הכירו את Vibromera.com — האתר הבינלאומי החדש שלנו. בקרו ב-Vibromera.com →

← בסיס הידע של Balanset-1A — כל הפרקים

סיפורים אמיתיים מהתמיכה. לכל אחד יש לקח.

מקרה 1. השיא: רוטור במשקל 24 טון (הודו, מפעל סוכר)

מפרק סיבים (גורס קנים), מסת הרוטור 24,000 קילוגרם, כ-750 rpm. רטט התחלתי 3.2–5.7 mm/s.

מצב התחלתי, 24 טון
המצב ההתחלתי.

איזון בשיטה הסטנדרטית: משקל ניסיון, חישוב, 7.8 קילוגרם הותקנו ב-270°. תוצאה — 0.47 mm/s.

סופי: 0.008 / 0.358 mm/s
הסופי: 0.008 / 0.358 mm/s.

לֶקַח: שיטת מקדמי ההשפעה אינה מגבילה את מסת הרוטור — רק המשקלים גדלים. אותו מפעל איזן גם צנטריפוגות גרמניות — התחלה ב-9.26 mm/s, תוקן באמצעות פלטה של 2585 g בתוך הסל:

צנטריפוגה: התחלה ב-9.26 mm/s
הצנטריפוגה: התחלה ב-9.26 mm/s.
משקל של 2585 g בצנטריפוגה
המשקל של 2585 g בצנטריפוגה.

מקרה 2. קוצץ Seppi: תיבת הסימון שעלתה שבוע (גרמניה)

קוצץ Seppi, רטט התחלתי 83–128 mm/s — קיצוני. התוכנית חישבה משקלים, הלקוח ריתך אותם — ללא הצלחה.

מצב התחלתי של Seppi
נקודת ההתחלה.

הסיבה הסתתרה בהגדרות: תיבת הסימון “הסרת מסה” הייתה מסומנת בעוד הלקוח הוסיף משקל — הסימן התהפך.

אותה תיבת סימון בדיוק
אותה תיבת סימון בדיוק.

לאחר התיקון: איזון ב-700–900 rpm, מחצית מהמסה המחושבת, תוצאה סופית 3.4 / 8.3 mm/s — “Der Mulcher läuft spürbar sehr ruhig”; גם הלקוח וגם הלקוח שלו היו מרוצים.

תוצאה עם תרשימים קוטביים
התוצאה עם תרשימים קוטביים.

לֶקַח: יש לבדוק את הגדרת שיטת התיקון לפני ההתחלה. וכן: מעל 50 mm/s — תמיד איזון דו-שלבי ב-RPM מופחת.

מקרה 3. הטכומטר ראה שני חורי גלגלת (שווייץ)

קוצץ סירב להתאזן במשך חודשים: התוכנית דרשה מסות עצומות (1466/1494 g) וה-RPM נקרא כ-4000.

RPM כפול בתוכנית
RPM כפול בתוכנית.

מתמונת התקנה ניקולאי הבחין בכך: לגלגלת יש שני חורים, והטכומטר תפס אותם כשני סימונים — ה-RPM הוכפל והפאזה הייתה חסרת משמעות.

הגלגלת עם שני החורים
הגלגלת עם שני החורים.

לֶקַח: אם ה-RPM בתוכנית שונה מהמציאות בפי מספר שלם — יש לחפש “סימונים” נוספים (חורים, נצנוצים, להבים). תמיד יש לוודא את ה-RPM המוצג מול המציאות.

מקרה 4. “אי-איזון” שהתברר כמצמד הרוס (ארה״ב)

תוף גריסה של Morbark M15. עבודת האיזון הראשונה אי פעם של הלקוח — ומיד מקרה קשה: קריאות לא יציבות, מסות שלא התכנסו. הספקטרום הראה שיא עיקרי בכ-70 Hz (כ-4000 rpm) לעומת RPM עבודה של 1800 — המקור לא היה הרוטור.

יער הרמוניות — רפיון
יער הרמוניות — רפיון.

לאחר חודש של חיפושים המצמד נפתח: דיסקית הכפולה הייתה הרוסה בפנים, ללא סימנים חיצוניים.

המצמד ההרוס
המצמד ההרוס.

לאחר החלפת המצמד, הרטט ירד מכ-14 ל-3–4 mm/s עוד לפני האיזון. את השארית קראו מהספקטרום: 2x גבוה מ-1x ← חוסר יישור/רפיון; מוקדם מדי לאזן.

2x גבוה מ-1x
2x גבוה מ-1x.

לֶקַח: קריאות לא יציבות = בעיה מכנית. הספקטרום עונה על “מי גורם לרעד” עוד לפני שריתכתם את המשקל הראשון.

מקרה 5. תהודת סולם, לא אי-איזון (בלגיה, קומביין)

תוף של קומביין מספוא לאחר תיקון תושבות הסכינים (תושבות מרותכות חדשות, אי-איזון של כ-500 g). על מיסבי התוף — 0.3–0.5 mm/s (מצוין), אך על הסולם/התא — עד 9 mm/s.

התוף עם תושבות הסכינים החדשות
התוף עם תושבות הסכינים החדשות.
נקודת המדידה על הסולם
נקודת המדידה על הסולם.

הכלל: הרטט חייב לדעוך ככל שמתרחקים מהרוטור. אם הוא גדל — זו תהודה מבנית. הלקוח מצא צינור קרוע וברגי הרכבה שבורים. לאחר התיקון: 0.9 / 1.6 mm/s.

התוצאה
התוצאה.

לֶקַח: יש למדוד במספר נקודות. אם הרעד חזק יותר הרחק מהרוטור מאשר בתמיכות, אין מה לאזן — יש למצוא את התהודה המבנית.

מקרה 6. ציר עקום: איזון עם “הנחה” מכנית (צרפת)

קוצץ עם רוטור עקום קשות. בהתחלה 25 ו-40 mm/s. לפי הנחיות התמיכה: התחלה ב-RPM מופחת של 600–700, RunDown לאיתור תהודות, החיישנים הועברו למיקום אופקי, הכנף הרופפת רותכה למארז. תוצאה: 3 ו-11 mm/s — התקרה עבור ציר עקום; הלקוח היה מרוצה ושילם במזומן במקום.

לֶקַח: רוטור מעוות לא ניתן לאזן לחלוטין — חלק מ“אי-האיזון” הוא גאומטרי. התוצאה ההוגנת: להפחית לרמה מקובלת ולומר ללקוח את האמת לגבי הציר.

מקרה 7. האפוס של 120 mm/s (ספרד)

קוצץ ברוחב 230 ס״מ: רטט עד 120 mm/s, תהודות כמעט בכל מקום, רפיון מיסבים של 2 mm, צוואר ציר שחוק, סדקים במארז.

מה נעשה, לפי הסדר:

  1. המיסבים הוחלפו (פעמיים), צוואר הציר נבנה מחדש ועובד מחדש.
  2. הסדקים רותכו, הכנף רותכה.
ריתוך הכנף
ריתוך הכנף.
סדקים מרותכים
הסדקים המרותכים.
  1. אוזן בשלבים ב-950–1000 rpm, תוך התקנת 1/3–1/2 מהמסה.
פלטות תיקון רבות
שפע של פלטות תיקון.
איזון באתר
איזון באתר.

התוצאה ב-RPM העבודה של 1600: 16 ו-18 mm/s — לא אידיאלי, אך המכונה הפכה לשמישה. הלקוח: “לולא העזרה שלכם לא הייתי מסתדר”.

לקח מאותה שיחה: “כמעט כל קוצץ שני מתאזן רק לאחר החלפת שני זוגות המיסבים; במקום השני — סדקים במארז”.

מקרה 8. רוטור מגרסה במשקל 4500 ק״ג בשלושה ימים (צרפת)

קרב של יומיים: הרוטור עם הפטישים התנהג באופן לא-ליניארי; לאחר התיקון מישור אחד החמיר. הממצאים:

  • משקל הניסיון של כ-8 ק״ג היה גדול מדי בהרבה (האופטימלי כ-1 ק״ג) — הוא שבר את המודל הליניארי;
  • הדוח הראה RPM כפול (713 ו-1440) — הסימון נתפס פעמיים לכל סיבוב;
  • מצב האחוזים היה פעיל במקום גרמים.
חיישן וטכומטר על התמיכה
חיישן וטכומטר על התמיכה.
אי-ליניאריות עקב משקל ניסיון מוגזם
אי-ליניאריות עקב משקל ניסיון מוגזם.

הרוטור השני (4500 ק״ג, 605 rpm), לאחר תיקון הטעויות: מ-6 ו-8 → 0.9 ו-1.3 mm/s.

הרוטור במשקל 4500 ק״ג
הרוטור במשקל 4500 ק״ג.
המשקל המרותך
המשקל המרותך.

לֶקַח: משקל ניסיון אמור לשנות את הרטט ב-20–30%, לא במאות אחוזים.

מקרה 9. מאוורר של אוניברסיטה: לא הכול מתרפא באיזון (פורטוגל)

מאוורר אוורור: 4 ו-7 mm/s. האיזון הביא אותו ל- 0.5 / 0.6 mm/s, אך נותר תדר דומיננטי של כ-600 rpm (כ-10 Hz) — שאינו תדר הסיבוב. מסקנה: אווירודינמיקה — יניקת התעלה עם נוקשות מארז לא מספקת. המלצות: לנקות את המסננים, לחזק את המבנה. הלקוח קיבל גם תוצאה וגם אבחון כן.

לֶקַח: שיא שיורי בתדר “זר” לאחר האיזון הוא רמז לאבחון, לא למשקלים נוספים.

מקרה 10. טעות ספירת הזווית: 70° מול 290° (רומניה)

במשך מספר ימים קוצץ “סירב להתאזן”; הרטט גדל עם כל משקל. התברר שהלקוח ספר את הזווית נגד נגד כיוון הסיבוב (התקנה ב-360−70=290° במקום ב-70°).

כיצד סופרים את הזווית נכון
כיצד סופרים את הזווית נכון.
עבודה על כך עם מד הזווית
עבודה על כך עם מד הזווית.

ההסבר שהבהיר את זה: “זה לא אתם שהולכים סביב החוגה — זו החוגה שמסתובבת בזמן שאתם עומדים במקום”. גם שם נמצאו ציר עקום ותהודה בסביבות 755 rpm.

לֶקַח: הזווית — ממשקל הניסיון, בכיוון הסיבוב. תמיד.

מקרה 11. ציר קרדן וחישוקי צינור (קרואטיה)

ציר קרדן של רכב: משקלים מקובעים באמצעות חישוקי צינור מסוג worm-drive (מהיר ופשוט יותר מריתוך; יש לאבטח את הבורג). בדרך: התוכנית קפאה על יציאת ה-COM כ-10 פעמים ביום — נפתר באמצעות גרסת תוכנה ניסיונית; מקדמי החיישנים שוחזרו מ- econfig הקובץ בהתקן ה-USB (הקופסה נזרקה). תוצאה — 0.5 מ"מ/שנייה.

חישוק על ציר הקרדן
החישוק על ציר הקרדן.
הטכומטר מתחת לרכב
הטכומטר מתחת לרכב.

שיא בסביבות 1810 rpm נותר בספקטרום לעומת RPM עבודה של 1189 — מקור “זר” (המנוע).

שיא זר בספקטרום
השיא הזר בספקטרום.

לֶקַח: חישוקים הם דרך לגיטימית לקבע משקלים על צירים; המקדמים שמורים בשלושה מקומות — קשה לאבד את כולם בבת אחת.

מקרה 12. RunDown מוצא את תהודות מתקן הבדיקה (רומניה)

מתקן ביתי עם מאוורר: האיזון לא עבד. תרשים ההאטה החופשית הראה שלושה אזורי תהודה: כ-420, כ-644 ומעל 960 rpm. הפתרון: לאזן בסביבות 844 rpm (בין התהודות) ולהניח את המתקן על קפיצים.

RunDown עם סימון תהודות
RunDown עם סימון התהודות.
מגרסת הקומביין על המעמד הביתי
מגרסת קומביין על המעמד הביתי.

תוצאה: 23.26 → 0.905 mm/s.

התוצאה הסופית
התוצאה הסופית.

לֶקַח: RunDown היא הדרך המהירה ביותר לבחור RPM “נקי”. מתקן תקין מתנדנד ביד על הקפיצים שלו.

מקרה 13. רוטור של כ-600 ק״ג, יחידה תקולה, החלפה תוך יומיים (פולין)

הלקוח אסף את המכשיר אישית; כעבור שלושה ימים היחידה הפסיקה להיות מזוהה (פגם במגע מהמפעל). יחידה חלופית נשלחה ב-DHL למחרת. לאחר מכן עבודה רגילה: קוצץ של כ-600 ק״ג, ניסיון 400–600 g, משקלים 494 g ב-3° ו-486 g ב-331°, תוצאה סופית כ-5–6 mm/s (בתוך תחום הסבילות של 6–7 mm/s לתמיכות רכות).

הרוטור במשקל 600 ק״ג
הרוטור במשקל 600 ק״ג.
משקל הניסיון המרותך נקודתית
משקל הניסיון המרותך נקודתית.
התהליך המלא על המסך
המחזור המלא Run0 → Run1 → Run2 → Trim על קוצץ אמיתי.

לֶקַח: כך נראה המחזור המלא על המסך במכונה אמיתית.

וואטסאפ
Balanset-1A · 1975 אירושאל מהנדס