ಉಚಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಟೂಲ್
ಬೋಲ್ಟ್ ಟೈಟನಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್
ಸರಿಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಪೂರ್ವಭಾರ ಬಲವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸಿ. ಕೋರ್ಸ್ & ಫೈನ್ ಪಿಚ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು, ಇಂಪೀರಿಯಲ್ UNC ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸ್ನೇಹನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ISO 898ISO 16047VDI 2230ASME B1.1
Results
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಟಾರ್ಕ್
—
ಪೂರ್ವಭಾರ ಬಲ
—
K-ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್
—
ಒತ್ತಡ ಪ್ರದೇಶ
—
ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಮ
- 1ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ತಗುಲುವವರೆಗೆ
- 2ಇದರವರೆಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ — (30% ಟಾರ್ಕ್) ಮಾದರಿಯಂತೆ
- 3ಇದರವರೆಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ — (70% ಟಾರ್ಕ್) ಮಾದರಿಯಂತೆ
- 4ಇದರವರೆಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ — (100% ಟಾರ್ಕ್) — ಮೃದುವಾದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮಾದರಿ
ಟಾರ್ಕ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸರಳೀಕೃತ VDI 2230 ನಟ್-ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಲೆಕ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
T = K × F × d
- T — ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ (N·m)
- K — ಟಾರ್ಕ್ ಗುಣಾಂಕ / ನಟ್ ಗುಣಾಂಕ (0.10–0.25)
- F — ಗುರಿ ಪೂರ್ವಭಾರ ಬಲ (N)
- d — ನಾಮಮಾತ್ರ ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ (m)
ಪೂರ್ವಭಾರ ಬಲ
F = S × As × η
- S — ಬಲದ ಆಧಾರ: Rp (ಯೀಲ್ಡ್) ಅಥವಾ Sp (ಪ್ರಮಾಣ ಒತ್ತಡ)
- As — ತಾಣ ಒತ್ತಡ ಪ್ರದೇಶ (mm²)
- η — ಬಳಕೆ ಗುಣಾಂಕ (0.50–0.90)
Kellermann-Klein ಸಮೀಕರಣ
T = F × [ P/(2π) + 1.154·μth·d₂ + μb·(Do+dh)/4 ]
K-ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಉಲ್ಲೇಖ
| ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ | K-ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ | Notes |
|---|---|---|
| ಒಣ | 0.20–0.25 | ಹೆಚ್ಚು ಚದರಿಕೆ |
| ಲಘು ಎಣ್ಣೆ | 0.14–0.18 | ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ |
| MoS₂ | 0.10–0.12 | ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ |
| PTFE | 0.08–0.10 | ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಅತಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ |
| ಜಿಂಕ್ ಲೇಪಿತ | 0.17–0.20 | ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತ |
| ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಲೇಪನ | 0.11–0.13 | ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ |
| ಮೇಣದ ಪದರ | 0.09–0.11 | ವಾಹನೋದ್ಯಮ OEM |
ಬೋಲ್ಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ವರ್ಗಗಳು (ISO 898-1)
| ವರ್ಗ | Rm | Rp | Sp | ಅನ್ವಯಿಕೆ |
|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 400 | 240 | 225 | ಅಪ್ರಮುಖ |
| 5.6 | 500 | 300 | 280 | General |
| 8.8 | 800 | 640 | 580/600 | ಮಾನದಂಡ ರಚನಾತ್ಮಕ |
| 10.9 | 1040 | 940 | 830 | ಹೆಚ್ಚು-ಬಲದ |
| 12.9 | 1220 | 1100 | 970 | ಪ್ರಮುಖ, ಗರಿಷ್ಠ ಭಾರ |
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆಗಳು
ಪಂಪ್ ಫ್ಲಾಂಜ್ — M12 × 1.75, ವರ್ಗ 8.8, ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚಿದ
K=0.16, F=640×84.3×0.75=40,464 N → T=0.16×40464×0.012=77.7 N·m
ಗಿಯರ್ಬಾಕ್ಸ್ — M20 × 2.5, ವರ್ಗ 10.9, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಲೇಪನ
K=0.12, F=900×245×0.75=165,375 N → T=0.12×165375×0.020=397 N·m
- ಅತಿಯಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ಹಾಕುವುದು ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ
- ಅಲ್ಪ ಟಾರ್ಕ್ ಹಾಕುವುದು → ಸಡಿಲಿಕೆ, ಸೋರಿಕೆಗಳು, ದಣಿವಿನ ವೈಫಲ್ಯ
- ಟಾರ್ಕ್ ರೆಂಚ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಟ್ ಮಾಡಿ
- ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೂ ಮುನ್ನ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
- ವರ್ಗ 10.9+ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬೇಡಿ
- ಇದು ಒಂದು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಂದಾಜು — ಪ್ರಮುಖ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ISO 16047 ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
Categories: