Ultraheli analüüsi mõistmine

Kandjalik tasakaalustaja ja vibratsioonianalüsaator Balanset-1A

Vibratsiooniandur

Optiline andur (lasertakomeeter)

Balanset-4

Magnetiline stend Insize-60-kgf

Reflektiivne lint

Dünaamiline tasakaalustaja "Balanset-1A" OEM

Ultraheli analüüs — tuntud ka kui õhus leviv ja konstruktsioonis leviv ultraheli — on seisundi jälgimine tehnoloogia, mis kuulab kõrgsageduslikke helisid, mis jäävad palju kõrgemale inimkuulmise piirist. Inimesed suudavad tavaliselt kuulda kuni umbes 20 kilohertsini (kHz); ultraheliinstrumendid on loodud tuvastama helisid 20 kHz kuni 100 kHz sagedusalas. Neid kõrgsageduslikke emissioone tekitavad hõõrdumine, turbulents ja elektrikaared — kolm nähtust, mis kaasnevad peaaegu alati tekkiva rikega. Instrument tuvastab ultraheli, teisendab selle kuuldavaks signaaliks, mis kostub kõrvaklappidest, ja mõõdab selle intensiivsust (amplituudi), mis kuvatakse detsibell (dB) tasemena. Sisuliselt võimaldab see inspektoril “kuulda” probleeme, mis on muidu täiesti vaiksed, muutes selle võimsaks täienduseks vibratsioonianalüüs ja termograafia in a modern ennustav hooldus programm.

1. Definitsioon: Mis on ultrahelianalüüs?

Ultrahelianalüüsi tuumas on akustilise energia jäädvustamine, mida inimkõrv ei suuda registreerida. Füüsika on siin oluline: ultraheli lained on lühikese lainepikkusega ja väga suunalised ning nõrgenevad kiiresti distantsiga ja läbi tahkete tõkete. Just see teebki meetodi inspekteerimiseks nii kasulikuks — kuna heli vaibub kiiresti, osutab tugevam näit usaldusväärselt tagasi allika poole, võimaldades inspektoril lekkimis- või vigase kontakti koha kindlalt tuvastada.

Ultraheli tekib igal pool, kus esineb hõõrdumine (kuiv või kahjustatud laager), turbulents (läbi väikese ava paiskuv gaas) või elektrilahendumine (kaarlahendumine, jälgimis- ja koroonaefekt). Instrument tuvastab selle emissiooni kas õhu kaudu levivat andurit (ultraheli mikrofon) või kontaktandurit (pinnaüülekandur, mis surutakse vastu pinda, et jäädvustada konstruktsiooni kaudu levivat heli) kasutades. Jäädvustatud signaal töödeldakse ning esitatakse inspektorile nii kuuldava toonina kui ka numbrilise dB tasemena, nii et diagnoosimine ühendab treenitud kõrva objektiivse, trendeeritava mõõtmisega.

2. Kuidas see toimib: heterodüün

Ultraheli instrumendi põhitehnoloogiat nimetatakse heterodüünne. See on elektrooniline protsess, mis teisendab täpselt väga kõrgsageduslikku, kuulmatut ultraheelsignaali madalasageduslikuks signaaliks kuuldavas sagedusalas, without muutmata heli’s algset iseloomu. Suruõhulekkimise “sisin” kõlab kõrvaklappides ikka sisina ning elektrikaare “pragin” kõlab ikka praginana. Just see täpne teisendus muudab diagnoosimise nii intuitiivseks: inspektor õpib iga rikke signatuuri kõrva järgi ära tundma.

Heterodüünimine toimib sellega, et saabuv ultraheelsignaal segatakse instrumendi sees genereeritava stabiilse sagedusega. Segamisel tekib vahedageduslaine, mis jääb kuuldavasse sagedusalasse. Kuna algsed amplituudisuhted säilivad, jääb meetri detsibellnäit tähenduslikuks ja korratavaks suuruseks, mida saab logida ja trendeerida ajas — muutes subjektiivse “see kõlab halvemini” dokumenteeritud dB-taseme tõusuks, mis toetab hooldusotsust.

3. Peamised rakendused hoolduses

Ultraheli analüüs on mitmekülgne tehnoloogia, millel on mitu väärtuslikku rakendust:

a) Lekke tuvastamine

See on kõige levinum ja rahaliselt kasumlikum rakendus. Gaasi turbulentne vool — suruõhk, aur, lämmastik või mis tahes rõhu all olev keskkond — mis pääseb torustikust, klapist või mahutist välja, tekitab suures koguses lairibaülihelit.

  • Menetlus: Inspektor kasutab käeshoitavat ultraheliseadet koos õhus levivat anduriga, et skannida ala. Instrument on väga suunaline, nii et lekke lähedale jõudes kasvab kõrvaklappides kuuldav signaal valjemaks ja meetri dB-näit tõuseb, juhatades inspektori otse allika juurde.
  • Eelised: Suruõhulekkide leidmine ja likvideerimine võib säästa tehasele kümneid või isegi sadu tuhandeid dollareid aastas raisatud energialt. Suruõhk on üks kallimaid utiliite tehases ning iga kuuldav, kõrvaldamata leke tekitab kulu iga tunni kohta, mil kompressor on koormatud puudujäägi kompenseerimiseks.

b) Elektrikontroll

Elektrilised rikked nagu kaarleek, jälgimine ja koroona kesk- ja kõrgepingeseadmetes tekitavad kõik ultraheli, sageli enne kui nad tekitavad piisavalt soojust, et infrapunakaamera neid näeks.

  • Menetlus: Inspektor saab väljastpoolt ohutult skannida suletud elektrikappe. Rikke poolt tekitatud ultraheli pääseb kapi tihenditest läbi õhupillude, nii et probleemi leidmiseks ei pea paneeli kunagi avama.
  • Eelised: See on suurepärane, kontaktivaba viis tõsiste elektririkete tuvastamiseks enne kui need viivad kaarelahenduse sündmuseni, parandades otseselt tehase ohutust. See on ka ideaalne eelkontrolli samm, mida teha enne paneeli avamine termograafia, aidates otsustada, kas paneel on üldse ohutu avada. Mõlemad meetodid sobivad teiste mitteinvasiivsete tehnikatega, nagu mittetõrjuv kontroll.

c) Mehaaniline kontroll (seisundipõhine määrimine)

Ultraheli on ka väga tõhus veerelementlaagrite seisukorra hindamiseks ja määrimispraktika juhtimiseks — valdkond, mida nimetatakse sageli akustiliseks või seisundipõhiseks määrimiseks.

  • Menetlus: Kontakt-ultrahelisensor asetatakse laagri korpusele, jäädvustades konstruktsiooni kaudu levivat heli, mida laager pöörlemise ajal kiirgab.
  • Tõlgendamine:
    • Tervislik ja hästi määritud laager tekitab madalat, ühtlast "sisisevat" heli.
    • Laager, mis vajab määret, näitab kõrgemat dB-näitu. Tehnik lisab määret aeglaselt, peatudes kohe, kui dB-tase hakkab langema — vältides ülemäärase määrimist, mis ise põhjustab laagri kulumine ja tihediku kahjustused.
    • Laager areneva defektiga, näiteks spall tekitab korduva “praaksuvat” või “klõpsuvat” heli, kui veerevad elemendid põrkuvad vea vastu, andes väga varajane hoiatus kohta laagri rike.

4. Ultraheli vs. vibratsioonanalüüs

Laagrianalüüsiks sobivad ultrahelianalüüs ja vibratsioonianalüüs täiendavad, mitte ei konkureeri teineteisega. Ultrahelianalüüs sobib sageli paremini väga varajase staadiumi rikete (1. etapp) ja määrdeprobleemide tuvastamiseks, kuna esimene häiremärk on nõrk kõrgsagedusliku kiirgus ammu enne, kui defekt on piisavalt suur, et laagrit mõõdetavalt liigutada. Vibratsioonianalüüs sobib paremini hilisema staadiumi rikke täpse olemuse diagnoosimiseks — näiteks kuuli läbipääsu sagedus välimine rada defekti eristamiseks kuuli läbipääsu sagedus sisemine rada defektist — kui viga on vibratsioonispektris nähtav spekter ja identifitseeritav läbi laagririkete sagedused. Paljud vibratsioonianalüütikud kasutavad ümbriskõvera analüüs nende samade varajaste laagrilöökide eraldamiseks vibratsioonisignaalist, vähendades lõhet kahe meetodi vahel.

5. Ultrahelianalüüsi koht väliprogrammis

Ultrahelianalüüs, infrapunaanalüüs, õlianalüüs ja vibratsioonianalüüs annavad igaüks erineva vaate masina seisundile ning tugevaimate töökindlusprogrammide puhul kasutatakse neid koos. Ultrahelianalüüs tuvastab sekunditega lekke, sädistava kontakti või kuivaks jooksnud laagri; vibratsioonianalüüs kvantifitseerib seejärel mehaanilise seisundi ja ütleb teile miks. Kui marsruudi kontroll näitab tõusvat laagriheli või tõusnud 1× tasakaalutus, on loomulik järgmine samm paigaldada masinale tõeline kahekanalilise instrument. Kaasaskantav vibratsioonianalüsaator ja tasakaalustusseade, näiteks Balanset-1A mõõdab 1 × 1× amplituud ja faas masina enda laagrites tööpöörlemiskiirusel, nii et kui ultrahelianalüüs on osutanud pöörlevate masinate probleemile, saate diagnoosida tasakaalustamatus tasakaalustamatust ja parandada selle kohapeal — sulgedes ringi tuvastamise ja parandamise vahel, ilma et peaks rootori töökotta saatma.


← Tagasi põhiindeksi juurde

Categories: AnalüüsSõnastik

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 € Küsige insenerilt