Vibrasiya Diaqnostikası: Maşınların Dilinin Tərcüməsi

1. Tərif: Vibrasiya Diaqnostikası nədir?

Vibrasiya Diaqnostikası vibrasiya məlumatlarının sadəcə toplandığı deyil, maşının sağlamlığını müəyyən etmək və xüsusi nasazlıqların əsas səbəbini müəyyən etmək üçün dərindən təhlil və şərh edildiyi vəziyyətin monitorinqinin qabaqcıl formasıdır. Bu xam tərcümə prosesidir vibrasiya siqnalları hərəkətə keçə bilən texniki xidmət məlumatlarına çevirir.

ikən vibrasiya monitorinqi ümumi vibrasiya səviyyələrini izləyə bilər, diaqnostika "niyə" üzərində cəmlənir. Bu kimi suallara cavab verməyə çalışır: Bu vibrasiya səbəb olurmu? balanssızlıq or yanlış hizalanma? Bu rulman uğursuz olur? Ötürücülərdə problem var?

2. Diaqnostika Prosesi

Tipik bir vibrasiya diaqnostikası prosesi strukturlaşdırılmış bir yanaşma ilə aparılır:

1. Məlumatların əldə edilməsi: kimi sensorlardan istifadə edərək yüksək keyfiyyətli vibrasiya məlumatlarının toplanması accelerometers və məlumat analizatoru. Bu, düzgün sensorun seçilməsi, onun düzgün quraşdırılması (ISO 5348-ə görə) və müvafiq ölçmə parametrlərinin (məsələn, Fmax, qətnamə) seçilməsini əhatə edir.
2. Siqnal emalı: Xam çevirmək zaman dalğa forması siqnalı daha faydalı formata, daha çox tezliyə çevirin spektr istifadə edərək FFT (Fast Furier Transform) alqoritm. Faza təhlili və zərfləmə kimi digər vasitələrdən də istifadə olunur.
3. Spektral analiz: Bu diaqnostikanın əsasını təşkil edir. Analitik spesifik nümunələri müəyyən etmək üçün tezlik spektrini araşdırır. Müxtəlif maşın nasazlıqları proqnozlaşdırıla bilən tezliklərdə enerji yaradır. Məsələn:
   • Balanssızlıq: 1x rotorda yüksək amplituda qaçış sürəti.
   • Yanlış düzülmə: 1x və xüsusilə 2x qaçış sürətində yüksək amplituda, tez-tez yüksək eksenel vibrasiya ilə.
   • Rulman qüsurları: Xüsusi podşipnik nasazlıq tezliklərində (BPFO, BPFI, BSF, FTF) qeyri-sinxron, yüksək tezlikli zirvələr.
   • Ötürücü qüsurları: Dişli Mesh Tezliyindəki zirvələr (GMF) və onun yan bantlar.
4. Arızanın Təsdiqi: Diaqnozu təsdiqləmək üçün çoxlu məlumat növlərindən istifadə. Məsələn, təsirə baxmaq üçün vaxt dalğa forması formasının təhlili (rulman xətalarının göstəricisi) və ya balanssızlıq və əyilmiş mil arasında fərq yaratmaq üçün faza analizindən istifadə etmək.
5. Hesabat və Tövsiyə: Müəyyən edilmiş nasazlıq, onun şiddəti və texniki qulluq işçiləri üçün tövsiyə olunan hərəkət kursu daxil olmaqla, tapıntıların aydın şəkildə bildirilməsi.

3. Əsas Alətlər və Texnikalar

Vibrasiya diaqnostikası müxtəlif ixtisaslaşdırılmış analitik alətlərə əsaslanır:

• Spektr Analizi (FFT): Siqnalda mövcud olan tezlikləri müəyyən etmək üçün əsas vasitə.
• Zaman dalğa formasının təhlili: FFT-də qaçırıla bilən siqnal formasını, təsirləri və modulyasiya hadisələrini müşahidə etmək üçün faydalıdır.
• Faza təhlili: Balanssızlığı, uyğunsuzluğu, boşluqları və performansı təsdiqləmək üçün mühüm vasitədir balanslaşdırma.
• Zərflərin Təhlili (Demodulyasiya): Erkən mərhələdə rulman və dişli qüsurları ilə əlaqəli çox aşağı enerjili, təkrarlanan təsirləri aşkar etmək üçün texnika.
• Sifariş təhlili: Dəyişən sürətli maşınlar üçün istifadə olunur, o, vibrasiyanı sabit tezliklərdən daha çox işləmə sürətinin qatlarına (sifarişlərinə) aid edir.
• Əməliyyat əyilmə forması (ODS): Maşının və ya strukturun müəyyən tezlikdə necə hərəkət etdiyini göstərən, rezonans və struktur zəifliyi diaqnozu üçün faydalı olan animasiya.

4. Məqsəd: Reaktivdən Proaktivə

Vibrasiya diaqnostikasının son məqsədi proaktiv texniki xidmət strategiyasını dəstəkləməkdir. Uğursuzluğun əsas səbəblərini (səhv uyğunlaşma, rezonans və ya düzgün olmayan yağlama kimi) müəyyən etməklə, təşkilatlar sadəcə xarab maşınları düzəltməkdən kənara çıxa və ilk növbədə onların sıradan çıxmasına səbəb olan şərtləri aradan qaldırmağa başlaya, etibarlılığın əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmasına və xərclərin azalmasına səbəb ola bilər.

← Əsas İndeksə qayıt