공기역학적 힘 이해

휴대용 밸런서 & 진동 분석기 Balanset-1A

진동 센서

광학 센서(레이저 타코미터)

발란셋-4

마그네틱 스탠드 인사이즈-60-kgf

반사 테이프

다이나믹 밸런서 "Balanset-1A" OEM

공기역학적 힘 은 팬, 송풍기, 압축기 및 터빈의 회전 및 정지 부품에 이동하는 공기 또는 가스가 가하는 힘입니다. 이 힘은 날개 면에 걸친 압력 차이, 유동 가스의 운동량 변화, 그리고 유체와 유체가 흐르는 구조물 사이의 지속적인 상호작용에서 발생합니다. 이러한 힘은 추력 및 반경 방향 하중과 같은 정상 성분과, 다음에서 발생하는 맥동과 같은 비정상 성분을 모두 포함합니다: 블레이드 통과 주파수 그리고 난류의 무작위 충격. 이 힘들이 결합하여 진동를 생성하고, 베어링과 케이싱에 하중을 가하며, 경우에 따라 기계를 파괴할 수 있는 자기 유발 불안정성을 유발합니다.

공기역학적 힘은 다음의 기체 상(gas-phase) 대응물입니다: 수력 펌프에서 발견되지만 세 가지 중요한 차이점이 있습니다: 가스는 압축성이며, 밀도가 압력과 온도에 따라 크게 변하고, 기계 및 덕트 배관과 음향적으로 결합됩니다. 이러한 음향 결합은 비압축성 액체 시스템에는 존재하지 않는 공진 및 불안정성을 만들어낼 수 있으며, 이 때문에 팬 및 압축기 문제는 스펙트럼상에서 펌프 문제와 전혀 다르게 나타나는 경우가 많습니다.

1. 공기역학적 힘의 유형

1. 축방향 추력

다음은 날개 면에 작용하는 압력에 의해 발생하는 축 방향 힘입니다:

  • 원심 팬: 압력 차이가 흡입구 방향으로 향하는 추력을 생성합니다.
  • 축류 팬: 공기를 가속시키는 반력이 축 방향 힘을 생성합니다.
  • 터빈: 날개를 통한 가스 팽창이 큰 추력을 생성합니다.
  • 크기: 압력 상승 및 유량에 대략적으로 비례합니다.
  • 효과: it loads the 추력 베어링 and produces 축 진동.

2. 반경 방향 힘

다음은 로터 주위의 불균일한 압력 분포에 의해 발생하는 횡방향 힘으로, 두 가지 뚜렷한 형태를 취합니다.

정적 반경 방향 힘:

  • 하우징 또는 덕트 내의 비대칭 압력으로 인해 발생합니다.
  • 운전 조건, 즉 유량에 따라 변화합니다.
  • 설계 운전점에서 최솟값에 도달합니다.
  • 베어링 하중 및 1× 진동 성분을 생성합니다.

회전 반경 방향 힘:

  • 임펠러 또는 로터가 비대칭 공기역학적 하중을 받을 때 발생합니다.
  • 해당 힘은 로터와 함께 회전합니다.
  • 이는 마치 불균형.
  • 이 힘은 실제 기계적 불평형과 벡터적으로 합산될 수 있으며, 그로 인해 팬이 운전점 변화만으로도 “불평형 상태가 된 것처럼” 보일 수 있습니다.

3. 블레이드 통과 맥동

이는 블레이드가 고정된 지점을 통과하는 속도로 발생하는 주기적인 압력 맥동입니다:

  • 빈도: 블레이드 수 × RPM / 60 — 당사 블레이드 통과 빈도 계산기 직접 반환됩니다.
  • 원인: 각 블레이드가 유동장을 교란하여 압력 맥동을 방출합니다.
  • 상호 작용: 회전 블레이드와 고정 스트럿, 베인 또는 하우징 혀 부분 사이에서 발생합니다.
  • 진폭: 블레이드와 스테이터 간의 간격 및 유동 조건에 따라 달라집니다.
  • 효과: 팬 및 압축기에서 발생하는 순음 소음과 진동의 주요 원인입니다.

4. 난류 유발 힘

  • Random forces: 난류 와류 및 유동 박리에 의해 발생합니다.
  • 광대역 스펙트럼: 에너지가 특정 주파수에 집중되지 않고 넓은 주파수 범위에 걸쳐 분산됩니다.
  • 유량 의존성: they grow with 레이놀즈 수 비설계 운전 시에도 함께 나타납니다.
  • 피로 우려: 이러한 무작위 하중은 시간이 지남에 따라 부품 피로에 기여합니다.

5. 불안정 유동 힘

선회 실속:

  • 환형 공간 주위를 회전하는 국부적 유동 박리 영역입니다.
  • Appears at a 하위 동기식 주파수, 대략 로터 속도의 0.2–0.8배.
  • 심각한 불규칙적 힘을 발생시킵니다.
  • 압축기의 저유량 운전 시 흔히 발생합니다.

급등하다:

  • 유량이 전후로 역전되는 시스템 전체에 걸친 유동 진동입니다.
  • 약 0.5–10 Hz의 매우 낮은 주파수입니다.
  • 매우 높은 가진력 진폭.
  • 이 현상이 지속되도록 방치하면 압축기가 파손될 수 있습니다.

2. 공기역학적 원인에 의한 진동

블레이드 통과 주파수 (BPF)

  • 지배적인 공기역학적 진동 성분입니다.
  • 그 진폭은 운전 조건에 따라 변화합니다.
  • 설계 외 조건에서 더 높게 나타납니다.
  • 구조적 또는 블레이드 공명.

저주파 맥동

  • 발생 원인: 재순환, 실속 또는 서지.
  • 진폭이 상당히 심할 수 있으며, 1× 진동을 초과하는 경우도 있습니다.
  • 설계 운전점에서 크게 벗어난 운전 상태를 나타냅니다.
  • 기계적 수리가 아닌 운전 조건 변경이 필요합니다.

광대역 진동

  • Produced by 난류 및 유동 소음.
  • 고속 유동 영역에서 상승합니다.
  • 유량 및 난류 강도에 따라 증가합니다.
  • 순음 성분보다는 우려가 적지만, 유동 품질의 유용한 지표입니다.

3. 기계적 영향과의 연성

공기역학-기계 상호작용

  • 공기역학적 힘이 로터를 편향시킵니다.
  • 이러한 처짐은 운전 중 간극을 변화시키고, 이는 다시 공기역학적 힘을 변화시킵니다.
  • 이 피드백은 연성 불안정성을 유발할 수 있습니다.
  • 대표적인 예로는 실(seal)에서 공기역학적 힘이 기여하는 경우를 들 수 있습니다. 로터 불안정성 — 과 밀접하게 관련된 증기 소용돌이 터빈에서 나타납니다.

공기역학적 감쇠

  • 공기 저항은 일반적으로 구조 진동에 대한 감쇠를 제공합니다.
  • 이 효과는 대개 긍정적, 즉 안정화에 기여합니다.
  • 그러나 특정 유동 조건에서는 부정적이 되어 불안정성을 초래할 수 있습니다.
  • 이는 다음에서 중요하게 고려해야 할 사항입니다. 로터 동역학 터보기계류의.

4. 설계 시 고려 사항

힘 최소화

  • 블레이드 각도와 간격을 최적화하십시오.
  • 맥동을 줄이려면 디퓨저나 베인리스 공간을 사용하세요.
  • 넓고 안정적인 운전 범위를 위해 설계하십시오.
  • 음향 공진을 피할 수 있는 블레이드 수를 선택하십시오.

구조 설계

  • 기계적 하중에 더해 공기역학적 하중을 고려하여 베어링 크기를 결정하십시오.
  • 공기역학적 힘에 의한 처짐을 제한할 수 있도록 샤프트를 충분히 강성하게 설계하십시오.
  • 블레이드를 분리하십시오 고유 진동수 가진원으로부터.
  • 압력 맥동 하중에 대응할 수 있도록 케이싱과 구조물을 설계하십시오.

5. 운전 전략 및 현장 측정

최적 운전점

  • 공기역학적 힘을 최소화하기 위해 설계 운전점 근방에서 운전하십시오.
  • 재순환 및 실속을 유발할 수 있는 매우 낮은 유량은 피하십시오.
  • 속도와 난류를 증가시키는 매우 높은 유량은 피하십시오.
  • 수요 변화에 따라 최적 운전점을 유지하기 위해 가변 속도를 활용하십시오 — affinity laws 유량, 양정, 동력이 속도에 따라 어떻게 변화하는지 설명합니다.

불안정성 회피

  • 압축기에서는 서지 라인 오른쪽 범위를 유지하십시오.
  • 서지 방지 제어를 구현하십시오.
  • 실속 발생 징후를 모니터링하십시오.
  • 팬과 압축기 모두에 최소 유량 보호 기능을 제공하십시오.

현장에서 실질적인 어려움은 공기역학적 문제와 기계적 문제를 구별하는 것입니다. 두 가지 모두 1× 또는 BPF 피크를 상승시킬 수 있기 때문입니다. 휴대용 2채널 분석기(예: 발란셋-1A )는 이러한 경계를 구분하는 데 도움이 됩니다. 여러 운전 조건에서 스펙트럼과 1× 진폭 및 위상 를 캡처함으로써 엔지니어는 피크가 운전 속도를 추적하며 부하에 따라 고정되는지 — 이는 기계적 불균형을 나타냄 — 아니면 유량 변화에 따라 증가하고 이동하는지를 파악할 수 있으며, 후자는 공기역학적 원인을 가리킵니다. 1× 성분이 진정한 기계적 불균형으로 판명될 경우, 동일한 장비로 팬 또는 임펠러를 현장에서 밸런싱합니다. 그러면 공기역학적 기여분은 별도로 처리할 수 있습니다.

공기역학적 힘은 결국 모든 공기 이송 및 가스 처리 기계의 운전과 신뢰성에 있어 근본적인 요소입니다. 이러한 힘이 운전 조건에 따라 어떻게 변화하는지 이해하고, 고유한 진동 특성을 인식하며, 주로 설계점 근방에서 운전함으로써 비정상 성분을 최소화하도록 장비를 설계·운용하는 것이 팬, 블로워, 압축기, 터빈의 신뢰할 수 있고 효율적인 운전을 보장하는 핵심입니다. 또한, 공기역학적 하중이 가속화할 수 있는 관련 fan defects임펠러 결함 을 인식함으로써 진단 그림이 완성됩니다.


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Categories: 어휘진동 진단

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