Équilibrage des rotors de concasseurs
Un concasseur est une machine conçue pour briser mécaniquement des morceaux de matériaux durs en morceaux plus petits. Le principal élément fonctionnel d'un concasseur est le rotor, qui est équipé d'éléments de broyage (marteaux, dents, etc.). En tournant à grande vitesse, le rotor écrase le matériau introduit dans la chambre de broyage.
Équilibrage du concasseur à l'aide de l'analyseur de vibrations Balanset-1A. Élimination des vibrations du concasseur.
Types de broyeurs
Il existe plusieurs types de concasseurs, qui se distinguent par leur principe et leur construction :
- Concasseurs à mâchoires : Le matériau est broyé entre deux mâchoires, dont l'une est fixe tandis que l'autre effectue un mouvement de va-et-vient.
- Concasseurs à cône : Le matériau est broyé dans l'espace entre un bol conique fixe et un bol conique rotatif.
- Concasseurs à percussion : Les matériaux sont broyés par l'impact de marteaux ou de barres de soufflage fixés à un rotor en rotation.
- Concasseurs à marteaux : Les matériaux sont broyés par l'impact de marteaux fixés à un rotor en rotation.
Problèmes causés par un déséquilibre du broyeur
Un déséquilibre dans le rotor du broyeur peut entraîner plusieurs problèmes graves :
- Augmentation de l'usure des composants : Les vibrations constantes dues au déséquilibre exercent une pression supplémentaire sur tous les composants du concasseur, ce qui accélère l'usure des roulements, des arbres, des mécanismes d'entraînement, des éléments de concassage et d'autres pièces. La fréquence des réparations et des remplacements s'en trouve accrue, ce qui augmente les coûts d'exploitation globaux.
- Roulements et paliers : Les roulements soumis à des vibrations constantes s'usent plus rapidement, provoquant du jeu et augmentant encore les vibrations. La défaillance des paliers est un problème encore plus grave, qui nécessite le démontage du concasseur, son transport vers un atelier de réparation, le démontage du rotor, les travaux de restauration, puis le remontage et l'installation. Il en résulte des temps d'arrêt importants et des coûts supplémentaires.
- Desserrage des assemblages boulonnés : Les vibrations peuvent provoquer le desserrement des assemblages boulonnés, ce qui peut entraîner des accidents et des pannes d'équipement.
Qu'est-ce que le déséquilibre et quels sont ses types ?
Le déséquilibre est une situation dans laquelle la masse du rotor est inégalement répartie par rapport à son axe de rotation. Il en résulte des forces centrifuges qui provoquent des vibrations.
Types de déséquilibre :
- Déséquilibre statique : Se produit lorsque le centre de gravité du rotor est décalé par rapport à l'axe de rotation, ce qui crée une force unilatérale à l'origine des vibrations.
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Un exemple de rotor présentant un déséquilibre statique est présenté à la figure 2.
- Déséquilibre dynamique : Se produit en raison d'une répartition inégale de la masse sur la longueur ou le diamètre du rotor, créant à la fois des forces et des moments qui provoquent des vibrations supplémentaires.
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Déséquilibre dynamique du rotor - couple de forces centrifuges
Pourquoi ne peut-on pas équilibrer le déséquilibre dynamique sans équipement spécialisé ?
Le déséquilibre statique peut théoriquement être corrigé en ajoutant des poids au côté le plus léger du rotor. Toutefois, cette méthode est inefficace en cas de déséquilibre dynamique, lorsqu'il faut déterminer l'emplacement exact et la masse des poids correcteurs dans plusieurs plans. Il faut pour cela une équilibreuse portable ou une machine d'équilibrage pour mesurer l'amplitude et la phase des vibrations et calculer les poids correctifs nécessaires et leur emplacement.
Dispositif d'équilibrage pour concasseurs
L'équilibreur et analyseur de vibrations portable "Balanset-1A" est idéal pour l'équilibrage des concasseurs sur site.
Principales caractéristiques et avantages du Balanset-1A :
- Facilité d'utilisation : Le Balanset-1A est facile à apprendre et à utiliser, même pour ceux qui n'ont pas de connaissances spécialisées dans l'analyse des vibrations.
- Portabilité : Cet appareil compact et léger est facile à transporter et à utiliser sur place.
- Haute précision : Le Balanset-1A offre une grande précision de mesure, garantissant un équilibrage de qualité.
- Multifonctionnalité : L'appareil peut être utilisé non seulement pour l'équilibrage, mais aussi pour l'analyse des vibrations et le diagnostic des équipements.
Processus d'équilibrage du concasseur
Préparation du broyeur pour l'équilibrage
- Nettoyage : Éliminez la saleté, la poussière et les autres débris du rotor et des surfaces environnantes qui pourraient affecter la précision de la mesure.
- Vérification des fixations : Assurez-vous que tous les boulons et écrous sont bien serrés et que le rotor est fermement monté sur l'arbre.
- Vérification des roulements : Inspecter l'état des roulements, s'assurer qu'il n'y a pas de jeu ou de bruit inhabituel. Remplacer les roulements si nécessaire avant de procéder à l'équilibrage.
- Installation des capteurs : Monter des capteurs de vibrations sur le carter du concasseur près des paliers du rotor, orientés perpendiculairement à l'axe de rotation de l'arbre.
- Installation du tachymètre : Fixez un marqueur réfléchissant sur l'arbre ou la poulie et réglez le tachymètre de manière à ce que son faisceau laser atteigne le marqueur.
Processus d'équilibrage étape par étape avec Balanset-1A
- Préparation : Fixez des capteurs de vibrations sur le carter du concasseur, à proximité des paliers du rotor. Les capteurs doivent être orientés perpendiculairement à l'axe de rotation du rotor. Fixez un marqueur réfléchissant sur le rotor ou la poulie. Montez le tachymètre sur un support magnétique de manière à ce que son faisceau laser atteigne le marqueur réfléchissant. Connecter les capteurs à l'appareil "Balanset-1A", qui est relié à un ordinateur portable. Lancez le logiciel spécialisé dans l'équilibrage.
- Mesure initiale : Sélectionner dans le logiciel le mode d'équilibrage à un ou deux plans, en fonction de la conception du rotor et de la nature du déséquilibre. Pesez le poids d'étalonnage et entrez son poids et son rayon d'installation dans le programme. Démarrez le broyeur et mesurez le niveau de vibration initial au ralenti.
- Installation du poids de contrôle : Installez le poids d'étalonnage sur le rotor dans le premier plan de correction. Redémarrez le broyeur et mesurez les vibrations. Assurez-vous que les vibrations ou les changements de phase sont au moins de 20%. Si l'équilibrage se fait sur deux plans, répétez la procédure d'installation de la masse d'essai dans le deuxième plan de correction.
- Analyse des données : En utilisant les données obtenues, déterminer les poids correctifs et leurs lieux d'installation pour équilibrer le rotor.
Fig. 7.37. Résultats du calcul des poids correcteurs - position libre.
Diagramme polaire - Installation des poids correcteurs : Installez les poids correcteurs sur le rotor aux endroits spécifiés par le programme. Les méthodes appropriées pour fixer les poids sont le soudage, les vis, les pinces ou d'autres méthodes appropriées.
- Vérification : Mesurer les niveaux de vibration après l'installation des masses au ralenti. Assurez-vous que les vibrations sont réduites à un niveau acceptable. Si nécessaire, ajoutez ou retirez une partie du poids correctif et vérifiez à nouveau l'équilibre.
Equilibrage des broyeurs sur le terrain
L'équilibrage des concasseurs sur le terrain à l'aide de l'équilibreuse portable "Balanset-1A" réduit considérablement le temps d'immobilisation de l'équipement et évite les coûts de transport vers un centre de service.
Avantages des appareils portables :
- Commodité et rapidité de l'équilibrage sur place
- Économies de temps et d'argent
- Haute précision d'équilibrage
Balanset-1A Carte de produit :
Description et application :
Le Balanset-1A est un appareil portable à deux canaux pour l'équilibrage et l'analyse des vibrations des rotors montés sur deux supports. Il est idéal pour l'équilibrage des broyeurs, des ventilateurs, des pompes et d'autres équipements industriels sur site.
Principales fonctions et spécifications techniques :
- Vibromètre et modes d'équilibrage
- Mesure de la vitesse de rotation, de l'amplitude et de la phase des vibrations
- Analyse du spectre vibratoire
- Calcul de la tolérance de déséquilibre selon ISO 1940
- Stockage et analyse des données de mesure
- Génération de rapports
- Plage de mesure de la vitesse de vibration RMS : 0,02 à 80 mm/s
- Plage de fréquence de la mesure de la vitesse de vibration RMS : 5 à 550 Hz
- Nombre de plans de correction : 1 ou 2
- Plage de mesure de la vitesse de rotation : 100 à 100 000 RPM
- Plage de mesure de la phase de vibration : 0 à 360 degrés
- Précision de la mesure de la phase de vibration : ±1 degré
Avantages de l'utilisation de Balanset-1A :
- Réduction des coûts d'entretien et de réparation
- Efficacité et productivité accrues
- Amélioration des conditions de travail
- Retour sur investissement rapide
Conclusion
L'équilibrage régulier du concasseur est un aspect crucial de la maintenance qui permet de prévenir les pannes majeures, de réduire les coûts de réparation et de garantir le fonctionnement efficace et sûr de l'équipement.
Questions fréquemment posées sur l'équilibrage des broyeurs
À quelle fréquence un broyeur doit-il être équilibré ?
Il est recommandé d'équilibrer régulièrement le concasseur, en particulier après une utilisation intensive, le remplacement d'éléments de concassage ou des signes de déséquilibre tels qu'une augmentation des vibrations ou du bruit.
Quelle est la classe d'équilibrage requise pour un concasseur ?
La classe d'équilibrage d'un concasseur dépend de son type, de sa taille, de sa vitesse de rotation et de ses exigences en matière de vibrations. En règle générale, une classe d'équilibrage G6.3 selon la norme ISO 1940-1 est recommandée pour les concasseurs.
Un broyeur peut-il être équilibré de manière indépendante ?
Oui, il est possible d'équilibrer un concasseur sur le terrain. L'utilisation d'un équilibreur et d'un analyseur de vibrations portable comme le Balanset-1A permet de mesurer les vibrations et de calculer les poids correctifs nécessaires directement sur le site, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.
Si vous souhaitez améliorer l'efficacité et la fiabilité de votre concasseur, réduire les coûts de maintenance et de réparation, et améliorer les conditions de travail, contactez-nous. Nous proposons des services professionnels d'équilibrage de concasseurs sur site en utilisant des équipements de pointe et des technologies avancées.
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