ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಡಿಲತೆ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಡಿಲತೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಬಲ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ-ಫಿಟ್ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗಟ್ಟಿತೆಯ ಕ್ರಮೇಣ ಇಳಿಕೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಸರಿಯಾಗಿ ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿತ್ತು. ಸೇವೆಯ ಮೇಲೆ ತಿಂಗಳುಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಷಗಳ ಹೊತ್ತಿಗೆ ಅದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತದೆ vibration, ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರ, ವಸ್ತು ವಿಶ್ರಾಂತಿ, ಕೋರೋಶನ್ and ಧರಣೆ. ಅದನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಥೋಲನ ಅಸಭ್ಯ ಅಸೆಂಬಲಿ ಮೂಲಕ ಉಂಟಾದ: ಸಡಿಲತೆ ಎಂಬುದು ನಿಧಾನ ಹದಗೆಡುವಿಕೆ ಯೊಂದು ಜಂಟಿಯ ಮೂಲಕ ಅದು ಬಿಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿತ್ತು.
ಈ ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ವಭಾವವೆ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಅಪಾಯಕರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾವಿರಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗಂಟೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕ್ರಮಿಸುವ ಕಾರಣ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಪನ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರುವ ವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗುವ ವರೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರೀಕ್ಷಣ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ব ಿಲಾಸುಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ — ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಧರಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಳ್ಳೆತನ ವಿನಾಶವಾದ ಮುಂದಿರುವ ವರೆಗೆ ಟಾರ್ಕ್-ರೆಂಚ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಸ್ಟಡ್ ವಿಫಲತೆ.
1. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ಸಡಿಲತೆ ವಿರುದ್ಧ ಸಡಿಲತೆ
ಈ ಎರಡು ಪದಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೊಂದಲಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಡಿಲಿಕೆ ಒಂದು ಸ್ಥಿತಿ — ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೇ ಪ್ರಸ್ತುತವಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂತರ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಂದು ಬೋಲ್ಟ್ ಯಾವುದೇ ಸಂಗತಿಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಎ ತಾೆಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಅಮಾಚೀನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಡಿಲಿಕೆ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ — ಒಂದು ಜಂಟಿ ಇದು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಜೀವನ ಪ್ರಾರಂಭ ಮಾಡಿತು ಆದರೆ ಸೇವೆ ನಿಂದ ಆ ಹಿಸ್ಸೆಯನ್ನು ಬಲ ವಿಷಯಾಂತರ ಮಾಡಿದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರದ ಉಭಯ ಪರಿಹಾರ ಹೋಲುವ ಕಾಣುವ ಒಂದು ಕಂಪನ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು, ಆದರೆ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ: ಸಡಿಲತೆ ಅಸೆಂಬಲಿ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಾವು ಅನುಕ್ರಿಯೋಜಕ ಜಂಟಿ ಎಸ್ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಆಪರೇಟಿಂಗ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಯಾವುದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ ಎನ್ನುವುದನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಶಾಶ್ವತ ತುದಿ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಸಮಸ್ಯೆ. ಸಡಿಲತೆ ಯೊಂದು ಕುಟುಂಬ ಸಮರೂಪತೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮೇದ ಸಡಿಲತೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ವಿರೂಪ ಯಂತ್ರ ಚೌಕಟೆ ಹೆಚ್ಚಾಜ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಫುಟ್, ಸಭಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರ ಅವಲಂಬನೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗಟ್ಟಿತೆ ಅವಕ್ಷೀಣ.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಡಿಲತೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
ಕಂಪನ-ಪ್ರೇರಿತ ಸಡಿಲತೆ
ಇದು ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕಂಪನವು ಥ್ರೆಡ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಲಿಪ್ ಚಾಲಿತ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರವು ಅಖಿಲ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಕ ತಿರುಗಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸಾವಿರಾರು ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಆ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಗೆ ಸಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೂಪ ಲಾಭ. ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಕಂಪನ ವೈಪ್ಲಿಟ್ಯುಡ್, ಸ್ವಾಭಿಮಾನ, ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರೈಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ಒಂದು ಕಠಿಣ ಥ್ರೆಶಹೋಲ್ಡ್ ಆಗಿ, ನಿರಂತರ ಕಂಪನ ವೈಪ್ಲಿಟ್ಯುಡ್ ಸುಮಾರು ಮೇಲೆ 0.5–1.0 g ಸಮಯದ ಹೊತ್ತಿಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಕೆಟ್ಟದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ವಯಂ ತಿರಸ್ಕಾರವಾಗಿದೆ — ಎ ಸ್ವಯಂ-ಸಡಿಲ ಸುರುಳಿ:
- ಆರಂಭಿಕ ಕಂಪನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಡಿಲತನವನ್ನು ಉಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಹೊಸ ಸಡಿಲತನವು ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೂಲಕ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಡಿಲತನವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಈ ಧನಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನಿಧಾನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ವೇಗಾವತ ಅವನತಿಗೆ ತುರುಮುಖ ಮಾಡಬಹುದು.
ಉಷ್ಣ ಶಿಥಿಲನೆ
ತಾಪಮಾನದ ಏರುಪೇರುಗಳು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಭಿನ್ನತರ ವಿಸ್ತರಣ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರ ಕಾರಣ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; ತಾಪನವು ಬೋಲ್ಟ್ ತಿರಸ್ಕರಣವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಾಪನ-ತಂದು ಚಕ್ರಗಳು ಉಷ್ಣ ರ್ಯಾಚೆಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕ್ರೀಪ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ವಿಸ್ತೃತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಬಿಡಬಹುದು. ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸಂಕೋಚನ ನಿಯತ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲ್ಯಾಂಜುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ: ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಿಷಯಗಳು ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತವಾಗುತ್ತವೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಎತ್ತರ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ನೆಲೆಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ತಿರಸ್ಕರಣವು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ — ಇದು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಆವರ್ತಕ ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿತನ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ವಿಷಯ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೆಲೆಸುವಿಕೆ
- ಮೇಲ್ಮೈ-ಒರಟತೆ ಪುಡಿ: ಸಂಯೋಗ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಶಿಖರಗಳು ಲೋಡ್ನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗುತ್ತವೆ.
- ಆರಂಭಿಕ ನೆಲೆಸುವಿಕೆ: ಘಟಕಗಳು ಚಾಲನೆಯ ಮೊದಲ ಘಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಗೊತ್ತುಹೊಂದುತ್ತವೆ.
- ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪಣ: ಅತ್ಯಧಿಕ-ಒತ್ತಡ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧಾರಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸುಮಾರು ಇಳಿಕೆ.
- ನಿವ್ವಳ ಪರಿಣಾಮ: ಸಂಯೋಜನೆ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್-ಅಪ್ ತೆಳ್ಳಾಗುವುದು, ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಪತನವಾಗುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶೋಷಣ
ಎರಡು ಕಿಡಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಗೆ ಅಂಗೀಕೃತವಾದಾಗ, ಫ್ರೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಧರಣೆ ಸಂಪರ್ಕ ಮುಖಗಳಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅಂತರಾಳಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲಾಗಿಸಿದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಬಿಗಿಯಾದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತದೆ.
ತುಕಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ರಮಣ
ಕರೋಷನ್ ಕಟ್ಟುವ ವಿಷನ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತುಕಣ ಜ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಒತ್ತೊತ್ತ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ ಜಾಯಿಂಟ್ ವಿಫಲತೆಗೆ ಓಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಥ್ರೆಡ್ ತುಕಣ ಮರುಕಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಸಾಧ್ಯ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳ ನಡುವಿನ ಗ್ಯಾಲ್ವನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗಿನಿಂದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಆಕ್ರಮಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದಣಿವು
ಕಂಪನವನ್ನು ಜೊತೆಗೊಳ್ಳುವ ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ನೂ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ದಣಿವು. ಬಿರುಕುಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ ವರೆಗೆ ಕಟ್ಟುವಿಷ್ಯ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ — ಮತ್ತು ಟಿಪ್ಪಣಿ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ ಎಂದಿಗೂ ಗೋಚರವಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದಾಗ ಸಹ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು-ಕಂಪನ ಪರಿಸರಗಳು ಕಟ್ಟುವಿಷ್ಯಗಳ ಥಕ ವಿಫಲತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರ ಝುಂಬುವಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
3. ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಸೆಳೆದುಹೋಗುವಿಕೆ ಸನ್ನಿವೇಶಿಸುವುದು
ಕಂಪನ ಪ್ರಾಚೀನತೆ
ಆರಂಭಿಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂದ ಬರುತ್ತದೆ ಕಂಪನ ಪ್ರಾಚೀನತೆ ಭಾಗವಾಗಿ ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ. ತಿಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:
- ಒಂದು ಕ್ರಮೇಣ ಒಂದು ಸಮಯದ ಚಾವಡಿಗಳಿಂದ ಒಟ್ಟು ಕಂಪನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ.
- ಹೊರಹೆಂಡತನ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು (ಸೆಳೆದುಹೋಗುವಿಕೆ ರನ್ನಿಂಗ್-ಸ್ಪೀಡ್ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕುಖ್ಯಾತ).
- ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ phase ಚಿತ್ರಿತ ಪರಿಮಾಪ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಚಿತ್ರಿತವು.
- ಎಲೀನ್, ರೇಖಾಗಣಿತ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಪ್ರತ್ಯಕ್ಷ ಒಂದು ಕಡೆ ಪರಿವರ್ತನೆ.
ಸೋಮವ್ರತ ಬೋಲ್ಟ್-ಟೋರ್ಕ್ ಕಾಕ್
- ಮುಖ್ಯ ಜಾಯಿಂಟ್ಸ್ ಆನುವಾರ್ಷಿಕವೊ ಅಲ್ವೊ ತಿಂಗಳು-ಅರ್ಧ-ವಾರ್ಷಿಕವು ಹೆಚ್ಚು ವಿರುದ್ಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರವಾಹ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಕೇವಲ ಅಲ್ಬೌ/ಅಸಫಲವೆ ಬದಲಾಗಿ.
- ಟಾರ್ಕ್ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಸುಮಾರು ಹೆಚ್ಚು 20% ಗಮನಾರ್ಹ ಸಡಿಲತೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ — ಯಾವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾಗುತ್ತವೆ.
ಭೌತಿಕ ತಪಾಸಣೆ
- ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
- ಜಾಯಿಂಟ್ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿದ ಅಥವಾ ದರಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ತುಪ್ಪ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ, ಇದು ಚಲನೆ ಮತ್ತು ತೇವತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.
- ಫ್ರೆಟಿಂಗ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ — ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಪ್ಪು ಅಥವಾ ಕೆಂಪು ಪಾವುಡರ್.
4. ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ತಂತ್ರಗಳು
ವಿನ್ಯಾಸ ಕ್ರಮಗಳು
- ಸಮರ್ಪಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಗಾತ್ರ: ದೊಡ್ಡ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಕಂಪನ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತವೆ.
- ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು: ಹೊರೆಯನ್ನು ಹರಡಿ ಮತ್ತು ಪುನರುಧ್ಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
- ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ ನಿಯೋಜನೆ: ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಜಡಿತ ಥ್ರೆಡ್.
- ಕಠಿನತೆ ಅನುಕೂಲನ: ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆಯು ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
ಸರಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ವಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ: ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ರೆಂಚ್ ಬಳಸಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಠೋರ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ (ವೃತ್ತಾಕಾರ ಫ್ಲ್ಯಾಂಜ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಕ್ಷತ್ರ ಮಾದರಿ), ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು-ಪಾಸ್ ಕಠೋರತೆ ಅನ್ವಯ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಟಾರ್ಗೆಟ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಂಪೀಡನ ಬಲ ಟಾರ್ಕ್ ಓದುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ — ನಮ್ಮ ಬೋಲ್ಟ್ ಟೈಟನಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರಿಲೋಡ್ಅನ್ನು ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ನೀಡಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಎಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ನೀಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ನ ಮೇಲೆ, ಧನಾತ್ಮಕ ಲಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಫಾಸ್ಟನರ್ ಪಿಂಡ್ವೀಗಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ:
- ಥ್ರೆಡ್-ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು: ತಿರುವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಅನಾಯೋಬಿಕ್ ಅಂಟುಗಳು (ಲೋಕ್ಟೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಮಾನ).
- ಲಾಕ್ ವಾಶರ್ಗಳು: ವಿಭಜಿತ, ನಕ್ಷತ್ರ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಒಳೆಯನ್ನು — ಆದರೂ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತೆ ವಿವಾದಿತವಾಗಿದೆ.
- ಲಾಕ್ ನಟ್ಗಳು: ನೈಲಾನ್ ಸೇರಿಸುವಿಕೆ, ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಥ್ರೆಡ್, ಅಥವಾ ಸ್ಟೇಕಿಂಗ್.
- ಸೆಫ್ಟಿ ವೈರ್: ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ಫಾಸ್ಟನರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಾಕಿಂಗ್.
- ಲಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಬ್ಗಳು: ವಿಶೇಷ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಾಕಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು.
ವಿಕಲ್ಪ ಆಯ್ಕೆ
- ಸೂಕ್ತ ಫಾಸ್ಟನರ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ — ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳಿಗಾಗಿ 8.8 ಅಥವಾ 10.9.
- ಕಠೋರ ಪರಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಯ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.
- ಘರ್ಷಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಆಪರೇಶನಲ್ ಪ್ರಾಕ್ಟಿಸ್ಗಳು
- ರನ್-ಇನ್ನ ನಂತರ ಮರುಟಾರ್ಕ್: ಆಪರೇಶನ್ನ ಮೊದಲ 24–48 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಮರುಬಿಗಿ ಮಾಡಿ, ಒಮ್ಮೆ ಎಂಬೆಡ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೆಲೆಯೊಡ್ಡುವುದು ತನ್ನ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ.
- ಆವರ್ತಕ ಪರಿಶೀಲನೆ: ನಿಯಮಿತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗ ಬಲವನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ — ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಕನಿಷ್ಠ, ಗಮ್ಭೀರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ತ್ರೈಮಾಸಿಕ.
- ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಿ ಸಮತೋಲನ and ಅಲೈನ್ಮೆಂಟ್ ಮೊದಲೇ ಸಡಿಲತೆಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಇಡಲು.
- ದಾಖಲೆಗಳು: ನುಗ್ಗ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಟ್ರೆಂಡ ಮಾಡಿ.
5. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ
ಸಡಿಲತೆಯು ಏರುತ್ತಿರುವ ಒಟ್ಟು ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಕುಟುಂಬವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ನೀವು ಅದನ್ನು ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹಂತ ಎರಡನ್ನೂ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಪೋರ್ಟೆಬಲ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. Balanset-1 ಅಂತಹ ಎರಡು-ಚಾನೆಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸೆಟ್-1ಎ ಸಂದೇಹಾಸ್ಪದ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಲು, ಚಲಿಸುವ-ವೇಗದ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸರಣಿಯನ್ನು ನೋಡಲು, ಮತ್ತು ರನ್ ನಿಂದ ರನ್ ಗೆ ಹಂತವು ಹೇಗೆ ಭ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು — ಸಡಿಲ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಮತೋಲನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಪುನರಾವರ್ತಿತವಲ್ಲದ ಹಂತ unbalance. ಕಾರ್ಯಕರ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಸ್ವಂತ ಮೌಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುವುದು ಸಹ ಪುನರ್ನುಗ್ಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದಾಗ ರಚನೆ ಠೀವಿಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಬಹಿರಂಗ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಡಿಲತೆ — ರೋಟರ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ — ಆಧಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿಪಾದನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಅದೇ ಸಾಧನವು ನಂತರ ರೋಟರ್ನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಜಂಟಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಉತ್ತೇಜನವನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲಿಸಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಸಡಿಲತೆಯು ಡಿಪರ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಕೇತ ಮಾಡಿದಾಗ
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಡಿಲತೆ ಅವಿರಳವಾಗಿ ರೋಗ — ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಜಂಟಿಯು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮುಖವನ್ನು ನೋಡಿ:
- Excessive vibration: unbalance, misalignment ಅಥವಾ resonance ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಬ್ಟೆನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೋಲಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಟ್ಟ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅಸಾಕಷ್ಟ ಡಿಜೈನ್: ಲೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಛೋಟಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಫಾಸ್ನಿಂಗ್ಗಳು.
- ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರ ಅಥವಾ ಕಡಿದಾದ ಗ್ರೇಡಿಯೆಂಟ್.
- ಕ್ಷಯ: ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಾತಾವರಣ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಫಾಸ್ನಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಧ್ವಂಸ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ.
- ದಣಿವು: ಫಾಸ್ನಿಂಗ್ನ ನಿರಂತರ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರುವ ಪರ್ಯಾಯ ಲೋಡ್ಗಳು.
ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, ಮರುನುಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸಮಾಧಾನವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಶ್ವತ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಡಿಲಾಗುವಿಕೆ ಒಂದು ಗುಪ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮೌನವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ, ಅವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನ ಟ್ರೆಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಶಿಸ್ತಿನ ಜೋಡಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಸಡಿಲಾಗುವಿಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
