कंपन की तीव्रता क्या है? • गतिशील संतुलन क्रशर, पंखे, मल्चर, कंबाइन पर ऑगर्स, शाफ्ट, सेंट्रीफ्यूज, टर्बाइन और कई अन्य रोटर्स के लिए पोर्टेबल बैलेंसर, कंपन विश्लेषक "बैलेंसेट" कंपन की तीव्रता क्या है? • गतिशील संतुलन क्रशर, पंखे, मल्चर, कंबाइन पर ऑगर्स, शाफ्ट, सेंट्रीफ्यूज, टर्बाइन और कई अन्य रोटर्स के लिए पोर्टेबल बैलेंसर, कंपन विश्लेषक "बैलेंसेट"

कंपन की गंभीरता को समझना

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

परिभाषा: कंपन की गंभीरता क्या है?

कंपन की गंभीरता किसी मशीन के कंपन स्तर के आधार पर उसके स्वास्थ्य को दर्शाने के लिए प्रयुक्त एकल, समग्र मान के लिए एक सामान्य शब्द है। एक जटिल स्पेक्ट्रम को देखने के बजाय, गंभीरता माप मशीन की स्थिति को एक सरल संख्या में संक्षिप्त कर देता है। इस मान की तुलना मानकीकृत चार्ट से की जा सकती है ताकि शीघ्रता से यह निर्धारित किया जा सके कि मशीन सुचारू रूप से चल रही है, निगरानी की आवश्यकता है, या विफलता का खतरा है। गंभीरता माप का लक्ष्य मशीन के गतिशील तनाव और स्थिति का एक सरल, विश्वसनीय और सार्वभौमिक संकेतक प्रदान करना है।

मापन का मानक: RMS वेग

दशकों के अनुसंधान और अभ्यास के बाद, उद्योग ने यह स्थापित किया है कि अधिकांश सामान्य घूर्णन मशीनरी पर कंपन की गंभीरता को मापने के लिए सबसे अच्छा पैरामीटर है आरएमएस (वर्ग माध्य मूल) वेग। यह है क्योंकि:

  • कंपन की विनाशकारी ऊर्जा का वेग से सबसे अधिक निकट संबंध है।
  • एक दिया गया वेग स्तर, मशीन के प्रकारों और गति की एक विस्तृत श्रृंखला में गंभीरता के एक सुसंगत स्तर से मेल खाता है।

इस कारण से, आईएसओ 20816 श्रृंखला जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानक अपने मूल्यांकन मानदंडों के आधार के रूप में आरएमएस वेग (मिमी/सेकंड या इंच/सेकंड में मापा जाता है) का उपयोग करते हैं।

ISO 20816 कंपन गंभीरता चार्ट

अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन (आईएसओ) ने मशीनरी के स्वास्थ्य को वर्गीकृत करने के लिए मानकों की एक श्रृंखला विकसित की है। आईएसओ 20816 मानक (जिसने पुराने ISO 10816 का स्थान ले लिया है) सबसे व्यापक रूप से प्रयुक्त ढाँचा है। यह कंपन की गंभीरता के चार्ट प्रदान करता है जिनका उपयोग वैश्विक स्तर पर स्वीकृति परीक्षण और नियमित स्थिति निगरानी के लिए संदर्भ के रूप में किया जाता है।

मानक की मूल अवधारणा यह है:

  1. मशीन को वर्गीकृत करें: मशीनों को उनके आकार, प्रकार और आधार के आधार पर विभिन्न वर्गों में बांटा जाता है (उदाहरण के लिए, बड़े टर्बाइनों के लिए "समूह 1", मध्यम आकार के पंपों और मोटरों के लिए "समूह 2")।
  2. आरएमएस वेग मापें: ब्रॉडबैंड आरएमएस वेग को मशीन के बेयरिंग हाउसिंग पर क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर और अक्षीय दिशाओं में मापा जाता है।
  3. चार्ट से तुलना करें: उच्चतम मापे गए मान की तुलना उस मशीन वर्ग के चार्ट से की जाती है।

चार गंभीरता क्षेत्र

आईएसओ चार्ट मशीनरी स्वास्थ्य को चार अलग-अलग क्षेत्रों में विभाजित करता है:

  • जोन ए (हरा): नई मशीनों का कंपन आमतौर पर इसी क्षेत्र में आता है। यह एक बहुत ही सहज और स्वस्थ स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है।
  • जोन बी (पीला): यह एक ऐसी स्थिति को दर्शाता है जो अप्रतिबंधित दीर्घकालिक संचालन के लिए स्वीकार्य है। यह अधिकांश मशीनों के लिए सामान्य परिचालन सीमा है।
  • जोन सी (नारंगी): कंपन के स्तर को दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए असंतोषजनक माना जाता है। इस क्षेत्र में स्थित मशीनों की बारीकी से निगरानी की जानी चाहिए और बढ़े हुए कंपन के मूल कारण का पता लगाने और उसे ठीक करने के लिए रखरखाव की योजना बनाई जानी चाहिए।
  • जोन डी (लाल): कंपन का मान मशीन को नुकसान पहुँचाने के लिए पर्याप्त गंभीर माना जाता है। इस क्षेत्र में काम करने वाली मशीनें गंभीर स्थिति में होती हैं और उन्हें तुरंत बंद करने की आवश्यकता हो सकती है।

पूर्वानुमानित रखरखाव कार्यक्रम में कंपन की गंभीरता का उपयोग करना

कंपन की गंभीरता के चार्ट पूर्वानुमानित रखरखाव की आधारशिला हैं। किसी मशीन पर समग्र RMS वेग की नियमित, मासिक रीडिंग लेकर और प्रवृत्ति का आरेख बनाकर, रखरखाव दल निम्न कार्य कर सकते हैं:

  • संपत्तियों की त्वरित जांच करें: आसानी से पहचानें कि संयंत्र में कौन सी मशीनें ठीक हैं और किन पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।
  • शीघ्र चेतावनी दें: जोन बी से जोन सी की ओर बढ़ते कंपन की प्रवृत्ति, किसी विकसित हो रही समस्या की पूर्व चेतावनी देती है।
  • रखरखाव कार्यों को उचित ठहराएं: स्पष्ट, मानकीकृत क्षेत्र रखरखाव कार्य की सिफारिश के लिए एक वस्तुनिष्ठ आधार प्रदान करते हैं। जब आप यह दिखा सकते हैं कि मशीन "असंतोषजनक" (क्षेत्र C) या "क्षतिग्रस्त" (क्षेत्र D) श्रेणी में प्रवेश कर गई है, तो मरम्मत को उचित ठहराना बहुत आसान हो जाता है।

जबकि किसी समस्या का मूल कारण जानने के लिए विस्तृत वर्णक्रमीय विश्लेषण की आवश्यकता होती है, सरल कंपन तीव्रता माप आवश्यक पहला कदम है जो आपको बताता है कि कोई समस्या मौजूद है।


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