Auswuchtinstrument zum Preis eines Vibrometers: Was tragbare Auswuchtgeräte wirklich kosten
Tragbare Auswuchtinstrumente kosten von etwa 2.500 € bis über 30.000 €. Für die meisten kleinen Werkstätten ist diese Investition nicht rentabel. Dieser Artikel vergleicht die Preise von 16 Auswuchtinstrumenten, erläutert die Preisfaktoren, zeigt realistische Einsparmöglichkeiten auf und erklärt, wie das Balanset-1A dynamisches Auswuchten in zwei Ebenen für unter 2.000 € ermöglicht – untermauert durch Praxisdaten.
01 Warum Auswuchtgeräte ihren Platz in der Werkstatt verdienen
Auswuchtgeräte sind mehr als nur Messgeräte. Sie sind technologische Ausrüstung – Werkzeuge, die die Unwucht rotierender Maschinen direkt reduzieren. Dieser Unterschied ist wichtig, denn er führt zu konkreten wirtschaftlichen Vorteilen: weniger Lagerwechsel, weniger ungeplante Ausfallzeiten, geringere Geräuschentwicklung und eine längere Lebensdauer der Anlagen.
Für Unternehmen, die rotierende Maschinen betreiben oder herstellen – beispielsweise Lüfterproduktionslinien, Pumpenreparaturwerkstätten, Fräsanlagen oder Elektromotoren-Servicezentren – amortisiert sich die Investition in ein Auswuchtsystem in der Regel innerhalb weniger Monate, nicht erst nach Jahren. Bei den aktuellen Marktpreisen von 2.500 € bis 10.000 € für ein mobiles Auswuchtgerät der Mittelklasse ist eine Amortisationszeit von 6–7 Monaten für Betriebe, die mehr als zwei Rotoren pro Monat bearbeiten, realistisch.
Die Rechnung ist einfach. Ein vorzeitiger Lagerausfall an einem 15–30-kW-Motor verursacht Kosten von 400–1.200 €, wenn man das Lager selbst, die Arbeitskosten und den Produktionsausfall durch ungeplante Stillstände berücksichtigt. Ein unwuchtiger Lüfterrotor, der 8.000 Stunden pro Jahr läuft, überträgt kontinuierlich zusätzliche dynamische Lasten auf die Lager – wodurch sich deren L10-Lebensdauer je nach Schweregrad der Unwucht um 30–60 % verkürzt. Durch Auswuchten des Rotors nach ISO 1940 G6.3 oder besser lässt sich das Lagerwartungsintervall verdoppeln oder verdreifachen.
Eine Lüftungsreparaturwerkstatt in Sachsen-Anhalt bearbeitet monatlich 8–12 Industrielüfterrotoren. Vor der Anschaffung eines mobilen Auswuchtgeräts montierte die Werkstatt Lüfter mit einer Restunwucht von bis zu 25 mm/s – was dazu führte, dass innerhalb von sechs Monaten etwa 40 % der Lüfter mit Lagerschäden zurückkamen. Nach Einführung des routinemäßigen Auswuchtens vor Ort (Zielwert: ≤ 2,8 mm/s gemäß ISO 10816-3) sanken die Garantierückgaben auf unter 5 %. Das Auswuchtgerät amortisierte sich bereits im dritten Monat.
Es gibt jedoch ein Marktsegment, das von diesen Zahlen nicht erfasst wird. Kleine Autowerkstätten, unabhängige Motorenwickelereien, Landmaschinenservicebetriebe und kleine Pumpenvertriebe – diese Betriebe haben regelmäßig mit Unwuchtproblemen zu kämpfen, doch die monatliche Rotoranzahl rechtfertigt nicht die Anschaffung eines Schwingungsanalysators für 5.000 bis 15.000 Euro. Für sie ist die Beschaffung von Auswuchtgeräten zu den aktuellen Marktpreisen schwierig bis unmöglich.
Diese Lücke – zwischen dem Wissen, dass Auswuchten Geld sparen würde, und der Möglichkeit, sich das entsprechende Instrument leisten zu können – ist das Problem, das wir mit dem Balanset-1A lösen wollten.
02 Was tragbare Auswuchtinstrumente tatsächlich kosten: Preisvergleich
Ein Marktüberblick – von preisgünstigen chinesischen Geräten bis hin zu Premium-Schwingungsanalysatoren aus Europa.
| Instrument | Herkunft | Preis | Kategorie |
|---|---|---|---|
| Balanset-1A (Vibromera) | Portugal | €1,975 | Spezieller tragbarer Balancer |
| VT-900 Auswuchtmaschine | China | ~$2,465 | Budgetauswuchter |
| FMB-100 Dynamischer Balancer (FECON) | China | $2,750 | Spezieller tragbarer Balancer |
| Beacon LC-830A | China | $2,800 | Analysator + Auswuchten |
| Adash A4300 VA3 Pro Ex | Tschechische Republik | $4,270 | Schwingungsanalyse + Auswuchten |
| ACEPOM 322 | China | $4,500 | Analysator + Auswuchten |
| FMB-200 Dynamischer Balancer (FECON) | China | $4,950 | Spezieller tragbarer Balancer |
| Adash A4500 VA5 Pro | Tschechische Republik | $6,200 | Analysator + Thermografie + Ultraschall |
| HG904 Zweikanal | China | $7,150 | Analysator + Auswuchten |
| CEMB N330 dynamischer Auswuchter | Italien | €8,970 | Auswuchtgerät + Vibrometer |
| CEMB N600 Dynamischer Auswuchtapparat | Italien | €12,480 | Auswuchtgerät + Vibrometer |
| Fluke 810 Schwingungsmessgerät | USA | $13,900–$14,650 | Diagnostisches Schwingungsmessgerät (ohne Auswuchtfunktion) |
| SKF Microlog CMXA 80-F | Schweden | 14.178–15.000 Dollar | Vollständiger Schwingungsanalysator |
| SKF Microlog CMXA 75-A | Schweden | $10.000–$25.000 | Vollständiger Schwingungsanalysator |
| SKF Microlog CMXA 75 GX-F | Schweden | $34,788 | Premium-Datensammler + -analysator |
| VIBXPERT II (Prüftechnik) | Deutschland | $8.000–$45.000 | Premium-Schwingungsanalysator (Basiseinheit → Komplettset) |
Preise aus öffentlichen Quellen: Hersteller-Websites, eBay, Alibaba, DirectIndustry. Die tatsächlichen Preise können abweichen. Die Preise für Balanset-1A und Fluke 810 wurden im Oktober 2026 geprüft, die übrigen Preise stammen von Februar 2026.
Der Preis hängt vom Funktionsumfang ab. Die teuersten Geräte in dieser Tabelle, etwa das SKF Microlog, das Prüftechnik VIBXPERT II und das Fluke 810, sind Datensammler und Diagnoseanalysatoren für die Zustandsüberwachung: Diagnose von Lager- und Getriebeschäden, hochfrequente Hüllkurvenanalyse, Routenmessungen und Trendüberwachung über Hunderte von Maschinen. Das Auswuchten ist nur eine ihrer vielen Funktionen. Spezialisierte Wuchtgeräte wie das Balanset-1A sind für eine einzige Aufgabe gebaut, das Auswuchten von Rotoren vor Ort, mit integrierter Schwingungsmessung und FFT-Spektrum. Das sind unterschiedliche Geräteklassen für unterschiedliche Aufgaben; vergleichen Sie sie deshalb mit der Arbeit, die Sie tatsächlich erledigen müssen.
03 Drei Faktoren, die die Preise hoch halten
Das Verständnis der Kostenstruktur erklärt, warum die meisten Auswuchtgeräte nicht billig sind – und wo realistische Einsparungen möglich sind.
Geringe Produktionsmengen
Ein Smartphone-Hersteller liefert Millionen von Geräten pro Quartal aus. Ein Hersteller von Schwingungsanalysatoren liefert Hunderte pro Jahr. Die Fixkosten für Entwicklung, Werkzeuge, Zertifizierung und Dokumentation verteilen sich auf einen winzigen Kundenstamm – was den Stückpreis im Vergleich zu Unterhaltungselektronik um eine Größenordnung erhöht.
Teure Vibrationssensoren
Herkömmliche piezoelektrische Beschleunigungsmesser etablierter Hersteller (PCB Piezotronics, Brüel & Kjær, Kistler) kosten 300–900 € pro Sensor. Ein Zweikanal-Auswuchtsystem benötigt zwei Sensoren – das entspricht 600–1.800 € allein für die Sensoren, bevor weitere Komponenten verbaut sind. Die Sensorkosten machen oft 20–40 % des Gesamtpreises des Instruments aus.
Spezialisierte Software-Forschung und -Entwicklung
Die Auswuchtsoftware übernimmt die Signalerfassung, FFT-Berechnung, Berechnung des Einflusskoeffizienten, Mehrebenenoptimierung, Visualisierung von Polardiagrammen und Berichterstellung. Die Entwicklung und Pflege dieser Codebasis über einen Produktlebenszyklus von 5–10 Jahren erfordert kontinuierliche Investitionen in die Entwicklung – die sich wiederum über eine geringe Anzahl von Verkäufen amortisieren.
Diese drei Faktoren sind struktureller Natur. Sie sind nicht das Ergebnis von Wucherpreisen oder Ineffizienz – sie spiegeln die Wirtschaftlichkeit von Nischenprodukten im Bereich industrieller Messtechnik wider. Jeder ernsthafte Versuch, den Preis eines tragbaren Balancers zu senken, muss alle drei Faktoren berücksichtigen, ohne die Messqualität zu beeinträchtigen.
Genau das war unser Ziel bei der Entwicklung des Balanset-1A.
04 Wie Balanset-1A Kosten senkt, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen
Drei technische Entscheidungen und eine geschäftliche Entscheidung, die den Preis unter 2.000 € gesenkt haben.
Massenproduzierte Hardwareplattform
Die Messeinheit basiert auf dem Atmel SAM3X8E ARM Cortex-M3 – einem Mikrocontroller, der millionenfach für andere Anwendungen produziert wird. Indem wir die analoge Eingangsstufe (Vorverstärker, Integratoren, ADC) auf Basis dieser vorhandenen CPU ausgelegt haben, konnten wir auf die Entwicklung kundenspezifischer ASICs verzichten. Das Ergebnis: eine Messeinheit, die sich per USB an jeden Laptop anschließen lässt und so den vorhandenen Computer des Benutzers nutzt, anstatt ein proprietäres Display mitzuliefern.
MEMS-Beschleunigungssensoren anstelle von piezoelektrischen Beschleunigungssensoren
Das Balanset-1A verwendet kapazitive MEMS-Beschleunigungssensoren auf Basis der ADXL-Serie von Analog Devices. Diese Sensoren werden in Großserie für Automobil-, Konsum- und Industrieanwendungen gefertigt – und kosten nur einen Bruchteil herkömmlicher piezoelektrischer Sensoren. Für das Auswuchten starrer Rotoren bei Frequenzen unter 1 kHz (was den weitaus größten Teil der Wuchtarbeiten vor Ort abdeckt) liefern MEMS-Sensoren eine ausreichende Amplituden- und Phasengenauigkeit bei 5–10× geringeren Kosten.
20 Jahre Algorithmenverfeinerung
Die Balanset-1A-Software wurde nicht von Grund auf neu entwickelt. Sie basiert auf Algorithmen, die unser Team seit 2009 für drei Generationen von Auswuchtgeräten entwickelt, getestet und optimiert hat, sowie auf früheren Forschungs- und Entwicklungsarbeiten aus den frühen 2000er-Jahren. Berechnung der Einflusskoeffizienten, Signalfilterung, Mehrebenen-Optimierung, Polardiagramme und das Archivierungssystem – all dies wurde in Tausenden von realen Auswuchtaufträgen validiert, bevor es auf die aktuelle Plattform übertragen wurde.
Wir verkaufen das Balanset-1A direkt aus Porto in Portugal, ohne Importeure, Distributoren oder Händler dazwischen. Etablierte Marken verkaufen meist über ein Händlernetz, und dieses Netz behält in der Regel etwa 30 % des Endpreises ein. Diese Marge zahlen wir nicht, also zahlen sie auch unsere Kunden nicht. Das ist ein weiterer Grund, warum das Balanset-1A weniger kostet als konkurrierende Geräte, und Ihre Fragen gehen direkt an die Ingenieure, die es entwickelt haben.
Das kombinierte Ergebnis dieser Entscheidungen: ein komplettes Auswuchtset – Messeinheit, zwei Vibrationssensoren, Laser-Drehzahlmesser, magnetische Sensorhalterungen, elektronische Waage, USB-Stick mit Software und ein Transportkoffer – für €1,975 (oder €1.735 für die OEM-Version ohne Koffer und Zubehör). Ein Laptop ist nicht enthalten, da die meisten Nutzer bereits einen besitzen.
Das Balanset-1A ist ein dediziertes Auswuchtsystem, das auf das Auswuchten als Hauptfunktion ausgelegt ist. Es enthält einen Vibrometer-Modus und FFT-Spektrumanalyse, aber die Oberfläche ist auf den Wuchtablauf optimiert. Für Betriebe, deren Hauptbedarf das Auswuchten ist – nicht routenbasierte Zustandsüberwachung –, ist dieser Fokus ein Vorteil.
05 Praxisergebnisse: Was die Nutzer tatsächlich messen
Ergebnisse realer Auswuchtarbeiten mit dem Balanset-1A.
Der Preis ist die eine Seite der Medaille. Die andere ist, ob das Instrument Ergebnisse liefert, die den ISO-Normen und den Kundenerwartungen gerecht werden. Hier sind dokumentierte Fallbeispiele:
Rotor: Zuckerrohrfasermaschine, 24 Tonnen, 747 U/min.
Vor dem Auswuchten: 3,2 mm/s Gesamtvibration.
Nach dem Auswuchten: 0,47 mm/s – deutlich innerhalb der ISO 10816-3 Zone A für diese Maschinenklasse.
Zitat des Betreibers: "Balanset ist ein echter Wendepunkt."
Rotor: Forstmulcher, nach Zusammenstoß mit verstecktem Schutt schwer beschädigt.
Vor dem Auswuchten: 21,5 mm/s — Zone D, Bereich für sofortige Abschaltung.
Nach dem Auswuchten: 1,51 mm/s — eine Reduzierung um 93%, wodurch die Maschine wieder in die zulässige Zone zurückkehrt.
Das Ergebnis: Auf Grundlage dieser Ergebnisse dehnte der Betreiber seine Ausgleichsdienste auf benachbarte Regionen aus.
Rotor: Gesteinsbrecher mit starkem Verschleiß an den Schlaghämmern.
Vor dem Auswuchten: >100 mm/s — Risiko von Strukturschäden.
Nach dem Auswuchten: 16–18 mm/s — aufgrund von mechanischem Verschleiß immer noch erhöht, aber die Unwuchtkomponente wurde beseitigt.
Hinweis: Durch das Auswuchten wird lediglich die Unwucht behoben. Abgenutzte Zähne, Risse in der Struktur und Lagerschäden erfordern eine separate Korrektur.
Diese Fälle umfassen Rotoren von 50 kg bis 24 Tonnen und Drehzahlen von 500 bis 3.000 U/min. Das Balanset-1A bewältigte sie alle mit derselben 3-Lauf-Einflusskoeffizientenmethode. Die Physik interessiert sich nicht für die Kosten des Instruments – entscheidend ist die Genauigkeit der Schwingungsamplituden- und Phasenmessung bei der Betriebsfrequenz des Rotors.
06 7-stufiges Feldauswuchtverfahren
Die Einflusskoeffizientenmethode in der Praxis – was in jeder Phase geschieht.
Standortbewertung & Einrichtung
Prüfen Sie den Rotor: Bestimmen Sie den Korrekturradius, schätzen Sie die Rotormasse und entscheiden Sie, ob eine Einebenen- oder Zweiebenen-Wuchtung erforderlich ist. Bei Rotoren mit einem Längen-Durchmesser-Verhältnis (L/D) > 0,5 ist in der Regel eine Zweiebenen-Wuchtung notwendig.
Hinweis: Vor dem Start immer auf lockere Schrauben, Risse in den Klingen oder ungleichmäßigen Verschleiß prüfen. Auswuchten kann mechanische Defekte nicht beheben.Einbau des Sensors
Montieren Sie die beiden Vibrationssensoren mithilfe der Magnetfüße an den Lagergehäusen. Positionieren Sie den Laser-Drehzahlmesser mit angebrachtem Reflexionsband 50–500 mm von der Welle entfernt. Vergewissern Sie sich vor dem Fortfahren, dass die Drehzahlanzeige stabil ist.
Tipp: Montieren Sie die Sensoren in radialer Richtung, um maximale Flexibilität zu gewährleisten – bei den meisten Lagerschäften in der Regel horizontal.Erster Durchlauf (Lauf #0)
Starten Sie den Rotor mit Betriebsdrehzahl. Die Software zeichnet die Schwingungsamplitude und den Phasenwinkel auf beiden Kanälen auf. Dies ist Ihr Ausgangswert – der Ist-Zustand der Maschine.
Tipp: Warten Sie mit der Aufzeichnung, bis sich die Vibrationswerte stabilisiert haben (in der Regel 15–30 Sekunden nach Erreichen der Höchstgeschwindigkeit).Probegewichtslauf (Lauf #1)
Bringen Sie ein Probegewicht unter einem bekannten Winkel auf der ersten Korrekturebene an. Die Masse des Probegewichts sollte eine messbare Änderung der Schwingung bewirken – seine Fliehkraft bei Betriebsdrehzahl beträgt typischerweise einen bescheidenen Bruchteil der Gewichtskraft des Rotors (die integrierte Schätzung zielt auf etwa 7 %). Starten Sie den Rotor erneut und erfassen Sie die neuen Schwingungswerte.
Tipp: Verwenden Sie den Vibromera-Probegewichtsrechner, um die korrekte Masse abzuschätzen: Mt = Mr × Ksupp × Kvib / (Rt × (N/100)²).Softwareberechnung
Die Balanset-1A-Software berechnet die Einflusskoeffizienten aus der Differenz der Messungen von Lauf #0 und Lauf #1. Anschließend berechnet sie die erforderliche Korrekturmasse und Winkelposition für jede Ebene – dargestellt in einem Polardiagramm und einer numerischen Tabelle.
Einbau des Korrekturgewichts
Das Probegewicht entfernen. Die berechnete Korrekturmasse im vorgegebenen Winkel anbringen. Je nach Rotortyp und Korrekturmethode dauerhaft befestigen – durch Schweißen, Verschrauben, Bohren oder mit Stellschrauben.
Hinweis: Bei der Zwei-Ebenen-Auswuchtung kann es erforderlich sein, dass die Software einen zweiten Probegewichtslauf in Ebene 2 durchführt, bevor beide Korrekturen gleichzeitig berechnet werden können.Verifizierungslauf (Lauf #2)
Starten Sie den Rotor ein letztes Mal. Prüfen Sie, ob die Restvibration innerhalb der zulässigen Toleranz gemäß ISO 1940-1 (Auswuchtgüte) oder ISO 10816-3 (Maschinenschwingungsintensität) liegt. Die Software archiviert den gesamten Vorgang – alle Durchläufe, Messungen, Korrekturen und Endergebnisse – zur Dokumentation.
Tipp: Liegt das Ergebnis nahe dran, aber nicht innerhalb der Toleranz, kann die Software eine Trimmkorrektur berechnen, ohne den gesamten Vorgang wiederholen zu müssen.07 ISO-Normen: Das Ziel kennen
Zwei ISO-Normen definieren, was "ausgewuchtet" in der Praxis bedeutet.
ISO 1940-1 (jetzt ISO 21940-11) — Wuchtgütestufen
Diese Norm definiert die zulässige Restunwucht starrer Rotoren in Abhängigkeit von deren Typ und Betriebsdrehzahl. Die Auswuchtgüteklasse "G" entspricht dem Produkt aus der spezifischen Unwucht (in mm/s) – im Wesentlichen der Schwingungsgeschwindigkeit, die die Restunwucht am Lager verursachen würde.
| Grad | eper × ω (mm/s) | Typische Rotortypen |
|---|---|---|
| G40 | 40 | Autoräder, Antriebswellen, Kurbelwellen (montiert) |
| G16 | 16 | Landwirtschaftliche Maschinen, Brecher, Autoteile |
| G6.3 | 6.3 | Ventilatoren, Pumpen, allgemeine Industriemaschinen, Schwungräder |
| G2.5 | 2.5 | Elektromotoren, Turbinen, Pumpen mit besonderen Anforderungen |
| G1 | 1.0 | Schleifmaschinenspindeln, kleine elektrische Anker |
| G0.4 | 0.4 | Präzisions-Schleifspindeln, Kreisel |
ISO 10816-3 — Schwingstärkezonen
Während ISO 1940 die Auswuchtgüte des Rotors selbst definiert, bewertet ISO 10816-3 die Schwingstärke der installierten Maschine. Sie klassifiziert die Schwingungspegel in vier Zonen, für die jeweils eine klare Betriebsempfehlung vorliegt.
| Zone | Schwingung (mm/s RMS) | Status | Aktion |
|---|---|---|---|
| A | 0 – 1,4 | Neue oder generalüberholte Maschinen | Keine – für den Dauerbetrieb geeignet |
| B | 1,4 – 2,8 | Geeignet für uneingeschränkten Langzeitbetrieb | Überwachen – Wartungsarbeiten planen, falls ein Aufwärtstrend besteht |
| C | 2,8 – 4,5 | Für den Dauerbetrieb nicht geeignet. | Planen Sie Korrekturmaßnahmen – Auswuchten, Ausrichten oder Reparieren |
| D | > 4.5 | Ein Schaden entsteht oder steht unmittelbar bevor | Sofortiges Abschalten empfohlen |
Die angegebenen Werte gelten für Maschinen der Gruppe 2 (mittelgroß, 15–300 kW, starres Fundament). Die tatsächlichen Grenzwerte variieren je nach Maschinengruppe und Montageart. Spezifische Werte finden Sie in der vollständigen Norm ISO 10816-3.
Das Balanset-1A zeigt die Schwingungsgeschwindigkeit in Echtzeit in mm/s RMS an, sodass der Bediener sofort erkennen kann, in welcher Zone sich die Maschine vor und nach dem Auswuchten befindet. In den meisten von unseren Anwendern dokumentierten Fällen führt das Auswuchten dazu, dass Maschinen von Zone C oder D in Zone A oder B fallen.
08 Balanset-1A Spezifikationen
Das Set beinhaltet: Messeinheit, zwei MEMS-Vibrationssensoren mit Magnethalterungen, Laser-Drehzahlmesser mit Magnetständer, Reflexionsband, elektronische Waage, USB-Stick mit Software und einen robusten Transportkoffer. Ein Laptop wird benötigt, ist aber nicht im Lieferumfang enthalten – die Software läuft unter Windows 7 und höher.
Zur Integration in bestehende Auswuchtmaschinen oder Prüfstände ist die Balanset-1A OEM Variante für 1.735 € erhältlich – ohne Tragetasche, Waage und Zubehör. Diese Version richtet sich an Hersteller, die die Messhardware und -software in ihre eigenen Geräte integrieren möchten.
Bereit zum Wuchten?
Komplettes Balanset-1A-Kit mit weltweitem DHL / UPS-Versand. Direkter technischer Support vom Entwicklungsteam per WhatsApp, E-Mail oder Telefon.
09 Häufig gestellte Fragen
Haben Sie eine konkrete Frage zu Ihrer Anwendung?
Beschreiben Sie Ihren Rotor – Typ, Masse, Drehzahl und das beobachtete Problem –, und wir sagen Ihnen, wie Sie ihn mit dem Balanset-1A auswuchten.
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Die auf dieser Seite beschriebenen Verfahren wurden vom Vibromera-Team entwickelt und im Praxiseinsatz getestet, unter Verwendung des Balanset-1A, eines tragbaren Zweikanal-Auswuchtgeräts und Schwingungsanalysators für die Vor-Ort-Rotorauswuchtung.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ist Schwingungsanalyse-Ingenieur sowie Gründer und Geschäftsführer von Vibromera. Seit mehr als 15 Jahren wuchtet er rotierende Maschinen direkt vor Ort aus statt auf dem Prüfstand: Mulchgeräte, Industrieventilatoren, Brecher, Zentrifugen, Wellen und Spindeln. Aus dieser Arbeit sind die Balanset-Geräte entstanden — sie wurden als Werkzeug konzipiert, das ein Fachmann zur Maschine mitnehmen und dort allein einsetzen kann, nicht als Laborausrüstung. Vibromera wurde 2017 gegründet und hat seinen Sitz seit 2023 in Porto, Portugal. Entwicklung, Montage und Support der Balanset-Reihe finden hier statt. Das Flaggschiffgerät ist das Balanset-1A, ein tragbares Analysegerät für ein- und zweiebeniges Auswuchten sowie für Schwingungsdiagnose. Nikolai ist persönlich in den Kundensupport eingebunden, arbeitet schwierige Auswuchtfälle durch und ist an der Softwareentwicklung beteiligt. Er arbeitet mit Kunden weltweit, in jeder Sprache.
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