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バランシング・サービス › バランシング・マシンのアップグレード

古いバランシングマシンのアップグレード - バランセット-1Aによるレトロフィット

あなたのバランシングマシンの機械的なベッド、較正されたペデスタル、駆動スピンドルには、まだ数十年の寿命があります。時代遅れなのは、古いアナログユニット、フロッピーディスクコンピュータ、サポートされていないセンサーカードなどの測定電子機器です。測定・演算システム全体を バランセット-1A OEMセット 1,735ユーロ 最新の2チャンネルデジタル測定、FFT分析、ISO 21940-11レポート、継続的なライセンス料なしで、既存の機械を稼動させることができます。

Balanset-1A近代的な測定システムでレトロフィットされた古いハードベアリングのバランシングマシン

要するにだ: 古いバランシングマシンのレトロフィットとは、実績ある機械構造をそのまま残しつつ、測定用電子系統のみ — センサー、信号調整ユニット、ソフトウェア — を交換することを意味します。Balanset-1A OEM セット(ユニット + 振動加速度センサー2個 + レーザータコメータ + ソフトウェア、€1,735)は、任意のハードベアリング機またはソフトベアリング機に1日で取り付け可能で、2面動的バランシング、FFT 振動解析、印刷可能な ISO 21940-11 レポートを追加し、新品機の約 10–60× 低いコストで導入できます。

バランシングマシンに測定システムのアップグレードが必要な兆候

ハードベアリングまたはソフトベアリングのバランシングマシンの機械的な側面が最初に摩耗することはめったにありません。これらの症状は、マシン自体ではなく、測定システムがボトルネックであることを意味します:

ソフトウェアは、Windows XPまたはそれ以降でのみ動作します。 コントロール・ソフトウェアは、セキュリティ・パッチもなく、最新のドライバもサポートしておらず、ベンダーも存在しない。
交換部品が入手できない センサー・インターフェース・カード、ISA/PCIブリッジ・ボード、ディスプレイ・モジュールは製造中止となり、どこを探しても手に入らない。
不正確またはノイズの多い測定値 古いアナログ・コンディショニング回路は、ドリフト、ゲイン・エラー、非反復性をもたらすが、最新の24ビットADCテクノロジーはそれを排除している。
ISOに準拠した報告がない 旧システムでは、振幅の数値は印刷されるが、ISO 21940-11で要求される残留アンバランスのg・mm数値とGグレードの比較は作成できない。
シングルプレーンの制限 古いマシンの多くは、シングルプレーンの電子回路で出荷されており、幅の広いローターや片持ちローターの2プレーンダイナミックバランシングは、ハードウェアのアップグレードなしには不可能です。
FFTまたは位相表示なし 現代の診断には、周波数スペクトルと位相角の読み出しが必要です。アナログのパネルメーターではどちらも表示できません。.

全面的な交換と対象的な改修のコスト比較

ハードベアリングのバランシングマシンは、基本的に精密な機械構造です:剛性のあるベッド、較正されたサポートペデスタル、安定したドライブスピンドル。これらのコンポーネントは、通常のメンテナンスで数十年の耐用年数があります。センサー、シグナルコンディショニング、ADC、ソフトウェアなどの測定システムは、民生用電子機器のライフサイクルに従います:プラットフォームがサポートされなくなり、部品が不足するまでの5年から10年です。.

電子系が故障したからといって、機械全体を廃棄するのは合理的ではありません。完全更新は設備投資案件であり、ハードウェアだけでも €15,000 から €100,000+、さらに据付、立ち上げ、スタッフ再教育が必要です。€1,735 の Balanset-1A OEM 測定システムセットは、既存の機械に1営業日で組み込め、既存のベアリング台に接続し、現在のセンサー取付位置を活用しながら(付属の新しい振動センサーを使用)、最新の Windows ノートPCで動作します。これまで投資した機械精度はそのまま残り、交換されるのは旧式の電子系だけです。

€1,735OEMセット・コスト vs 新設マシン15~10万ユーロ
1日標準的なレトロフィット設置時間
2面フルFFT分析によるダイナミックバランシング
ISO 21940-11準拠した印刷可能なレポート

バランセット-1Aレトロフィットがあなたの古いマシンに加えるもの

最新の2チャンネル測定。. Balanset-1AのUSBインターフェース・ユニットは、古い1チャンネルのアナログ電子機器を24ビットの2チャンネルADCに置き換えます。両方のベアリングのペデスタルが同時に測定され、幅広のローターのダイナミックな2プレーンバランシングに不可欠です。

FFTスペクトルと位相の読み出し。. すべての測定実行で、完全な周波数領域のスペクトルが生成されるため、アンバランス(1×RPM)、ミスアライメント(2×RPM)、構造的共振を区別することができます。位相角は測定ごとに表示され、ログに記録されます。.

影響係数ソフトウェア。. バランセット・ソフトウェアは、ベースラインの実行、トライアルウェイトの実行、補正計算の3つの影響係数の実行というシステマティックな手順をオペレーターに指示します。手動でのベクトル演算は不要。一平面および二平面モードをサポート。.

印刷可能なISO 21940-11レポート。. 各バランシングセッションの後、ソフトウェアは、g-mm単位の初期アンバランスと残留アンバランス、Gグレードの比較、完全な実行履歴を含むレポートを生成します。品質管理の記録や顧客の文書に適しています。.

機械式トリガー回路に代わるレーザー式タコメーター。. 光学式位相センサーは、磁気スタンドに取り付けられ、反射テープストリップを読み取るため、旧型機の磨耗したり信頼性の低い機械式位相トリガーアセンブリに取って代わる。

バランセット-1Aをあなたのマシンに後付けする方法-ステップ・バイ・ステップ

  1. 既存の機械構造を評価する。. 機械のベアリング台、駆動系、振れ補正が依然として仕様を満たしていることを確認してください。満たしていれば、機械側に作業は不要です。既存のセンサー取付位置をベアリング台上で記録してください — Balanset ユニットに付属する振動センサーは、同じ測定点に取り付けます。
  2. センサーを新しいユニットに接続する。 付属の2つの振動加速度センサーを標準方向でベアリング台ハウジングに取り付け、付属ケーブルで Balanset-1A インターフェースユニットに接続してください。このユニットは付属の適合センサーで動作するよう設計されています。既存のセンサーを再利用したい場合は、まず当社に互換性をご確認ください。
  3. 位相トリガーを取り付ける。 ローターまたはスピンドルに固定された反射ストリップにレーザータコメータを向けます。レーザースタンドはマグネット式で、穴を開けることなく機械のベッドに取り付けられます。これは、従来の機械的または光学的なトリガーアセンブリに取って代わるものです。
  4. ソフトウェアを設定する。 BalansetソフトウェアをWindowsラップトップ(Windows 7からWindows 11)にロードする。センサーの感度、マシンのオリジナル校正記録からのペデスタル剛性定数、バランスを取るローター質量範囲を入力する。マシンプロファイルとして保存する。
  5. 校正ローターを動かす。 質量既知の校正用ローター(または正確に計量された試作用ウェイトを取り付けた最初の量産用ローター)を使用して、測定されたアンバランスが既知の値に一致することを確認します。影響係数法は、ローターのタイプごとに自己校正を行うため、外部校正サービスは必要ありません。
  6. ISO 21940-11 に従って検証する。. チェックローターを実行し、バランスパス後の残留アンバランスがロータークラスに要求されるGグレードの許容範囲内であることを確認します。結果を印刷し、試運転記録として保存する。

ビフォー・アフター:古いアナログ・マシンとバランセットのアップグレード

旧アナログ測定システムとバランセット-1Aレトロフィットとの比較
能力旧アナログ方式バランセット-1Aレトロフィット
測定チャンネル1(シングルプレーンのみ)2(シングルおよび2プレーン)
FFT周波数スペクトルアナログメーターのみはい - フルスペクトル表示
位相角読み出しストロボランプの見積もりデジタル、実行ごとに記録
ISO 21940-11報告書不可能毎セッション後に印刷
残留アンバランス(単位:g・mm)計算外計算され表示される
PC接続フロッピーディスク / なしUSB、Windows 7-11
保存された走行履歴ペーパー・ストリップ・チャートデジタルファイル、印刷可能
予備部品生産中止生産中、2年保証
アップグレード費用1,735ユーロ OEMセット

ベッド剛性、ペデスタル剛性、ドライブの振れなど、元の機械の機械的精度は完全に維持されています。交換されるのは、測定と計算のハードウェアだけです。

バランセット-1A - 古い電子機器に代わる測定システム

について バランセット-1A は、既存のハードベアリング機またはソフトベアリング機の測定電子系を置き換えるために設計された、2チャンネル動的バランサー兼振動分析器です。付属の振動加速度センサーを介して機械のベアリング台に、レーザータコメータを介してローターに接続し、ソフトウェア内で3回測定の影響係数法を実行します — 正確な補正質量と角度を計算し、完全な ISO 21940-11 レポートを保存します。この OEMセット (ユニット+センサー2個+レーザータコメーター+ソフトウェア - 輸送ケース、デジタルスケール、マグネットスタンドなし)は、インテグレーターが機械を改造するための専用構成です。

センサー、レーザータコメーター、スケール、ケースを備えた完全なBalanset-1Aバランシングキット

フルキットの内容

1,975ユーロ - フルキット, 在庫あり, VATインボイス

  • インターフェース測定ユニット(USB、2チャンネル)
  • 振動加速度ピックアップ2個(ケーブル4m、オプション10m)
  • レーザータコメーター/光学式位相センサー (50-500 mm)
  • センサー用マグネットスタンド
  • 試用・補正用デジタルスケール
  • Windowsバランシング&分析ソフトウェア
  • プラスチック輸送ケース
おすすめ

フルキット

ユニット・センサー2個・レーザータコメーター・マグネットスタンド・デジタルスケール・ソフトウェア・運搬ケース。箱から出してすぐにバランシングを開始するために必要なものすべて。

OEM

OEMセット - 機械改造用

ユニット・2つのセンサー・レーザータコメーター・ソフトウェア - 輸送ケース、デジタルスケール、マグネットスタンドなし。既存のバランシングマシンに測定システムを組み込むインテグレーターのために構築されています。専用のレトロフィット構成。

主な技術仕様
パラメータ
測定チャンネル2(シングル&2プレーンバランシング)
振動速度範囲0.2–80 mm/s RMS
周波数範囲5–1000 Hz(550 Hz 超では振幅誤差 ≤10%)
測定精度フルスケールの±5%
方法3ランの影響係数(1面または2面)
分析1×での振幅と位相、FFTスペクトラムと波形、保存されたレポート
標準ISO 21940-11 残留アンバランス報告
ラップトップ付属していません(Windows 7~11、ご要望に応じてご利用いただけます)
在庫あり DHLポルトガル航空 €35 DHLワールドワイド 110ユーロ 2年保証 付加価値税インボイス エンジニアサポート

公差と規格

ISO 21940-11 (旧ISO 1940-1)は、G0.4からG4000までのリジッドローターのバランス品質等級を規定しています。測定システムとしてBalanset-1Aを取り付けると、残留アンバランスの結果がg-mmで表示され、ローターの使用速度と質量に対するGグレードの公差に対して評価されます。弊社の 残留アンバランス計算機 を使用して、開始前に許容公差を見つけることができます。Balansetソフトウェアは、品質管理システムに適した印刷されたレポートを生成します。OEMのバリアントは、半自動または生産バランシングステーションへの統合もサポートしています。バランシング成功後のベアリング寿命の改善 ISO 281振動振幅を半分にすると、転がり軸受の寿命は約8~10倍になる。

レトロフィット&アップグレード FAQ

バランセット・ユニットは既存のセンサーに対応しますか?
一般的なレトロフィットでは古いセンサーをそのまま交換します。Balanset-1A には専用の適合振動加速度センサーが付属し、同じベアリング台の測定点に取り付けて専用ケーブルで接続します。ユニットはこれらの付属センサーで動作するよう設計されており、既存のサードパーティ製センサー(ICP/IEPE または電荷型)との互換性は個別確認が必要です — センサーの種類を コミュニティ・フォーラム にご記入いただければ、ご案内します。
ハードベアリングのマシンだけでなく、ソフトベアリングのマシンでもエレクトロニクスを交換できますか?
バランセット・ソフトウェアが使用する影響係数法は、ハード・ベアリングとソフト・ベアリングの両方の機械タイプに対応します。校正方法は多少異なります。ハードベアリングマシンは寸法校正を使用し、ソフトベアリングマシンは既知の試験質量による校正が必要ですが、どちらのワークフローもソフトウェアで完全にサポートされています。
OEMセットと標準フルキットの違いは何ですか?
OEM セット(€1,735)には、バランシングマシン内への恒久設置向けとして、2チャンネル USB 測定ユニット、振動加速度センサー2個、レーザータコメータ、ソフトウェアが含まれます。キャリーケース、デジタル秤、磁気式センサースタンドは含まれません。Full Kit(€1,975)にはそれらが追加され、可搬型の現場用途に最適化されています。両者は同一ソフトウェアで動作し、同一の測定結果を出します。機械のレトロフィットには、OEM セットが専用の選択肢です。
バランシングマシンに機械的な作業は必要ですか?
一般的ではありません。レトロフィットでは、センサー、インターフェースユニット、ソフトウェアといった測定電子機器のみを交換します。ベッド、ペデスタル、ローラー、ドライブはそのままです。機械が長期間使用されていない場合、再稼働の前に一般的な整備(潤滑、振れチェック、ペデスタルの剛性検証)を行うのが良い方法ですが、これはエレクトロニクスのアップグレードとは無関係です。
一般的なレトロフィットの設置にはどれくらいの時間がかかりますか?
機械に精通した技術者であれば、センサーとレーザータコの接続、ソフトウェアのインストール、最初のキャリブレーション・ローターの完成まで、通常1営業日で完了します。元の配線ループとターミナル・ストリップがそのままであれば、設置はより早く行えます。詳細は ステップ・バイ・ステップ・ガイド をご覧ください。
バランセットのOEMセットは、自動化または半自動化された生産ラインに組み込むことができますか?
バランセット・ソフトウェアは、スクリプトから操作することも、半自動化ステーションに組み込むこともできます。ユニットはUSB経由で通信し、ソフトウェアは生産データベースや品質システムへのログに適した構造化された出力を提供します。お問い合わせは コミュニティ・フォーラム 具体的な統合要件についてご相談ください。

良いマシンを廃棄せず、今すぐ改造を

Balanset-1A OEMセットは、1,735ユーロで、2プレーンデジタル測定、FFT分析、位相読み出し、ISO 21940-11レポートなど、既存のバランシングマシンを完全に近代的にアップグレードします。機械的な投資を維持し、時代遅れの電子機器だけを交換してください。.

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