概述

1. 動平衡校正系統概述

Balanset-1A 平衡機 為風機、砂輪、主軸、破碎機、泵及其他旋轉機械提供單平面與雙平面動平衡校正服務。

Balanset-1A 動平衡校正儀包含兩個振動感測器（加速規）、雷射相位感測器（轉速計）、具備前置放大器、積分器與 ADC 擷取模組的 2 通道 USB 介面單元，以及基於 Windows 的動平衡校正軟體。Balanset-1A 需要筆記型電腦或其他相容的 Windows（WinXP...Win11，32 或 64 位元）PC。

動平衡校正軟體可自動為單平面與雙平面動平衡校正提供正確的解決方案。 Balanset-1A 非振動專家也能輕鬆使用。

所有動平衡校正結果均儲存於檔案中，可用於建立報告。

主要功能

✓

操作簡便

  • • 使用者可選試重
  • • 試重有效性彈出視窗
  • • 手動資料輸入
📊

測量功能

  • • RPM、振幅與相位
  • • FFT 頻譜分析
  • • 波形與頻譜顯示
  • • 雙通道同步資料
⚙️

進階功能

  • • 儲存影響係數
  • • 微調動平衡
  • • 芯軸偏心計算
  • • ISO 1940 公差計算
💾

資料管理

  • • 無限動平衡資料儲存
  • • 振動波形儲存
  • • 檔案與報告
🔧

計算工具

  • • 分割配重計算
  • • 鑽孔計算
  • • 變更校正平面
  • • 極座標圖視覺化
📈

分析選項

  • • 移除或保留試重
  • • 惰轉降速圖表（實驗性功能）
技術規格

2. 規格

參數 規格
振動速度均方根值 (RMS) 的量測範圍，mm/sec (針對 1x 振動) 0.2 至 80
振動速度 RMS 量測的頻率範圍，Hz 5 至 1000（5 至 550 Hz 振幅誤差 ≤10%；550 至 1000 Hz 高達 20%）
校正平面數量 1 或 2
轉速量測範圍，rpm 250 – 90000
振動相位量測範圍，角度 0 至 360
振動相位量測誤差，角度 ± 1
RMS 振動速度測量精度 ±(0.1 + 0.1×V測量值) mm/sec
轉頻測量精度 ±(1 + 0.005×N測量值) rpm
平均無故障時間 (MTBF)，小時，最小值 1000
平均使用壽命，年，最小值 6
尺寸（含硬殼箱），cm 39*33*13
重量，kg <5
振動感測器總體尺寸，mm，最大值 25*25*20
振動感測器重量，kg，最大值 0.04
操作條件：
- 溫度範圍：5°C 至 50°C
- 相對濕度：< 85%，未飽和
- 無強電磁場與強衝擊
包裝內容

3. 包裝內容

Balanset-1A 動平衡校正儀包含兩個單軸加速規、雷射相位參考標記（數位轉速計）、具備前置放大器、積分器與 ADC 採集模組的 2 通道 USB 介面單元，以及基於 Windows 的動平衡校正軟體。

交貨清單

說明 數量 注意
USB 介面單元 1
雷射相位參考標記 (轉速計) 1
單軸加速規 2
磁性支架 1
數位秤 1
運輸用硬殼箱 1
「Balanset-1A」使用者手冊。 1
含動平衡校正軟體的閃存碟 1
運作原理

4. 動平衡原理

4.1. 「Balanset-1A」包含（圖 4.1）USB 介面單元 (1)、兩個加速規 (2) 與 (3)、相位參考標記 (4) 及便攜式 PC（未提供） (5).

交貨套組亦包含磁性支架 (6) 用於安裝相位參考標記與數位秤 7.

X1 與 X2 連接器分別用於將振動感測器連接至第 1 與第 2 測量通道，X3 連接器則用於連接相位參考標記。

USB 線提供電源並將 USB 介面單元連接至電腦。

完整交貨套件，顯示 USB 介面單元、兩支振動感測器、雷射測速儀、磁性支架、電子秤與硬殼箱

圖 4.1. 「Balanset-1A」交貨清單

機械振動會在振動感測器輸出端產生與振動加速度成正比的電氣訊號。來自 ADC 模組的數位化訊號透過 USB 傳輸至便攜式 PC (5). 相位參考標記產生用於計算轉頻與振動相位角的脈衝訊號。基於 Windows 的軟體提供單平面與雙平面動平衡校正解決方案、頻譜分析、圖表、報告、影響係數儲存

安全

5. 安全注意事項

⚡ 注意 - 用電安全

5.1. 操作時須遵守 220V 用電安全規範。禁止在連接 220 V 電源時維修設備。

5.2. 若在低品質交流電源環境或有網路干擾的情況下使用本設備，建議使用電腦電池組的獨立電源。

⚠️ 旋轉設備額外安全要求

  • !機器鎖定： 安裝感測器前，務必執行適當的鎖定/標記程序
  • !個人防護裝備： 佩戴安全眼鏡、聽力保護裝置，並避免在旋轉機械附近穿著寬鬆衣物
  • !安全安裝： 確保所有感測器與電纜牢固固定，且不會被旋轉部件夾住
  • !緊急程序： 熟悉緊急停止位置與關機程序
  • !培訓： 僅限受過培訓的人員在旋轉機械上操作動平衡校正設備
安裝

6. 軟體與硬體設定

6.1. USB 驅動程式與動平衡校正軟體安裝

使用前請安裝驅動程式與動平衡校正軟體。

資料夾與檔案清單

安裝光碟（USB 隨身碟）包含以下檔案與資料夾：

  • Bs1Av###Setup – 包含「Balanset-1A」動平衡軟體的資料夾（### 為版本號）
  • ArdDrv – USB 驅動程式
  • EBalancer_manual.pdf – 本手冊
  • Bal1Av###Setup.exe – 安裝檔。此檔案包含上述所有封存檔案與資料夾。### 為「Balanset-1A」軟體版本。
  • Ebalanc.cfg – 靈敏度數值
  • Bal.ini – 部分初始化資料

軟體安裝程序

安裝驅動程式與專用軟體時，請執行檔案 Bal1Av###Setup.exe 並依安裝指示按下「下一步」、「確定» 等。

軟體安裝精靈歡迎畫面，顯示安裝指示

選擇設定資料夾。通常不應更改給定的資料夾。

安裝資料夾選擇對話框，顯示預設的 C:Program Files 位置 安裝進度條，顯示檔案解壓縮與安裝完成狀態

然後程式需要指定程式群組和桌面資料夾。按下按鈕 下一步.

完成安裝

  • ✓將感測器安裝在待檢查或校正的機構上（有關如何安裝感測器的詳細資訊請參閱附件 1）
  • ✓將振動感測器 2 和 3 連接至輸入端 X1 和 X2，並將相位角感測器連接至 USB 介面單元的輸入端 X3。
  • ✓將 USB 介面單元連接至電腦的 USB 埠。
  • ✓使用交流電源時，請將電腦連接至市電。將電源連接至 220 V、50 Hz。
  • ✓點擊桌面捷徑「Balanset-1A」。
軟體指南

7. 動平衡校正軟體

7.1. 一般說明

初始視窗

執行「Balanset-1A」程式時，會出現如圖 7.1 所示的初始視窗。

Balanset-1A 初始視窗，顯示測量模式按鈕 F1-F10 與轉子圖示

圖 7.1. "Balanset-1A" 初始視窗

初始視窗中有 9 個按鈕，點擊這些按鈕即可執行相應的功能。

F1-「關於」

F1 關於視窗，顯示軟體版本 1.56、版權資訊與聯絡方式

圖 7.2. F1-「關於」視窗

F2-「單平面」，F3-「雙平面」

按下 "F2- 單平面"（或 F2 電腦鍵盤上的功能鍵）即可選取通道上的振動測量 X1.

點擊此按鈕後，電腦顯示如圖 7.1 所示的圖表，說明僅在第一測量通道上測量振動（或單平面動平衡校正）的過程。

按下 "F3-雙平面"（或 F3 電腦鍵盤上的功能鍵）選擇在兩個通道上同時進行振動測量的模式 X1 與 X2 。

雙平面動平衡校正模式初始視窗，顯示雙感測器配置與校正平面

圖 7.3. "Balanset-1A" 初始視窗。雙平面動平衡校正。

F4 – 「設定」

設定視窗，包含感測器靈敏度、平均化、測速通道與單位系統設定選項

圖 7.4. "設定" 視窗
在此視窗中，您可以更改某些 Balanset-1A 設定。

  • 靈敏度。標稱值為 13 mV / mm/s。

僅在更換感測器時才需要更改感測器的靈敏度係數！

注意！

輸入靈敏度係數時，其小數部分與整數部分以小数點（符號 ","）分隔。

  • 平均化 - 平均次數（為提高精度而對轉子轉數進行平均的次數）
  • 轉速計通道# - 連接轉速感測器的通道編號。預設為第 3 通道。
  • 不平整度 - 相鄰轉速脈衝之間的持續時間差，超過此值將顯示警告 "轉速計故障"
  • 英制/公制 - 選擇單位制。

COM 埠編號會自動分配。

F5 – 「振動計」

按下此按鈕（或 F5 電腦鍵盤上的功能鍵）會啟動虛擬振動計的一或二通道測量模式，具體取決於「F2-單平面"、"F3-雙平面"。

F6 – 「報告」

按下此按鈕（或 F6 電腦鍵盤上的功能鍵）會開啟平衡檔案，您可以從中列印特定機構（轉子）的平衡結果報告。

F7 – «動平衡校正»

按下此按鈕（或鍵盤上的 F7 功能鍵）會啟動一或二校正平面的動平衡校正模式，具體取決於按下"F2-單平面"、"F3-雙平面"。

F8 – «圖表»

按下此按鈕（或 F8 （電腦鍵盤上的功能鍵）啟用圖形振動計，其顯示畫面會同時顯示振動振幅與相位的數值及其時間函數圖形。

F10 –「結束」

按下此按鈕（或 F10 （電腦鍵盤上的功能鍵）結束 "Balanset-1A" 程式。

7.2. "振動計"

在 "振動計" 模式下操作前，請將振動感測器安裝於機器上，並分別連接至 USB 介面單元的 X1 與 X2 接頭。轉速感測器應連接至 USB 介面單元的 X3 輸入端。

USB 介面單元，顯示 X1、X2 振動感測器輸入與 X3 測速儀輸入接頭

圖 7.5 USB 介面單元

在轉子表面貼上反光膠帶，以供轉速感測器使用。

用於旋轉軸上雷射轉速計相位參考測量的反光膠帶標記

圖 7.6. 反光膠帶。

感測器的安裝與設定建議請參閱附錄 1。

要在振動計模式下開始測量，請點擊 "F5 – 振動計" 按鈕（位於程式初始視窗，參見圖 7.1）。

振動計 視窗會出現（參見圖 7.7）

顯示兩個測量通道波形與頻譜分析的振動計模式

圖 7.7。振動計模式。波形與頻譜。

要開始振動測量，請點擊 "F9 – 執行"（或按下功能鍵 F9 功能鍵）。

如果 觸發模式：自動 已勾選時，振動測量結果將定期顯示於畫面上。

若同時測量第一與第二通道的振動，位於「校正平面 1" 與 "校正平面 2" 下方的視窗將填入資料。

在 "振動" 模式下進行振動測量時，亦可斷開相位角感測器。在程式初始視窗中，總 RMS 振動值（V1s, V2s)。

振動計模式中的後續設定如下

  • RMS 低頻，Hz – 計算整體振動 RMS 的最低頻率
  • 頻寬 - 圖表中的振動頻率頻寬
  • Averages - 為提高測量精度而設定的平均次數

要結束 "振動計" 模式下的工作，請點擊 "F10 – Exit" 並返回初始視窗。

顯示具有頻率峰值識別功能的 FFT 頻譜分析的振動計
顯示轉速穩定性、不均勻性及 1x 振動波形的振動計

圖 7.8. 振動計模式。轉速不均勻性，1x 振動波形。

圖 7.9. 振動計模式。惰轉降速 (beta version, no warranty!).

7.3 動平衡校正程序

動平衡校正適用於技術狀況良好且安裝正確的機組。否則，在進行動平衡校正之前，必須修復機組，將其安裝在適當的軸承中並固定。轉子應清除可能妨礙動平衡校正程序的污染物。

在進行動平衡校正之前，請在振動計模式（F5 按鈕）下測量振動，以確保主要振動為 1x 振動。

比較整體振動 V1s、V2s 與 1x 分量 V1o、V2o 的動平衡前振動分析

圖 7.10. 振動計模式。檢查總振動 (V1s,V2s) 與 1x 振動 (V1o,V2o)。

若整體振動 V1s (V2s) 的數值約等於轉速頻率（1x 振動）處的振動幅度 V1o (V2o)，則可推斷振動機制的主要貢獻來自轉子的不平衡。若整體振動 V1s (V2s) 的數值遠高於 1x 振動分量 V1o (V2o)，建議檢查機器的狀況 – 軸承狀況、其底座安裝情況，確保固定部件與轉子在旋轉期間無接觸等。

您也應注意振動計模式下測量值的穩定性 – 測量過程中，振動的振幅與相位變化不應超過 10-15%。否則，可推斷機器正在接近共振的區域運轉。在此情況下，請改變轉子的轉速；若無法改變轉速，則改變機器在基礎上的安裝條件（例如，暫時將其安裝於彈簧支撐上）。

對於轉子動平衡校正， 影響係數法 應使用動平衡校正（三次運轉法）。

試運轉旨在確定試重對振動變化的影響，以及校正配重的質量與安裝位置（角度）。

首先確定機組的原始振動（第一次啟動，不加試重），然後在第一個校正平面安裝試重並進行第二次啟動。接著，從第一個校正平面移除試重，在第二個校正平面安裝試重並進行第三次啟動。

程式隨後會計算並在畫面上顯示校正配重的質量與安裝位置（角度）。

在單平面（靜態）動平衡校正時，不需要進行第二次啟動。

試重可安裝在轉子上任意方便的位置，然後在設定程式中輸入實際半徑。

（位置半徑僅用於計算以克 * 毫米為單位的不平衡量）

重要！

  • 測量應在機組轉速恆定的情況下進行！
  • 校正配重必須安裝在與試重相同的半徑上！

試重的質量應選擇為：安裝後相位（> 20-30°）和振幅（20-30%）的振動變化顯著。如果變化太小，後續計算中的誤差會大幅增加。方便的做法是將試重安裝在與相位標記相同的位置（相同的角度）。

試重質量計算公式

Mt = Mr × Ksupport × Kvibration / (Rt × (N/100)²)

適用對象：

  • Mt - 試重質量，g
  • Mr - 轉子質量，g
  • Ksupport - 支撐剛性係數 (1-5)
  • Kvibration - 振動等級係數（0.5-2.5）
  • Rt - 試重安裝半徑，cm
  • N - 轉子轉速，rpm
支撐剛性係數（Ksupport）：
  • 1.0 - 非常軟的支撐（橡膠阻尼器）
  • 2.0-3.0 - 中等剛性（標準軸承）
  • 4.0-5.0 - 剛性支撐（大型基礎）
振動水平係數（Kvibration）：
  • 0.5 - 低振動（5 mm/sec 以下）
  • 1.0 - 正常振動（5-10 mm/sec）
  • 1.5 - 高振動（10-20 mm/sec）
  • 2.0 - 高振動 (20-40 mm/sec)
  • 2.5 - 極高振動 (>40 mm/sec)

🔗 使用我們的線上計算器：

試重計算器 →

⚠️ 重要！

每次試運轉後必須移除試重！校正配重應從試重安裝位置開始，沿轉子旋轉方向計算出的角度進行安裝 ！

角度計算說明：

校正配重安裝角度 一律 自試重安裝點起，沿轉子旋轉方向計量。

  • 零點（0°）： 您安裝試重的精確位置即為您的參考點（0 度）。
  • 方向： 沿轉子旋轉方向測量角度。
    範例：若轉子順時針旋轉，則自試重位置起順時針測量角度。
  • 解讀： 若程式顯示角度為 120°，您必須將校正配重安裝於 試重位置前方 120 度 （沿旋轉方向）。
校正配重安裝圖，顯示從試重位置沿旋轉方向的角度測量

圖 7.11. 校正配重安裝。

推薦！

在進行動平衡校正之前，建議確認靜不平衡不要過高。對於水平軸轉子，可以手動將轉子從當前位置旋轉 90 度。如果轉子存在靜不平衡，它將旋轉至平衡位置。一旦轉子達到平衡位置，就需要在轉子長度中間部分的大約頂點安裝平衡配重。配重的選擇應使轉子在任意位置都不移動。

這種預平衡將減少嚴重不平衡轉子在首次啟動時的振動量。

感測器安裝與固定

V振動感測器必須安裝在機器選定的測量點上，並連接至 USB 介面單元的 X1 輸入端。

有兩種安裝配置：

  • 磁鐵
  • M4 螺紋螺柱

光學轉速感測器應連接至 USB 介面單元的 X3 輸入端。此外，為使用此感測器，需在轉子表面貼上專用反光標記。

📏 光學感測器安裝要求

  • ✓距轉子表面的距離： 50-500 mm（取決於感測器型號）
  • ✓反光膠帶寬度： 最小 1-1.5 cm（取決於轉速和半徑）
  • ✓方向： 垂直於轉子表面
  • ✓安裝方式： 使用磁性支架或夾具進行穩定定位
  • ✓避免陽光直射 或感測器/膠帶上的強人工照明

💡 膠帶寬度計算： 為獲得最佳性能，請使用以下公式計算膠帶寬度：

L ≥ (N × R)/30000 ≥ 1.0-1.5 cm

其中：L - 膠帶寬度 (cm)，N - 轉子轉速 (rpm)，R - 膠帶半徑 (cm)

動平衡校正時感測器選址及其安裝於被測物體的詳細要求，詳見附錄 1。

7.4 單平面動平衡校正

顯示單一振動感測器與單一校正平面的單平面動平衡配置

圖 7.12. 「單平面動平衡校正」

動平衡校正檔案

要在 "單平面動平衡校正" 模式下開始工作，請點擊 "F2-單平面" 按鈕（或按下電腦鍵盤上的 F2 鍵）。

然後點擊 "F7 – 動平衡校正" 按鈕，之後 單平面動平衡校正檔案 視窗，動平衡校正資料將儲存於此（參見圖 7.13）。

用於輸入轉子名稱、位置、公差值與測量日期的動平衡檔案視窗

圖 7.13 單平面動平衡校正檔案選取視窗。

在此視窗中，需輸入轉子名稱（轉子名稱）、轉子安裝位置（放置）、振動與殘餘不平衡公差（公差）、測量日期。此資料將儲存於資料庫中。同時，系統會建立 Arc### 資料夾，其中 ### 為檔案編號，圖表、報告檔案等將儲存於此。動平衡校正完成後，將產生一份報告檔案，可使用內建編輯器進行編輯與列印。

輸入必要資料後，您需要點擊 "F10-確定" 按鈕，之後 "單平面動平衡校正" 視窗將開啟（見圖 7.13）

動平衡校正設定（單平面）

顯示影響係數選項、試重設定與配重安裝方式的單平面動平衡設定分頁

圖 7.14. 單平面。動平衡校正設定

在此視窗的左側顯示振動測量資料與測量控制按鈕 "運轉 # 0", "運轉 # 1", "RunTrim".

此視窗右側有三個分頁：

  • 動平衡校正設定
  • 曲線圖
  • 結果

"動平衡校正設定" 標籤頁用於輸入動平衡校正設定：

  1. "影響係數" -
    • "新轉子" - 選擇新轉子的動平衡校正，由於沒有儲存的平衡係數，因此需要兩次運轉來確定校正配重的質量與安裝角度。
    • "已儲存係數" - 選擇轉子的重新動平衡校正，由於已儲存平衡係數，因此只需一次運轉即可確定校正配重的質量與安裝角度。
  2. "試重質量" -
    • "百分比" - 校正配重以試重的百分比計算。
    • "克" - 輸入已知的試重質量，校正配重的質量以 克 或 盎司 用於英制單位系統。

    ⚠️ 注意！ 若初始動平衡校正後需使用 "已儲存係數" 模式進行後續工作，試重質量必須以克或盎司輸入，而非百分比。天平包含在交貨包裝內。

  3. "配重安裝方式"
    • "自由位置" - 配重可安裝在轉子圓周上的任意角度位置。
    • "固定位置" - 配重可安裝在轉子上的固定角度位置，例如葉片或孔洞（例如 12 個孔洞 – 30 度）等。必須在相應欄位中輸入固定位置的數量。動平衡校正後，程式將自動將配重分為兩部分，並指示需在哪些位置上安裝所得的質量。
    • "圓形溝槽" – 用於砂輪動平衡校正。在此情況下，使用 3 個配重來消除不平衡
      顯示具有三個以 120 度間隔定位的可調配重的圓形溝槽的砂輪動平衡圖

      圖 7.17 使用 3 個對重進行磨輪平衡

      顯示砂輪圓形溝槽配置動平衡的三個配重位置與質量的極座標圖

      圖 7.18 磨輪平衡。極座標圖。

顯示具有 Z1 與 Z2 位置編號及分割配重質量的固定位置校正配重的結果分頁

圖 7.15。結果分頁。校正配重安裝的固定位置。

Z1 與 Z2－已安裝校正配重之位置，依旋轉方向自 Z1 位置計算。Z1 為試重安裝位置。

說明轉子周長周圍離散安裝點固定位置配重分佈的極座標圖

圖 7.16 固定位置。極座標圖。

  • "質量安裝半徑，mm" - "平面1" - 第 1 校正平面中試重的半徑。用於計算初始與殘餘不平衡量的大小，以判斷動平衡校正後的殘餘不平衡量是否符合公差。
  • "保留第 1 平面的試重。" 通常試重在動平衡校正過程中會移除。但在某些情況下無法移除，則需在此打勾，以便在計算中納入試重質量。
  • "手動資料輸入」– 用於在視窗左側相應欄位手動輸入振動值與相位，並在切換至「結果" 標籤頁時計算校正配重的質量與安裝角度
  • 按鈕 "還原會話資料"。在動平衡校正期間，測量資料會儲存於 session1.ini 檔案中。若測量過程因電腦當機或其他原因中斷，點擊此按鈕即可還原測量資料，並從中斷處繼續動平衡校正。
  • 消除心軸偏心（索引平衡） 透過額外啟動以消除心軸（平衡軸）偏心的影響。將轉子相對於基準分別安裝於 0° 與 180°。測量兩種位置的不平衡量。
  • 動平衡公差 輸入或計算殘餘不平衡公差（g x mm，G 級別）
  • 使用極座標圖 使用極座標圖顯示平衡結果

單平面平衡。新轉子

如上所述， "新轉子" 動平衡校正需要兩次測試運轉，以及動平衡機至少一次修整運轉。

Run#0（初始運轉）

在動平衡轉子上安裝感測器並輸入設定參數後，需啟動轉子旋轉，當其達到工作轉速時，按下 "Run#0" 按鈕以開始測量。 "曲線圖" 標籤頁將在右側面板開啟，顯示振動的波形與頻譜。在標籤頁的底部保留一份歷史檔案，其中儲存所有啟動結果及時間參考。在磁碟上，此檔案以 memo.txt 的名稱儲存於 archive 資料夾中。

注意！

開始測量前，需啟動平衡機轉子的旋轉（Run#0），並確認轉子轉速穩定。

顯示振動波形、FFT 頻譜與測量歷史記錄的初始運轉 (Run#0) 圖表分頁

圖 7.19。單平面平衡。初始運轉（Run#0）。圖表分頁

測量過程結束後，在 Run#0 左側面板區段將顯示測量結果 – 轉子轉速（RPM）、1x 振動的 RMS（Vo1）與相位（F1）。

"F5-返回 Run#0」按鈕（或 F5 功能鍵）用於返回 Run#0 區段，並在必要時重複測量振動參數。

Run#1（試重 平面 1）

在開始測量「Run#1（試重 平面 1）區段開始測量振動參數之前，應根據「試重質量" field.

安裝試重的目的是評估當在已知位置（角度）安裝已知重量時，轉子振動如何變化。 試重必須使振動振幅相對於初始振幅降低或升高 30%，或使相位相對於初始相位改變 30 度或更多。

若初始動平衡校正後需使用 "已儲存係數」動平衡校正，則試重的安裝位置（角度）必須與反光標記的位置（角度）相同。

再次啟動平衡機轉子的旋轉，並確保其旋轉頻率穩定。然後點擊「F7-Run#1」按鈕（或按下電腦鍵盤上的 F7 鍵）。

在對應的Run#1（試重 平面 1）」區段的對應視窗完成測量後，會顯示轉子轉速（RPM）的測量結果，以及 1x 振動的 RMS 分量（Vо1）和相位（F1）數值。

同時，「結果」分頁會在視窗右側開啟。

此標籤頁顯示校正配重質量和角度的計算結果，必須將該配重安裝在轉子上以補償不平衡。

此外，若使用極座標系統，顯示器將顯示校正配重之質量值（M1）與安裝角度（f1）。

在「固定位置」的情況下，會顯示位置編號（Zi, Zj）和試重分割質量。

顯示計算出的校正配重質量 M1 與安裝角度 f1 的 Run#1 試重結果

圖 7.20。單平面動平衡校正。Run#1 與動平衡校正結果。

如果 極座標圖 若已勾選，將顯示極座標圖。

顯示具有大小與相位角度位置的校正配重向量的極座標圖視覺化

圖 7.21。動平衡校正結果。極座標圖。

顯示分佈於可用安裝點的分離質量的固定位置配重分割計算

圖 7.22。動平衡校正結果。配重分割（固定位置）

此外，若 "極座標圖」已勾選，將顯示極座標圖。

顯示分佈於固定安裝位置周圍的多個位置向量的分割配重極座標圖

圖 7.23。固定位置上的配重分割。極座標圖

⚠️ 注意！

  1. 完成第二次運行的測量過程後（"Run#1（試重 平面 1）」）完成測量過程後，必須停止旋轉並移除已安裝的試重。然後根據結果標籤頁的資料，在轉子上安裝（或移除）校正配重。

如果試重未移除，您需要切換到「動平衡校正設定" 分頁，並在 "保留平面 1 的試重」。然後切換回「結果」標籤頁。校正配重的質量和安裝角度將自動重新計算。

  1. 校正配重之角度位置自試重安裝位置起算。角度之參考方向與轉子旋轉方向一致。
  2. 在「固定位置" - the 1st 位置（Z1）與試重的安裝位置重合。位置編號的計數方向與轉子的旋轉方向一致。
  3. 預設情況下，校正配重將添加到轉子上。這由「添加」欄位中的標籤指示。如果要移除重量（例如通過鑽孔），您必須在「刪除」欄位中設置標記，之後校正配重的角位置將自動改變 180º。

於操作視窗之動平衡轉子上安裝校正配重後，需執行 RunC（精修運轉）並評估已執行動平衡校正之成效。

RunC（檢查平衡品質）

⚠️ 注意！ 在開始測量之前 RunC，必須啟動機器轉子的旋轉，並確認其已進入運轉模式（穩定的旋轉頻率）。

要在「RunC（檢查平衡品質）" 區段執行振動測量，請點擊 "F7 – RunTrim」按鈕（或按鍵盤上的 F7 鍵）。

測量過程成功完成後，在左側面板的「RunC（檢查平衡品質）」區段中，會顯示轉子轉速（RPM）的測量結果，以及 1x 振動的 RMS 分量（Vo1）和相位（F1）值。

在"結果」分頁中，會顯示計算出的附加校正配重質量與安裝角度的結果。

顯示殘餘振動等級與視需要選用的額外校正配重的 RunTrim (檢查運轉) 結果

圖 7.24. 單平面動平衡校正。執行 RunTrim。結果分頁

此配重可添加至已安裝在轉子上的校正配重，以補償殘餘不平衡。此外，此視窗下半部會顯示動平衡校正後達到的殘餘轉子不平衡量。

若已平衡轉子的殘餘振動量及/或殘餘不平衡量符合技術文件中所規定的公差要求，則可結束動平衡校正過程。

否則，可繼續進行動平衡校正過程。這允許使用逐次逼近法來修正在已平衡轉子上安裝（或移除）校正配重時可能發生的錯誤。

在繼續對已平衡轉子進行動平衡校正過程時，必須安裝（或移除）額外的校正質量，其參數標示於「校正質量與角度".

影響係數（單平面）

"F4-Inf.Coeff" 按鈕位於 "結果」分頁中，用於查看並儲存至電腦記憶體中，由校準運轉結果所計算出的轉子動平衡校正係數（影響係數）。

按下此按鈕時，「影響係數（單平面）」視窗，其中顯示由校準（測試）運轉結果計算出的動平衡校正係數。若後續在平衡此機器時打算使用「已儲存係數」模式，則必須將這些係數儲存至電腦記憶體中。

為此，請點擊 "F9 - 儲存「」按鈕，並前往「」的第二頁影響係數檔案。單平面。」的第二頁。"

顯示單平面動平衡計算出的靈敏度係數的影響係數視窗

圖 7.25. 第一平面的動平衡校正係數

接著，您需要在「」轉子「」欄位中輸入此機器的名稱，並點擊「」F2-儲存「」按鈕，將指定的資料儲存至電腦。

接著，您可以按下「F10-退出「」按鈕（或電腦鍵盤上的 F10 功能鍵）返回上一個視窗。

顯示已儲存轉子名稱、試重資料與計算係數的影響係數檔案資料庫

圖 7.26。「影響係數檔案。單平面。」

動平衡校正報告

完成動平衡校正後，所有資料均已儲存，並已建立動平衡校正報告。您可以在內建編輯器中查看並編輯報告。在視窗 「單平面動平衡檔案」 （如圖 7.9）按下「」F9 -報告「」按鈕以存取動平衡報告編輯器。

包含轉子資料、振動測量與校正配重參數等詳細結果的動平衡報告編輯器

圖 7.27。動平衡校正報告。

使用已儲存影響係數的單平面動平衡校正程序

設定量測系統（輸入初始資料）

使用已儲存係數進行動平衡校正 可針對已確定並輸入電腦記憶體之動平衡係數的機器執行。

⚠️ 注意！ 使用已儲存係數進行動平衡校正時，振動感測器與相位角感測器必須以與初始動平衡校正時相同的方式安裝。

輸入初始資料 使用已儲存係數進行動平衡校正 （如同初始（「」新轉子「」）動平衡）從「」單平面動平衡校正。動平衡校正設定。".

在此情況下，於「」影響係數「」區段中，選取「」已儲存係數「」項目。在此情況下，「」影響係數檔案。單平面「」的第二頁會開啟，其中儲存了已儲存的動平衡係數檔案。

顯示檔案選取與自動參數填入的已儲存影響係數模式動平衡

圖 7.28. 使用已儲存影響係數在 1 個平面進行動平衡校正

使用「►」或「◄」控制按鈕瀏覽此檔案的表格，您可以選取感興趣機器的動平衡係數記錄。接著，要在當前測量中使用此資料，請按下「」F2 – 選取「」按鈕。

之後，「」單平面動平衡校正。動平衡校正設定。「」的所有其他視窗內容會自動填入。

完成初始資料輸入後，即可開始測量。

使用已儲存影響係數進行動平衡校正時的量測

使用已儲存影響係數進行動平衡校正僅需一次初始運轉以及至少一次動平衡校正機器的測試運轉。

⚠️ 注意！ 開始測量前，必須啟動轉子旋轉並確認旋轉頻率穩定。

要在「運轉#0（初始，無試重）「」區段中執行振動參數測量，請按下「」F7 – 運轉#0「」（或按下電腦鍵盤上的 F7 鍵）。

使用已儲存係數顯示立即校正配重計算的單次運轉動平衡結果

圖 7.29. 使用已儲存影響係數在單平面進行動平衡校正。一次運轉後的結果。

在「」Run#0「」區段的對應欄位中，會顯示轉子轉速（RPM）、1x 振動的 RMS 分量（Vо1）與相位（F1）的測量結果。

同時，「結果「」分頁顯示校正配重質量與角度的計算結果，必須安裝於轉子上以補償不平衡。

此外，若使用極座標系統，顯示器會顯示校正配重的質量數值與安裝角度。

在校正配重分割至固定位置的情況下，會顯示動平衡校正轉子位置編號以及需安裝於其上的配重質量。

接下來，動平衡校正過程依照第 7.4.2 節針對初次動平衡校正所列出的建議執行。

消除心軸偏心（索引平衡）

若動平衡校正期間轉子安裝於圓柱心軸中，則心軸的偏心可能引入額外誤差。為消除此誤差，應將轉子在心軸中旋轉 180 度並執行額外啟動。此稱為索引動平衡校正。

為執行索引動平衡校正，Balanset-1A 程式提供特殊選項。勾選「消除心軸偏心」後，動平衡校正視窗中會出現額外的 RunEcc 區段。

具有用於 180 度轉子旋轉的額外 RunEcc 區段的索引動平衡 (芯軸偏心消除) 視窗

圖 7.30. 索引動平衡校正的工作視窗。

執行運轉 # 1（試重 平面 1）後，將出現視窗

指示移除試重、將轉子旋轉 180 度並執行 RunEcc 測量的索引動平衡注意事項對話框

圖 7.31 索引動平衡校正注意視窗。

將轉子旋轉 180° 安裝後，必須完成 Run Ecc。程式將自動計算真實轉子不平衡量，而不受心軸偏心度的影響。

7.5 雙平面動平衡校正

開始在 雙平面動平衡校正 模式工作前，必須在機殼選定的測量點安裝振動感測器，並分別連接至測量單元的 X1 與 X2 輸入端。

光學相位角感測器必須連接至測量單元的 X3 輸入端。此外，為使用此感測器，必須在動平衡校正機器可及的轉子表面貼上反射膠帶。

於現場動平衡校正期間選擇感測器安裝位置及其安裝的詳細要求，詳見附錄 1。

在「」雙平面動平衡校正「」模式下，程式工作從程式的主視窗開始。

點擊「」F3-雙平面「」按鈕（或按下電腦鍵盤上的 F3 鍵）。

接著，點擊「F7 – 動平衡」按鈕，之後電腦顯示器上會出現工作視窗（參見圖 7.13），選取用於雙平面動平衡時儲存資料的檔案。

用於轉子識別、位置與公差資料的雙平面動平衡檔案輸入視窗

圖 7.32 雙平面動平衡校正檔案視窗。

在此視窗中，您需要輸入待平衡轉子的資料。按下「」F10-確定「」按鈕後，會出現動平衡視窗。

動平衡校正設定（雙平面）

具有雙通道配置、兩平面試重與配重安裝選項的雙平面動平衡設定

圖 7.33. 雙平面動平衡校正視窗。

視窗右側是「」動平衡校正設定「」分頁，用於在動平衡前輸入設定。

  • 影響係數 - 新轉子動平衡，或使用儲存的影響係數（動平衡係數）進行動平衡
  • 消除心軸偏心 - 額外啟動以消除心軸偏心影響的動平衡
  • 配重安裝方式 - 在轉子圓周上的任意位置或固定位置安裝校正配重。去除質量時的鑽孔計算。
    • "自由位置" - 配重可安裝在轉子圓周上的任意角度位置。
    • "固定位置" - 配重可安裝在轉子上的固定角度位置，例如葉片或孔洞（例如 12 個孔洞 – 30 度）等。必須在相應欄位中輸入固定位置的數量。動平衡校正後，程式將自動將配重分為兩部分，並指示需在哪些位置上安裝所得的質量。
  • 試重質量 - 試重
  • 在平面 1 / 平面 2 保留試重 - 動平衡校正時移除或保留試重。
  • 質量安裝半徑，mm - 安裝試重與校正配重的半徑
  • 動平衡公差 - 輸入或計算以 g-mm 為單位的不平衡公差
  • 使用極座標圖 - 使用極座標圖顯示動平衡校正結果
  • 手動資料輸入 - 手動輸入資料以計算校正配重
  • 還原上次工作階段資料 - 若失敗，可恢復上次會話的測量資料以繼續動平衡校正。

雙平面動平衡校正。新轉子

設定量測系統（輸入初始資料）

輸入 新轉子動平衡校正 在 "雙平面動平衡校正。設定".

在此情況下，於「」影響係數「」區段中，選取「」新轉子" 項目中。

接著，在 "試重質量" 區段中，您必須選擇試重的質量測量單位 - "克" 或 "百分比".

當選擇 "百分比" 測量單位時，所有後續校正配重的質量計算將以相對於試重質量的百分比進行。

當選擇 "克" 測量單位時，所有後續校正配重的質量計算將以克為單位進行。接著在 "克" 右側的視窗中輸入將安裝於轉子上的試重質量。

⚠️ 注意！ 若初始動平衡校正後需使用 "已儲存係數" 模式進行後續初始動平衡校正工作時，必須在 克.

接著選擇 "配重安裝方式" - "圓周" 或 "固定位置".

若您選擇 "固定位置"，您必須輸入位置數量。

殘餘不平衡公差計算（動平衡校正公差）

殘餘不平衡公差（動平衡校正公差）可根據 ISO 1940 振動。恆定（剛性）狀態下轉子的平衡品質要求。第 1 部分。平衡公差規範與驗證中描述的程式進行計算。

依 ISO 1940 顯示 G 級選取、轉子參數與允許殘餘不平衡的動平衡公差計算視窗

圖 7.34. 動平衡校正公差計算視窗

初始運轉（Run#0）

在 "新轉子" 模式下進行雙平面動平衡校正時，需要三次校準運轉以及至少一次動平衡機的測試運轉。

機器首次啟動時的振動測量是在 "雙平面動平衡校正" 工作視窗中的 "Run#0" 區段中進行。

顯示來自兩個感測器的振動測量 VО1、VО2 與相位 F1、F2 的雙平面初始運轉 (Run#0)

圖 7.35。初始運轉後雙平面動平衡校正的測量結果。

⚠️ 注意！ 在開始測量之前，必須啟動動平衡校正機器轉子的旋轉（首次運轉），並確認其已進入穩定速度的運轉模式。

要在 Run#0 區段中，點擊 "F7 – 運轉#0" 按鈕（或按下電腦鍵盤上的 F7 鍵）

測量轉子轉速（RPM）、RMS 值（VО1, VО2）以及 1x 振動相位（F1, F2）的結果會顯示在 Run#0 區段對應的視窗中。

Run#1. 平面 1 中的試重

在 "Run#1. 平面 1 中的試重" 區段開始測量振動參數前，您應停止動平衡機轉子的旋轉，並在其上安裝於 "試重質量" 區段中進行。

⚠️ 注意！

  1. 有關選擇試重質量及其在動平衡校正機器轉子上的安裝位置的問題，在附錄 1 中有詳細討論。
  2. 若需要使用 已儲存係數 模式，則安裝試重的位置必須與用於讀取相位角的標記安裝位置完全一致。

完成上述步驟後，必須再次啟動平衡機轉子的旋轉，並確認其已進入運轉模式。

在 "Run # 1. 平面 1 中的試重" 區段執行振動測量，請點擊 "F7 – Run#1」按鈕（或按下電腦鍵盤上的 F7 鍵）。

測量過程成功完成後，將返回測量結果標籤頁。

在此情況下，於 "Run#1. 平面 1 中的試重" 區段的對應視窗中，會顯示轉子轉速（RPM）的測量結果，以及 1x 振動的 RMS 分量（Vо1, Vо2）與相位（F1, F2）數值。

"運轉 # 2. 平面 2 中的試重"

在開始測量「Run # 2. 平面 2 中的試重" 區段開始測量振動參數前，您必須執行以下步驟：

  • 停止動平衡校正機器轉子的旋轉；
  • 移除安裝在平面 1 中的試重；
  • 在平面 2 安裝試重，其質量為於 "試重質量".

」區段中選定。完成上述步驟後，啟動平衡機轉子的旋轉，並確認其已達到運轉速度。

要在 "Run # 2. 平面 2 中的試重" 區段執行振動測量，請點擊 "F7 – Run # 2" 按鈕（或按下電腦鍵盤上的 F7 鍵）。接著 "結果" 分頁會開啟。

如果使用 配重安裝方式" - "自由位置，顯示器會顯示校正配重的質量值（M1, M2）與安裝角度（f1, f2）。

顯示兩平面校正配重 M1、M2 與角度 f1、f2 的自由位置雙平面動平衡結果

圖 7.36. 校正配重計算結果 – 自由位置

顯示平面 1 與平面 2 具有大小與角度位置的校正配重向量的雙平面極座標圖

圖 7.37. 校正配重計算結果 – 自由位置。極座標圖

在使用配重附著法的情況下" – "固定位置

顯示分佈於兩校正平面可用安裝點的分割配重的雙平面固定位置結果

圖 7.38. 校正配重計算結果 – 固定位置。

說明兩校正平面離散配重分佈的雙平面固定位置極座標圖

圖 7.39。校正配重計算結果 – 固定位置。極座標圖。

若使用「配重附著法」– "圓形溝槽"

顯示砂輪配置的三個配重位置與質量的圓形溝槽動平衡結果

圖 7.40. 校正配重計算結果 – 環形溝槽。

⚠️ 注意！

  1. 在 RUN#2 平衡機測量過程完成後，停止轉子旋轉並移除先前安裝的試重。然後您可以安裝（或移除）校正配重。
  2. 極座標系統中校正配重的角位置是從試重安裝位置開始，沿著轉子旋轉方向計算。
  3. 在「固定位置" - the 1st 位置（Z1）與試重的安裝位置重合。位置編號的計數方向與轉子的旋轉方向一致。
  4. 預設情況下，校正配重將添加到轉子上。這由「添加」欄位中的標籤指示。如果要移除重量（例如通過鑽孔），您必須在「刪除」欄位中設置標記，之後校正配重的角位置將自動改變 180º。
RunC（修整運轉）

在平衡轉子上安裝校正配重後，必須執行 RunC（修整運轉）並評估已執行平衡的有效性。

⚠️ 注意！ 在測試運轉開始測量之前，必須啟動機器轉子的旋轉，並確認其已達到運轉速度。

要在 RunTrim（檢查平衡品質）區段測量振動參數，請點擊 "F7 – RunTrim」按鈕（或按下電腦鍵盤上的 F7 鍵）。

將顯示轉子旋轉頻率（RPM）的測量結果，以及 1x 振動的 RMS 分量（Vо1）和相位（F1）值。

"結果" 標籤會出現在工作視窗的右側，並顯示測量結果表格，其中包含計算額外校正配重參數的結果。

這些配重可以添加到已安裝在轉子上的校正配重中，以補償剩餘不平衡。

此外，此視窗的下半部分會顯示平衡後達到的剩餘轉子不平衡。

若已平衡轉子的殘餘振動與/或殘餘不平衡值符合技術文件中確立的公差要求，則可完成動平衡校正過程。

否則，可繼續進行動平衡校正過程。這允許使用逐次逼近法來修正在已平衡轉子上安裝（或移除）校正配重時可能發生的錯誤。

當繼續在平衡轉子上進行動平衡校正過程時，必須安裝（或移除）額外的校正質量，其參數顯示在「結果」視窗中。

在"結果" 視窗中有兩個控制按鈕可供使用 - "F4-Inf.Coeff", "F5 – 變更校正平面".

影響係數（2 平面）

"F4-Inf.Coeff" 按鈕（或電腦鍵盤上的 F4 功能鍵）用於查看並儲存計算機記憶體中的轉子動平衡係數，這些係數是根據兩次校準啟動的結果計算得出的。

按下此按鈕時，「影響係數（兩平面）" 工作視窗會出現在電腦顯示器上，其中顯示基於前三次校準啟動結果計算出的動平衡係數。

顯示兩校正平面計算出的靈敏度係數的雙平面影響係數

圖 7.41. 具有 2 平面平衡係數的工作視窗。

未來，當預計對這類機器進行動平衡校正時，需要使用 "已儲存係數" 模式以及儲存在電腦記憶體中的動平衡係數。

要儲存係數，請點擊 "F9 – 儲存" 按鈕並前往 "影響係數檔案（2 平面）" 視窗（參見圖 7.42）

具有已儲存轉子配置與動平衡參數的雙平面影響係數檔案資料庫

圖 7.42. 具有 2 平面平衡係數的工作視窗的第二頁。

變更校正平面

"F5 – 變更校正平面" 按鈕用於需要更改校正平面位置時，此時必須重新計算校正配重的質量與安裝角度。

此模式主要用於平衡形狀複雜的轉子（例如曲軸）。

按下此按鈕時，工作視窗 "將校正配重的質量和角度重新計算至其他校正平面" 會顯示在電腦顯示器上。

在此工作視窗中，您應該通過點擊相應的圖片來選擇 4 種可能選項中的一種。

原始校正平面（Н1 與 Н2）以綠色標示，而重新計算的新平面（K1 與 K2）則以紅色標示。

然後，在 "計算資料" 區段中，輸入要求的資料，包括：

  • 相對應校正平面之間的距離（a、b、c）；
  • 轉子上校正配重安裝半徑的新值（R1'、R2'）。

輸入資料後，必須按下 "F9-計算"

計算結果（校正配重的質量 M1、M2 與安裝角度 f1、f2）將顯示在此工作視窗的對應區段中。

用於將校正平面移動至不同位置時重新計算配重參數的變更校正平面計算器

圖 7.43 變更校正平面。將校正質量與角度重新計算至其他校正平面。

儲存雙平面平衡係數

使用已儲存係數進行動平衡校正 可對已確定並儲存於電腦記憶體中的平衡係數之機器進行。

⚠️ 注意！ 重新平衡時，振動感測器與相位角感測器必須以與初始平衡時相同的方式安裝。

重新動平衡校正的初始資料輸入從 "雙平面平衡。平衡設定".

在此情況下，於「」影響係數「」區段中，選取「」已儲存係數" 項目開始。此時，視窗 "影響係數檔案（2 平面）" 會出現，其中儲存了先前確定的動平衡係數檔案。

使用「►」或「◄」控制按鈕瀏覽此檔案的表格，您可以選取感興趣機器的動平衡係數記錄。接著，要在當前測量中使用此資料，請按下「」F2 – 確定" 按鈕並返回上一個工作視窗。

具有已儲存轉子影響係數的雙平面動平衡已儲存係數檔案選取

圖 7.44。具有雙平面平衡係數的工作視窗第二頁。

之後，「」雙平面平衡。原始資料" 會自動填寫。

已儲存的係數。平衡

"已儲存係數" 動平衡校正僅需一次調諧啟動，以及至少一次平衡機器的測試啟動。

調諧啟動時的振動測量 (運轉 # 0）的機器是在 "雙平面平衡" 工作視窗中進行，並帶有位於 } 運轉 # 0 區段對應的視窗中。

⚠️ 注意！ 開始測量前，必須啟動平衡機器轉子的旋轉，並確認其已進入穩定速度的運轉模式。

要在 運轉 # 0 區段，點擊 "F7 – 運轉#0」按鈕（或按下電腦鍵盤上的 F7 鍵）。

轉子速度 (RPM) 的測量結果，以及 1x 振動之 RMS 分量 (VО1, VО2) 與相位 (F1, F2) 的數值，會顯示於 運轉 # 0 區段對應的視窗中。

同時，「結果" 標籤會開啟，顯示計算校正配重參數的結果，這些配重必須安裝在轉子上以補償其不平衡。

此外，在使用極座標系統的情況下，顯示器會顯示校正配重的質量值與安裝角度。

在將校正配重分解至葉片的情況下，會顯示平衡轉子葉片的編號與需安裝於其上的配重質量。

接著，平衡過程依照第 7.6.1.2 節針對初始平衡所載明的建議進行。

⚠️ 注意！

  1. 第二次啟動平衡機器後的測量過程完成後，停止其轉子旋轉並移除先前設定的試重。僅此之後，您才能開始在轉子上安裝（或移除）校正配重。
  2. 從轉子添加（或移除）校正配重位置的角位置計數，是在極座標系統中試重安裝處進行。計數方向與轉子旋轉角度方向一致。
  3. 若針對葉片進行平衡——已平衡的轉子葉片（標示為位置 1）與試重安裝位置重合。電腦螢幕上顯示的葉片參考編號方向與轉子旋轉方向一致。
  4. 在此版本的程式中，預設為在轉子上添加校正配重。「添加」欄位中的標籤即表示此意。若需透過移除質量（例如鑽孔）來校正不平衡，則必須在「移除」欄位中設定標籤，此時校正配重的角度位置將自動改變 180º。

消除心軸偏心（索引動平衡校正）- 雙平面

若動平衡校正期間轉子安裝於圓柱心軸中，則心軸的偏心可能引入額外誤差。為消除此誤差，應將轉子在心軸中旋轉 180 度並執行額外啟動。此稱為索引動平衡校正。

為執行索引動平衡校正，Balanset-1A 程式提供特殊選項。勾選「消除心軸偏心」後，動平衡校正視窗中會出現額外的 RunEcc 區段。

顯示用於在雙平面配置中消除芯軸偏心的 RunEcc 區段的雙平面索引動平衡視窗

圖 7.45。索引平衡的工作視窗。

執行 Run # 2（試重 平面 2）後，將出現視窗

雙平面模式索引平衡注意事項對話框，指示在 RunEcc 測量前將轉子旋轉 180 度

圖 7.46。注意視窗

將轉子旋轉 180° 安裝後，必須完成 Run Ecc。程式將自動計算真實轉子不平衡量，而不受心軸偏心度的影響。

7.6 圖表模式

在「圖表」模式下工作從初始視窗（參見圖 7.1）開始，按下 "F8 – 圖表」。接著開啟「雙通道振動測量。圖表」視窗（參見圖 7.19）。

圖表模式視窗，顯示雙通道振動波形與頻譜分析

圖 7.47。操作視窗「雙通道振動測量。圖表」。

在此模式下運作時，可繪製四種版本的振動曲線圖。

第一種版本可取得第一與第二測量通道之總振動（振動速度）的時間函數。

第二種版本可取得發生於轉動頻率及其較高諧波成分之振動（振動速度）的圖表。

這些圖表是透過對總振動時間函數進行同步濾波而獲得的。

第三種版本提供包含諧波分析結果的振動曲線圖。

第四種版本可取得包含頻譜分析結果的振動曲線圖。

整體振動圖表

要在操作視窗 "雙通道振動測量。曲線圖" 中繪製整體振動圖表，必須選擇操作模式 "總振動"，點擊相應按鈕。然後在「持續時間（秒）」方框中設定振動測量，點擊「▼」按鈕並從下拉清單中選擇所需的測量過程持續時間，可為 1、5、10、15 或 20 秒；

準備就緒後，按下（點擊） "F9-測量」按鈕，接著雙通道的振動測量過程將同時開始。

測量過程完成後，操作視窗中將顯示第一通道（紅色）與第二通道（綠色）總振動時間函數的曲線圖（參見圖 7.47）。

在這些曲線圖中，X 軸繪製時間，Y 軸繪製振動速度振幅（mm/sec）。

雙通道整體振動時域圖，含轉子旋轉標記與振幅測量

圖 7.48。整體振動圖表時間函數輸出操作視窗

這些圖表中還有標記（藍色），將總振動曲線圖與轉子的轉動頻率連接起來。此外，每個標記表示轉子下一次轉動週期的開始（結束）。

若需變更曲線圖 X 軸的刻度，可使用圖 7.20 中箭頭所指的控制桿。

1x 振動圖表

要在操作視窗 "雙通道振動測量。曲線圖" 中繪製整體振動圖表，必須選擇操作模式 "1x 振動" 中繪製 1x 振動圖表，點擊相應按鈕。

接著會顯示「1x 振動」操作視窗。

按下（點擊）「F9-測量」按鈕，接著雙通道的振動測量過程將同時開始。

1x 振動波形圖，顯示一個轉子轉動週期內的同步濾波振動

圖 7.49。1x 振動圖表輸出操作視窗。

測量過程完成並進行結果的數學計算（總振動時間函數的同步濾波）後，在主視窗顯示區，於等於 轉子轉動一圈 的週期內，將出現 1x 振動 在兩個通道上的曲線圖。

在此情況下，第一通道的曲線圖以紅色繪製，第二通道則以綠色繪製。在這些曲線圖中，X 軸繪製轉子轉動角度（從標記到標記），Y 軸繪製振動速度振幅（mm/sec）。

此外，在工作視窗的上方（按鈕「F9 – 測量」按鈕的右側）會顯示兩個通道的振動測量數值，與我們在「振動計」模式下獲得的數值類似。

具體包括：總振動的 RMS 值（V1s, V2s）、RMS 幅值（V1o, V2o）以及相位（Fi, Fj）的 1x 振動，以及轉子轉速（Nrev）。

包含諧波分析結果的振動圖表

要在操作視窗「雙通道振動測量。曲線圖" 中繪製整體振動圖表，必須選擇操作模式 "諧波分析" 中繪製 1x 振動圖表，點擊相應按鈕。

」中繪製包含諧波分析結果的圖表，接著會出現操作視窗，用於同時輸出時間函數圖表與振動諧波成分的頻譜，其週期等於或為轉子旋轉頻率的倍數。

注意！

在此模式下操作時，必須使用相位角感測器，該感測器會將測量過程與所設定機器的轉子頻率同步。

諧波分析視窗，顯示時域波形與含 1x、2x、3x 分量的諧波頻譜

圖 7.50。1x 振動諧波操作視窗。

準備就緒後，按下（點擊） "F9-測量」按鈕，接著雙通道的振動測量過程將同時開始。

測量過程完成後，操作視窗中會顯示時間函數圖（上方圖表）與 1x 振動諧波圖（下方圖表）。

X 軸顯示諧波成分的數量，Y 軸顯示振動速度的 RMS 值（mm/sec）。

振動時域與頻譜圖表

」操作視窗中繪製諧波分析結果的圖表，請使用「F5-頻譜」分頁：

接著會出現操作視窗，用於同時輸出振動波形與頻譜圖表。

FFT 頻譜分析視窗，顯示頻域表示、峰值識別與振幅測量

圖 7.51. 用於輸出振動頻譜的操作視窗。

準備就緒後，按下（點擊） "F9-測量」按鈕，接著雙通道的振動測量過程將同時開始。

測量過程完成後，操作視窗中會顯示時間函數圖（上方圖表）與振動頻譜圖（下方圖表）。

X 軸顯示振動頻率，Y 軸顯示振動速度的 RMS 值（mm/sec）。

在此情況下，第一通道的圖表以紅色顯示，第二通道以綠色顯示。