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진동 심각도 이해

휴대용 밸런서 & 진동 분석기 Balanset-1A

진동 센서

광학 센서(레이저 타코미터)

발란셋-4

마그네틱 스탠드 인사이즈-60-kgf

반사 테이프

다이나믹 밸런서 "Balanset-1A" OEM

진동 심각도 는 기계의 상태를 그 수준에 따라 평가하는 데 사용되는 단일 종합 지표를 가리키는 총칭입니다. 진동. 전체를 해석하기보다는 스펙트럼… 상태 심각도 측정값은 기계의 상태를 하나의 수치로 요약하여, 표준화된 차트와 비교함으로써 기계가 원활하게 작동 중인지, 주의가 필요한지, 아니면 고장 직전에 있는지 한눈에 판단할 수 있게 해줍니다. 그 목적은 기계의 동적 응력과 상태를 나타내는 간단하고 신뢰할 수 있으며 보편적인 지표, 즉 다음과 같은 정보를 알려주는 선별 지표를 제공하는 것입니다. 그것 어떤 문제가 존재한다는 사실은, 심층 분석이 그것이 무엇인지 알려주기 전에 미리 알려주는 선별 지표입니다.

1. 표준 매개변수: RMS 속도

수십 년에 걸친 연구와 실무 경험을 통해, 업계에서는 가장 일반적인 회전 기계의 손상 정도를 평가하는 데 있어 단 하나의 최적의 지표를 정립해 왔습니다: RMS (제곱평균제곱근) 속도. 이러한 합의에는 두 가지 이유가 있습니다:

  • 진동이 전달하는 파괴적인 에너지는 속도와 가장 밀접한 관련이 있는데, 이는 속도가 물체가 이동하는 거리와 이동 속도를 모두 반영하기 때문이다.
  • 특정 속도 수준은 다양한 기계 유형과 속도 범위 전반에 걸쳐 일관된 심각도 등급에 해당하므로, 하나의 차트로 폭넓게 적용할 수 있습니다.

이러한 이유로 국제 표준에서는 평가 기준의 기초로 RMS 속도(mm/s 또는 in/s 단위)를 사용합니다. 이러한 선택은 또한 속도가 변위 (저주파 영역에서만 지배적인) 또는 가속도 (고주파 영역에서 지배적인) 것보다 일반적인 기계 상태 점검에서 선호되는 이유이기도 합니다. RMS 값은 일반적으로 광대역 또는 전체 레벨로 측정되며, 당사의 전체 진동 수준 계산기 스펙트럼 내의 개별 피크들이 어떻게 하나의 수치를 구성하는지 보여줍니다.

2. ISO 20816 진동 심각도 차트

국제표준화기구(ISO)는 기계의 상태를 분류하기 위한 일련의 표준을 개발했습니다. 이 ISO 20816 시리즈 — 이는 이전의 ISO 10816 — 는 가장 널리 사용되는 프레임워크로, 수용 시험과 정기 점검 모두에 대해 전 세계적으로 참고되는 심각도 차트를 제공합니다. 상태 모니터링. 이 방법에는 세 가지 핵심 단계가 있습니다:

  1. 기계를 분류하세요: 기계는 크기, 유형, 설치 기초에 따라 분류되며 — 예를 들어, 대형 터빈은 한 그룹으로, 중형 펌프와 모터는 다른 그룹으로 분류됩니다. 대략 15kW에서 50MW에 이르는 일반적인 산업용 범위에 대한 구체적인 한계치는 ISO 20816-3.
  2. RMS 속도 측정: 기계의 베어링 하우징에서 수평, 수직 및 축 방향의 광대역 RMS 속도를 측정합니다.
  3. 차트와 비교해 보세요: 측정된 최고값을 해당 기계 등급의 기준표와 비교합니다.

당사의 도구를 통해 경계값을 직접 확인하실 수 있습니다. ISO 10816 / 20816 진동 심각도 표, 또는 다음을 사용하여 측정값을 구간 한계치와 비교하여 평가합니다. ISO 20816-1 구역 계산기 그리고 기기별 ISO 20816-3 제한 도구.

4가지 심각도 구역

ISO 차트는 기계 상태를 다음 네 가지 구역으로 구분합니다:

  • 구역 A (녹색): 새로 가동된 기계의 진동 수치는 보통 이 수준에 해당하며, 이는 매우 안정적이고 양호한 상태입니다.
  • B 구역 (노란색): 제한 없이 장기간 가동하기에 적합하며, 이는 대부분의 기계에서 일반적인 작동 범위입니다.
  • C 구역 (주황색): 장기적인 연속 운전에는 적합하지 않습니다. 해당 기계들은 면밀히 모니터링해야 하며, 진동 증가의 근본 원인을 파악하고 해결하기 위해 정기적인 유지보수를 실시해야 합니다.
  • 구역 D (적색): 피해를 입힐 정도로 심각합니다. 이곳에서 가동 중인 기계들은 위험한 상태에 있으며, 즉시 가동을 중단해야 할 수도 있습니다.

3. 예측 정비 프로그램에서 진동 심각도 활용

중요도 차트는 예측 유지 보수. 기계의 전체 RMS 속도에 대해 정기적으로(일반적으로 매월) 측정값을 기록하고 트렌드 시간이 지남에 따라 유지보수 팀은 다음과 같은 작업을 수행할 수 있습니다:

  • 자산을 신속하게 선별하세요: 공장의 어떤 기계가 정상적으로 작동하고 어떤 기계에 주의가 필요한지 한눈에 파악할 수 있습니다.
  • 사전 경고를 받아보세요: B 구역에서 C 구역으로 넘어가는 상승 추세는 조기 경고 발생하기 몇 달 전부터 나타나는 문제의 징후.
  • 유지보수 조치의 타당성을 설명하십시오: 표준화된 구역 분류는 작업 권고를 위한 객관적인 근거를 제공합니다. 기계가 “불량”(구역 C) 또는 “손상”(구역 D) 범위에 진입했음을 확인할 수 있다면 수리 승인을 내리는 것이 훨씬 수월합니다.

이 접근법의 장점은 절대적인 수치만큼이나 추세에 있습니다. B 구역보다 훨씬 낮은 수치가 꾸준히 유지된다면 안심할 수 있지만, 기술적으로는 여전히 B 구역에 속해 있으면서도 매달 급격히 상승하는 수치는 조치를 취해야 한다는 더 명확한 신호입니다.

4. 심각도에서 근본 원인으로 — 그리고 다시 정상 상태로

중증도 점수는 진단이 아닌 선별 도구입니다. 이는 기계 상태가 좋지 않다는 것을 알려주지만, 자세한 스펙트럼 분석 드러내는 것은 — 구별하는 불균형 1배율에서 정렬 불량, 느슨함 또는 베어링 마모. 실제로는 전체 레벨과 스펙트럼이 함께 사용됩니다. 심각도 수치는 해당 자산을 표시하고, 스펙트럼은 수리 방향을 제시합니다.

바로 이런 상황에서 휴대용 분석기가 현장에서 그 진가를 발휘합니다. 다음과 같은 기기는 발란셋-1A 전체 RMS 속도를 읽어 즉시 ISO 20816 기준에 따른 심각도 검사를 수행한 다음, 불균형이 원인인지 확인하는 데 필요한 스펙트럼과 1× 진폭 및 위상 데이터를 제공하며, 만약 불균형이 원인인 경우 균형 로터를 자체 베어링에 장착하면 심각도 수치가 즉시 구역 A나 B로 돌아가는 것을 확인할 수 있습니다. 동일한 단위로 측정 전후를 비교하면 피드백 루프가 완성됩니다. 즉, 경보를 유발했던 바로 그 수치가 문제 해결을 확인해 주는 것입니다.


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Categories: 어휘진동 진단

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