了解激光轴对中

1. 定义：什么是激光轴对中？

激光轴对中 是一种高精度测量技术，用于校准两台或多台耦合机器（例如电机和泵）的旋转中心线。其目标是确保机器在正常工作温度和条件下运行时，轴保持共线。

正确对中是确保旋转机械可靠性和使用寿命的最重要因素之一。激光对中系统已在很大程度上取代了直尺和千分表等老旧且精度较低的方法，成为这项关键维护任务的行业标准。它是任何主动维护计划的基石。

2. 为什么对齐如此重要？

当两根轴错位时，它们之间的柔性联轴器在旋转时会被迫不断弯曲和变形。这种循环应力会产生巨大的力，并直接传递到机器的轴承、密封件和轴上。

错位 是造成大量机械故障的根本原因，导致：

• 轴承和密封件过早失效。
• 联轴器损坏和故障。
• 高水平 振动 （通常是 1X，特别是 2X 运行速度).
• 由于摩擦损失而导致能量消耗增加。
• 轴疲劳和潜在断裂。

通过进行精密激光对准，这些破坏力被最小化，从而大大提高可靠性。

3. 激光准直系统的工作原理

典型的激光轴对中系统由两个主要部件组成：

1. A 激光发射器/探测器单元，安装在一个机器轴上。
2. A 反射器/探测器单元，安装在另一台机器的轴上。

流程如下：

1. 这些装置安装在轴上，通常带有链条支架。
2. 来自发射器的激光束瞄准另一个装置上的探测器。
3. 轴一起旋转，激光探测器在整个旋转过程中跟踪激光束的精确相对运动。测量通常在三个位置进行（例如，9点、12点和3点）。
4. 手持式计算机单元接收来自探测器的数据，并使用三角法计算垂直和水平平面上的精确对准条件。
5. 计算机以图形方式显示结果，显示错位情况 抵消 （轴中心线之间的距离）和 角度 （轴中心线之间的角度）。
6. 至关重要的是，计算机随后会计算出机器支脚为校正垂直错位所需的精确垫片调整量，以及为校正水平错位所需的水平移动量。这项“实时移动”功能允许用户在进行调整时实时观察对准度是否符合公差。

4. 精密对准的关键考虑因素

实现真正的精密对准不仅仅需要激光系统。训练有素的技术人员还必须解决其他几个关键因素：

• 软脚: 软脚是指机器的支脚未平放在底板上，导致机架在用螺栓固定时变形的情况。在进行对中*之前*，必须识别并纠正软脚问题。
• 热生长： 机器从冷态（停止）升温到热态（运行）时，其对准状态会发生变化。激光系统可以设置“热偏移”值，在机器冷却时故意使其错开对准，以便在机器运行温度下达到完美对准。
• 管道应变： 连接管道支撑不当造成的应变会导致机器错位。这种情况必须予以纠正。
• 公差： 根据机器的运行速度，校准过程需遵循特定的行业标准公差。机器速度越高，公差要求越严格。

← 返回主索引