試重質量計算器
計算公式：
m = [K × M × 1000] ÷ [r × (N ÷ 100)2]
變數與係數：
- m — 試重質量 (g)
- K — 支撐剛性 (1 至 5)
- K = 1：軟支撐
- K = 5：剛性支撐
- 平均值：中等剛性支撐 K = 3。
此係數反映支撐剛性如何影響振動振幅與所需試重質量。
- M — 轉子質量 (kg)
- r — 試重安裝半徑 (cm)
- N — 轉速 (RPM)
變數說明：
轉子質量 (M)： 需要進行動平衡校正的轉子重量。請從製造商規格或透過測量取得此數據。
支撐剛性 (K)： 代表轉子支撐剛度的係數。軟支撐允許較大的振動（使用 K = 1），而剛性支撐則限制移動（使用 K = 5）。若不確定，請使用平均值 K = 3。
半徑 (r)： 從旋轉中心到試重安裝位置的距離，以公分為單位。
轉速 (N)： 轉子的運轉速度，單位為每分鐘轉數 (RPM)。請從設備規格取得或使用轉速計測量。
選擇試重時的安全注意事項：
- 確保所有測量值 (M, r, N) 準確，以避免計算錯誤。
- 確認計算出的試重未超過轉子的機械極限或危及安全。
- 牢固地安裝試重，以防止其在運轉過程中脫落。
- 執行動平衡校正程序時，請務必遵循製造商指南與安全規範。
選擇試重質量的建議：
- 若確切剛性未知，請從平均剛性係數 (K = 3) 開始。
- 使用精確儀器測量轉子質量、轉速與安裝半徑。
- 若計算出的試重顯得過大或過小，請重新評估輸入值與係數。
- 對於關鍵應用，建議諮詢振動分析專家。
重要注意事項
動平衡校正僅適用於機械狀況良好且已正確固定於指定位置的設備。否則，在進行動平衡校正前，必須修復機組、安裝於功能正常的軸承中並正確固定。轉子必須清除任何可能干擾動平衡校正過程的污染物。
振動的振幅與相位 在振動計模式下 在測量期間（從啟動到啟動）不應改變超過 10-15%。若發生此情況，可假設機組正在共振附近運轉。在此情況下，應調整轉子轉速，或若無法調整，則應修改機器在基礎上的安裝條件，例如暫時將其放置在彈性彈簧支撐上。支撐剛性應選擇為在機組重量下，彈簧壓縮量為 10-15 mm。強烈建議不要將機器放置在橡膠墊上，因為安裝共振可能會落在運轉速度範圍內。
還必須確保軸承中沒有游隙，且沒有來自附近其他機組振動的干擾。
無論如何，建議對初始振動振幅與相位進行 2-3 次測量，以及在安裝試重時進行測量，並將從這些測量計算出的平均數據輸入程式。
試重
試重安裝在轉子上任何方便的位置。試重的安裝點將被視為參考點（零度）。
正確選擇試重質量後，安裝後相位應顯著偏移（>20-30 度），且振動振幅應改變 20-30%。若變化太小，後續計算的誤差將顯著增加。
將試重安裝在與參考標記相同的位置（相同角度）較為方便。
Important!
測量必須在機組的穩態運轉速度下進行！
Important!
校正配重必須安裝在與試重相同的半徑上！
Important!
每次試運轉後，必須移除試重！校正配重應安裝在從試重位置沿轉子旋轉方向計算出的角度上！
建議！
在進行動平衡校正前，建議確保沒有顯著的靜不平衡。對於水平安裝的轉子，您可以手動將轉子從當前位置旋轉 90 度。如果轉子存在靜不平衡，它會傾向於回到平衡位置。一旦轉子處於平衡位置，應在頂點（約轉子長度中間處）安裝平衡配重。配重應選擇得使轉子能在任何位置保持靜止。
此類預先平衡有助於減少高度不平衡轉子在首次運轉時的振動。
結論
此計算器提供了一種估算轉子動平衡校正所需試重質量的方法，並考慮了支撐剛性。始終將安全放在首位，確保測量準確、遵循製造商指南，並在必要時諮詢專家。正確使用此計算器並遵守建議的實踐將提高轉子動平衡校正程序的有效性。
