متعادل‌سازی ماشین برداشت کمباین با Balanset-1A: یادداشت‌های یک مکانیک | Vibromera
یادداشت‌های میدانی

متعادل‌سازی کمباین: آنچه پس از سال‌ها اشتباه انجام دادنش یاد گرفتم

سال‌ها فکر می‌کردم لرزش فقط بخشی از کار کمباین است. اما معلوم شد که اینطور نیست. در اینجا هر آنچه در مورد بالانس درام‌ها، روتورها، چاپرها و بقیه می‌دانم، آورده شده است - روش سخت، سپس روش درست.

به‌روزرسانی‌شده ۱۸ دقیقه مطالعه
کمباین برداشت در مزرعه - تنظیمات حسگر برای تعادل در محل با Balanset-1A

چطور از "این عادیه" به "این یه مشکله" رسیدم؟"

راستش را بخواهید. در چند سال اول کار روی کمباین‌ها، فکر می‌کردم لرزش فقط... کار کردن دستگاه است. کمباین‌ها هم همین کار را می‌کنند، درست است؟ آنها می‌لرزند. همه چیز می‌لرزد. کابین می‌لرزد، فرمان در دستانتان وزوز می‌کند، پیچ‌ها هر چند روز یکبار خودشان شل می‌شوند و شما دوباره آنها را سفت می‌کنید. این روال کار بود.

سپس یک روز در طول برداشت - البته فصل اوج برداشت، زیرا مشکلات همیشه در فصل اوج برداشت رخ می‌دهند - کمباین شروع به لرزیدن شدید کرد. نه از آن همهمه معمول. این نوع لرزشی بود که آن را با دندان‌هایتان حس می‌کنید. یک مشکل جدی در درام خرمن‌کوبی وجود داشت. ما چند هفته قبل برخی از کوبنده‌ها را تعویض کرده بودیم و هیچ‌کس به فکر بررسی تعادل آن بعد از آن نیفتاده بود. چرا باید این کار را می‌کردیم؟ سال‌ها بود که این کار را به این روش انجام می‌دادیم.

آن خرابی سه روز برای ما هزینه داشت. سه روز در میانه‌ی برداشت گندم.

محفظه‌ی پاره شده‌ی واکر کاهی - نتیجه‌ی آسیب ناشی از ارتعاش طولانی مدت ناشی از روتور نامتعادل
این اتفاقی است که وقتی لرزش را نادیده می‌گیرید می‌افتد. محفظه‌ی دستگاه واکر نی‌پاش، از هم پاشیده. این یکی مال من نبود، اما آسیب مشابهی را در دو دستگاه دیگر دیده‌ام.

این تصویری بود که نظرم را عوض کرد. کمباین یکی از همکارانم - محفظه‌ی کاه‌روب به معنای واقعی کلمه از لرزش پاره شد. یاتاقان‌ها بیش از حد گرم شدند، قاب در محل جوش‌ها ترک خورد و هزینه‌ی تعمیر از هزینه‌ی یک بالانسر قابل حمل بیشتر شد. خیلی بیشتر.

نکته‌ی مربوط به عدم تعادل این است که مخفیانه عمل می‌کند. یک قطعه‌ی چرخان سنگین - درام، روتور، چاپر - به مرور زمان "سمت سنگین" پیدا می‌کند. ساییدگی، تجمع کثیفی، تیغه‌ی تعویض شده‌ای که ۱۵ گرم بیشتر از تیغه‌ی قدیمی وزن دارد. در سرعت ۱۰۰۰ دور در دقیقه، آن ۱۵ گرم تبدیل به یک نیروی گریز از مرکز می‌شود که در هر چرخش به یاتاقان‌ها ضربه می‌زند. هزاران بار در دقیقه. یاتاقان‌ها بلافاصله خراب نمی‌شوند. آن‌ها در اواسط برداشت محصول خراب می‌شوند، زمانی که شما مطلقاً نمی‌توانید زمان از کارافتادگی را تحمل کنید.

€2,000+
تعویض مجموعه بلبرینگ

یاتاقان‌های درام یا روتور اصلی - قطعات به علاوه‌ی نیروی کار به علاوه‌ی زمان از کارافتادگی

۳ تا ۵ روز
خرابی‌های برنامه‌ریزی نشده

انتظار برای قطعات، جداسازی قطعات، تعمیر، مونتاژ مجدد - اواسط برداشت

۹۰ دقیقه
زمان متعادل سازی

میانگین در هر مونتاژ، در محل، بدون نیاز به جداسازی قطعات

قبل از اینکه بگیرم Balanset-1A, گزینه‌های من محدود بود. می‌توانستید درام را روی منشورها بچرخانید و سعی کنید طرف سنگین را پیدا کنید - این تعادل استاتیک است و از هیچ چیز بهتر است، اما فقط یک نوع عدم تعادل را تشخیص می‌دهد. عدم تعادل دینامیکی - نوعی که فقط در سرعت ظاهر می‌شود، زمانی که یک سر درام بلند از سر دیگر سنگین‌تر است - نمی‌توانید آن را روی منشورها حس کنید. درام کاملاً می‌چرخد. سپس آن را تا ۹۰۰ دور در دقیقه می‌چرخانید و سعی می‌کند کمباین را از هم جدا کند.

سنسور ارتعاش نصب شده روی محفظه یاتاقان کمباین در حین تنظیم تعادل
شتاب‌سنج روی محفظه یاتاقان. اینجاست که ارتعاش ایجاد می‌شود - درست همینجا روی یاتاقان.

بالانسِت-۱آ: چیست و چگونه از آن استفاده می‌کنم

کیت کامل Balanset-1A - سنسورها، سرعت‌سنج لیزری، ماژول رابط، لپ‌تاپ، کیف حمل
هر چیزی که نیاز دارید در یک کیف به اندازه یک جعبه دریل جا می‌شود. دو سنسور، سرعت‌سنج، ماژول رابط، کابل‌ها. به علاوه یک لپ‌تاپ.

این کیت ساده است. دو حسگر ارتعاش (شتاب‌سنج) که به صورت مغناطیسی به محفظه‌های یاتاقان متصل می‌شوند. یک تاکومتر لیزری روی یک پایه مغناطیسی که علامت بازتابنده روی قسمت چرخان را می‌خواند - این به نرم‌افزار می‌گوید که شفت در هر لحظه دقیقاً کجا قرار دارد. یک ماژول رابط که همه چیز را از طریق USB به لپ‌تاپ متصل می‌کند. ترازوهای الکترونیکی برای توزین وزنه‌های آزمایشی. نوار بازتابنده. کل این مجموعه حدود ۴ کیلوگرم وزن دارد و در یک کیف حمل جا می‌شود.

این کاری است که من واقعاً با آن انجام می‌دهم، فارغ از تمام زبان فنی:

حسگرها را وصل می‌کنم. نرم‌افزار را اجرا می‌کنم. نرم‌افزار می‌گوید "دستگاه را اجرا کن". من آن را اجرا می‌کنم. اعداد ظاهر می‌شوند - سطح ارتعاش، و زاویه فاز که تقریباً به من می‌گوید نقطه سنگین کجاست. سپس نرم‌افزار می‌گوید "ایست، یک وزنه آزمایشی اینجا قرار بده". من یک صفحه فولادی را در یک موقعیت خاص به درام پیچ می‌کنم. دوباره آن را اجرا می‌کنم. نرم‌افزار اکنون دو خوانش دارد - یکی بدون وزنه، یکی با وزنه - و از روی تفاوت، دقیقاً محاسبه می‌کند که چه مقدار فلز باید اضافه شود و کجا. من آن را جوش می‌دهم. یک بار دیگر برای تأیید اجرا می‌کنم. انجام شد.

نرم‌افزار Balanset-1A که اندازه‌گیری‌های ارتعاش و محاسبات اصلاح را روی صفحه لپ‌تاپ نشان می‌دهد
رابط نرم‌افزار. این نرم‌افزار به شما اصلاحیه - جرم، زاویه، و صفحه - را می‌گوید. نیازی نیست ریاضی را بفهمید.

نکته‌ی خوب این است که نیازی به درک ریاضیات پشت آن ندارم. نرم‌افزار محاسبه‌ی ضریب نفوذ را انجام می‌دهد. فقط باید وزنه را در جایی که به من می‌گوید نصب کنم و آن را به طور دقیق وزن کنم. اولین باری که از آن استفاده کردم، عصبی بودم - انتظار داشتم پیچیده باشد. اما اینطور نبود. صفحه نمایش به معنای واقعی کلمه می‌گوید: "180 گرم را با زاویه 210 درجه در صفحه سمت چپ نصب کنید." همین. یک صفحه 180 گرمی را با زاویه 210 درجه پیچ می‌کنم، کمباین را روشن می‌کنم و لرزش از "می‌توانم آن را از طریق کف احساس کنم" به "دستگاه به سختی آن را ثبت می‌کند" کاهش می‌یابد."

دورسنج لیزری برای خواندن علامت بازتابنده روی شفت روتور کمباین قرار داده شده است
دورسنج به سمت علامت بازتابنده نشانه گرفته شده است. موقعیت یابی مهم است - نیاز به خط دید واضح دارد.
متعادل‌سازی مزرعه‌ای کمباین - لپ‌تاپ و حسگرها در کنار دستگاه نصب شده‌اند
تمام تجهیزات در محل. لپ‌تاپ روی جعبه، حسگرها روی یاتاقان‌ها، دورسنج روی پایه.
ایمنی - جدی میگم

در حین بالانس کردن، کمباین با پوشش‌های باز و روتور در حال چرخش با سرعت عملیاتی کار می‌کند. من همیشه منطقه را محاصره می‌کنم. هیچ‌کس نزدیک قطعات در حال چرخش نمی‌ایستد. در حین اندازه‌گیری‌ها کاملاً عقب می‌مانم. این قسمتی است که نباید از دست بدهید.

قطعاتی که می‌شکنند: چه چیزهایی در کمباین واقعاً نیاز به متعادل‌سازی دارند؟

همه چیز در کمباین نیاز به بالانس ندارد. اما هر چیزی که سریع می‌چرخد، جرم سنگینی را حمل می‌کند و از جریان محصول ضربه می‌خورد، به بالانس نیاز دارد. در اینجا تقسیم‌بندی، تقریباً به ترتیب اینکه چند وقت یکبار روی آنها کار می‌کنم، آمده است:

روتور خردکن کاه

۳۰۰۰ تا ۴۰۰۰ دور در دقیقه · ۱ یا ۲ صفحه

رایج‌ترین کار بالانس کردن. ده‌ها چاقو با سرعت دیوانه‌وار می‌چرخند. هر تعویض چاقو، تعادل را تغییر می‌دهد. یک بار از دستش دادم - محفظه در عرض یک فصل ترک خورد.

طبل خرمن کوبی

۶۰۰ تا ۱۲۰۰ دور در دقیقه · ۲ صفحه

سیلندر سنگین با کوبنده‌ها. بالانس کارخانه‌ای، اما سال‌ها فرسودگی، کثیفی، کوبنده‌های تعویض‌شده و ترک‌های جوشکاری‌شده این تعادل را از بین می‌برد. دو صفحه‌ای چون بلند است.

روتور دوار (جریان محوری)

۸۰۰ تا ۱۱۰۰ دور در دقیقه · ۲ صفحه

شفت بلند، جرم زیاد، هم عمل خرمن‌کوبی و هم جداسازی را انجام می‌دهد. خاک در تیغه‌های پیچی جمع می‌شود، خمیدگی‌های فلزی وجود دارد، سایش ناهموار است. دو صفحه‌ای بودن الزامی است.

همزن نی

۶۰۰ تا ۸۰۰ دور در دقیقه · معمولاً ۱ صفحه

استوانه کوچکتر بعد از استوانه خرمنکوب. بارگذاری ضربه‌ای ناشی از جریان ناهموار کاه. کاه خیس به یک طرف چسبیده است. پس از تعویض تیغه - تعادل را بررسی کنید.

فن تمیز کننده

۸۰۰ تا ۱۴۰۰ دور در دقیقه · ۱ صفحه

جرم کم، اما با سرعت مناسب کار می‌کند. تجمع گرد و غبار روی تیغه‌ها، یا تیغه‌ای که توسط یک سنگریزه خم شده است. اصلاحات جرم کم - نیاز به توزین دقیق دارند.

پیچ‌های آسانسوری

~۳۰۰ – ۶۰۰ دور در دقیقه · ۱ صفحه

مته‌های غلات و باطله. سرعت کمتر، اما بسته‌های غلات مرطوب در مسیرها، مسیرها از سنگ خم می‌شوند. معمولاً فقط پس از تعمیر یا صاف کردن، تعادل برقرار می‌شود.

روش واقعی - چگونه یک مجموعه کمباین را بالانس کنم

من این کار را آنقدر انجام داده‌ام که دیگر برایم عادی شده است. اما بار اول خیلی سخت به نظر می‌رسید. بنابراین دقیقاً همین اتفاق می‌افتد، گام به گام، با یادداشت‌هایی که کاش کسی هنگام شروع به من می‌داد.

01

اول همه چیز را تمیز کنید

این مرحله‌ای است که مردم می‌خواهند از آن صرف نظر کنند، و مهمترین مرحله است. تمام کاه، گل، گرد و غبار و بقایای غلات را بیرون بریزید. کارواش پرفشار، سمباده، هوای فشرده - هر کاری که لازم باشد. من مواردی داشته‌ام که تمیز کردن به تنهایی لرزش را به نصف کاهش داده است. اگر یک درام کثیف را بالانس کنید، در حال اصلاح کثیفی هستید - و دفعه بعد که کثیفی جابجا می‌شود، تعادل شما از بین می‌رود.

هنگام تمیز کردن، همه چیز را بررسی کنید. کوبنده‌های ترک خورده، چاقوهای فرسوده، پیچ‌های شل توپی، پره‌های خمیده. هر چه پیدا کردید را تعمیر کنید. بالانس کردن روتور آسیب دیده فایده‌ای ندارد.

02

نصب سنسورها و تاکومتر

شتاب‌سنج‌ها روی محفظه‌های یاتاقان، در جهت شعاعی (معمولاً جهت افقی بهتر جواب می‌دهد - آن‌ها را با آهنربا بچسبانید) قرار می‌گیرند. برای کارهای دو صفحه‌ای، یک سنسور روی هر یاتاقان. برای کارهای تک صفحه‌ای، یک سنسور روی یاتاقانی که به جرم چرخان نزدیک‌تر است.

نوار بازتابنده را روی انتهای شفت یا روی یک سطح چرخان قابل مشاهده بچسبانید. تاکومتر لیزری را روی پایه مغناطیسی آن قرار دهید - به یک خط واضح تا علامت بازتابنده نیاز دارد. همه چیز را به ماژول Balanset-1A وصل کنید، USB را به لپ تاپ وصل کنید، نرم افزار را اجرا کنید.

نکته عملی: در دستگاه چاپر، پایه مغناطیسی اغلب به دلیل لرزش و هندسه نمی‌تواند مستقیماً روی بدنه کمباین نصب شود. من گاهی اوقات از یک پایه فلزی جداگانه در نزدیکی آن استفاده می‌کنم. فقط باید محکم و به سمت هدف نشانه گرفته شود.
03

اجرا و ثبت خط پایه (اجرای ۰)

کمباین را روشن کنید، محرک مجموعه ای را که در حال بالانس کردن آن هستید، درگیر کنید. بگذارید به سرعت عملیاتی برسد. صبر کنید تا مقادیر ثابت شوند - معمولاً ۱۵ تا ۲۰ ثانیه. نرم افزار ارتعاش را بر حسب میلی متر بر ثانیه و زاویه فاز را بر حسب درجه به شما نشان می دهد.

این شماره "قبل" شماست. من آن را روی یک برگه یادداشت هم می‌نویسم، چون دوست دارم همیشه در معرض دید باشد.

04

وزن آزمایشی — صفحه ۱ (اجرای ۱)

دستگاه را متوقف کنید. نرم‌افزار به شما می‌گوید که یک وزنه آزمایشی نصب کنید. من از یک صفحه فولادی استفاده می‌کنم - آن را در یک موقعیت مناسب در یک انتهای روتور پیچ یا جوش می‌دهم. ابتدا آن را دقیقاً روی ترازوهای الکترونیکی وزن کنید. جرم و زاویه را در نرم‌افزار وارد کنید.

دوباره اجرا کنید. نرم‌افزار ارتعاش جدید را با مقدار پایه مقایسه می‌کند و نحوه واکنش روتور به جرم در آن موقعیت را محاسبه می‌کند. این "ضریب تأثیر" است - اساساً، نرم‌افزار شخصیت روتور را یاد می‌گیرد.

چقدر سنگین؟ وزنه آزمایشی باید حداقل 20 تا 30% ارتعاش را تغییر دهد. برای یک درام 200 کیلوگرمی، من معمولاً با 30 تا 50 گرم شروع می‌کنم. برای یک روتور چاپر سنگین با سرعت 4000 دور در دقیقه، حتی 10 تا 15 گرم هم تفاوت قابل اندازه‌گیری ایجاد می‌کند. اگر خیلی سنگین باشد، خطر بدتر شدن اوضاع به طور موقت وجود دارد؛ اگر خیلی سبک باشد، نرم‌افزار نمی‌تواند تغییر را از نویز تشخیص دهد.
05

وزن آزمایشی — صفحه ۲ (اگر دو صفحه است، صفحه ۲ را اجرا کنید)

برای روتورهای بلند (کوبنده، روتور دوار)، وزنه آزمایشی را به انتهای دیگر منتقل کنید. دوباره اجرا کنید. اکنون نرم‌افزار داده‌های هر دو صفحه را دارد و می‌تواند اصلاحاتی را که کوپلینگ متقاطع را در نظر می‌گیرند، محاسبه کند - نحوه‌ای که جرم در یک انتها بر ارتعاش در انتهای دیگر تأثیر می‌گذارد.

برای قطعات دیسک مانند (فن تمیزکننده، قرقره تکی)، از این مرحله صرف نظر کنید - یک صفحه کافی است.

06

وزنه‌های اصلاح را نصب کنید

صفحه نمایش چیزی شبیه به این می‌گوید: "صفحه چپ: ۸۵ گرم در ۱۷۲ درجه. صفحه راست: ۴۲ گرم در ۳۰۵ درجه." وزنه آزمایشی را بردارید. صفحات فولادی را تا جرم مناسب برش دهید یا مونتاژ کنید (اینجا جایی است که ترازوهای الکترونیکی کار خود را انجام می‌دهند). آنها را در زوایای نشان داده شده جوش دهید یا پیچ کنید.

در همزن‌ها و چاقوهای خردکن، من اغلب از واشرهای اضافی روی پیچ‌های نصب چاقو استفاده می‌کنم - ساده، محکم، که هندسه تیغه را تغییر نمی‌دهد. در درام‌های صاف، صفحات کوچک را با جوش مخصوص می‌بندم. در پره‌های مته، آنها را پیچ می‌کنم.

07

تأیید و پایان

یک بار دیگر اجرا کنید. نرم‌افزار لرزش باقیمانده را نشان می‌دهد. اگر کمتر از هدف باشد - معمولاً کمتر از ۲ تا ۳ میلی‌متر بر ثانیه برای تجهیزات کشاورزی - کار تمام است. اگر نباشد، نرم‌افزار اصلاح برش را پیشنهاد می‌دهد. طبق تجربه من، حدود ۸۰۱TP3T کار پس از یک مرحله اصلاح انجام می‌شود. گاهی اوقات این دستگاه به دو تکرار نیاز دارد زیرا چیدمان چاقوها الگوهای عدم تعادل پیچیده‌ای ایجاد می‌کند.

تمام وزنه‌های اصلاح را به طور دائم جوش دهید (مهره کامل، نه فقط پونز). گزارش را روی لپ‌تاپ ذخیره کنید. من برای هر دستگاه یک پوشه با تاریخ و اعداد قبل/بعد نگه می‌دارم - برای ردیابی اینکه آیا چیزی در طول زمان در حال تخریب است یا خیر، مفید است.

داده‌های میدانی: اعداد از مشاغل واقعی

من اینجا دقیق خواهم بود زیرا ادعاهای مبهم در مورد "عملکرد بهبود یافته" به کسی کمکی نمی‌کند. اینها اعداد واقعی حاصل از کار من روی کمباین‌ها در طول چند فصل گذشته هستند.

کوبنده به همراه حسگرهای Balanset-1A متصل برای اندازه‌گیری بالانس دینامیکی
حسگرهای روی یک درام خرمن‌کوبی. میزان ارتعاش قبل از اصلاح ۱۴.۲ میلی‌متر بر ثانیه بود - بسیار بالاتر از هر مقدار قابل قبول.
داده‌های میدانی - خرمن کوب

کمباین از نوع جان دیر، پس از تعمیر اساسی درام

پس از تعمیرات اساسی: سه کوبنده تعویض شدند، یاتاقان‌های شفت دوباره ساخته شدند. درام به خوبی روی منشورها می‌غلتید (تعادل استاتیکی خوب بود). در سرعت عملیاتی، کل دستگاه را می‌لرزاند. اصلاح دو صفحه‌ای - ۱۸۰ گرم در یک انتها، ۹۵ گرم در انتهای دیگر.

14.2
میلی‌متر بر ثانیه قبل از
1.8
میلی‌متر بر ثانیه پس از
87%
کاهش
۱۱۰ دقیقه
کل زمان

کار روتور دوار متفاوت بود. این یک دستگاه جریان محوری از نوع Claas بود. روتور یک فصل کامل بدون بررسی کار کرده بود و خاک به طور ناهموار در قسمت ورودی پیچ جمع شده بود. ابتدا آن را تمیز کردیم (اجباری)، اما لرزش هنوز بالا بود - خود پره‌ها به طور نامتقارن ساییده شده بودند.

روتور کمباین دوار با سنسورهای نصب شده برای بالانس دینامیکی درجا
روتور دوار — شفت بلند، جرم زیاد. بالانس دو صفحه‌ای در اینجا الزامی است.
جزئیات قرارگیری سنسور روی محفظه یاتاقان روتور کمباین دوار
حسگر روی محفظه روتور. دسترسی محدود اما قابل اجرا است.
نمودار قطبی Balanset-1 که جهت و بزرگی بردار عدم تعادل را نشان می‌دهد
نمودار قطبی - فلش نشان می‌دهد که طرف سنگین کجاست و چقدر بد است.
تحلیل طیف FFT از Balanset-1A که مولفه‌های فرکانسی ارتعاش کمباین را نشان می‌دهد
نمای طیف. قله بلند در ۱× RPM عدم تعادل آن را تأیید می‌کند، نه چیز دیگری.

پس از اصلاح دو صفحه‌ای: لرزش از ۹.۶ میلی‌متر بر ثانیه به ۱.۴ میلی‌متر بر ثانیه کاهش یافت. دمای یاتاقان که ۱۵ درجه سانتیگراد بالاتر از حد معمول بود، ظرف یک روز دوباره پایین آمد. آن روتور بقیه فصل را بدون مشکل گذراند. تعویض یاتاقان روی یک روتور دوار؟ حتی نمی‌خواهم به هزینه‌اش فکر کنم.

از تعویض بلبرینگ‌ها در هر فصل خسته شده‌اید؟

دستگاه Balanset-1A پس از ۲ تا ۳ بار کار، هزینه خود را جبران می‌کند. یک کیت برای هر مونتاژ چرخشی در کمباین. بدون نیاز به آبونمان، بدون هزینه دوره‌ای.

خردکن‌های کاه: بزرگترین دردسر (و بزرگترین نتیجه)

من به هلیکوپتر یک بخش جداگانه اختصاص می‌دهم، چون قطعه‌ای است که بیشتر اوقات آن را بالانس می‌کنم و بیشترین خرابی‌های چشمگیر را در آن دیده‌ام.

به این فکر کنید که یک خردکن کاه چیست: میله‌ای با ده‌ها چاقو (یا چکش) در حال چرخش که با سرعت ۳۰۰۰ تا ۴۰۰۰ دور در دقیقه می‌چرخند. در این سرعت، حتی چند گرم عدم تعادل، نیروی گریز از مرکز عظیمی تولید می‌کند. و چاقوها وزن یکسانی ندارند. آنها ساییده می‌شوند. لب‌پر می‌شوند. آنها تعویض می‌شوند - و مجموعه جایگزین هرگز دقیقاً همان جرم چاقوی جدا شده نیست. مردم سعی می‌کنند چاقوها را به صورت جفت از نظر وزن با هم جفت کنند، که این کمک می‌کند، اما "به اندازه کافی نزدیک" در ۴۰۰۰ دور در دقیقه در واقع به اندازه کافی نزدیک نیست.

قانون من

هر بار که چاقوها را روی دستگاه خردکن عوض می‌کنند - هر بار - من تعادل را بررسی می‌کنم. بدون استثنا. من این را به سختی یاد گرفته‌ام. یک بار از آن صرف نظر کردم چون چاقوها "جفت‌های همسان از فروشنده" بودند. سه هفته بعد: مسکن ترک خورد. عدم تعادل فقط ۱۲ گرم بود. دوازده گرم، با سرعت ۳۵۰۰ دور در دقیقه، به مدت سه هفته - برای ترک خوردن فولاد کافی است.

روش متعادل‌سازی چاپر مانند هر چیز دیگری است، اما تفاوت‌هایی وجود دارد. دور موتور بالا به این معنی است که موقعیت تاکومتر بسیار مهم‌تر است - علامت بازتابنده سریع عبور می‌کند و لیزر به خوانش دقیقی نیاز دارد. من معمولاً تاکومتر را به جای بدنه کمباین، روی یک پایه جداگانه نصب می‌کنم، زیرا خود کمباین برای یک پایه پایدار بیش از حد می‌لرزد.

نصب وزنه اصلاح روی روتور خردکن کاه - صفحه فولادی جوش داده شده در موقعیت محاسبه شده
وزنه اصلاحی روی هلی کوپتر. این یک صفحه فولادی کوچک است که با زاویه‌ای که نرم‌افزار محاسبه کرده، جوش داده شده است.
روتور خردکن کاه با واشرهای متعادل کننده نصب شده روی پیچ های نصب چاقو
روش دیگر: واشرهای اضافی روی پیچ‌های چاقو. ساده است، روی فاصله تیغه تأثیر نمی‌گذارد، تنظیم آن بعداً آسان است.

گاهی اوقات هلی‌کوپتر به دو تکرار اصلاح نیاز دارد. اولین مرحله به هدف نزدیک می‌شود، اما از آنجا که تیغه‌ها روی محور خود تاب می‌خورند، توزیع جرم کاملاً ثابت نیست - بسته به سرعت کمی تغییر می‌کند. مرحله دوم باقیمانده را می‌گیرد. من برای کار هلی‌کوپتر ۹۰ دقیقه بودجه در نظر می‌گیرم.

اما نتیجه واقعی است. یک چاپر متعادل به طور قابل توجهی بی‌صداتر کار می‌کند - می‌توانید تفاوت را از کابین بشنوید. و محفظه ترک نمی‌خورد. یاتاقان‌ها بیش از حد گرم نمی‌شوند. تسمه‌ها دیگر نمی‌پرند. این تنها کار متعادل‌سازی با بالاترین ارزش در کل کمباین است.

قرقره‌ها، چرخ طیارها و چیزهای دیگری که مردم فراموش می‌کنند

فن تمیزکننده یکی از مواردی است که به راحتی می‌توان از آن چشم‌پوشی کرد. کوچک است. اما با سرعت مناسبی کار می‌کند و گرد و غبار به طور ناهموار روی پره‌ها جمع می‌شود. من فن‌های دو کمباین را بالانس کرده‌ام - هر دو بار پس از اینکه متوجه شدم تمیز کردن به آن خوبی که باید باشد نیست (جریان هوای ناهموار از یک فن نامتعادل به معنای تمیز کردن ناهموار الک است). ابتدا پره‌ها را تمیز کنید، سپس لرزش را بررسی کنید. اصلاحات کوچک هستند - ۵ تا ۱۰ گرم - بنابراین وزن کردن دقیق مهم است.

فن تمیزکننده برای بالانس کردن کمباین با سنسورهای Balanset-1A
تنظیم فن تمیزکننده. جرم کمی دارد، اما سنسور حتی عدم تعادل جزئی را در سرعت تشخیص می‌دهد.

مته‌های بالابر - غلات و باطله - سرعت پایین‌تری دارند، اما هنوز هم ارزش بررسی پس از هر تعمیری را دارند. من یک بار مته‌ای پیدا کردم که پس از برخورد با سنگ صاف شده بود و صاف شدن آن کاملاً درست نبود. کمباین صدای ضربه ریتمیکی ایجاد می‌کرد که هیچ کس نمی‌توانست آن را ردیابی کند. Balanset-1A روی محفظه بالابر، مشکل را در عرض دو دقیقه پیدا کرد. چند وزنه کوچک و ضربه از بین رفت.

اندازه‌گیری ارتعاشات مته بالابر در حین تعمیر و نگهداری کمباین
بررسی لرزش اوگر. من آن را با درایو استاندارد، سنسور روی محفظه آسانسور می‌چرخانم.

و بعد قرقره‌ها و چرخ طیارها هستند. من اغلب اینها را بالانس نمی‌کنم - فقط وقتی کار تعمیری انجام شده باشد (تعویض بلبرینگ، جوشکاری، سوراخکاری مجدد نشیمنگاه). اما می‌خواهم یک داستان را با شما به اشتراک بگذارم که از نظر فنی مربوط به کمباین نیست، اما اصول کار یکسان است.

ما یک کامیون داشتیم که موتورش بعد از یک تعمیر اساسی دچار لرزش شده بود. هیچ‌کس نتوانست علت را پیدا کند. پایه‌ها سالم بودند، انژکتورها سالم بودند، زمان‌بندی هم خوب بود. من Balanset-1A را آوردم، یک سنسور به بلوک موتور وصل کردم، یک علامت بازتابنده روی فلایویل گذاشتم. مطمئناً - مجموعه فلایویل-کلاچ بالانس نبود. دو واشر روی یک پیچ نصب بود و موتور روان کار می‌کرد. مکانیکی که تعمیر اساسی را انجام داد، سطح فلایویل را دوباره ماشین‌کاری کرده بود و بعد از آن بالانس را بررسی نکرد. اگر ابزار داشته باشید، به راحتی می‌توان آن را از دست داد، به راحتی می‌توان آن را تعمیر کرد.

صفحه اندازه‌گیری Balanset-1A در حین بالانس کردن فلایویل کامیون — پوشش داده‌های ارتعاشی
بالانس فلایویل روی کامیون. نه کمباین، بلکه همان دستگاه، همان روش، همان نتیجه.

مشخصات بالانسِت-۱آ

برای هر کسی که در مورد جزئیات فنی سوال دارد Balanset-1A:

مشخصات کلیدی Balanset-1A
محدوده ارتعاش۰.۰۲ تا ۸۰ میلی‌متر بر ثانیه
محدوده فرکانس۵ تا ۵۵۰ هرتز
محدوده دور در دقیقه۱۰۰ تا ۱۰۰۰۰۰
دقت فاز± ۱ درجه
متعادل کردن هواپیماها1 or 2
کانال‌ها2
وزن با جعبه۴ کیلوگرم
مجوز نرم‌افزارمادام العمر، شامل
گارانتی۲ سال
قیمت (بسته کامل)€ 1,975

این کیت همه چیز را پوشش می‌دهد: دو شتاب‌سنج، سرعت‌سنج لیزری با پایه مغناطیسی، ماژول رابط، کابل USB، ترازوهای الکترونیکی، نوار بازتابنده، کیف حمل، نرم‌افزار روی USB. به هر لپ‌تاپی که ویندوز اجرا می‌کند وصل می‌شود. بدون هزینه مجوز دوره‌ای، بدون اشتراک، بدون مزخرفات "رده ویژه". شما آن را یک بار می‌خرید.

سوالاتی که از من پرسیده می‌شود

بله - کل نکته همین است. درام در یاتاقان‌هایش می‌ماند، شما حسگرها را روی محفظه نصب می‌کنید، آن را با سرعت عملیاتی به کار می‌اندازید، و Balanset-1A اصلاحات را محاسبه می‌کند. بدون جرثقیل، بدون حمل و نقل. من درام‌ها، روتورها و هلی‌کوپترها را در محل، در مزرعه، کنار کامیون غلات، با لپ‌تاپی که روی یک جعبه قرار دارد، بالانس کرده‌ام.
خردکن کاه - بعد از هر بار تعویض تیغه. درام خرمنکوب - بعد از تعمیرات اساسی یا تعویض کوبنده. روتور دوار - حداقل یک بار در هر فصل. تمیز کردن فن‌ها و حلزونی‌ها - کمتر، معمولاً فقط پس از تعمیرات یا سایش قابل مشاهده. قرقره‌ها و چرخ طیار - فقط پس از ماشینکاری یا جوشکاری.
شاید برای یک قطعه کوتاه دیسک مانند. برای یک درام یا روتور دوار - خیر. بالانس استاتیک فقط سمت سنگین را در حالت سکون پیدا می‌کند. بالانس کوپل - زمانی که یک سر آن سنگین‌تر از سر دیگر است - را که فقط در سرعت عملیاتی خود را نشان می‌دهد، از دست می‌دهد. من درام‌هایی را دیده‌ام که کاملاً روی منشورها می‌غلتیدند و با سرعت ۱۰۰۰ دور در دقیقه به شدت می‌لرزیدند. بالانس دینامیکی با حسگرهای ارتعاش تنها راه برای تشخیص هر دو نوع است.
۴۵ دقیقه برای یک کار ساده تک صفحه‌ای (فن، قرقره). حدود ۹۰ دقیقه برای یک هلی‌کوپتر. تا ۲ ساعت برای یک درام دو صفحه‌ای یا روتور دوار - شامل تمیزکاری، تنظیم سنسور و تأیید. این را با ۳ تا ۵ روز از کارافتادگی ناشی از خرابی یاتاقان در اواسط برداشت مقایسه کنید.
بدون آموزش رسمی. نرم‌افزار شما را در هر مرحله راهنمایی می‌کند. به شما می‌گوید وزنه آزمایشی را کجا و با چه جرمی قرار دهید، و سپس اصلاح دقیق را محاسبه و نمایش می‌دهد. اگر بتوانید یک صفحه را به یک درام جوش دهید و عددی را روی صفحه بخوانید، می‌توانید این کار را انجام دهید. من بار اول عصبی بودم - تا کار سوم، کار عادی شد. ما همچنین اگر در جایی گیر کردید، از طریق واتس‌اپ پشتیبانی ارائه می‌دهیم.
حداقل: شروع فصل برداشت، پس از هرگونه تعویض قطعه در مجموعه‌های چرخشی، و پس از تمیزکاری یا تعمیر اساسی. برای خردکن: پس از هر بار تعویض چاقو. برای درام و روتور در کمباین‌های سخت‌کوش: بررسی در اواسط فصل نیز انجام شود. برخی از مزارعی که من با آنها کار می‌کنم، دو بار در فصل را به عنوان استاندارد پذیرفته‌اند - این یک بیمه ارزان در برابر خرابی‌های اواسط برداشت است.

یک دستگاه. هر قطعه چرخان در کمباین.

بالانست-۱ای. درام، روتور، چاپر، فن، مته، فلایویل. ارسال به سراسر جهان از طریق DHL. ۲ سال گارانتی. پس از چند بار کار کردن، هزینه‌اش جبران می‌شود.

دسته بندی ها: ExampleSolutions

۰ دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

جایگذاری آواتار
واتساپ