fbpx

 

Vyvažování rotorů drtiče

Drtič je stroj určený k mechanickému rozbíjení kusů tvrdého materiálu na menší části. Základní pracovní součástí drtiče je rotor, který je osazen drtícími prvky (kladiva, zuby atd.). Při otáčení rotoru vysokou rychlostí dochází k drcení materiálu přiváděného do drtící komory.

Vyvážení drtiče pomocí analyzátoru vibrací Balanset-1A. Eliminace vibrací drtiče.

Vyvážení drtiče pomocí analyzátoru vibrací Balanset-1A. Eliminace vibrací drtiče.

Typy drtičů

Existuje několik typů drtičů, které se liší svým principem a konstrukcí:

  • Čelisťové drtiče: Materiál se drtí mezi dvěma čelistmi, z nichž jedna je nehybná, zatímco druhá se pohybuje tam a zpět.
  • Kuželové drtiče: Materiál se drtí v prostoru mezi stacionární a rotující kuželovou mísou.
  • Rázové drtiče: Materiál se drtí údery kladiv nebo úderových tyčí připevněných k rotujícímu rotoru.
  • Kladivové drtiče: Materiál je drcen údery kladiv připevněných k rotujícímu rotoru.

Problémy způsobené nerovnováhou drtiče

Nerovnováha rotoru drtiče může vést k několika závažným problémům:

  • Zvýšené opotřebení součástí: Neustálé vibrace způsobené nevyvážeností způsobují dodatečné namáhání všech součástí drtiče, což vede ke zrychlenému opotřebení ložisek, hřídelí, hnacích mechanismů, drticích prvků a dalších dílů. Tím se zvyšuje četnost oprav a výměn, což zvyšuje celkové provozní náklady.
  • Ložiska a ložisková pouzdra: Ložiska vystavená neustálým vibracím se rychleji opotřebovávají, což způsobuje vůle a dále zvyšuje vibrace. Ještě závažnějším problémem jsou poruchy ložiskových skříní, které vyžadují demontáž drtiče, převoz do opravárenské dílny, demontáž rotoru, restaurátorské práce a následnou opětovnou montáž a instalaci. To má za následek značné prostoje a další náklady.
  • Uvolnění šroubových spojů: Vibrace mohou způsobit uvolnění šroubových spojů, což vede k nehodám a poruchám zařízení.

Co je nerovnováha a její typy?

Nevyváženost je stav, kdy je hmotnost rotoru nerovnoměrně rozložena vzhledem k jeho ose otáčení. To má za následek vznik odstředivých sil, které způsobují vibrace.

Typy nerovnováhy:

  • Statická nerovnováha: Vzniká, když je těžiště rotoru posunuto od osy otáčení, čímž vzniká jednostranná síla, která způsobuje vibrace.
  • Příklad rotoru se statickou nerovnováhou je uveden na obr. 2.

    Příklad rotoru se statickou nerovnováhou je uveden na obr. 2.

  • Dynamická nerovnováha: Vzniká v důsledku nerovnoměrného rozložení hmotnosti po délce nebo průměru rotoru, což vytváří síly a momenty, které způsobují dodatečné vibrace.
  • Dynamická nevyváženost rotoru - dvojice odstředivých sil

    Dynamická nevyváženost rotoru - dvojice odstředivých sil

Proč nelze vyrovnat dynamickou nerovnováhu bez specializovaného vybavení?

Statickou nevyváženost lze teoreticky korigovat přidáním závaží na lehčí stranu rotoru. Tato metoda je však neúčinná pro dynamickou nevyváženost, kde je třeba určit přesné umístění a hmotnost korekčních závaží ve více rovinách. To vyžaduje přenosnou vyvažovačku nebo vyvažovací stroj, který změří amplitudu a fázi vibrací a vypočítá potřebná korekční závaží a jejich umístění.

Vyvažovací zařízení pro drtiče

Přenosná vyvažovačka a analyzátor vibrací "Balanset-1A" je ideální pro vyvažování drtičů přímo na místě.

Hlavní charakteristiky a výhody systému Balanset-1A:

  • Snadné používání: Balanset-1A se snadno naučí používat i ti, kteří nemají odborné znalosti v oblasti analýzy vibrací.
  • Přenositelnost: Kompaktní a lehké zařízení se snadno přepravuje a používá na místě.
  • Vysoká přesnost: Balanset-1A poskytuje vysokou přesnost měření a zajišťuje kvalitní vyvažování.
  • Multifunkčnost: Přístroj lze použít nejen k vyvažování, ale také k analýze vibrací a diagnostice zařízení.

Proces vyvažování drtiče

Příprava drtiče na vyvážení

  • Čištění: Odstraňte z rotoru a okolních povrchů nečistoty, prach a jiné nečistoty, které by mohly ovlivnit přesnost měření.
  • Kontrola upevňovacích prvků: Ujistěte se, že jsou všechny šrouby a matice pevně utaženy a rotor je pevně nasazen na hřídeli.
  • Kontrola ložisek: Zkontrolujte stav ložisek a ujistěte se, že nemají vůli ani neobvyklý hluk. V případě potřeby ložiska před vyvážením vyměňte.
  • Instalace senzorů: Namontujte snímače vibrací na skříň drtiče v blízkosti ložisek rotoru, orientované kolmo na osu otáčení hřídele.
  • Instalace otáčkoměru: Na hřídel nebo řemenici připevněte reflexní značku a tachometr nastavte tak, aby na značku dopadal laserový paprsek.

Proces vyvažování krok za krokem pomocí sady Balanset-1A

  1. Příprava: Na skříň drtiče v blízkosti ložisek rotoru připevněte snímače vibrací. Snímače by měly být orientovány kolmo k ose otáčení rotoru. Na rotor nebo řemenici připevněte reflexní značku. Namontujte tachometr na magnetický stojan tak, aby jeho laserový paprsek dopadal na reflexní značku. Připojte snímače k zařízení "Balanset-1A", které je připojeno k notebooku. Spusťte specializovaný balanční software.
  2. Počáteční měření: V závislosti na konstrukci rotoru a povaze nevyváženosti zvolte v softwaru režim vyvažování v jedné nebo dvou rovinách. Zvažte kalibrační závaží a zadejte do programu jeho hmotnost a zástavbový poloměr. Spusťte drtič a změřte počáteční úroveň vibrací při volnoběhu.
  3. Instalace zkušebního závaží: Kalibrační závaží nasaďte na rotor v první korekční rovině. Znovu spusťte drtič a změřte vibrace. Ujistěte se, že vibrace nebo změny fáze jsou alespoň 20%. Pokud vyvažujete ve dvou rovinách, zopakujte postup instalace zkušebního závaží ve druhé korekční rovině.

  4. Analýza dat: Na základě získaných údajů určete korekční závaží a místa jejich instalace pro vyvážení rotoru.

    Obr. 7.37. Výsledky výpočtu korekčních vah - volná poloha. Polární diagram

    Obr. 7.37. Výsledky výpočtu korekčních vah - volná poloha.
    Polární diagram

  5. Instalace korekčních závaží: Nainstalujte korekční závaží na rotor v místech určených programem. Vhodnými metodami pro upevnění závaží jsou svařování, šrouby, svorky nebo jiné vhodné metody.
  6. Ověření: Po instalaci závaží změřte úroveň vibrací při volnoběhu. Zkontrolujte, zda se vibrace snížily na přijatelnou úroveň. V případě potřeby přidejte nebo odeberte část korekčního závaží a znovu zkontrolujte vyvážení.

Vyvažování drtičů v terénu

Vyvažování drtičů v terénu pomocí přenosného vyvažovacího zařízení "Balanset-1A" výrazně zkracuje prostoje zařízení a zamezuje nákladům na přepravu do servisního střediska.

Výhody přenosných zařízení:

  • Pohodlí a rychlost vyvažování na místě
  • Úspora času a nákladů
  • Vysoká přesnost vyvažování

Balanset-1A Karta výrobku:

Popis a použití:

Balanset-1A je přenosné dvoukanálové zařízení pro vyvažování a analýzu vibrací rotorů namontovaných na dvou podpěrách. Je ideální pro vyvažování drtičů, ventilátorů, čerpadel a dalších průmyslových zařízení přímo na místě.

Hlavní funkce a technické specifikace:

  • Režimy vibrometru a vyvažování
  • Měření rychlosti otáčení, amplitudy a fáze vibrací
  • Analýza vibračního spektra
  • Výpočet tolerance nerovnováhy podle ISO 1940
  • Ukládání a analýza naměřených dat
  • Generování zpráv
  • Rozsah měření efektivní hodnoty rychlosti vibrací: 0,02 až 80 mm/s
  • Frekvenční rozsah měření efektivní rychlosti vibrací: 5 až 550 Hz
  • Počet korekčních rovin: 1 nebo 2
  • Rozsah měření otáček: 100 až 100 000 otáček za minutu
  • Rozsah měření fáze vibrací: 0 až 360 stupňů
  • Přesnost měření fáze vibrací: ±1 stupeň

 

Výhody používání sady Balanset-1A:

  • Snížení nákladů na údržbu a opravy
  • Zvýšení efektivity a produktivity
  • Zlepšení pracovních podmínek
  • Rychlá návratnost investice

Závěr

Pravidelné vyvažování drtičů je klíčovým aspektem údržby, který pomáhá předcházet závažným poruchám, snižuje náklady na opravy a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz zařízení.

Často kladené otázky o vyvažování drtiče

Jak často by měl být drtič vyvážen?

Doporučuje se drtič pravidelně vyvažovat, zejména po intenzivním používání, výměně drtících prvků nebo po projevech nevyváženosti, jako jsou zvýšené vibrace nebo hluk.

Jaká třída vyvážení je pro drtič vyžadována?

Třída vyvážení drtiče závisí na jeho typu, velikosti, rychlosti otáčení a požadavcích na vibrace. Obvykle se pro drtiče doporučuje třída vyvážení G6.3 podle normy ISO 1940-1.

Může být drtič vyvážen nezávisle?

Ano, vyvážení drtiče v terénu je možné. Použití přenosného vyvažovacího zařízení a analyzátoru vibrací, jako je Balanset-1A, umožňuje měření vibrací a výpočet potřebných korekčních závaží přímo na místě, což výrazně šetří čas a náklady.

Pokud chcete zvýšit účinnost a spolehlivost svého drtiče, snížit náklady na údržbu a opravy a zlepšit pracovní podmínky, kontaktujte nás. Nabízíme profesionální služby vyvažování drtičů na místě s využitím nejmodernějšího vybavení a pokročilých technologií.

Kontaktujte nás ještě dnes a získejte více informací o našich službách a bezplatnou konzultaci!

Zaručujeme vysoce kvalitní vyvážení a poskytujeme technickou podporu prostřednictvím aplikace WhatsApp.


0 Komentáře

Napsat komentář

Zástupce avatara
cs_CZCS