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溶接入熱計算機とISO 4063
入熱量(kJ/mm)、冷却時間(t8/5)、予熱推奨値、炭素当量を計算します。ISO 4063プロセスリファレンスが含まれています。.
ISO 4063
EN 1011-1
熱入力 kJ/mm
結果
熱入力Q
—
熱効率η
—
アークエネルギー(ηなし)
—
冷却時間 t8/5(推定)
—
炭素当量CE
—
予熱の推奨事項
—
溶接性評価
—
ISO 4063プロセス
—
熱入力計算(EN 1011-1)
入熱は溶接の単位長さあたりに供給されるエネルギーです。
- η — 熱効率係数(プロセス依存)
- V — アーク電圧(ボルト)
- 私 — 溶接電流(アンペア)
- S — 移動速度(mm/分)
熱効率係数
| ISO4063No. | プロセス | η(EN 1011-1) |
|---|---|---|
| 121 | SAW(サブマージアーク) | 1.0 |
| 111 | SMAW(スティック/MMA) | 0.8 |
| 131 | MIG(不活性ガス) | 0.8 |
| 135 | MAG(活性ガス) | 0.8 |
| 136 | FCAW(フラックス入り) | 0.8 |
| 141 | ティグ溶接/ガス溶接 | 0.6 |
冷却時間 t8/5 推定
800℃から500℃までの冷却時間によって、得られる微細構造が決まります。厚板の簡略化されたローゼンタール2Dモデル:
炭素当量と予熱
IIW 炭素当量式は、溶接性と予熱の必要性を予測します。
実例
例 — 20 mm S355板のMAG溶接
与えられた: プロセス135(η=0.8)、V=28V、I=250A、S=300 mm/分、CE=0.42
アークエネルギー = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1.40 kJ/mm
熱入力 Q = 0.8 × 1.40 = 1.12 kJ/mm
CE = 0.42 → 良好な溶接性、予熱 100~150℃ 推奨
⚠️ 注意: t8/5の推定は簡略化されています。実際の冷却時間は、接合部の形状、予熱、パス間温度、および周囲条件によって異なります。重要な用途については、EN 1011-2を参照してください。.
| いや。 | プロセス | 説明 | η |
|---|---|---|---|
| 111 | スマウ | シールドメタルアーク(スティック/MMA) | 0.8 |
| 114 | FCAW-S | 自己シールドフラックス入り | 0.8 |
| 121 | 見た | サブマージアーク溶接 | 1.0 |
| 131 | ミグ | 金属不活性ガス(Ar) - アルミニウム、SS | 0.8 |
| 135 | マグ | 金属活性ガス(CO₂/Ar+CO₂)—炭素鋼 | 0.8 |
| 136 | FCAW-G | フラックス入り + 活性ガス | 0.8 |
| 137 | FCAW-G | フラックス入り + 不活性ガス | 0.8 |
| 138 | MCAW | 金属芯線+活性ガス | 0.8 |
| 141 | ティグ溶接 | タングステン不活性ガス(GTAW) | 0.6 |
| 15 | プラズマ | プラズマアーク溶接 | 0.6 |
| 311 | OAW | 酸素アセチレン溶接 | 0.45 |
| 42 | 摩擦 | 摩擦溶接 | — |
| 52 | レーザ | レーザービーム溶接 | 0.9 |
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