Понимание аэродинамических сил

Датчик вибрации

Balanset-4

Магнитная подставка Insize-60-kgf

Светоотражающая лента

Аэродинамические силы это силы, которые движущийся воздух или газ оказывает на вращающиеся и неподвижные компоненты вентиляторов, воздуходувок, компрессоров и турбин. Они возникают из-за разности давлений на поверхностях лопаток, из-за изменений импульса в текущем газе и из-за непрерывного взаимодействия между жидкостью и конструкцией, по которой она течет. Эти силы включают в себя как устойчивые компоненты - тягу и радиальные нагрузки, так и нестационарные, такие как пульсации при частота прохождения лопаток и случайные колебания турбулентности. Вместе они создают вибрация, они нагружают подшипники и корпуса, а в некоторых случаях приводят к самовозбуждающимся неустойчивым состояниям, которые могут разрушить машину.

Аэродинамические силы являются газофазным аналогом гидравлические силы Газ сжимается, его плотность сильно зависит от давления и температуры, и он акустически взаимодействует с машиной и ее воздуховодами. Эта акустическая связь может создавать резонансы и неустойчивости, которых просто не существует в системе с несжимаемой жидкостью, поэтому проблемы с вентиляторами и компрессорами часто выглядят совсем иначе, чем проблемы с насосами.

1. Типы аэродинамических сил

1. Упорные силы

Это осевые силы, возникающие под действием давления на поверхности лопастей:

  • Центробежные вентиляторы: Разность давлений создает тягу, направленную к входу.
  • Осевые вентиляторы: реакция на ускорение воздуха создает осевую силу.
  • Турбины: Расширение газа в лопастях создает большую тягу.
  • Величина: примерно пропорционально повышению давления и расходу.
  • Эффект: загружается опорный подшипник и производит осевая вибрация.

2. Радиальные силы

Это боковые силы, возникающие из-за неравномерного распределения давления вокруг ротора. Они принимают две различные формы.

Постоянная радиальная сила:

  • Причина - несимметричное давление в корпусе или воздуховоде.
  • Изменяется в зависимости от рабочей точки, т.е. скорости потока.
  • Достигает минимума в расчетной точке.
  • Создает нагрузку на подшипник и компонент вибрации 1×.

Вращающаяся радиальная сила:

  • Возникает, когда крыльчатка или ротор несут асимметричную аэродинамическую нагрузку.
  • Сила вращается вместе с ротором.
  • Он создает вибрацию 1×, которая выглядит так же, как дисбаланс.
  • Она может векторно складываться с настоящим механическим дисбалансом, поэтому может показаться, что вентилятор “вышел из равновесия” только потому, что изменилась его рабочая точка.

3. Пульсации при прохождении лезвия

Это периодические импульсы давления, с которыми лопасти проходят через фиксированную точку:

  • Частота: количество лопастей × число оборотов в минуту / 60 - значение, которое мы Калькулятор частоты прохождения лопаток возвращается напрямую.
  • Причина: Каждая лопасть возмущает поле потока и создает импульс давления.
  • Взаимодействие: возникает между вращающимися лопастями и неподвижными стойками, лопатками или язычком корпуса.
  • Амплитуда: зависит от зазора между лопатками и статором и условий обтекания.
  • Эффект: он является основным источником тонального шума и вибрации в вентиляторах и компрессорах.

4. Силы, вызванные турбулентностью

  • Случайные силы: порождаемые турбулентными вихрями и сепарацией потока.
  • Широкополосный спектр: Энергия распространяется в широком диапазоне частот, а не концентрируется в тонах.
  • Зависит от потока: они растут вместе с число Рейнольдса и при работе в нерасчетном режиме.
  • Усталость: Такая случайная нагрузка способствует усталости деталей с течением времени.

5. Силы неустойчивого потока

Вращающийся срыв:

  • Область локального разделения потока, вращающаяся вокруг кольцевого пространства.
  • Появляется в субсинхронный частота, примерно 0,2-0,8× скорость вращения ротора.
  • Создает сильные нестационарные силы.
  • Часто встречается при низком расходе в компрессорах.

Помпаж:

  • Колебание потока в масштабах всей системы, при котором поток меняется на прямой и обратный.
  • Очень низкая частота, примерно 0,5-10 Гц.
  • Чрезвычайно высокие амплитуды силы.
  • Она может разрушить компрессор, если позволить ей сохраниться.

2. Вибрация от аэродинамических источников

Частота прохождения лопастей (BPF)

  • Доминирующая аэродинамическая составляющая вибрации.
  • Его амплитуда изменяется в зависимости от рабочей точки.
  • Он выше в условиях, не предусмотренных проектом.
  • Он может возбуждать структурные или резонанс лопастей.

Низкочастотные пульсации

  • Происходит из рециркуляция, срыва или помпажа.
  • Часто бывают сильными по амплитуде - они могут превышать 1× вибрацию.
  • Они указывают на работу далеко от проектной точки.
  • Они требуют изменения условий эксплуатации, а не механического ремонта.

Широкополосная вибрация

  • Произведено турбулентность и шум потока.
  • Повышена в регионах с высокой скоростью движения.
  • Увеличивается с ростом скорости потока и интенсивности турбулентности.
  • Менее тревожный, чем тональные компоненты, но полезный индикатор качества потока.

3. Сопряжение с механическими воздействиями

Аэродинамико-механическое взаимодействие

  • Аэродинамические силы отклоняют ротор.
  • Это отклонение изменяет ходовые зазоры, что, в свою очередь, изменяет аэродинамические силы.
  • Такая обратная связь может привести к связанной неустойчивости.
  • Классическим примером являются аэродинамические силы в уплотнениях, способствующие неустойчивость ротора - тесно связан с паровой вихрь как в турбинах.

Аэродинамическое демпфирование

  • Сопротивление воздуха обычно обеспечивает демпфирование вибрации конструкции.
  • Этот эффект обычно положительный, то есть стабилизирующий.
  • Но при определенных условиях течения он может стать негативным и дестабилизирующим.
  • Это важный момент в динамика ротора турбомашин.

4. Конструктивные требования

Минимизация усилий

  • Оптимизируйте углы и расстояние между лезвиями.
  • Используйте диффузоры или лопастные камеры для уменьшения пульсаций
  • Конструкция обеспечивает широкий и стабильный рабочий диапазон.
  • Выбирайте такое количество лопастей, чтобы избежать акустического резонанса.

Структурное проектирование

  • Подбирайте подшипники с учетом аэродинамических и механических нагрузок.
  • Сделайте вал достаточно жестким, чтобы ограничить прогиб под действием аэродинамической силы.
  • Отделите лезвие собственных частот от источников возбуждения.
  • Спроектируйте корпус и конструкцию, рассчитанные на нагрузки от пульсации давления.

5. Стратегии эксплуатации и полевые измерения

Оптимальная рабочая точка

  • Работайте вблизи расчетной точки для получения наименьших аэродинамических сил.
  • Избегайте очень низкого потока, который приводит к рециркуляции и срыву.
  • Избегайте очень сильного потока, который увеличивает скорость и турбулентность.
  • Используйте переменную скорость, чтобы удерживать оптимальную точку при изменении спроса — законы пропорциональности описать, как расход, напор и мощность зависят от скорости.

Избегание нестабильности

  • В компрессорах держитесь правее от линии помпажа.
  • Внедрите систему защиты от помпажа.
  • Следите за появлением срыва.
  • Обеспечьте защиту от минимального потока для вентиляторов и компрессоров.

В полевых условиях практическая задача состоит в том, чтобы отличить аэродинамическую проблему от механической, поскольку и та, и другая могут повышать пики 1× или BPF. Портативный двухканальный анализатор, такой как Balanset-1A помогает провести эту линию: захватывая спектр и 1× амплитуда и фаза В нескольких рабочих точках инженер может определить, отслеживает ли пик скорость движения и остается ли он неизменным при изменении нагрузки, что указывает на механический дисбаланс, или же он разрастается и смещается при изменении потока, что указывает на аэродинамический источник. Если компонент 1× окажется истинным механическим дисбалансом, тот же прибор балансирует вентилятор или крыльчатку на месте, так что аэродинамический вклад может быть рассмотрен на собственных условиях.

Аэродинамические силы, в конечном счете, являются основополагающими для работы и надежности любого воздухо- и газоперерабатывающего оборудования. Понимание того, как эти силы изменяются в зависимости от условий эксплуатации, распознавание их отличительных признаков вибрации, а также проектирование и эксплуатация оборудования с целью уменьшения нестационарных компонентов - в основном за счет работы вблизи расчетной точки - вот что обеспечивает надежную и эффективную работу вентиляторов, воздуходувок, компрессоров и турбин во всей промышленности. Признание связанных с этим дефекты вентиляторов и дефекты рабочего колеса что аэродинамическая нагрузка может ускорить процесс, дополняет диагностическую картину.


← Назад к основному индексу

WhatsApp
Балансет-1A - €1975Спросите инженера