Вакуум сэнсний өндөр хурдны ротор тэнцвэржүүлэх тагт

Нэвтрүүлэг

Вакуум сэнсний өндөр хурдны роторуудыг тэнцвэржүүлэх нь экстремаль ажиллагааны нөхцөлд нарийвчлалыг хадгалах чадвартай тусгай тоног төхөөрөмжийг шаарддаг. Эдгээр шаардлагыг хангахын тулд 2002 болон 2009 онд зориулалтын тэнцвэржүүлэх тагтуудыг хөгжүүлсэн. Эдгээр системүүд нь турбины роторуудыг 42,000-аас 60,000 rpm хүртэлх бодит ажиллагааны хурданд, өөрсдийн холхивчийн дэмжлэг дээрээ шууд динамик тэнцвэржүүлэхэд зориулагдсан. Дизайн зорилго нь ЗХУ-ын баланс чанарын стандарт болох GOST 22061-76-ийн 1-р зэрэгийн нарийвчлалд нийцэх үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийн утгуудыг хүрэх явдал байв (үүний орчин үеийн олон улсын хувилбар нь ISO 21940-11, өмнө нь ISO 1940-1).

Бүтцийн дизайн болон тохиргоо

1-р зурагт вакуум сэнсний роторуудад ашиглагддаг өндөр хурдны тэнцвэржүүлэх тагтын схематик зохион байгуулалтыг харуулсан байна.

1-р зураг – Өндөр хурдны вакуум сэнсний тэнцвэржүүлэх тагтын бүтцийн зохион байгуулалт:
1 – Хөшүүн тагт
2 – Цилиндр хэлбэрийн чичиргээ тусгаарлагч хөшүүргүүд
3 – Цилиндр хэлбэрийн суурилуулах суурь
4 – Тэнцвэржүүлсэн вакуум сэнс
5 – Хамгаалалтын хуч
6 – Фазын өнцгийн мэдрэгч
7 – Хуч дээрх чичиргээний мэдрэгч
8 – Суурь дээрх чичиргээний мэдрэгч
9 – Хэмжилт болон тооцооллын нэгж

Тагт нь дөрвөн цилиндр хэлбэрийн хөшүүргээр (2) дэмжигдсэн, чичиргээ тусгаарлалтыг хангасан тэгш өнцөгт тагт (1) дээр баригдсан. Тагт нь уртааш болон хөндлөн бэхэлгээтэйгээр бэхжүүлэгдсэн бөгөөд жингээг хамгийн бага байлгахад хөшүүн чанарыг өндөр байлгасан. Энэхүү бүтцийн шийдэл нь тэнцвэргүйдлийн хүчнүүдэд өндөр мэдрэмтгий байдлыг хангаж, тэнцвэржүүлэх явцад сэнсний бүх хурдны мужид резонансын хэлбэлзлийг урьдчилан сэргийлдэг.

Суурилуулах суурь (3) нь тагттай хөшүүн байдлаар холбогдсон бөгөөд сэнсийг (4) нарийвчлалтай байрлуулахад зориулагдсан. Сэнс нь зориулалтын хучаар (5) хаагдсан бөгөөд фазын өнцгийн мэдрэгч (6) мөн энд байрладаг. Хоёр чичиргээний мэдрэгч (7 ба 8) нь харгалзан хуч болон суурь дээр суурилуулсан. Бүх мэдрэгчүүд нь бодит хугацаанд шинжилгээ хийж, засварын жингүүдийг тооцоолох хэмжилт болон тооцооллын нэгжтэй (9) холбогдсон.

Тэнцвэржүүлэх аргачлал

Тэнцвэржүүлэлт нь хөшүүн болон уян роторын нөхцөлийн хоёулангийн хувьд нарийвчлалыг хангахын тулд хоёр дараалсан шатанд явагддаг.

1-р шат – Хөшүүн роторын тэнцвэржүүлэлт

Эхний шатанд сэнсний ротор нь 8,000 rpm хүртэлх эргэлтийн хурданд, хөшүүн бие шиг ажилладаг үед тэнцвэржүүлэгддэг. Энд зорилго нь статик болон моментийн тэнцвэргүйдлийг хоёуланг нь нөхөх явдал юм. Энэхүү чичиргээ тусгаарлагдсан тагт дээрх туршилтуудад систем нь 3,500–8,000 rpm давтамжийн мужид 0.01 mm/s RMS-ээс доош үлдэгдэл чичиргээний түвшинд хүрдэг. Энэхүү маш бага утга нь хяналттай нөхцөлд авсан тагтын туршилтын үр дүн бөгөөд ердийн ажлын байрны хэмжилтийн тоо биш юм.

2-р шат – Өндөр хурдны уян роторын тэнцвэржүүлэлт

Хоёр дахь шатанд тэнцвэржүүлэлт нь сэнсний загвараас хамааран роторын ажиллагааны хурд буюу 42,000 эсвэл 60,000 rpm дээр хийгддэг. Энэ хурданд ротор нь уян төлөвт орж, деформацид ордог бөгөөд энэ нь нэмэлт динамик тэнцвэргүйдэлд хүргэдэг. Эдгээр нөлөөллийг багасгахын тулд эцсийн засварыг тооцоолж, хэрэглэдэг. Өндөр хурдны тэнцвэржүүлэлтийн дараах үлдэгдэл чичиргээний түвшин нь 0.3 mm/s RMS-ийг хэтрэхгүй бөгөөд сэнсний урт хугацааны тогтвортой ажиллагааг хангадаг.

Ажиллах үзүүлэлтүүд

• Үлдэгдэл чичиргээ (хөшүүн шат): ≤ 0.01 mm/s (3,500–8,000 rpm, тагтын туршилтын үр дүн)

• Үлдэгдэл чичиргээ (уян шат): ≤ 0.3 mm/s (42,000–60,000 rpm)

• Тэнцвэржүүлэх нийт циклийн хугацаа: Ерөнхийдөө 30 минутын дотор

Дүгнэлт

Вакуум сэнсний роторуудын өндөр хурдны тэнцвэржүүлэх тагт нь бүтцийн хөшүүн чанар, нарийвчлалтай хэмжилт, өндөр түвшний тооцооллыг нэгтгэсэн. Энэ нь бодит ажиллагааны нөхцөлд нарийвчлалтай тэнцвэржүүлэлтийг боломжтой болгож, статик болон динамик тэнцвэргүйдлийг хоёуланг нь нөхдөг. Энэхүү шийдэл нь хатуу чичиргээний стандартуудад нийцэж, өндөр хурдны вакуум сэнсний системийн найдвартай байдал болон ашиглалтын хугацааг эрс сайжруулдаг.