ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ರಕ್ಷಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ರಕ್ಷಣೆ — ಸರಞ್ಜಾಮ ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ — ಅಪಾಯಕಾರಿ ಚಾಲನಾ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರಿನಾಮೋದ್ದೇಶಕ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾತ್ಮಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷಣ-ಮತ್ತು-ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (vibration ಸುರಕ್ಷದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದು, ಅತ್ಯಧಿಕ ತಾಪಮಾತ್ರೆಗಳು, ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡಗಳು) ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾತ್ಮಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ತರುವಾಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶಟ್ ಡೌನ್) ವಿನಾಶಕಾರಿ ಸರಞ್ಜಾಮ ಹಾನಿ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಪಾಯಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಬಿಡುಗಡೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು. ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾನಿ ತಡೆಗಡೆಗೆ ಅಗ್ರಾಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ವಿಫಲತೆ-ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿವೆ: ಸಂವೇದಕ ಅವಘಡ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ನ ನಷ್ಟವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಚಾಲಿತವಾಗಿರಲು ಅನುವುಹುಮಟ್ಟಿನ ಬದಲಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ರಕ್ಷಣೆ ಉದ್ದೇಶ್ಯದಿಂದ ಪೃಥಕ ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ. ಸ್ಥಿತಿ ಪರ್ಯವೇಕ್ಷಣೆ ಸರಞ್ಜಾಮ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆ ಮಾಡಿ, ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ತಿಂಗಳುಗಳುವರೆಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಸಾವಧಾನತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ತಕ್ಷಣ ತುರ್ತುವಸ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಿತಿ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯ ನಂತರ ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಳಿತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶಟ್ ಡೌನ್ ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ಪರಿಪೂರಕವಾಗಿವೆ — ಒಂದು ಯೋಜನಾ ಸಮಯ ಖರೀದಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇತರೆ ಬ್ರಹ್ಮರಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ — ಆದರೆ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.
1. ರಕ್ಷಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಘಟಕಗಳು
ಸಂವೇದಕಗಳು (ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತ)
- ಸಮೀಪತೆ ತನಿಖೆಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮಾಪನ.
- ಆಕ್ಸೆಲರೋಮೀಟರ್ಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿತ.
- ತಾಪಮಾತ್ರೆ ಸಂವೇದಕಗಳು (RTDs ಮತ್ತು thermocouples).
- ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಸರಣಕಾರಿ.
- ಆಯಿಲ್ ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಥ್ರಸ್ಟ್ ತುದಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತವೆ.
- ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುನರುಕ್ತ — ಪ್ರತಿ ಅಳತೆ ನಿಯತಾಂಕಕ್ಕೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಸಂವೇದಕಗಳು.
ಮೇಲ್ನೋಟದ ಯಂತ್ರಸಾಮಗ್ರೀ
- ಒಂದು ಮೀಸಲಾದ ಸುರಕ್ಷಾ-ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಪ್ರೋಸೆಸರ್.
- ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೋಸೆಸಿಂಗ್.
- ಮತದಾನ ತರ್ಕ (2-ಔಟ್-ಆಫ್-2 ಅಥವಾ 2-ಔಟ್-ಆಫ್-3).
- ಸ್ಪಷ್ಟ ಸುತ್ತುವ ಆಜ್ಞೆಗಳ ರಿಲೇ ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳು.
- DCS/PLC ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಯಿತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಅಖಂಡತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ನಿಯಂತ್ರಣ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿಲ್ಲ.
ಸುತ್ತುವ ತರ್ಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕಗಳು
- ಕೇವಲ ಸಾಲುವಾರು ಟ್ರಿಪ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು — ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್-ಮಾತ್ರ ಅಲ್ಲ.
- ಟರ್ಬೈನ್ ಟ್ರಿಪ್ಗಳ ಸೋಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು.
- ಮೋಟಾರ್ ಟ್ರಿಪ್ಗಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳು.
- ವಿಫಲತೆ-ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿನ್ಯಾಸ: ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವು ಟ್ರಿಪ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. API 670 ಮಾನದಂಡ
ಟರ್ಬೋಮಷಿನರಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
API 670 ಯಂತ್ರ-ಸುರಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಶಿಲ್ಪ ಮಾನದಂಡ:
- ಸರಿಸುಮಾರು 10,000 HP ನ ಮೇಲೆ ಟರ್ಬೋಮಷಿನರಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡ್ಡಾಯ.
- ಸಂವೇದಕ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಮತದಾನ ತರ್ಕ ಮತ್ತು ಪುನರುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಪರಿಭಾಷೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಅಲಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಪ್ ವಿಳಂಬ ಸಮಯಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿರುವ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
API 670 ಪ್ರಕಾರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೆನ್ಸರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್
- ರೇಡಿಯಲ್ ಕಂಪನ: ಎರಡು XY ಪ್ರೌಕ್ಸಿಮಿಟಿ-ಪ್ರೋಬ್ ಸೆಟ್ಗಳು — ಪ್ರತಿ ಬೇರಿಂಗಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರೋಬ್ಗಳು — ಶಾಫ್ಟ್ನ ರೇಡಿಯಲ್ ವೈಬ್ರೇಶನ್.
- ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನ: ಎರಡು ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪ್ರೋಬ್ಗಳು.
- ಕೀಫೇಸರ್: two ಹಂತ-ಉಲ್ಲೇಖ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು.
- ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: ಪ್ರತಿ ಬೇರಿಂಗಿಗೆ ಎರಡು ತಾಪಮಾನ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು.
- ಒಟ್ಟು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿ 12–20 ಚಾನೆಲ್ಗಳು।
3. ರಕ್ಷಣೆ vs. ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ
| ಅಂಶ | ಸ್ಥಿತಿ ಮೋನಿಟರಿಂಗ್ | ರಕ್ಷಣೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ |
|---|---|---|
| ಉದ್ದೇಶ | ಯೋಜನೆಯ ಸಲುವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆ | ದುರಂತ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ |
| ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ | ಗಂಟೆಗಳಿಂದ ವಾರಗಳವರೆಗೆ | ಸೆಕೆಂಡುಗಳು |
| ಮಿತಿಮೌಲ್ಯಗಳು | ಕಡಿಮೆ (ಆರಂಭಿಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆ) | ಹೆಚ್ಚು (ತಕ್ಷಣದ ಅಪಾಯ) |
| ಕ್ರಮಗಳು | ಅಧಿಸೂಚನೆ, ಕೆಲಸದ ಆದೇಶ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಿರ ಹೊಗೆ |
| ನಿರ್ভರಾಹ್ಯತೆ ಫೋಕಸ್ | ನಿಖರತೆ | ವೈಫಲ್ಯ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ |
| ರಿಡಂಡೆನ್ಸಿ | ಐಚ್ಛಿಕ | ಕಡ್ಡಾಯ |
ಏಕೀಕರಣ
- ಆಧುನಿಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಒಂದು ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.
- ಅದೇ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು ಸುರಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಎರಡನ್ನೂ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
- ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಯವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಕರಣ ಮತ್ತು ಅಲಾರ್ಮ್ ಮಟ್ಟಗಳು.
- ಸುರಕ್ಷೆ ಮಾರ್ಗ ಸ್ವತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕಠೋರವಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞತ ಇದೆ.
4. ಸುರಕ್ಷೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
Vibration
- ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಸ್ಥಾಪನ: ನೈಕಟ್ಯ-ತನಿ ಅಳತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಟ್ರಿಪ್ ಸುಮಾರು 25 ಮಿಲ್ಸ್ (635 µm) ಶಿಖರದಿಂದ ಶಿಖರಕ್ಕೆ.
- ಬೇರಿಂಗ್-ಸುರೆಸುಮೆ ವೇಗ: ಸುಮಾರು 0.5–0.6 in/s (12–15 mm/s) ನ ಟ್ರಿಪ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
- ವೇಗವರ್ಧನೆ: ಉಚ್ಚ-ಆವರ್ತನ ಸುರಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದ ಗುರುತರ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ಅರ್ಥ; ಆಧುನಿಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂಚನೆ, ISO 20816-1 (which replaced ISO 10816-1), frames the alarm-and-trip thinking, while the machine-specific limits sit in the corresponding parts of the ISO 20816 series — for example ISO 20816-3 (formerly ISO 10816-3) for common industrial machines, and for steam turbines and generators a dedicated ISO 20816-2 ಕಂಪನ-ಮಿತಿ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಆ ವಲಯಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಾನ
- ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನ: ಅತಿಕ್ರಮಣ ಶಾಫ್ಟ್ ಚಲನೆ, ಇದು ಒಂದು ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಹಸ್ತಾಕ್ষರ ಥ್ರಸ್ಟ್-ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯ.
- ವಿಭೇದಕ ವಿಸ್ತಾರ: ಶೃಂಗಾರ ಪೊರೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಬಾಹ್ಯಕವಚ ಬೃದ್ಧಿ.
- ವಿಕೇಂದ್ರೀಕರಣ: ಶೃಂಗಾರ ಸ್ಥಾನ ಅಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಒಂದು ಸ್ಪಾಟ್ಟ ಉಪಯುಕ್ತ ಥರ್ಮಲ್ ಬೋ ನಿಧಾನ ರೋಲ್ನಲ್ಲಿ.
ತಾಪಮಾನ
- ಬೇರಿಂಗ್-ಲೋಹ ತಾಪಮಾನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 110–120°C ಟ್ರಿಪ್).
- ಬೇರಿಂಗ್ ನಿರೂಪಣ-ತೈಲ ತಾಪಮಾನ.
- ಮೋಟರ್ ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ಗಳ ಸುತ್ತಳತೆ ತಾಪಮಾನ — a ಜನರೇಟರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮಾನಿಟರ್ ವಾಸ್ತವಿಕ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ವೋಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಡಾಂಡೆನ್ಸಿ
2-ರಿಂದ-2 (AND ತರ್ಕ)
- ಯಂತ್ರವು ಟ್ರಿಪ್ ಆಗುವುದಕ್ಕೆ ಎರಡೂ ಸಂವೇದಕಗಳು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
- ಒಂದೇ ಸಂವೇದಕ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ನಿರರ್ಥಕ ಟ್ರಿಪ್ಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ಅಪಾಯ: ಎರಡೂ ಸಂವೇದಕಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರಬೇಕು — ಎರಡೂ ವಿಫಲವಾದರೆ ಯಾವುದೇ ಸುರಕ್ಷೆ ಇಲ್ಲ.
2-ರಿಂದ-3 (ಬಹುಮತ ವೋಟಿಂಗ್)
- ಮೂರು ಸಂವೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಟ್ರಿಪ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಒಂದು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸಹ್ಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚು ಖರ್ಚೀಲ (ಮೂರು ಸಂವೇದಕಗಳು).
- ಇದಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ.
ಬೈಪಾಸ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಚಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
- ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷಾ ಚಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
- ಬೈಪಾಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಕೀ-ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
- ಬೈಪಾಸ್ಗಳು ನಿರ್ಧಾರಿತ ಸಮಯದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ.
6. ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ನಿಯತಕಾಲಿಕ ಸಂಪೂರ್ಣ-ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ಅಥವಾ ವಾರ್ಷಿಕ.
- ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಿಮ್ಯುಲೇಟ್ ಮಾಡಿ.
- ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಶಟ್ಡೌನ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರತಿಟಿ ಅನಗತ್ಯ ಚ್ಯಾನೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.
ಸೆನ್ಸರ್ ಕ್ರಮಾಂಕನ
- ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ, ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆ ವಿವರಣೆ ಅನುಸಾರ.
- ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಟ್ರಿಪ್ ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್.
- ಒಟ್ಟು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಷನ್ ದಾಖಲೆಗಳು.
ವ್ಯವಸ್ಥೆ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಸೆನ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮ ಬಿಟ್ಟಿರಿ.
- ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ರಿಲೇ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ಟುವೇಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
- ಅಗತ್ಯ ಬಂದು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಫರ್ಮ್ವೇರ್ ನವೀಕರಣ ಮಾಡಿ.
7. ಪೋರ್ಟೇಬಲ್ ರೋಗನಿರೂಪಣೆ ಸುರಕ್ಷೆಯ ಜೊತೆ ಮಿಲಿತಾಗಿರುವುದು ಎಲ್ಲಿ
ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸುರಕ್ಷೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ ಅದು ಒಂದು ಯಂತ್ರ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಟ್ರಿಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಇದು ವಿರಳವಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ ಏಕೆ. ಆ ಮೂಲ-ಕಾರಣ ಪ್ರಶ್ನೆ ಪೋರ್ಟೇಬಲ್ ರೋಗನಿರೂಪಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಸುರಕ್ಷೆ ಟ್ರಿಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಸ್ಥಾಪನ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನ ಹೆಚ್ಚಳದ ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ನೂಡಿದಾಗ, ಒಂದು ಇಂಜಿನಿಯರ್ ವಿಭವದ ನೂಡಿದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಅನುಸರಣ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸೆಟ್-1ಎ, 1× ಅಳತೆಯ ಸ್ಥಳಾಂತರ, ಯಂತ್ರದ ಸ್ವಂತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹಂತ ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆ ನಿಸರಣೆ ವಿಷಯದಿಂದ ಭ್ರಮಣೀಯ ನಿರೀಕ್ಷಣೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು — ಮತ್ತು, ಅಸಮತೋಲನ ಕಾರಣ ಆಗಿರುವಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಘಟಕ ಸೇವೆಗೆ ಮರಳುವ ಮೊದಲು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು. ಈ ರೀತಿ ಕಂಪನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಸುರಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟೇಬಲ್ ತುಲನೀಕರಣ ಒಂದು ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ: ಸುರಕ್ಷೆ ವಿಫಲತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿತಿ ನಿರೀಕ್ಷಣೆ ಅದನ್ನು ಪೂರ್ವಾನುಮಾನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ರೋಗನಿರೂಪಣೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಸುರಕ್ಷೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಭೀಕರ ವಿಫಲತೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸುರಕ್ಷಾ ಜಾಲವೆ, ಅಪಾಯಕಾರಕ ಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಾಣಿಸಿದಾಗ ಸಲಕರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿತಿ ನಿರೀಕ್ಷಣೆ ಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಆರಂಭಿಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ಥೂಲ ಟರ್ಬೋಮಾಷಿನರಿ ಮತ್ತು ಉಚ್ಚ-ಮೂಲ್ಯದ ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿರುವ ತಕ್ಷಣಿಕ ಮೊತ್ತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಜೆಟಿಂಗ್ ವಿಫಲತೆಯು ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ, ಸುರಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.
