레이저 샤프트 정렬 이해

휴대용 밸런서 & 진동 분석기 Balanset-1A

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레이저 샤프트 정렬 이는 모터와 펌프와 같이 서로 연결된 두 대 이상의 기계의 회전 중심선을 정확한 직선으로 맞추기 위해 사용되는 고정밀 측정 기술입니다. 이 기술의 목표는 기계가 냉각된 상태에서 정지해 있을 때뿐만 아니라, 정상 작동 온도와 부하 조건에서 가동 중일 때도 축들이 일직선상에 위치하도록 하는 것입니다. 정밀도와 더불어 밸런싱, 정렬은 저...의 두 가지 기초 중 하나입니다 진동 회전 기계에서.

1. 정의: 레이저 샤프트 정렬이란 무엇입니까?

올바른 정렬은 회전 기계의 신뢰성과 수명을 좌우하는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 레이저 시스템은 직각자 등 정확도가 떨어지는 기존의 방법들을 대체하여 널리 사용되고 있습니다. 다이얼 표시기 이 중요한 작업의 업계 표준으로 자리 잡은 이유는, 수동 방식에서 끊임없이 발생하던 판독 오류, 브래킷 처짐 및 산술 오류를 제거해 주기 때문입니다. 정밀한 정렬은 모든 선제적 조치의 초석이며, 상태 기반 유지 관리 프로그램입니다.

2. 정렬이 왜 그렇게 중요한가요?

두 축이 정렬이 맞지 않을 때, 유연한 연결 이들 사이에는 회전할 때마다 끊임없이 굽히고 휘어지는 힘이 가해집니다. 이러한 주기적인 응력은 막대한 동적 힘을 발생시키며, 이 힘은 기계의 베어링, 씰 및 축에 직접 전달됩니다.

정렬 불량 이는 기계 고장의 상당 부분을 차지하는 근본적인 원인이며, 그 결과 다음과 같은 문제를 초래합니다:

  • 조기 출산 및 seal 실패.
  • 커플링 손상 및 고장.
  • 진동이 심함 — 일반적으로 1배율에서, 특히 2배율에서는 운전 속도, 종종 다음 증상이 동반되며 축 진동.
  • 마찰 손실로 인한 에너지 소비 증가.
  • 샤프트 피로 그리고 파손될 가능성이 있습니다.

정밀 레이저 정렬을 수행함으로써 이러한 파괴적인 힘을 최소화하여 신뢰성을 획기적으로 향상시킬 수 있습니다. 이 공정에서 제거해야 하는 두 가지 기본적인 정렬 불량 유형을 구분해 볼 필요가 있습니다: 평행 (오프셋) 중심선이 평행하지만 서로 어긋나 있는 상태인 정렬 불일치, 그리고 각도 정렬 불량, 즉 부품들이 비스듬히 맞닿는 현상입니다. 대부분의 실제 기계에서는 수직면과 수평면 모두에서 이러한 두 가지 문제가 동시에 발생합니다.

3. 레이저 정렬 시스템 작동 방식

일반적인 레이저 샤프트 정렬 시스템은 두 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다:

  1. A 레이저 발신기/수신기 유닛, 하나의 기계 축에 장착되어 있다.
  2. A 반사기 또는 제2 검출기, 다른 기계의 축에 장착된.

절차는 다음과 같이 진행됩니다:

  1. 이 장치들은 대개 체인 브래킷을 사용하여 축에 고정됩니다.
  2. 발신기에서 발사된 레이저 빔은 반대편 장치에 있는 수신기를 향합니다.
  3. 축들은 함께 회전하며, 검출기들은 회전 과정에서 빔의 정확한 상대적 움직임을 추적합니다. 측정값은 일반적으로 세 지점, 예를 들어 9시, 12시, 3시 방향에서 기록됩니다.
  4. 휴대용 컴퓨터가 검출기 데이터를 수신하여 삼각법을 활용해 수직 및 수평면 모두에서 정확한 정렬 상태를 계산합니다.
  5. 결과는 다음과 같이 그래픽으로 표시됩니다. 오프셋 (축 중심선 간의 거리) 및 각도 (그들 사이의 각도).
  6. 특히, 컴퓨터는 수직 정렬 오차를 보정하기 위해 기계 받침대 아래에 필요한 정확한 시밍(shim) 조정량과, 수평 정렬 오차를 보정하기 위해 필요한 수평 이동량을 계산합니다. “실시간 이동(live move)” 기능을 통해 기술자는 조정이 이루어지는 동안 정렬 상태가 허용 오차 범위 내에 들어가는 과정을 실시간으로 확인할 수 있습니다.

필요한 심 스택은 다음을 사용하여 미리 계획할 수 있습니다. 심 두께 계산기, 그리고 최종 결과는 다음을 사용하여 속도 기반 제한과 비교하여 확인되었습니다. 축 정렬 공차 계산기.

4. 정밀 정렬을 위한 주요 고려 사항

정밀한 정렬을 달성하기 위해서는 레이저 시스템만으로는 부족합니다. 숙련된 기술자가 다음과 같은 여러 가지 다른 요소들도 고려해야 합니다:

  • 부드러운 발: 기계 발이 베이스 플레이트에 평평하게 닿지 않아 볼트로 고정할 때 프레임이 뒤틀리는 현상입니다. 발이 흔들리는 현상을 찾아내어 반드시 교정해야 합니다. 전에 정렬이 시작되며, 다음을 통해 정량화할 수 있습니다. 소프트풋 계산기.
  • 열 성장: 기계는 냉각 상태(정지)에서 가열 상태(가동)로 전환되면서 정렬 상태가 변합니다. 이 시스템에는 기계가 냉각 상태에서는 의도적으로 정렬이 어긋나게 하고, 작동 온도에 도달하면 완벽한 정렬 상태로 맞춰지도록 오프셋 값을 설정합니다; a 열팽창 보상 계산기 이러한 편차를 예측하는 데 도움이 됩니다.
  • 파이프 변형: 지지 상태가 불량한 연결 배관에서 발생하는 힘은 기계의 정렬을 흐트러뜨릴 수 있으므로 이를 해소해야 합니다.
  • 허용 오차: 정렬 작업은 기계의 작동 속도에 따라 정해진 특정 산업 표준 공차 범위 내에서 수행되며, 속도가 빠를수록 요구되는 공차 범위는 더 엄격해집니다.

5. 정렬, 균형 조정 및 진동 스펙트럼

정렬과 밸런싱은 상호 보완적이지만 서로 다른 개념입니다. 2× 주행 속도의 피크가 진동 스펙트럼 일반적으로 정렬 불량을 의미하는 반면, 1× 피크가 우세하게 나타나는 경우는 잔류물을 나타내는 경우가 더 많습니다. 불균형 — 비록 이 두 가지가 공존할 수 있고 혼동되기도 하지만. 두 가지가 겹치는 부분이 있으므로, 먼저 정렬 상태를 확인한 다음 균형을 맞추는 것이 좋은 방법입니다. 다음과 같은 휴대용 2채널 분석기 발란셋-1A 동일한 엔지니어가 1×와 2×를 확인하여 정렬 상태를 점검할 수 있게 합니다 진폭 및 위상 기계 자체의 베어링에서 점검한 후, 1× 성분이 남아 있다면 로터를 제자리에서 균형 조정하십시오. 이렇게 하면 별도의 방문 없이 단 한 번의 방문만으로 두 가지 근본 원인을 모두 해결할 수 있습니다. 밸런싱 머신.


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Categories: 어휘진동 진단

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