Pervane qüsurları nədir? Nasos və ventilyatorun zədələnməsi • Dinamik balanslaşdırıcı qırıcılar, ventilyatorlar, malçlar, kombaynlarda, vallarda, sentrifuqalarda, turbinlərdə və bir çox başqa rotorlardakı şneklər üçün portativ balanslaşdırıcı, vibrasiya analizatoru "Balanset" Pervane qüsurları nədir? Nasos və ventilyatorun zədələnməsi • Dinamik balanslaşdırıcı qırıcılar, ventilyatorlar, malçlar, kombaynlarda, vallarda, sentrifuqalarda, turbinlərdə və bir çox başqa rotorlardakı şneklər üçün portativ balanslaşdırıcı, vibrasiya analizatoru "Balanset"

Pervane qüsurları nədir? Nasos və Fan Zədəsi

admin tərəfindən -də nəşr edilmişdir

Pervane Qüsurlarını Anlamaq

Tərif: Pervane qüsurları nədir?

Pervane qüsurları nasos çarxlarının və fan təkərlərinin zədələnməsi, aşınması və ya xarab olması, o cümlədən qanad eroziyası;, korroziya, çatlar, material yığılması, qırıq qanadlar və hub zədələnməsi. Bu qüsurlar həm mexaniki tarazlığa təsir göstərir (yaratmaq balanssızlıq and vibrasiya) və hidravlik/aerodinamik performans (səmərəliliyin, axının və təzyiqin azaldılması). Pervane qüsurları səciyyəvi vibrasiya işarələri yaradır, o cümlədən balanssızlıqdan və artan 1x vibrasiyadan qanaddan keçmə tezliyi hidravlik pozğunluqlardan amplituda.

Çarxlar sərt şəraitdə işləyir - yüksək sürət, aşındırıcı və ya aşındırıcı mayelər, həddindən artıq temperatur - onları müxtəlif zədə rejimlərinə həssas edir. Pervane qüsurlarını və onların diaqnostik imzalarını başa düşmək nasosun və ventilyatorun etibarlılığını qorumaq üçün vacibdir.

Ümumi çarx qüsurları

1. Eroziya və aşınma

Aşındırıcı eroziya

  • Səbəb: Qapaqlı səthlərdə mayenin tərkibindəki bərk hissəciklər
  • Nümunə: Aparıcı kənar və yüksək sürətli sahələr ən çox köhnəlir
  • Effekt: Maddi itkilər balanssızlıq yaradır, səmərəliliyi azalır
  • Qiymət: Hissəciklərin konsentrasiyası, sərtliyi, sürəti ilə mütənasibdir
  • Ümumi: Çamur nasosları, mədən sənayesi tətbiqləri, tullantı suları

Kavitasiya eroziyası

  • Mexanizm: Buxar qabarcığının çökməsi intensiv lokallaşdırılmış təzyiqlər yaradır
  • Görünüş: Süngər kimi çuxurlu səth, material çıxarıldı
  • Məkanlar: Aşağı təzyiqli sahələr (qanadın emiş tərəfi, ucları)
  • Fərqli: Kavitasiya səs-küy eroziya ilə müşayiət olunur
  • Qarşısının alınması: Adekvat NPSH, düzgün nasos seçimi

2. Korroziya

  • Kimyəvi hücum: Pervane materialını pisləşdirən aşındırıcı mayelər
  • Galvanik korroziya: Elektrolitlə təmasda olan fərqli metallar
  • Pitting: Lokallaşdırılmış korroziya boşluqlar və gərginlik qaldırıcıları yaradır
  • Ümumi İncəlmə: Səthlər üzərində vahid material itkisi
  • Eroziya ilə birlikdə: Eroziya-korroziya sinerjisi zədələnməni sürətləndirir

3. Materialın qurulması

  • Ölçək formalaşması: Sərt sudan və ya kimyəvi maddələrdən mineral yataqları
  • Bioloji çirklənmə: Soyuducu su sistemlərində yosunlar, bakteriyalar, qabıqlar
  • Proses materialı: Səthlərə yapışan qatılaşmış məhsul və ya polimerlər
  • Effekt: Balanssızlıq yaradır, axın keçidlərini azaldır, hidravlikanı dəyişir
  • Simptom: 1× vibrasiyada proqressiv artım

4. Qanadın zədələnməsi

Çatlaqlar

  • Yorğunluq çatları: Tipik olaraq qanaddan kəfənli qovşaqlarda siklik gərginlikdən
  • Stress Korroziyası: Qarışıq stress və aşındırıcı mühit
  • Termal çatlar: Temperaturun dəyişməsindən və ya termal şokdan
  • Aşkarlama: VPF yan lentlər, vibrasiya modelini dəyişdirir

Qırılmış qanadlar

  • Tam uğursuzluq: Qapaq və ya hissəsi qırılır
  • Şiddətli balanssızlıq: Böyük kütlə itkisi yüksək 1× vibrasiya yaradır
  • Hidravlik Asimmetriya: Anormal VPF nümunəsi
  • Dərhal Fəaliyyət: Söndürmə və dəyişdirmə tələb olunur
  • İkinci dərəcəli zərər: Qırılan parçalar korpusa, möhürlərə zərər verə bilər

5. Qovşaq və Quraşdırma Qüsurları

  • Mil üzərində boş: Aşınmış açar yuvası, qeyri-adekvat müdaxilə uyğunluğu
  • Cırıq Hub: Pervane hub strukturunda gərginlik çatları
  • Açar yolu zədəsi: Hərəkət etməyə imkan verən köhnəlmiş və ya bükülmüş açar yol
  • Vida boşluğunu təyin edin: Pervane eksenel və ya fırlanma ilə hərəkət edə bilir

6. Həndəsi qüsurlar

  • Turdankənar: Eksentrikliyə səbəb olan istehsal və ya zədələnmə
  • Çarpma: Termal və ya mexaniki təhrif
  • Qeyri-bərabər qanad aralığı: İstehsal dəyişikliyi
  • Effekt: Hamısı balanssızlıq və hidravlik pulsasiya yaradır

Vibrasiya İmzaları

1 × balanssızlıq komponenti

  • Eroziya: Asimmetrik material itkisi → tədricən 1× artım
  • Quraşdırma: Asimmetrik depozitlər → tədricən 1× artım
  • Qırılan qanad: Qəfil böyük 1x artım
  • Düzəliş: Tez-tez cavab verir field balancing

Qanaddan keçmə tezliyi

  • Zədələnmiş qanadlar: Yüksək VPF ilə yan bantlar ±1×-də
  • İtkin Vane: Anormal VPF nümunəsi, mümkün subharmoniklər
  • Təmizləmə problemləri: Artan VPF amplitudası
  • Əməliyyat nöqtəsi: VPF axın sürətinə görə dəyişir

Boşluq nümunəsi

  • Boş çarx çoxlu yaradır harmoniklər (1×, 2×, 3×)
  • Düzensiz, təkrar olunmayan vibrasiya
  • Qeyri-sabit faza ölçmələr
  • Sıxılana qədər effektiv balansın qarşısını alır

Aşkarlama üsulları

Vibrasiya Analizi

  • Ümumi səviyyəli trend
  • Balanssızlığı izləmək üçün 1 × amplituda
  • Hidravlik/qanadlı vəziyyət üçün VPF amplitüdü
  • Kavitasiya üçün genişzolaqlı analiz
  • Rulmanların nasazlığının monitorinqi

Performans Testi

  • Axın sürəti: Başlanğıc səviyyəsindən azalma aşınmanı göstərir
  • Boşaltma təzyiqi: Azaldılmış təzyiq zədələnməni göstərir
  • Enerji istehlakı: Dəyişikliklər səmərəliliyin itirilməsini göstərir
  • Nasos əyri testi: Dizayn/əsas performansla müqayisə edin

Vizual Təftiş

  • Korpus portları vasitəsilə boroskopun yoxlanılması
  • Əsaslı təmir zamanı tam yoxlama
  • Sənədləşdirmə və trend üçün fotoşəkil
  • Kanat qalınlığını ölçün, çatların olub olmadığını yoxlayın
  • Eroziya/korroziya şiddətini qiymətləndirin

Qarşısının alınması və yumşaldılması

Material seçimi

  • Aşındırıcı xidmət üçün eroziyaya davamlı materiallar (bərk ərintilər, keramika)
  • Kimyəvi xidmətlər üçün korroziyaya davamlı ərintilər (316 SS, Hastelloy, titan)
  • Qoruyucu örtüklər (epoksi, rezin astar, keramika)
  • Materialı tətbiqin ciddiliyinə uyğunlaşdırın

Əməliyyat Təcrübələri

  • Ən yaxşı səmərəlilik nöqtəsinə yaxın işləyin (hidravlik gərginlikləri minimuma endirir)
  • Adekvat NPSH vasitəsilə kavitasiyadan çəkinin
  • Mümkün olduqda bərk maddələrin konsentrasiyasını minimuma endirin
  • Maye kimyasına nəzarət (pH, aşındırıcı maddələr)

Baxım

  • Kesintilər zamanı çarxın dövri yoxlanılması
  • Balanssızlıq yaratmazdan əvvəl yığılmanı təmizləyin
  • Təmizləmə və ya təmirdən sonra balansın bərpası
  • Performans qəbul edilməzdən əvvəl köhnəlmiş çarxları dəyişdirin
  • Həyat proqnozu üçün köhnəlmə dərəcələrini sənədləşdirin

Pervane qüsurları nasoslarda və ventilyatorlarda əhəmiyyətli etibarlılıq problemidir. Balanssızlıq yaradan mexaniki zədələnmənin və qanaddan keçən tezlik işarələrini yaradan hidravlik/aerodinamik təsirlərin birləşməsi vibrasiya təhlili vasitəsilə hərtərəfli diaqnostikaya imkan verir. Pervane spesifik nasazlıq rejimlərini başa düşmək və müvafiq monitorinq və qabaqlayıcı tədbirlərin həyata keçirilməsi tələb olunan nasos və hava hərəkəti tətbiqlərində avadanlığın etibarlılığını optimallaşdırır.

← Əsas İndeksə qayıt

Kateqoriyalar:
WhatsApp