← בסיס הידע של Balanset-1A — כל הפרקים
סיפורים אמיתיים מהתמיכה. לכל אחד יש לקח.
מקרה 1. השיא: רוטור במשקל 24 טון (הודו, מפעל סוכר)
מפרק סיבים (גורס קנים), מסת הרוטור 24,000 קילוגרם, כ-750 rpm. רטט התחלתי 3.2–5.7 mm/s.

איזון בשיטה הסטנדרטית: משקל ניסיון, חישוב, 7.8 קילוגרם הותקנו ב-270°. תוצאה — 0.47 mm/s.

לֶקַח: שיטת מקדמי ההשפעה אינה מגבילה את מסת הרוטור — רק המשקלים גדלים. אותו מפעל איזן גם צנטריפוגות גרמניות — התחלה ב-9.26 mm/s, תוקן באמצעות פלטה של 2585 g בתוך הסל:


מקרה 2. קוצץ Seppi: תיבת הסימון שעלתה שבוע (גרמניה)
קוצץ Seppi, רטט התחלתי 83–128 mm/s — קיצוני. התוכנית חישבה משקלים, הלקוח ריתך אותם — ללא הצלחה.

הסיבה הסתתרה בהגדרות: תיבת הסימון “הסרת מסה” הייתה מסומנת בעוד הלקוח הוסיף משקל — הסימן התהפך.

לאחר התיקון: איזון ב-700–900 rpm, מחצית מהמסה המחושבת, תוצאה סופית 3.4 / 8.3 mm/s — “Der Mulcher läuft spürbar sehr ruhig”; גם הלקוח וגם הלקוח שלו היו מרוצים.

לֶקַח: יש לבדוק את הגדרת שיטת התיקון לפני ההתחלה. וכן: מעל 50 mm/s — תמיד איזון דו-שלבי ב-RPM מופחת.
מקרה 3. הטכומטר ראה שני חורי גלגלת (שווייץ)
קוצץ סירב להתאזן במשך חודשים: התוכנית דרשה מסות עצומות (1466/1494 g) וה-RPM נקרא כ-4000.

מתמונת התקנה ניקולאי הבחין בכך: לגלגלת יש שני חורים, והטכומטר תפס אותם כשני סימונים — ה-RPM הוכפל והפאזה הייתה חסרת משמעות.

לֶקַח: אם ה-RPM בתוכנית שונה מהמציאות בפי מספר שלם — יש לחפש “סימונים” נוספים (חורים, נצנוצים, להבים). תמיד יש לוודא את ה-RPM המוצג מול המציאות.
מקרה 4. “אי-איזון” שהתברר כמצמד הרוס (ארה״ב)
תוף גריסה של Morbark M15. עבודת האיזון הראשונה אי פעם של הלקוח — ומיד מקרה קשה: קריאות לא יציבות, מסות שלא התכנסו. הספקטרום הראה שיא עיקרי בכ-70 Hz (כ-4000 rpm) לעומת RPM עבודה של 1800 — המקור לא היה הרוטור.

לאחר חודש של חיפושים המצמד נפתח: דיסקית הכפולה הייתה הרוסה בפנים, ללא סימנים חיצוניים.

לאחר החלפת המצמד, הרטט ירד מכ-14 ל-3–4 mm/s עוד לפני האיזון. את השארית קראו מהספקטרום: 2x גבוה מ-1x ← חוסר יישור/רפיון; מוקדם מדי לאזן.

לֶקַח: קריאות לא יציבות = בעיה מכנית. הספקטרום עונה על “מי גורם לרעד” עוד לפני שריתכתם את המשקל הראשון.
מקרה 5. תהודת סולם, לא אי-איזון (בלגיה, קומביין)
תוף של קומביין מספוא לאחר תיקון תושבות הסכינים (תושבות מרותכות חדשות, אי-איזון של כ-500 g). על מיסבי התוף — 0.3–0.5 mm/s (מצוין), אך על הסולם/התא — עד 9 mm/s.


הכלל: הרטט חייב לדעוך ככל שמתרחקים מהרוטור. אם הוא גדל — זו תהודה מבנית. הלקוח מצא צינור קרוע וברגי הרכבה שבורים. לאחר התיקון: 0.9 / 1.6 mm/s.

לֶקַח: יש למדוד במספר נקודות. אם הרעד חזק יותר הרחק מהרוטור מאשר בתמיכות, אין מה לאזן — יש למצוא את התהודה המבנית.
מקרה 6. ציר עקום: איזון עם “הנחה” מכנית (צרפת)
קוצץ עם רוטור עקום קשות. בהתחלה 25 ו-40 mm/s. לפי הנחיות התמיכה: התחלה ב-RPM מופחת של 600–700, RunDown לאיתור תהודות, החיישנים הועברו למיקום אופקי, הכנף הרופפת רותכה למארז. תוצאה: 3 ו-11 mm/s — התקרה עבור ציר עקום; הלקוח היה מרוצה ושילם במזומן במקום.
לֶקַח: רוטור מעוות לא ניתן לאזן לחלוטין — חלק מ“אי-האיזון” הוא גאומטרי. התוצאה ההוגנת: להפחית לרמה מקובלת ולומר ללקוח את האמת לגבי הציר.
מקרה 7. האפוס של 120 mm/s (ספרד)
קוצץ ברוחב 230 ס״מ: רטט עד 120 mm/s, תהודות כמעט בכל מקום, רפיון מיסבים של 2 mm, צוואר ציר שחוק, סדקים במארז.
מה נעשה, לפי הסדר:
- המיסבים הוחלפו (פעמיים), צוואר הציר נבנה מחדש ועובד מחדש.
- הסדקים רותכו, הכנף רותכה.


- אוזן בשלבים ב-950–1000 rpm, תוך התקנת 1/3–1/2 מהמסה.


התוצאה ב-RPM העבודה של 1600: 16 ו-18 mm/s — לא אידיאלי, אך המכונה הפכה לשמישה. הלקוח: “לולא העזרה שלכם לא הייתי מסתדר”.
לקח מאותה שיחה: “כמעט כל קוצץ שני מתאזן רק לאחר החלפת שני זוגות המיסבים; במקום השני — סדקים במארז”.
מקרה 8. רוטור מגרסה במשקל 4500 ק״ג בשלושה ימים (צרפת)
קרב של יומיים: הרוטור עם הפטישים התנהג באופן לא-ליניארי; לאחר התיקון מישור אחד החמיר. הממצאים:
- משקל הניסיון של כ-8 ק״ג היה גדול מדי בהרבה (האופטימלי כ-1 ק״ג) — הוא שבר את המודל הליניארי;
- הדוח הראה RPM כפול (713 ו-1440) — הסימון נתפס פעמיים לכל סיבוב;
- מצב האחוזים היה פעיל במקום גרמים.


הרוטור השני (4500 ק״ג, 605 rpm), לאחר תיקון הטעויות: מ-6 ו-8 → 0.9 ו-1.3 mm/s.


לֶקַח: משקל ניסיון אמור לשנות את הרטט ב-20–30%, לא במאות אחוזים.
מקרה 9. מאוורר של אוניברסיטה: לא הכול מתרפא באיזון (פורטוגל)
מאוורר אוורור: 4 ו-7 mm/s. האיזון הביא אותו ל- 0.5 / 0.6 mm/s, אך נותר תדר דומיננטי של כ-600 rpm (כ-10 Hz) — שאינו תדר הסיבוב. מסקנה: אווירודינמיקה — יניקת התעלה עם נוקשות מארז לא מספקת. המלצות: לנקות את המסננים, לחזק את המבנה. הלקוח קיבל גם תוצאה וגם אבחון כן.
לֶקַח: שיא שיורי בתדר “זר” לאחר האיזון הוא רמז לאבחון, לא למשקלים נוספים.
מקרה 10. טעות ספירת הזווית: 70° מול 290° (רומניה)
במשך מספר ימים קוצץ “סירב להתאזן”; הרטט גדל עם כל משקל. התברר שהלקוח ספר את הזווית נגד נגד כיוון הסיבוב (התקנה ב-360−70=290° במקום ב-70°).


ההסבר שהבהיר את זה: “זה לא אתם שהולכים סביב החוגה — זו החוגה שמסתובבת בזמן שאתם עומדים במקום”. גם שם נמצאו ציר עקום ותהודה בסביבות 755 rpm.
לֶקַח: הזווית — ממשקל הניסיון, בכיוון הסיבוב. תמיד.
מקרה 11. ציר קרדן וחישוקי צינור (קרואטיה)
ציר קרדן של רכב: משקלים מקובעים באמצעות חישוקי צינור מסוג worm-drive (מהיר ופשוט יותר מריתוך; יש לאבטח את הבורג). בדרך: התוכנית קפאה על יציאת ה-COM כ-10 פעמים ביום — נפתר באמצעות גרסת תוכנה ניסיונית; מקדמי החיישנים שוחזרו מ- econfig הקובץ בהתקן ה-USB (הקופסה נזרקה). תוצאה — 0.5 מ"מ/שנייה.


שיא בסביבות 1810 rpm נותר בספקטרום לעומת RPM עבודה של 1189 — מקור “זר” (המנוע).

לֶקַח: חישוקים הם דרך לגיטימית לקבע משקלים על צירים; המקדמים שמורים בשלושה מקומות — קשה לאבד את כולם בבת אחת.
מקרה 12. RunDown מוצא את תהודות מתקן הבדיקה (רומניה)
מתקן ביתי עם מאוורר: האיזון לא עבד. תרשים ההאטה החופשית הראה שלושה אזורי תהודה: כ-420, כ-644 ומעל 960 rpm. הפתרון: לאזן בסביבות 844 rpm (בין התהודות) ולהניח את המתקן על קפיצים.


תוצאה: 23.26 → 0.905 mm/s.

לֶקַח: RunDown היא הדרך המהירה ביותר לבחור RPM “נקי”. מתקן תקין מתנדנד ביד על הקפיצים שלו.
מקרה 13. רוטור של כ-600 ק״ג, יחידה תקולה, החלפה תוך יומיים (פולין)
הלקוח אסף את המכשיר אישית; כעבור שלושה ימים היחידה הפסיקה להיות מזוהה (פגם במגע מהמפעל). יחידה חלופית נשלחה ב-DHL למחרת. לאחר מכן עבודה רגילה: קוצץ של כ-600 ק״ג, ניסיון 400–600 g, משקלים 494 g ב-3° ו-486 g ב-331°, תוצאה סופית כ-5–6 mm/s (בתוך תחום הסבילות של 6–7 mm/s לתמיכות רכות).



לֶקַח: כך נראה המחזור המלא על המסך במכונה אמיתית.