სენსორის დამონტაჟების გაგება
განმარტება: რა არის სენსორის დამონტაჟება?
სენსორის მონტაჟი ეხება დამაგრების მეთოდსა და აპარატურას, რომელიც გამოიყენება ვიბრაცია სენსორები (accelerometers, სიჩქარის სენსორები) მანქანა-დანადგარებზე გაზომვის ზედაპირზე. მონტაჟის მეთოდი კრიტიკულად მოქმედებს გაზომვის ხარისხზე, სიხშირულ რეაქციასა და საიმედოობაზე. სათანადო მონტაჟი ქმნის მყარ მექანიკურ შეერთებას, რომელიც საიმედოდ გადასცემს ვიბრაციას მანქანა-დან სენსორზე რეზონანსების ან დანაკარგების წარმოქმნის გარეშე, ხოლო არასწორმა მონტაჟმა შეიძლება შეზღუდოს სიხშირული რეაქცია, გამოიწვიოს გაზომვის შეცდომები ან გამოიწვიოს სენსორის აწყვეტა.
მონტაჟის მეთოდი უნდა შეესაბამებოდეს გამოყენების მოთხოვნებს — მუდმივი მონიტორინგი მოითხოვს მუდმივ მონტაჟს (სამაგრებს), რუტინული კვლევებისთვის სიჩქარისთვის გამოიყენება მაგნიტური სამაგრები, ხოლო ხელის კონტაქტი მისაღებია მხოლოდ სწრაფი სკრინინგისთვის. სენსორის მუშაობაზე მონტაჟის ეფექტების გაგება აუცილებელია ვიბრაციის ზუსტი, განმეორებადი გაზომვების მისაღებად.
მონტაჟის მეთოდების შედარება
1. სამაგრების დამაგრება (საუკეთესო შესრულება)
მეთოდი
- სენსორი მიმაგრებულია ჩასაკეცი ხვრელზე ინტეგრირებული სამაგრის გამოყენებით
- ზედაპირებს შორის შემაერთებელი აგენტის (ცხიმი, ზეთი) თხელი ფენა
- სპეციფიკაციის შესაბამისად დამაგრებული მაგრი (როგორც წესი, 20-40 ინჩი-ფუნტი)
Შესრულება
- სიხშირის დიაპაზონი: სენსორის სრული შესაძლებლობები (DC-დან 20+ kHz-მდე)
- მონტაჟის რეზონანსი: > 30 kHz, როგორც წესი (გაზომვის დიაპაზონს გაცილებით მაღლა)
- განმეორებადობა: შესანიშნავი
- სტაბილურობა: მუდმივი, უსაფრთხო
აპლიკაციები
- მუდმივი მონიტორინგის დანადგარები
- საკისრის დეფექტი მაღალი სიხშირეების მოთხოვნით აღმოჩენის
- კრიტიკული გაზომვები
- საცნობარო გაზომვები
2. წებოვანი მონტაჟი (შესანიშნავი შესრულება)
მეთოდი
- სენსორი შეკრულია ციანოაკრილატით (სუპერ წებოთი), ეპოქსიდური ფისით ან სპეციალიზებული წებოთი
- თხელი, ერთგვაროვანი წებოვანი ფენა
- ნახევრად მუდმივი ინსტალაცია
Შესრულება
- სიხშირის დიაპაზონი: 7-10 kHz-მდე (ძალიან კარგი)
- მონტაჟის რეზონანსი: 15-20 კჰც
- განმეორებადობა: კარგი (თუ წებოვანი გამოყენება თანმიმდევრულია)
- სტაბილურობა: მუდმივი მოხსნამდე
აპლიკაციები
- დროებითი მონიტორინგის დანადგარები (კვირებიდან თვეებამდე)
- როდესაც ხვრელების ბურღვა აკრძალულია
- მსუბუქი მანქანები
- ვიბრაციის ანალიზის სამუშაოების უმეტესობა
3. მაგნიტური მონტაჟი (კარგია რუტინული სამუშაოებისთვის)
მეთოდი
- მუდმივი მაგნიტის ბაზა მაგრდება რკინის ზედაპირებზე
- სწრაფი მიმაგრება/მოხსნა
- ზედაპირის მომზადება არ არის საჭირო
Შესრულება
- სიხშირის დიაპაზონი: 2-3 kHz-მდე (საკმარისი უმეტესი დანადგარისთვის)
- მონტაჟის რეზონანსი: 4-7 kHz (მაღალი სიხშირის გაზომვების ლიმიტი)
- განმეორებადობა: საშუალო (დამოკიდებულია ზედაპირულ კონტაქტზე)
- სტაბილურობა: შეიძლება მოხსნას ძლიერი ვიბრაციის ან ზედაპირის ცხიმიანობის შემთხვევაში
აპლიკაციები
- მარშრუტზე დაფუძნებული მდგომარეობის მონიტორინგის კვლევები
- ზოგადი მექანიზმების ვიბრაცია
- სწრაფი შემოწმება და სკრინინგი
- როდესაც მოხერხებულობა უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე მაქსიმალური შესრულება
4. ხელის/ზონდი (მხოლოდ ხარისხობრივი)
მეთოდი
- ზონდის წვერზე არსებული სენსორი ხელით ეჭირა ზედაპირს
- შეხების ძალა ცვალებადია
- ხისტი შეერთების გარეშე
Შესრულება
- სიხშირის დიაპაზონი: მაქსიმუმ 500-1000 ჰც-მდე
- განმეორებადობა: ღარიბი
- სიზუსტე: შესაძლებელია ±20-50% ვარიაცია
- სტაბილურობა: ხელის კანკალი, ცვალებადი შეხების ძალა
აპლიკაციები
- მხოლოდ სწრაფი შემოწმება
- პრობლემის უხეში იდენტიფიკაცია
- მიუწვდომელი ადგილები
- არ არის შესაფერისი რაოდენობრივი ანალიზისთვის ან ტენდენციებისთვის
ზედაპირის მომზადება
საუკეთესო შესრულებისთვის
- სუფთა ზედაპირი: აშორებს საღებავს, ჟანგს, ზეთის, ჭუჭყს
- ბრტყელი ზედაპირი: სრული კონტაქტის უზრუნველსაყოფად, საჭიროების შემთხვევაში, დაფქვით ან დაფქვით
- გლუვი ზედაპირი: მოიშორეთ მაღალი ლაქები, უხეშობა
- შემაერთებელი აგენტი: ცხიმის, ზეთის ან სპეციალიზებული შემაერთებელი მასალის თხელი ფენა
ზედაპირის სიბრტყე
- კრიტიკულია ხისტი შეერთებისთვის
- ხარვეზები სენსორის რხევას იწვევს, რაც სიხშირის რეაქციას ამცირებს
- ჰაერის ნაპრალებში ზამბარები მოქმედებს, რაც ამცირებს მონტაჟის რეზონანსს
- სიბრტყე 0.02 მმ-ის (0.001 ინჩის) იდეალური დიაპაზონის ფარგლებში
სამონტაჟო ადგილმდებარეობის შერჩევა
იდეალური მდებარეობები
- საკისრების კორპუსები (ვიბრაციის წყაროსთან ახლოს)
- სტრუქტურული ბილიკები საკისრებთან კარგი შეერთებით
- მოერიდეთ მოქნილ გადასაფარებლებს, ლითონის ფურცლებს
- მოერიდეთ კვანძებს ან დაბალი რეაგირების მქონე ადგილებს
ხელმისაწვდომობა
- ტექნიკოსებისთვის უსაფრთხო წვდომა
- მკაფიო ხედვის ხაზი ან მიღწევის არეალი
- დაცულია დაზიანებისგან (არა საფეხმავლო ბილიკებზე)
- კაბელის პრაქტიკული მარშრუტიზაცია
მიმართულება
- რადიალური გაზომვები ლილვის პერპენდიკულარულად
- ღერძული გაზომვები ლილვის პარალელურად
- როგორც წესი, იზომება ჰორიზონტალურად, ვერტიკალურად და ზოგჯერ ღერძულად
სიხშირის რეაგირებაზე დამაგრების ეფექტები
სიხშირის რეაგირების ლიმიტები სამაგრის ტიპის მიხედვით
| მონტაჟის მეთოდი | გამოსაყენებელი სიხშირე (kHz) | მონტაჟის რეზონანსი (kHz) |
|---|---|---|
| საკიდი (იდეალური) | 20+ წლამდე | >30 |
| წებოვანი | 7-10-მდე | 15-20 |
| მაგნიტური | 2-3-მდე | 4-7 |
| ხელის | 0.5-1-მდე | 2-3 |
ცერის წესი
- გამოიყენეთ სიხშირეები მონტაჟის რეზონანსის 1/3-მდე
- უზრუნველყოფს ბრტყელ რეაქციას გაზომვის დიაპაზონში
- ამის ზემოთ, ამპლიტუდის შეცდომები იზრდება
საუკეთესო პრაქტიკა
მეთოდის აპლიკაციასთან შესაბამისობა
- საკისრების ანალიზი (მაღალი სიხშირე): მხოლოდ საკინძები ან წებოვანი
- ზოგადი ტექნიკა (< 1 kHz): მაგნიტური მისაღები
- სკრინინგი: სიჩქარისთვის ხელის, დაადასტურეთ უკეთესი მონტაჟით
მუდმივი დანადგარები
- სამაგრების დასამაგრებლად გაბურღეთ და მოჭერით ხვრელები
- გამოიყენეთ ძაფის დამამაგრებელი ნაერთი
- სენსორის ამოღებისას დაიცავით ხრახნიანი ხვრელები
- დოკუმენტის გაზომვის ადგილები
დროებითი დანადგარები
- წებოვანი მასალა მრავალდღიანი/კვირიანი ინსტალაციისთვის
- მაგნიტური მარშრუტზე დაფუძნებული კვლევებისთვის
- გაზომვამდე დარწმუნდით, რომ მიმაგრება უსაფრთხოა.
- კარგი კონტაქტისთვის გაწმინდეთ მაგნიტური ძირი და ზედაპირი
სენსორის დამონტაჟების მეთოდი ფუნდამენტურად მოქმედებს ვიბრაციის გაზომვის ხარისხსა და სიხშირულ რეაქციაზე. მონტაჟის მეთოდების სწორად შერჩევა და გამოყენება - ტექნიკის გაზომვის მოთხოვნებთან შესაბამისობა, ზედაპირის მომზადების გზით ხისტი შეერთების უზრუნველყოფა და სიხშირის შეზღუდვების გაგება - აუცილებელია ვიბრაციის ზუსტი და საიმედო მონაცემების მისაღებად, რაც ხელს უწყობს მანქანების ეფექტურ დიაგნოსტიკასა და მდგომარეობის მონიტორინგს.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 