Cân bằng rotor máy nghiền

Máy nghiền là một loại máy được thiết kế để nghiền nát các vật liệu cứng thành các mảnh nhỏ hơn. Bộ phận làm việc chính của máy nghiền là rotor, được lắp các bộ phận nghiền (búa, răng, v.v.). Khi rotor quay với tốc độ cao, nó sẽ nghiền nát vật liệu được đưa vào buồng nghiền.

Cân bằng máy nghiền bằng máy phân tích độ rung Balanset-1A. Loại bỏ độ rung của máy nghiền.

Cân bằng máy nghiền bằng máy phân tích độ rung Balanset-1A. Loại bỏ độ rung của máy nghiền.

Các loại máy nghiền

Có một số loại máy nghiền, mỗi loại khác nhau về nguyên lý và cấu tạo:

  • Máy nghiền hàm: Vật liệu bị nghiền nát giữa hai hàm, một hàm đứng yên trong khi hàm còn lại di chuyển qua lại.
  • Máy nghiền hình nón: Vật liệu bị nghiền nát trong khoảng không giữa một bát hình nón đứng yên và một bát hình nón quay.
  • Máy nghiền va đập: Vật liệu bị nghiền nát do tác động của búa hoặc thanh thổi gắn vào rôto đang quay.
  • Máy nghiền búa: Vật liệu bị nghiền nát do tác động của búa gắn vào rôto đang quay.

Các vấn đề gây ra bởi sự mất cân bằng của máy nghiền

Sự mất cân bằng trong rôto máy nghiền có thể dẫn đến một số vấn đề nghiêm trọng:

  • Tăng độ mài mòn linh kiện: Rung động liên tục do mất cân bằng gây thêm áp lực lên tất cả các bộ phận của máy nghiền, dẫn đến mòn nhanh hơn ở ổ trục, trục, cơ cấu truyền động, bộ phận nghiền và các bộ phận khác. Điều này làm tăng tần suất sửa chữa và thay thế, làm tăng tổng chi phí vận hành.
  • Vòng bi và Vỏ vòng bi: Vòng bi chịu rung động liên tục sẽ mòn nhanh hơn, gây ra hiện tượng rơ và rung động tăng thêm. Hỏng hóc của vỏ vòng bi là vấn đề thậm chí còn nghiêm trọng hơn, đòi hỏi phải tháo rời máy nghiền, vận chuyển đến xưởng sửa chữa, tháo rời rôto, phục hồi và lắp ráp lại và lắp đặt sau đó. Điều này dẫn đến thời gian chết đáng kể và chi phí bổ sung.
  • Nới lỏng các kết nối bu lông: Rung động có thể làm lỏng các kết nối bu lông, dẫn đến tai nạn và hỏng hóc thiết bị.

Mất cân bằng là gì và các loại mất cân bằng?

Mất cân bằng là tình trạng khối lượng của rotor phân bố không đều so với trục quay của nó. Điều này dẫn đến lực ly tâm gây ra rung động.

Các loại mất cân bằng:

  • Mất cân bằng tĩnh: Xảy ra khi trọng tâm của rôto lệch khỏi trục quay, tạo ra lực một chiều gây ra rung động.
  • Một ví dụ về rôto có sự mất cân bằng tĩnh được trình bày trong Hình 2

    Một ví dụ về rôto có sự mất cân bằng tĩnh được trình bày trong Hình 2

  • Mất cân bằng động: Xảy ra do khối lượng phân bố không đều dọc theo chiều dài hoặc đường kính của rôto, tạo ra cả lực và mômen gây ra rung động bổ sung.
  • Sự mất cân bằng động của rotor – một cặp lực ly tâm

    Sự mất cân bằng động của rotor – một cặp lực ly tâm

Tại sao bạn không thể cân bằng sự mất cân bằng động mà không có thiết bị chuyên dụng?

Về mặt lý thuyết, mất cân bằng tĩnh có thể được hiệu chỉnh bằng cách thêm trọng lượng vào mặt nhẹ hơn của rôto. Tuy nhiên, phương pháp này không hiệu quả đối với mất cân bằng động, trong đó cần xác định vị trí chính xác và khối lượng của trọng lượng hiệu chỉnh trên nhiều mặt phẳng. Điều này đòi hỏi phải có bộ cân bằng di động hoặc máy cân bằng để đo biên độ và pha rung động và tính toán trọng lượng hiệu chỉnh cần thiết và vị trí của chúng.

Thiết bị cân bằng cho máy nghiền

Máy cân bằng di động và máy phân tích độ rung “Balanset-1A” lý tưởng để cân bằng máy nghiền tại chỗ.

Đặc điểm và ưu điểm chính của Balanset-1A:

  • Ease of Use: Balanset-1A dễ học và sử dụng, ngay cả với những người không có kiến thức chuyên môn về phân tích rung động.
  • Tính di động: Thiết bị nhỏ gọn và nhẹ, dễ vận chuyển và sử dụng tại chỗ.
  • Độ chính xác cao: Balanset-1A cung cấp độ chính xác đo lường cao, đảm bảo cân bằng chất lượng.
  • Đa chức năng: Thiết bị này không chỉ có thể được sử dụng để cân bằng mà còn để phân tích độ rung và chẩn đoán thiết bị.

Quá trình cân bằng máy nghiền

Chuẩn bị máy nghiền để cân bằng

  • Vệ sinh: Loại bỏ bụi bẩn, cát và các mảnh vụn khác khỏi rôto và các bề mặt xung quanh có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.
  • Kiểm tra ốc vít: Đảm bảo tất cả bu lông và đai ốc được siết chặt và rôto được lắp chắc chắn vào trục.
  • Kiểm tra vòng bi: Kiểm tra tình trạng ổ trục, đảm bảo không có độ rơ hoặc tiếng ồn bất thường. Thay ổ trục nếu cần thiết trước khi cân bằng.
  • Cài đặt cảm biến: Lắp cảm biến rung trên vỏ máy nghiền gần ổ trục rôto, hướng vuông góc với trục quay của trục.
  • Lắp đặt máy đo tốc độ: Gắn một điểm đánh dấu phản quang vào trục hoặc ròng rọc và thiết lập máy đo tốc độ sao cho tia laser của nó chiếu vào điểm đánh dấu.

Quy trình cân bằng từng bước với Balanset-1A

  1. Sự chuẩn bị: Gắn cảm biến rung vào vỏ máy nghiền gần ổ trục rôto. Các cảm biến phải được định hướng vuông góc với trục quay của rôto. Gắn một điểm đánh dấu phản chiếu vào rôto hoặc ròng rọc. Lắp máy đo tốc độ trên giá đỡ từ tính sao cho chùm tia laser của nó chiếu vào điểm đánh dấu phản chiếu. Kết nối các cảm biến với thiết bị “Balanset-1A”, được kết nối với máy tính xách tay. Khởi chạy phần mềm cân bằng chuyên dụng.
  2. Đo lường ban đầu: Chọn chế độ cân bằng một hoặc hai mặt phẳng trong phần mềm, tùy thuộc vào thiết kế của rôto và bản chất của sự mất cân bằng. Cân trọng lượng hiệu chuẩn và nhập trọng lượng và bán kính lắp đặt vào chương trình. Khởi động máy nghiền và đo mức rung ban đầu ở chế độ không tải.
  3. Lắp đặt trọng lượng thử nghiệm: Lắp quả cân hiệu chuẩn vào rôto ở mặt phẳng hiệu chỉnh đầu tiên. Khởi động lại máy nghiền và đo độ rung. Đảm bảo rằng độ rung hoặc thay đổi pha ít nhất là 20%. Nếu cân bằng ở hai mặt phẳng, hãy lặp lại quy trình lắp quả cân thử nghiệm ở mặt phẳng hiệu chỉnh thứ hai.

  4. Phân tích dữ liệu: Sử dụng dữ liệu thu được, xác định trọng lượng hiệu chỉnh và vị trí lắp đặt của chúng để cân bằng rôto.

    Hình 7.37. Kết quả tính toán trọng số hiệu chỉnh – vị trí tự do. Sơ đồ cực

    Hình 7.37. Kết quả tính toán trọng số hiệu chỉnh – vị trí tự do.
    Polar diagram

  5. Lắp đặt trọng lượng hiệu chỉnh: Lắp đặt trọng lượng hiệu chỉnh vào rotor tại các vị trí được chương trình chỉ định. Các phương pháp phù hợp để gắn trọng lượng bao gồm hàn, vít, kẹp hoặc các phương pháp phù hợp khác.
  6. Xác minh: Đo mức độ rung sau khi lắp tạ ở chế độ không tải. Đảm bảo độ rung giảm xuống mức chấp nhận được. Nếu cần, hãy thêm hoặc bớt một phần tạ hiệu chỉnh và kiểm tra lại cân bằng.

Cân bằng máy nghiền tại hiện trường

Việc cân bằng máy nghiền tại chỗ bằng máy cân bằng di động “Balanset-1A” giúp giảm đáng kể thời gian chết của thiết bị và tránh chi phí vận chuyển đến trung tâm dịch vụ.

Ưu điểm của thiết bị di động:

  • Sự tiện lợi và tốc độ cân bằng tại chỗ
  • Tiết kiệm thời gian và chi phí
  • Độ chính xác cân bằng cao

Thẻ sản phẩm Balanset-1A:

Mô tả và ứng dụng:

Balanset-1A là thiết bị hai kênh di động dùng để cân bằng và phân tích độ rung của rôto gắn trên hai giá đỡ. Thiết bị này lý tưởng để cân bằng máy nghiền, quạt, máy bơm và các thiết bị công nghiệp khác tại chỗ.

Chức năng chính và thông số kỹ thuật:

  • Chế độ rung và cân bằng
  • Đo tốc độ quay, biên độ và pha rung động
  • Phân tích phổ rung động
  • Tính toán dung sai mất cân bằng theo ISO 1940
  • Lưu trữ và phân tích dữ liệu đo lường
  • Tạo báo cáo
  • Phạm vi đo vận tốc rung động RMS: 0,02 đến 80 mm/giây
  • Dải tần số đo vận tốc rung động RMS: 5 đến 550 Hz
  • Số lượng mặt phẳng hiệu chỉnh: 1 hoặc 2
  • Phạm vi đo tốc độ quay: 100 đến 100.000 vòng/phút
  • Phạm vi đo pha rung: 0 đến 360 độ
  • Độ chính xác đo pha rung: ±1 độ

 

Lợi ích của việc sử dụng Balanset-1A:

  • Giảm chi phí bảo trì và sửa chữa
  • Tăng hiệu quả và năng suất
  • Improved working conditions
  • Thu hồi vốn đầu tư nhanh chóng

Conclusion

Việc cân bằng máy nghiền thường xuyên là một khía cạnh quan trọng của công tác bảo trì giúp ngăn ngừa sự cố lớn, giảm chi phí sửa chữa và đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả và an toàn.

Những câu hỏi thường gặp về cân bằng máy nghiền

Máy nghiền cần được cân bằng thường xuyên như thế nào?

Nên cân bằng máy nghiền thường xuyên, đặc biệt là sau khi sử dụng nhiều, thay thế các bộ phận nghiền hoặc có dấu hiệu mất cân bằng như rung động hoặc tiếng ồn tăng.

Máy nghiền cần có lớp cân bằng nào?

Cấp độ cân bằng cho máy nghiền phụ thuộc vào loại, kích thước, tốc độ quay và yêu cầu về độ rung. Thông thường, cấp độ cân bằng G6.3 theo ISO 1940-1 được khuyến nghị cho máy nghiền.

Máy nghiền có thể cân bằng độc lập được không?

Có, có thể cân bằng máy nghiền tại hiện trường. Sử dụng máy cân bằng di động và máy phân tích độ rung như Balanset-1A cho phép đo độ rung và tính toán trọng lượng hiệu chỉnh cần thiết ngay tại chỗ, giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí.

Nếu bạn muốn nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của máy nghiền, giảm chi phí bảo trì và sửa chữa, cải thiện điều kiện làm việc, hãy liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi cung cấp dịch vụ cân bằng máy nghiền tại chỗ chuyên nghiệp bằng thiết bị hiện đại và công nghệ tiên tiến.

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để biết thêm thông tin về các dịch vụ của chúng tôi và nhận tư vấn miễn phí!

Chúng tôi đảm bảo cân bằng chất lượng cao và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật thông qua WhatsApp.


0 Comment

Trả lời

Avatar placeholder
viTiếng Việt