٹ اپ، شٹ ڈاؤن، رفتار میں تبدیلی) کے دوران، زیادہ کمپن کی توقع کی جاتی ہے، خاص طور پر جب وہاں سے گزر رہے ہو اہم رفتار (گونج)

جدول 1 - عارضی کے دوران تجویز کردہ حدود

<20% رفتار کے لیے نوٹ: بہت کم رفتار پر، رفتار کا معیار لاگو نہیں ہوسکتا ہے (ملحقہ D دیکھیں)۔ نقل مکانی اہم ہو جاتی ہے۔.

عملی تشریح

• ایکسلریشن/تزلزل کے دوران ایک مشین مختصر طور پر مستحکم حالت کی حد سے تجاوز کر سکتی ہے۔
• شافٹ وائبریشن کو 1.5× C/D باؤنڈری تک پہنچنے کی اجازت ہے (90% رفتار تک) تاکہ اہم رفتار سے گزرنے کی اجازت دی جا سکے۔
• اگر آپریٹنگ رفتار تک پہنچنے کے بعد کمپن زیادہ رہتی ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے a مسلسل غلطی, ، ایک عارضی گونج نہیں

Balanset-1A رن-ڈاؤن تجزیہ

Balanset-1A میں "رن ڈاون" چارٹ کی خصوصیت (تجرباتی) شامل ہے جو ساحل سے نیچے کے دوران کمپن کے طول و عرض بمقابلہ RPM کو ریکارڈ کرتی ہے:

• اہم رفتار کی نشاندہی کرتا ہے: طول و عرض میں تیز چوٹیاں گونج کی نشاندہی کرتی ہیں۔
• تیز گزرنے کی تصدیق کرتا ہے: تنگ چوٹیاں تصدیق کرتی ہیں کہ مشین تیزی سے گزر جاتی ہے (اچھا)
• رفتار پر منحصر خرابیوں کا پتہ لگاتا ہے: رفتار کے ساتھ مسلسل بڑھتا ہوا طول و عرض ایروڈینامک یا عمل کے مسائل کی نشاندہی کرتا ہے۔

یہ ڈیٹا عارضی اسپائکس (قابل قبول فی ٹیبل 1) کو مستحکم حالت میں ضرورت سے زیادہ کمپن (ناقابل قبول) سے ممتاز کرنے کے لیے انمول ہے۔.

13. ISO 20816-3 تعمیل کے لیے عملی ورک فلو

14. ایڈوانسڈ ٹاپک: انفلوئنس کوفیشینٹ بیلنسنگ تھیوری

جب مشین میں عدم توازن (اعلی 1× کمپن، مستحکم مرحلہ) کی تشخیص کی جاتی ہے، تو بیلنسیٹ-1A استعمال کرتا ہے۔ اثر اندازی کا طریقہ درست درستی کے وزن کا حساب لگانے کے لیے۔.

ریاضی کی بنیاد

روٹر کے وائبریشن رسپانس کو بطور ماڈل بنایا گیا ہے۔ لکیری نظام جہاں بڑے پیمانے پر اضافہ کرنے سے کمپن ویکٹر تبدیل ہوتا ہے:

تین رن بیلنسنگ پروسیجر (سنگل پلین)

1. ابتدائی رن (رن 0):
   • کمپن کی پیمائش کریں: A₀ = 6.2 ملی میٹر فی سیکنڈ، φ₀ = 45°
   • ویکٹر: وی₀ = 6.2∠45°
2. آزمائشی وزن رن (رن 1):
   • ٹرائل ماس شامل کریں: ایم_{مقدمے کی سماعت} = 20 جی زاویہ θ پر_{مقدمے کی سماعت} = 0°
   • کمپن کی پیمائش کریں: A₁ = 4.1 ملی میٹر فی سیکنڈ، φ₁ = 110°
   • ویکٹر: وی₁ = 4.1∠110°
3. اثر و رسوخ کا حساب لگائیں:
   • ΔV = V₁ - وی₀ = (ویکٹر گھٹاؤ)
   • α = ΔV / (20 گرام ∠ 0°)
   • α ہمیں بتاتا ہے کہ "اضافی ماس کے فی گرام میں کتنی کمپن تبدیل ہوتی ہے""
4. تصحیح کا حساب لگائیں:
   • M_corr = -V₀ / α
   • نتیجہ: ایم_corr = 28.5 جی زاویہ θ پر_corr = 215°
5. تصحیح کا اطلاق کریں اور تصدیق کریں:
   • آزمائشی وزن کو ہٹا دیں۔
   • 215° پر 28.5 جی شامل کریں (روٹر پر حوالہ نشان سے ماپا گیا)
   • حتمی کمپن کی پیمائش کریں: A_حتمی = 1.1 mm/s (ہدف: <1.4 mm/s زون A کے لیے)

یہ کیوں کام کرتا ہے۔

عدم توازن ایک سینٹری فیوگل فورس بناتا ہے F = m × e × ω²، جہاں m غیر متوازن ماس ہے، e اس کی سنکی ہے، اور ω کونیی رفتار ہے۔ یہ قوت کمپن پیدا کرتی ہے۔ ایک مخصوص زاویہ پر درست طریقے سے حساب شدہ ماس کو شامل کرنے سے، ہم ایک بناتے ہیں۔ برابر اور مخالف سینٹرفیوگل فورس، اصل عدم توازن کو ختم کرتی ہے۔ Balanset-1A سافٹ ویئر پیچیدہ ویکٹر ریاضی کو خود بخود انجام دیتا ہے، عمل میں ٹیکنیشن کی رہنمائی کرتا ہے۔.

11. طبیعیات اور فارمولوں کا حوالہ

سگنل پروسیسنگ کے بنیادی اصول

نقل مکانی، رفتار، اور سرعت کے درمیان تعلق

کے لیے سینوسائڈل کمپن فریکوئنسی f (Hz) پر، نقل مکانی (d)، رفتار (v)، اور سرعت (a) کے درمیان تعلقات کیلکولس کے ذریعے چلتے ہیں:

کلیدی بصیرت: رفتار تعدد × نقل مکانی کے متناسب ہے۔ ایکسلریشن تعدد² × نقل مکانی کے متناسب ہے۔ یہی وجہ ہے:

• پر کم تعدد (<10 ہرٹز)، نقل مکانی اہم پیرامیٹر ہے۔
• پر درمیانی تعدد (10-1000 ہرٹج)، رفتار توانائی کے ساتھ اچھی طرح سے منسلک ہے اور فریکوئنسی سے آزاد ہے
• پر اعلی تعدد (> 1000 ہرٹج)، سرعت غالب ہو جاتی ہے۔

RMS بمقابلہ اعلی اقدار

The روٹ مین اسکوائر (RMS) قدر سگنل کی موثر توانائی کی نمائندگی کرتی ہے۔ خالص سائن لہر کے لیے:

RMS کیوں؟ RMS براہ راست کے ساتھ تعلق رکھتا ہے۔ طاقت and تھکاوٹ کشیدگی مشین کے اجزاء پر مسلط۔ V کے ساتھ ایک وائبریشن سگنل_RMS = 4.5 ملی میٹر فی سیکنڈ ویوفارم کی پیچیدگی سے قطع نظر ایک ہی مکینیکل توانائی فراہم کرتا ہے۔.

براڈ بینڈ RMS کیلکولیشن

متعدد فریکوئنسی اجزاء پر مشتمل ایک پیچیدہ سگنل کے لیے (جیسا کہ اصلی مشینری میں):

جہاں ہر ایک V_{RMS، i} ایک مخصوص فریکوئنسی (1×, 2×, 3×, وغیرہ) پر RMS طول و عرض کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ وائبریشن اینالائزرز کے ذریعے دکھائی جانے والی "مجموعی" قدر ہے اور ISO 20816-3 زون کی تشخیص کے لیے استعمال ہوتی ہے۔.

Balanset-1A سگنل پروسیسنگ آرکیٹیکچر

عملی مثال: تشخیصی واک تھرو

منظر نامہ: سخت کنکریٹ فاؤنڈیشن پر 1480 rpm (24.67 Hz) پر چلنے والا 75 کلو واٹ کا سینٹری فیوگل پمپ۔.

مرحلہ 1: درجہ بندی

• پاور: 75 کلو واٹ → گروپ 2 (15–300 کلو واٹ)
• فاؤنڈیشن: سخت (اثر ٹیسٹ سے تصدیق شدہ)
• اپنی معیاری کاپی/تفصیل سے A/B، B/C، C/D کی حد کا تعین کریں اور انہیں کیلکولیٹر میں درج کریں۔

مرحلہ 2: Balanset-1A کے ساتھ پیمائش

• پمپ بیئرنگ ہاؤسنگز (آؤٹ بورڈ اور ان بورڈ) پر ایکسلرومیٹر لگائیں۔
• "وائبرومیٹر" موڈ درج کریں (F5)
• تعدد کی حد مقرر کریں: 10-1000 ہرٹز
• مجموعی طور پر RMS رفتار ریکارڈ کریں: 6.2 ملی میٹر فی سیکنڈ

مرحلہ 3: زون کی تشخیص

ناپی گئی قدر کا موازنہ کریں (مثلاً، 6.2 mm/s RMS) آپ کی درج کردہ حد سے: اوپر C/D → زون ڈی; B/C اور C/D کے درمیان → زون سی, وغیرہ.

مرحلہ 4: سپیکٹرل تشخیص

FFT موڈ پر سوئچ کریں۔ سپیکٹرم دکھاتا ہے:

• 1× جزو (24.67 ہرٹج): 5.8 ملی میٹر فی سیکنڈ — غالب
• 2× جزو (49.34 ہرٹج): 1.2 ملی میٹر فی سیکنڈ — معمولی
• دیگر تعدد: نہ ہونے کے برابر

تشخیص: مستحکم مرحلے کے ساتھ ہائی 1× کمپن → عدم توازن

مرحلہ 5: بیلنسیٹ-1A کے ساتھ توازن

"سنگل پلین بیلنسنگ" موڈ درج کریں:

• ابتدائی دوڑ: اے₀ = 6.2 ملی میٹر فی سیکنڈ، φ₀ = 45°
• آزمائشی وزن: 0° پر 20 گرام شامل کریں (من مانی زاویہ)
• ٹرائل رن: اے₁ = 4.1 ملی میٹر فی سیکنڈ، φ₁ = 110°
• سافٹ ویئر حساب کرتا ہے: تصحیح ماس = 28.5 گرام زاویہ = 215°
• تصحیح کا اطلاق: آزمائشی وزن کو ہٹا دیں، 215° پر 28.5 گرام شامل کریں۔
• توثیقی چل رہا ہے: اے_حتمی = 1.1 ملی میٹر فی سیکنڈ

مرحلہ 6: تعمیل کی تصدیق

1.1 ملی میٹر فی سیکنڈ < 1.4 mm/s (A/B باؤنڈری) → زون اے - بہترین حالت!

پمپ اب غیر محدود طویل مدتی آپریشن کے لیے ISO 20816-3 کے مطابق ہے۔ اسپیکٹرم پلاٹوں کے ساتھ (6.2 mm/s، Zone D) اور بعد میں (1.1 mm/s، Zone A) سے پہلے رپورٹ کی دستاویز تیار کریں۔.

رفتار کیوں بنیادی معیار ہے۔

کمپن کی رفتار ایک وسیع فریکوئنسی رینج میں کمپن کی شدت کے ساتھ اچھی طرح سے منسلک ہے کیونکہ:

• رفتار سے متعلق ہے۔ توانائی فاؤنڈیشن اور گردونواح میں منتقل کیا جاتا ہے۔
• رفتار نسبتاً ہے۔ تعدد سے آزاد عام صنعتی سامان کے لیے
• بہت کم تعدد (<10 ہرٹز) پر، نقل مکانی محدود عنصر بن جاتا ہے۔
• بہت زیادہ تعدد (>1000 ہرٹز) پر، سرعت اہم ہو جاتی ہے (خاص طور پر بیئرنگ تشخیص کے لیے)

جامد انحراف اور قدرتی تعدد

یہ اندازہ لگانے کے لیے کہ آیا فاؤنڈیشن سخت ہے یا لچکدار:

تنقیدی رفتار کا تخمینہ

ایک سادہ روٹر کی پہلی اہم رفتار:

15. ISO 20816-3 ایپلیکیشن میں عام غلطیاں اور نقصانات

16. وسیع تر حالت کی نگرانی کی حکمت عملی کے ساتھ انضمام

آئی ایس او 20816-3 کمپن کی حدیں ہیں۔ ضروری لیکن کافی نہیں مکمل مشینری صحت کے انتظام کے لیے۔ وائبریشن ڈیٹا کو اس کے ساتھ مربوط کریں:

• تیل کا تجزیہ: ذرات پہننا، viscosity کی خرابی، آلودگی
• تھرموگرافی: بیئرنگ ٹمپریچر، موٹر وائنڈنگ ہاٹ سپاٹ، غلط ترتیب سے متاثر ہیٹنگ
• الٹراساؤنڈ: بیئرنگ چکنا کرنے کی ناکامی، الیکٹریکل آرسنگ کا جلد پتہ لگانا
• موٹر کرنٹ دستخطی تجزیہ (MCSA): روٹر بار کے نقائص، سنکی پن، بوجھ کی مختلف حالتیں۔
• عمل کے پیرامیٹرز: بہاؤ کی شرح، دباؤ، بجلی کی کھپت - کمپن کے اسپائکس کو عمل میں اضافے کے ساتھ جوڑتا ہے۔

Balanset-1A فراہم کرتا ہے۔ کمپن ستون اس حکمت عملی کے. تاریخی ڈیٹا بیس بنانے کے لیے اس کی آرکائیونگ اور ٹرینڈنگ کی خصوصیات کا استعمال کریں۔ دیکھ بھال کے ریکارڈ، تیل کے نمونے کی تاریخوں، اور آپریشنل لاگز کے ساتھ کراس ریفرنس وائبریشن ایونٹس۔.

17. ریگولیٹری اور معاہدے کے تحفظات

قبولیت کی جانچ (نئی مشینیں)

Important: زون کی حدود عام طور پر حالت کی تشخیص کے لیے رہنمائی کرتی ہیں، جبکہ قبولیت کے معیار ایک نئی مشین کے لیے معاہدہ/تفصیلات کے ذریعے بیان کیا جاتا ہے اور سپلائر اور گاہک کے درمیان اتفاق کیا جاتا ہے۔.

Balanset-1A کردار: فیکٹری قبولیت ٹیسٹ (FAT) یا سائٹ قبولیت ٹیسٹ (SAT) کے دوران، Balanset-1A وینڈر کے اعلان کردہ کمپن لیولز کی تصدیق کرتا ہے۔ دستاویزی رپورٹس بنائیں جو معاہدہ کی حدود کی تعمیل کو ظاہر کرتی ہیں۔.

انشورنس اور ذمہ داری

کچھ دائرہ اختیار میں، آپریٹنگ مشینری میں زون ڈی اگر تباہ کن ناکامی واقع ہوتی ہے تو انشورنس کوریج کو منسوخ کر سکتا ہے۔ دستاویزی ISO 20816-3 کے جائزے مشینری کی دیکھ بھال میں مستعدی کو ظاہر کرتے ہیں۔.

18. مستقبل کی ترقی: ISO 20816 سیریز کی توسیع

آئی ایس او 20816 سیریز کا ارتقا جاری ہے۔ آنے والے حصے اور نظرثانی میں شامل ہیں:

• ISO 20816-6: باہمی مشینیں (ISO 10816-6 کی جگہ لے کر)
• ISO 20816-7: روٹوڈینامک پمپس (ISO 10816-7 کی جگہ لے کر)
• ISO 20816-8: باہمی کمپریسر سسٹمز (نیا)
• ISO 20816-21: ونڈ ٹربائنز (ISO 10816-21 کی جگہ لے کر)

یہ معیارات اسی طرح کے زون باؤنڈری فلسفے کو اپنائیں گے لیکن مشینری کے لیے مخصوص ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ۔ Balanset-1A، اپنی لچکدار ترتیب اور وسیع فریکوئنسی/طول و عرض کی حد کے ساتھ، ان معیارات کے شائع ہونے کے ساتھ ہی ہم آہنگ رہے گا۔.

19. کیس اسٹڈیز

کیس اسٹڈی 1: دوہری پیمائش کے ذریعے غلط تشخیص سے گریز کیا گیا۔

مشین: 5 میگاواٹ سٹیم ٹربائن، 3000 rpm، جرنل بیرنگ

صورتحال: بیئرنگ ہاؤسنگ وائبریشن = 3.0 ملی میٹر فی سیکنڈ (زون بی، قابل قبول)۔ تاہم، آپریٹرز نے غیر معمولی شور کی اطلاع دی۔.

تفتیش: Balanset-1A موجودہ قربت کی تحقیقات سے منسلک ہے۔ شافٹ وائبریشن = 180 μm pp۔ حسابی B/C حد (ضمیمہ B) = 164 μm۔ شافٹ میں زون سی!

بنیادی وجہ: تیل کی فلم کی عدم استحکام (تیل کا چکر)۔ بھاری پیڈسٹل ماس ڈیمپنگ شافٹ موشن کی وجہ سے ہاؤسنگ وائبریشن کم تھی۔ صرف رہائش کی پیمائش پر انحصار کرنے سے یہ خطرناک حالت چھوٹ جاتی۔.

عمل: بیئرنگ آئل سپلائی پریشر کو ایڈجسٹ کیا گیا، دوبارہ چمکنے سے کلیئرنس کو کم کیا گیا۔ شافٹ کمپن 90 μm (زون A) تک کم ہو گئی۔.

کیس اسٹڈی 2: توازن ایک تنقیدی پرستار کو بچاتا ہے۔

مشین: 200 کلو واٹ انڈسڈ ڈرافٹ فین، 980 آر پی ایم، لچکدار کپلنگ

ابتدائی حالت: کمپن = 7.8 ملی میٹر فی سیکنڈ (زون ڈی)۔ پلانٹ ہنگامی بندش اور بیئرنگ کی تبدیلی پر غور کر رہا ہے ($50,000، 3 دن کی بندش)۔.

Balanset-1A تشخیص: FFT 1× = 7.5 mm/s، 2× = 0.8 mm/s دکھاتا ہے۔ مرحلہ مستحکم۔. عدم توازن, ، نقصان برداشت نہیں.

فیلڈ بیلنسنگ: دو ہوائی جہازوں کا توازن 4 گھنٹے میں سائٹ پر انجام دیا گیا۔ حتمی کمپن = 1.6 ملی میٹر فی سیکنڈ (زون اے)۔.

Outcome: شٹ ڈاؤن سے گریز کیا، $50,000 بچایا۔ بنیادی وجہ: کھرچنے والی دھول سے بلیڈ کے اہم کناروں کا کٹاؤ۔ توازن کے ذریعے درست کیا گیا؛ اگلی منصوبہ بند بندش پر بلیڈ کی تجدید کاری۔.

20. نتیجہ اور بہترین طرز عمل

میں منتقلی ISO 20816-3:2022 کمپن تجزیہ میں پختگی کی نمائندگی کرتا ہے، مشینری کی صحت کے لیے طبیعیات پر مبنی، دوہری نقطہ نظر کا مطالبہ کرتا ہے۔ اہم نکات:

The بیلنسیٹ -1 اے سسٹم ISO 20816-3 کے تقاضوں کے ساتھ مضبوط صف بندی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس کی تکنیکی خصوصیات—فریکوئنسی رینج، درستگی، سینسر کی لچک، اور سافٹ ویئر ورک فلو— دیکھ بھال کرنے والی ٹیموں کو نہ صرف عدم تعمیل کی تشخیص کرنے بلکہ درست توازن کے ذریعے فعال طور پر درست کرنے کے قابل بناتی ہیں۔ تشخیصی سپیکٹرم تجزیہ کو اصلاحی توازن کی صلاحیت کے ساتھ ملا کر، Balanset-1A قابل اعتماد انجینئرز کو زون A/B کے اندر صنعتی اثاثوں کو برقرار رکھنے کے لیے، لمبی عمر، حفاظت، اور بلاتعطل پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔.

حوالہ معیارات اور کتابیات

معیاری حوالہ جات (ISO 20816-3 کا سیکشن 2)

ISO 20816 سیریز میں متعلقہ معیارات

تکمیلی معیارات

تاریخی سیاق و سباق (سپرسیڈ معیارات)

ISO 20816-3:2022 درج ذیل معیارات کی جگہ لے لیتا ہے:

• ISO 10816-3:2009 - غیر گھومنے والے حصوں پر پیمائش کے ذریعہ مشین کے کمپن کا اندازہ - حصہ 3: صنعتی مشینیں جن کی برائے نام طاقت 15 کلو واٹ سے زیادہ اور برائے نام رفتار 120 r/min اور 15,000 r/min کے درمیان
• ISO 7919-3:2009 مکینیکل وائبریشن — گھومنے والی شافٹ پر پیمائش کے ذریعے مشین کے کمپن کا اندازہ — حصہ 3: جوڑے ہوئے صنعتی مشینیں

ہاؤسنگ وائبریشن (10816) اور شافٹ وائبریشن (7919) کا ایک متحد معیار میں انضمام پچھلے ابہام کو ختم کرتا ہے اور ایک مربوط تشخیصی فریم ورک فراہم کرتا ہے۔.

ضمیمہ DA (معلوماتی) - قومی اور بین ریاستی معیارات کے حوالے سے بین الاقوامی معیارات کی خط و کتابت

اس معیار کو لاگو کرتے وقت، حوالہ دیا گیا بین الاقوامی معیارات کے بجائے متعلقہ قومی اور بین ریاستی معیارات استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ درج ذیل جدول سیکشن 2 میں حوالہ کردہ ISO معیارات اور ان کے قومی مساوی کے درمیان تعلق کو ظاہر کرتا ہے۔.

نوٹ: اس جدول میں، خط و کتابت کی ڈگری کا درج ذیل روایتی عہدہ استعمال کیا گیا ہے:

• آئی ڈی ٹی - ایک جیسے معیارات

قومی معیارات کی اشاعت کی تاریخیں مختلف ہو سکتی ہیں لیکن حوالہ شدہ ISO معیارات کے ساتھ تکنیکی مساوات کو برقرار رکھتے ہیں۔ زیادہ تر موجودہ تقاضوں کے لیے ہمیشہ قومی معیارات کے تازہ ترین ایڈیشن سے مشورہ کریں۔.

کتابیات

درج ذیل دستاویزات کا حوالہ معلوماتی مقاصد کے لیے ISO 20816-3 میں دیا گیا ہے۔

تاریخی نوٹ: حوالہ [16] (Rathbone, 1939) اس اہم کام کی نمائندگی کرتا ہے جس نے رفتار کو کمپن کے بنیادی معیار کے طور پر استعمال کرنے کی بنیاد رکھی۔.