Kretsifa nosozliklarini tushunish
Krylçatka nuqsonlari nasos kretsifalarini va ventilator g'ildiraklarini zararlaydigan, eyitadigan va yomonlashtiruvchi ko'p turli shikastlanishlar: qanotcha eroziyasi, corrosion, yoriqlar, material cho'kindisi, singan qanotchalar va giston shikastlanishi. Ular ikki jihatdan zarar keltiradi, chunki ham mechanical rotorning dinamik holatini ( unbalance and vibration) and the gidravlik yoki aerodinamik unumdorligini (samaradorlik, oqim va bosimni kamaytiradi). Natijada taniqli tebranish belgisi vujudga keladi: muvozanatsizlikdan kelib chiquvchi 1× running-speed komponentining o'sishi va ko'tarilgan qanotlar o'tish chastotasi buzilgan oqimdan. Kretskaklarning parchalanadigan xizmat sharoitlari — yuqori uchi tezliklari, korroziv yoki abraziv suyuqliklar va harorat ekstremalari — shuning uchun bu nuqsonlarni va ularning belgilarini tushunish nasoslar va ventilyatorlarning ishonchliligini ta'minlash uchun muhimdir. Ular kengroq pump defects and fan defects.
1. Eroziya, Eskirish va Korroziya
Abraziv Eroziya
- Cause: suyuqlikda olib ketilgan qattiq zarralar qanot sirtlarini yeydi.
- Pattern: old qirralar va yuqori tezlikdagi zonalar eng tez eyiladi.
- Effect: notekis material yo'qolishi muvozanatsizlikni keltirib chiqaradi va samaradorlikni kamaytiradi.
- Rate: zarrachalar konsentratsiyasi, qattiqligi va tezligi ortishi bilan oshadi.
- Common in: loyqa nasoslar, konchilik va chiqindi suv xizmati.
Kavitatsion Eroziya
- Mechanism: bug' pufakchalari metallga qulaydi va kuchli mahalliy bosim zarbalari hosil qiladi.
- Appearance: material o'yilgan gubkaga o'xshash, chuqurchali sirt.
- Locations: past bosimli hududlar, masalan, qanotning so'rish tomoni va uchlari.
- Distinctive: shag'aldek shovqin cavitation eroziyaga hamrohlik qiladi.
- Prevention: yetarli NPSH va to'g'ri nasos tanlash — so'rish zapasini NPSH Kalkulyatori.
Corrosion
- Kimyoviy ta'sir: agressiv suyuqliklar kretkak materialini eritadi.
- Galvanik korroziya: elektrolit orqali aloqada bo'lgan har xil metallar.
- Pitting: stress kontsentratorlari sifatida ham ta'sir qiluvchi mahalliy bo'shliqlar.
- Umumiy yupqalanish: devor qalinligining yuzalar bo'ylab bir xil yo'qolishi.
- Eroziya-korroziya sinergiyasi: ikkala mexanizm birgalikda zararni har biridan alohida ko'ra ancha tezlashtiradi.
2. Material To'planishi
Barcha muvozanatsizlik metalning yo'qolishidan kelib chiqmaydi — massa qo'shilishi ham shunday zarar keltiradi:
- Qo'tir (shlamlar) hosil bo'lishi: qattiq suvdan yoki texnologik kimyoviy moddalardan mineral cho'kmalar.
- Biologik ifloslanish: sovutish-suv tizimlarida suvo'tlar, bakteriyalar yoki chig'anoqlar.
- Texnologik material: qanot yuzalariga yopishib qolgan qotib ketgan mahsulot yoki polimer.
- Effect: nosimmetrik cho'kmalar muvozanatsizlik keltirib chiqaradi, oqim kanallarini toraytiradi va gidravlikani o'zgartiradi.
- Symptom: 1× tebranishning sekin va bosqichma-bosqich ortishi.
3. Qanot, Göbek va Geometrik Nuqsonlar
Cracks
- Charchoq darzlari: tsiklik kuchlanishdan, odatda qanot-qopqoq tutashmasida.
- Kuchlanish-korroziya darzlari: tortuvchi kuchlanish va agressiv muhitning birgalikdagi ta'siri.
- Termal darzlar: harorat sikllanishi yoki termal zarba natijasida.
- Detection: vane-passing-frequency sidebands va o'zgaruvchan tebranish naqshiga.
Broken Vanes
- To'liq nosozlik: panjara yoki uning bir qismi uzilib ketadi.
- Kuchli muvozanatsizlik: to'satdan massa yo'qolishi 1× tebranishning keskin oshishiga olib keladi.
- Gidravlik assimetriya: g'ayritabiiy panjara o'tish chastotasi naqshi.
- Zudlik bilan choralar ko'ring: to'xtatib, almashtiring — singan qismlar korpus va zichlagichlarni shikastlashi mumkin.
Uyatchali qism, o'rnatish va geometrik nosozliklar
- Valda bo'shashgan: eskirgan kalit yivi yoki yetarli bo'lmagan siqish o'rnatilishi, ko'pincha quyidagi ko'rinishda namoyon bo'ladi mexanik bo'shashish.
- Yorilgan uyatchali qism yoki shikastlangan kalit yivi: kretsatsiya (impeller) siljishiga olib keladigan stress yoriqlar va kengaytirish.
- Geometrik xatolar: ishlab chiqarish yoki shikastlanish natijasida yuzaga kelgan dumaloq bo'lmagan aylanish (bu bir tur eccentricity), buralish va noteng panjara oraliqlar — bularning barchasi muvozanatsizlik va gidravlik pulsatsiyalarni keltirib chiqaradi.
4. Tebranish tavsif naqshlari
1× Muvozanatsizlik komponenti
- Eroziya yoki cho'kindi: assimetrik massa o'zgarishi 1× tebranishning asta-sekin oshishiga olib keladi.
- Broken vane: 1× komponentining to'satdan katta o'zgarishi.
- Correction: massa bilan bog'liq nomutanosiblik ko'pincha yaxshi ta'sir ko'rsatadi field balancing.
Qanot o'tish chastotasi
- Damaged vanes: elevated VPF flanked by sidebands at ±1×.
- Missing vane: VPF ning g'ayritabiiy spektral naqshi, ba'zan quyi garmonikalar bilan birga.
- Tirqishlar muammolari va ish nuqtasi: VPF amplitudasi tor tirqishlarda ortadi va oqim tezligiga qarab o'zgaradi — surunkali past oqim ichki recirculation gidravlik shovqinni kuchaytiruvchi hodisani yuzaga keltiradi.
Bo'shashlik naqshi
Bo'shashib qolgan krylchatka oddiy og'ir nuqtadan butunlay farq qiladi: u bir qator harmonics (1×, 2×, 3×), produces erratic, non-repeatable vibration, and destabilises the phase o'qishni — bu esa bo'shashlik bartaraf etilmaguncha samarali muvozanatlashni imkonsiz qiladi.
5. Aniqlash Usullari
Tebranishlarni tahlil qilish
- Umumiy tebranish darajasi, nomutanosiblik uchun 1× amplitudasi va qanot hamda gidravlik holat uchun VPF amplitudasini monitoring qiling.
- Kavitatsiya va rivojlanayotgan nuqsonlarni aniqlash uchun keng polosali va konvert tahlilidan foydalaning podshipnik nosozlik chastotalariga.
Ishlash Sinovi
- Flow rate: asosiy ko'rsatkichdan pasayish yeyilishni bildiradi.
- Chiqish bosimi: bosimning pasayishi shikastlanishga ishora qiladi.
- Quvvat sarfi: o'zgarishlar FIK yo'qotishini ko'rsatadi.
- Nasos xarakteristikasini sinash: o'lchangan ishlash ko'rsatkichlarini loyiha yoki boshlang'ich xarakteristika egri chizig'i bilan solishtiring.
Vizual tekshiruv
- Remont oralig'ida korpus teshiklari orqali boroskop bilan tekshiring va kapital ta'mirlashda to'liq ko'zdan kechiring.
- Hujjatlashtirish va monitoring uchun fotosuratga oling, qanot qalinligini o'lchang hamda eroziya yoki korroziya darajasini baholang.
6. Oldini olish, kamaytirish va sahadagi tuzatish
Material tanlash va ekspluatatsiya amaliyoti
- Abraziv muhit uchun eroziyaga chidamli materiallardan (qattiq qotishmalar, keramika), kimyoviy muhit uchun esa korroziyaga chidamli qotishmalardan (316 SS, Hastelloy, titan) yoki himoya qoplamalaridan foydalaning.
- Gidravlik yuklamani minimallashtirish uchun eng yuqori samaradorlik nuqtasiga yaqin ishlating, kavitatsiyaning oldini olish uchun yetarli NPSH ni saqlang va suyuqlik kimyasi hamda qattiq zarrachalar miqdorini nazorat qiling.
Texnik xizmat ko'rsatish va qayta balanslashtirish
To'xtash paytlarida kretskallarni tekshiring, og'ir dog' hosil bo'lishiga aylanmasidan oldin cho'kindilarni tozalang va tozalash yoki ta'mirlashdan keyin har doim qayta balanslashtiring. Yig'ilgan mashinalarda bu qayta balanslashtirish balanslashtirish mashinasida emas, balki joyida amalga oshiriladi. Masalan, Balanset-1A kabi ikki kanalli portativ analizator 1× amplituda va fazani o'lchaydi, tuzatish og'irliklarini hisoblaydi va kretskal o'z podshipniklarida ish tezligida aylanib turgan holda natijani tegishli balans sifati darajasiga nisbatan tekshiradi — bu eroziya yoki ifloslanish nasос yoki ventilyator rotorini muvozanatsizlikka olib kelganida ideal yechimdir. Ventilyator g'ildiragi ko'pincha og'irliklar uchun faqat ma'lum murvat pozitsiyalariga ega bo'lganligi sababli, Parrak tuzatish kalkulyatori hisoblangan tuzatishni qattiq pichog'i joylashuvlarida joylashtirilgan massalarga o'girishga yordam beradi. Ketma-ket tekshirishlar davomida eskirish tezligini hujjatlashtirish esa umr tahlilini qo'llab-quvvatlaydi va kretskalning ishlash samaradorligi qabul qilinib bo'lmasdan oldin uni almashtirishga imkon beradi.
