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कठोरता को समझना

वाइब्रेशन सेंसर

Balanset-4

मैग्नेटिक स्टैंड Insize-60-kgf

रिफ्लेक्टिव टेप

डायनामिक बैलेंसर "Balanset-1A" OEM

कठोरता एक मौलिक भौतिक गुण है जो वर्णन करता है कि कोई वस्तु या संरचना लागू बल के तहत विरूपण या विक्षेपण के लिए कितनी प्रतिरोधी है। में कंपन विश्लेषण, कठोरता — आमतौर पर अक्षर द्वारा निरूपित — द्रव्यमान (") के साथ तीन गुणों में से एक है,एम) और भिगोना (सी), जो किसी भी यांत्रिक प्रणाली के कंपन व्यवहार को नियंत्रित करते हैं। एक मशीन की कठोरता सही प्राप्त करें और इसकी कंपन पूर्वानुमान योग्य और नियंत्रित रहती है; यदि गलत हो तो वही मशीन स्वयं को टुकड़े-टुकड़े कर सकती है।

उच्च कठोरता वाला एक घटक दिए गए भार के तहत बहुत कम विक्षेपित होता है, जबकि कम कठोरता वाला घटक महत्वपूर्ण रूप से विक्षेपित होता है। एक मोटी, छोटी स्टील की छड़ में उच्च कठोरता होती है; एक लंबी, पतली रबर की पट्टी में बहुत कम कठोरता होती है। संख्यात्मक रूप से, कठोरता केवल बल को परिणामी विक्षेपण से विभाजित करना है (उदाहरण के लिए न्यूटन प्रति मिलीमीटर), इसलिए का एक उच्च मान मतलब है कि संरचना को एक दिए गए दूरी तक ले जाने के लिए अधिक बल की आवश्यकता होती है।

1. परिभाषा: कठोरता क्या है?

कठोरता संपूर्ण संरचना का गुण है, केवल उसकी सामग्री का नहीं। यह सामग्री के लोचदार मापांक पर निर्भर करता है, लेकिन ज्यामिति और भाग को कैसे समर्थित किया जाता है, इस पर समान रूप से निर्भर करता है — यही कारण है कि बीम की गहराई को दोगुना करने से इसे कठोर मिश्र धातु में बदलने की तुलना में इसे कहीं अधिक कठोर बनाता है। एक वास्तविक मशीन में, विश्लेषक की चिंता की कठोरता शायद ही कभी एक एकल स्प्रिंग है; यह शाफ्ट, बियरिंग, आवास, फ्रेम और नींव के संयुक्त प्रतिरोध हैं जो एक साथ काम कर रहे हैं। जब कई स्प्रिंग संयोजित होते हैं, तो उनके प्रभावी मान का अनुमान लगाया जा सकता है समतुल्य वसंत कठोरता कैलकुलेटर, एक सहायक प्रणाली के बारे में सोचने का एक उपयोगी पहला कदम।

2. कंपन में कठोरता की महत्वपूर्ण भूमिका

किसी प्रणाली की कठोरता उसके निर्धारण में एक प्राथमिक कारक है। प्राकृतिक आवृत्तियाँ — वे आवृत्तियाँ जिन पर यह व्यक्तिगत रूप से परिवर्तित होने और फिर स्वतंत्र रूप से कंपन करने के लिए छोड़ी गई हो तो दोलन करेगी। संबंध इस मूल सूत्र द्वारा कैप्चर किया गया है:

प्राकृतिक आवृत्ति (ωएन) ≈ √(k / m)

कहाँ कठोरता है और एम द्रव्यमान है। यह एकल अभिव्यक्ति तीन व्यावहारिक परिणाम ले जाती है:

  • बढ़ती कठोरता बढ़ेगी बढ़ोतरी प्राकृतिक आवृत्ति.
  • कठोरता में कमी बढ़ेगी घटाना प्राकृतिक आवृत्ति.
  • द्रव्यमान में वृद्धि बढ़ेगी घटाना प्राकृतिक आवृत्ति.

क्योंकि प्राकृतिक आवृत्ति कठोरता के वर्गमूल पर निर्भर करती है, कठोरता में बड़े परिवर्तन आवृत्ति में अधिक मामूली बदलाव देते हैं — कठोरता को चार गुना करने से प्राकृतिक आवृत्ति केवल दोगुनी हो जाती है। यही कारण है कि कठोरता सुधार अक्सर आवृत्ति को पर्याप्त दूर ले जाने के लिए पर्याप्त ब्रेसिंग की आवश्यकता होती है।

3. कठोरता और प्रतिध्वनि

यह संबंध इतना महत्वपूर्ण है क्योंकि गूंज। अनुनाद तब होता है जब एक जबरन आवृत्ति — जैसे कि एक मशीन की परिचालन गति — सिस्टम की एक प्राकृतिक आवृत्ति के साथ मेल खाता है। कंपन आयाम तब नाटकीय रूप से बढ़ाया जाता है, अक्सर समय से पहले पहनने और, गंभीर मामलों में, विनाशकारी विफलता को चलाते हुए। बहुत करीब संचालन करना क्रांतिक गति घूर्णन मशीनरी के समान जाल का संस्करण है।

इसलिए कठोरता को समझना अनुनाद का निदान और इलाज करने के लिए आवश्यक है:

  • समस्या निदान: यदि कोई मशीन अनुनाद में है, तो विश्लेषक को पता चल जाता है कि बाध्यकारी आवृत्ति एक प्राकृतिक आवृत्ति के बहुत करीब है। आपके जैसे उपकरण टक्कर परीक्षण उस प्राकृतिक आवृत्ति को सीधे ढूंढ सकते हैं।
  • समाधान डिजाइन: समस्या को ठीक करने के लिए प्राकृतिक आवृत्ति को बदलना चाहिए। चूंकि मशीन के द्रव्यमान या उसकी बाध्यकारी (चलने वाली) गति को बदलना अक्सर अव्यावहारिक होता है, सबसे सामान्य समाधान कठोरता को बदलना है। ब्रेसिज़, गसेट जोड़ना या नींव में सुधार करना सिस्टम की कठोरता को बढ़ाता है, प्राकृतिक आवृत्ति को बढ़ाता है और इसे बाध्यकारी आवृत्ति से दूर करता है — अनुनाद को समाप्त करता है। एक आवृत्ति प्रतिक्रिया फ़ंक्शन (FRF) मापन तब परिवर्तन की पुष्टि करने के लिए उपयोग किया जाता है।

4. मशीनरी निदान में कठोरता

कठोरता में परिवर्तन केवल एक डिजाइन चर नहीं है; वे विकसित होने वाली खराबी का प्रत्यक्ष संकेतक हो सकते हैं। संरचना में कहीं कठोरता का नुकसान आमतौर पर एक पहचानने योग्य वर्णक्रमीय हस्ताक्षर के साथ बढ़ते कंपन के रूप में दिखाई देता है:

  • ढील: एक ढीली लगाव बोल्ट, या मशीन के फ्रेम या नींव में विकसित हो रहा दरार, स्थानीय कठोरता का एक महत्वपूर्ण नुकसान का प्रतिनिधित्व करता है और कंपन आयाम को बढ़ाता है। में एफएफटी स्पेक्ट्रम, यांत्रिक ढीलापन अक्सर चलन गति की एक श्रृंखला उत्पन्न करता है हार्मोनिक्स (1×, 2×, 3× और उससे आगे) चलने की गति का।
  • नरम पैर: जहां एक मशीन पैर अपने आधार पर सपाट नहीं बैठता है, एक विकृत, गैर-रैखिक कठोरता प्रोफ़ाइल परिणाम, उच्च कंपन का उत्पादन करता है और सटीक को मुश्किल बनाता है संरेखण difficult.
  • बेयरिंग घिसाव: जैसे-जैसे एक बीयरिंग पहनता है, रोलिंग तत्वों और रेसेस के बीच का खेल बढ़ता है। यह रोटर-समर्थन प्रणाली की समग्र कठोरता में कमी के रूप में कार्य करता है और रोटर की महत्वपूर्ण गति को कम कर सकता है।
  • नींव की कठोरता: एक कमजोर या बिगड़ती हुई नींव पूरी मशीन के समर्थन कठोरता को कम करती है, प्राकृतिक आवृत्तियों को नीचे की ओर स्थानांतरित करती है और कभी-कभी एक बार सुरक्षित चलने की गति को अनुनाद में खींचती है।

5. व्यावहारिक क्षेत्र कार्य में कठोरता

कठोरता की समस्याओं का निदान उसी तरह किया जाता है जैसे किसी भी कंपन खराबी — माप द्वारा। एक इंजीनियर जो एक को त्वरणमापी एक संदिग्ध फ्रेम पर लगाता है और स्पेक्ट्रम कैप्चर करता है, एक सच्ची रोटर खराबी को एक संरचनात्मक से अलग कर सकता है: एक ढीलापन या नरम-पैर हस्ताक्षर खोई हुई कठोरता की ओर इशारा करता है, उदाहरण के लिए, असंतुलित होना। एक पोर्टेबल दो-चैनल यंत्र जैसे कि Balanset-1A इसके लिए अच्छी तरह से उपयुक्त है, मशीन के अपने बेयरिंग में आयाम, चरण और हारमोनिक पैटर्न को परिचालन गति पर पकड़ता है — ताकि विश्लेषक पुष्टि कर सकें कि क्या उच्च कंपन एक संतुलन समस्या से है जिसे ठीक किया जा सकता है या कठोरता की कमी से है जिसे मजबूत किया जा सकता है। यह अंतर निर्णायक है: एक मशीन को संतुलित करना जो वास्तव में ढीलापन या अनुनाद से जूझ रही है, कभी भी समस्या का समाधान नहीं करेगा।


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