Vibracijos stebėjimo intervalai ir balansavimo grafikai besisukančiai įrangai | Vibromera
Nešiojamas vibracijos matavimas pramoninėje besisukančioje įrangoje naudojant „Balanset-1A“
Nuspėjamoji priežiūra

Kaip dažnai tikrinti vibraciją ir kada šis patikrinimas turėtų tapti balansavimo užduotimi

Per retai tikrindami praleisite laiko intervalą. Per dažnai tikrindami gaišite valandas prie gerai veikiančių mašinų. Štai kaip nustatyti tinkamą intervalą, sekti svarbius dalykus ir tiksliai žinoti, kada reikia subalansuoti rotorių.

Atnaujinta 12 min. skaitymo

Tinkamo stebėjimo intervalo nustatymas

Nėra universalaus tvarkaraščio. "Kas mėnesį" ne visada teisinga. "Kas ketvirtį" ne visada neteisinga. Teisingas intervalas priklauso nuo vieno dalyko: Kaip greitai gedimas gali išsivystyti nuo pirmojo pastebimo simptomo iki funkcinio sutrikimo? ISO 17359 tai vadina "laiku iki gedimo"."

Taisyklė paprasta: matuokite intervalais, trumpesniais nei pusė laiko iki gedimo. Jei guolio gedimas paprastai trunka du mėnesius nuo pirmojo atšokimo iki užstrigimo, matuokite bent kartą per mėnesį. Jei ventiliatoriaus sparnuotėje susikaupia pakankamai dulkių, kad vibracija pasikeistų per tris savaites, tikrinkite kas 10 dienų. Pusės intervalo taisyklė suteikia bent du duomenų taškus gedimo raidos lange – pakankamai, kad matytumėte tendenciją ir suplanuotumėte veiksmus prieš gedimą.

Pagrindinis principas

Stebėjimo intervalas = ½ × laikas iki gedimo. Jei nežinote įvykdymo laiko, pradėkite kas mėnesį ir sutrumpinkite intervalą, kai tendencijų duomenys rodo, kaip greitai jūsų konkrečioje įrangoje atsiranda gedimų.

Intervalų parinkimas pagal riziką

ISO 17359 standarte pateikiama kritiškumo sistema. Pradėkite nuo šių intervalų, tada koreguokite pagal tai, ką iš tikrųjų rodo jūsų duomenys.

KritiškumasAprašymasPradinis intervalasPavyzdžiai
KritinisSaugos rizika, gamyklos uždarymas, poveikis aplinkaiNuolatinis arba savaitinisPagrindiniai kompresoriai, katilų ventiliatoriai, turbinos
EsminisGamybos kliūtis, ilgas laisvas laikasMėnesinisProceso siurbliai, aušinimo bokštai, pagrindiniai ŠVOK
Bendros paskirtiesPertekliniai įrenginiai, valdomas remonto poveikisKetvirtinisAtsarginiai siurbliai, sandėlio vėdinimas
Veikimas iki gedimoPigus, ne kritinis, greitas pakeitimasTik vizualinis / garsinisMaži ištraukiamieji ventiliatoriai, dalinės galios varikliai

Tai yra atspirties taškai. Kai tik pastebite pokytį – didėjantį vibracijos lygį, spektre atsirandantį naują dažnį – nedelsdami padidinkite matavimo dažnį. Mašina, kuri buvo matuojama "kas ketvirtį", tampa "kas savaitę" matuojama vos tik joje atsiranda gedimas.

Nuolatinis ir periodinis: du metodai, vienas tikslas

Nuolatinis stebėjimas internetu

Stacionariai įrengti jutikliai · Beveik realiuoju laiku atliekama analizė

Naudojamas, kai gedimų pasekmės yra sunkios (saugumas, aplinka, visiškas gamyklos sustabdymas), kai gedimai vystosi greitai (per kelias valandas ar dienas) arba kai įranga fiziškai nepasiekiama (pavojingos zonos, nutolusios vietos, atviroje jūroje). Reikalinga laidinė arba belaidė jutiklių infrastruktūra, duomenų rinkimo ir analizės programinė įranga. Didesnės kapitalo sąnaudos, tačiau aptinka greitai besivystančius gedimus, kurių periodiniai maršrutai nepastebėtų.

Periodinis maršrutais pagrįstas stebėjimas

Nešiojamas instrumentas · Suplanuoti turai · Maršrutai pėsčiomis

Technikas renka duomenis nešiojamuoju prietaisu suplanuotų vizitų metu. Tinka daugumai gamyklos įrangos: ventiliatoriams, siurbliams, varikliams, kompresoriams, kai yra dubliavimas ir gedimai atsiranda per kelias savaites ar mėnesius. Balanset-1A veikia abiem atvejais – vibracijos matavimui stebėjimo etapo metu ir balansavimui vietoje, kai duomenys rodo, kad laikas.

Daugumoje elektrinių naudojami abu. Svarbiausi turtai gauna prijungtas sistemas. Visa kita periodiškai apdorojama naudojant nešiojamąjį prietaisą. Svarbiausia yra suderinti požiūrį su kritiškumu ir gedimų atsiradimo greičiu, o ne pasirinkti vieną metodą visai elektrinei.

Duomenų rinkimas nestebint pokyčių laikui bėgant yra beprasmis. Vibracijos tendencijų nustatymas reiškia kiekvieno rodmens palyginimą su pradine verte ir ankstesniais rodmenimis, siekiant pamatyti, ar įrenginys gerėja, blogėja, ar išlieka toks pats.

Bazinio lygio nustatymas

Kiekvienai mašinai reikalingas atskaitos taškas. Užrašykite bazinę vibraciją stabiliomis, dokumentuotomis sąlygomis: pastoviu greičiu, normalia apkrova, stabilia temperatūra. Naujų mašinų vibraciją išmatuokite po paleidimo. Po kapitalinio remonto, prieš fiksuodami bazinę liniją, leiskite trumpam įsibėgėti (24–72 valandas) – vibracija gali pasikeisti įdirbimo metu, kai guoliai ir komponentai nusistovi.

Užrašykite eksploatavimo sąlygas kartu su vibracijos duomenimis. Vibracijos rodmuo be apsukų skaičiaus, apkrovos ir temperatūros konteksto yra beveik nenaudingas – negalima palyginti rodmens, gauto esant 60% apkrovai, su rodmeniu, gautu esant 100% apkrovai.

Ką sekti: trys sluoksniai

1 sluoksnis – bendras RMS greitis (mm/s). Paprasčiausias ir greičiausias patikrinimas. Palyginkite su ISO 10816 zonų ribomis (žr. lentelę žemiau). Vienas skaičius, nurodantis "gerai", „priimtinai“, „ištirti“ arba „imtis nedelsiant“. Naudokite tai maršruto efektyvumui įvertinti – tai trunka 30 sekundžių kiekvienam matavimo taškui.

2 sluoksnis – pagrindiniai dažnio komponentai. Kai bendras lygis kyla, reikia žinoti kodėl. Sekite 1× RPM komponentę (disbalansą, laisvumą, susikaupimą), 2× RPM komponentę (nesudergimą, sujungimą) ir aukšto dažnio juostą (guolių defektus). „Balanset-1A FFT“ spektras rodo visa tai.

3 sluoksnis – pokyčių greitis. Augimo greitis yra toks pat svarbus, kaip ir absoliutus lygis. Mašina, kurios greitis siekia 4,5 mm/s ir kuri 12 mėnesių buvo stabili, skiriasi nuo mašinos, kurios greitis siekia 4,5 mm/s ir kuri prieš tris savaites siekė 2,0 mm/s. Greitas pagreitis reiškia greitai besivystantį gedimą – sutrumpinkite intervalą ir nedelsdami planuokite veiksmus. Lėtas tiesinis augimas padeda planuoti techninę priežiūrą artimiausiu metu.

Nešiojamas vibracijos matavimas ir balansavimas vietoje naudojant „Balanset-1A“ pramoniniam ventiliatoriui
Periodinis vibracijos matavimas maršruto metu. Kai duomenys patvirtina disbalansą, tas pats prietaisas persijungia į balansavimo režimą – antro prietaiso nereikia.
Dažniausia tendencijų klaida

Lyginant rodmenis, gautus skirtingomis sąlygomis. Ventiliatoriaus, išmatuoto ties 50% sklendės angos, rodmenys skiriasi nuo rodmenų ties 100%. Siurblio, išmatuoto su uždarytu išleidimo vožtuvu, rodmenys skiriasi nuo rodmenų, gautų esant apkrovai. Visada užsirašykite ir suderinkite darbo sąlygas. Jei sąlygos pasikeitė, pažymėkite duomenų tašką – nežymėkite jo taip, lyg nieko nebūtų nutikę.

Išmatuokite maršrute. Balansuokite vietoje.

Balanset-1A: vibracijos matuoklis + FFT spektras + 2 plokštumų balansavimas. Vienas prietaisas stebėjimui ir korekcijai. Nereikia antrą kartą važiuoti lygintuvui.

Kada atkurti pusiausvyrą: 4 sąlygomis pagrįsti veiksniai

Balansavimas nėra kalendorinė užduotis. Neplanuokite balansavimo "kas 6 mėnesius" arba "kiekvienus metus" be įrodymų. Balansuokite, kai tai rodo duomenys – ir tik tada, kai patvirtinate, kad disbalansas yra pagrindinė problema.

1
1× RPM viršija jūsų limitą

FFT spektre matomas dominuojantis 1× pikas, kuris peržengė jūsų augalo veikimo slenkstį (arba artėja prie jo). Bendra vibracija patenka į ISO C arba D zoną. Tai yra pagrindinis trigeris.

2
Po techninės priežiūros, kuri keičia masę

Sparnuotės keitimas, menčių remontas, rotoriaus apdirbimas, movos keitimas, variklio pervyniojimas – bet kokie darbai, keičiantys masės pasiskirstymą arba rotoriaus geometriją. Pakartotinis balansavimas po surinkimo.

3
Proceso kaupimasis arba erozija

Ventiliatoriai, kuriuose cirkuliuoja dulkės, šlapi produktai arba korozinės dujos, laikui bėgant kaupia arba praranda medžiagas. Kai tendencija rodo 1× padidėjimą, valykite ir subalansuokite. Kai kuriose aplinkose tai reikia daryti kas 3–6 mėnesius; kitose veikia metus be pakeitimų.

4
Komponentų praradimas arba pažeidimas

Nukrenta balansuojantis svoris, peilis prakiursta, sulūžta jungiamasis voras. Staigus vibracijos padidėjimas esant 1× aps./min. dėl žinomo mechaninio įvykio. Iš naujo subalansuokite, pašalinę pagrindinę priežastį.

Ką tai reiškia praktiškai

Gerai prižiūrimas ventiliatorius švarioje aplinkoje gali veikti 2–5 metus be balansavimo. Cemento gamyklos ventiliatorių, kuris tiekia karštas dulkėtas dujas, gali tekti valyti ir balansuoti kas 3–4 mėnesius. Intervalas nėra fiksuotas skaičius – jis priklauso nuo to, ką rodo duomenys. tavo konkreti mašina tavo konkretus procesas.

Kodėl vibracija grįžta netrukus po balansavimo

Jei vibracija atsinaujina per kelias dienas ar savaites po balansavimo, daugiau nebalansuokite – ištirkite. Pasikartojanti vibracija reiškia, kad balansuojant sprendžiamas simptomas, o ne pagrindinė priežastis.

Nešvarus rotorius. Nuosėdos pasislenka arba atsilupa, sutrikdydamos pusiausvyrą. Jei balansavote nešvarų sparnuotę, korekciniai svareliai kompensavo nešvarumus. Kai nešvarumai pasislenka, svareliai tampa nauju disbalanso šaltiniu. Sprendimas: prieš balansuojant nuvalykite metalą iki gryno paviršiaus.

Terminis iškraipymas. Kaitinamas rotorius netolygiai išlinksta arba išsiplečia, todėl pasikeičia masės pasiskirstymas. Variklis, subalansuotas šaltai, kai apvijų temperatūra yra 20 °C, gali stipriai vibruoti esant 80 °C temperatūrai. Sprendimas: balansavimas darbinėje temperatūroje.

Laisvi drabužiai. Paleidimo ir stabdymo metu rotorius pasislenka ant veleno, stebulė slysta arba atsilaisvina pleištas. Kiekvienas paleidimas šiek tiek pakeičia padėtį, todėl pasikeičia ir balansas. Sprendimas: prieš balansavimą sutvarkykite mechaninį prigludimą.

Rezonansas. Veikimo greitis, artimas struktūriniam natūraliajam dažniui, sustiprina nedidelį liekamąjį disbalansą. Atrodo, kad mašinai nuolat "reikia perbalansuoti", nes sustiprėja maži masės pokyčiai (šiluminis augimas, nuosėdų poslinkiai). Sprendimas: pakeisti greitį arba modifikuoti struktūrą, kad pasikeistų natūralusis dažnis – žr. mūsų vibracijos izoliacijos vadovas.

Lauko ataskaita: 14 mėnesių tarp balansų

Vidurio Europoje esančioje maisto perdirbimo gamykloje džiovinimo linijoje buvo keturi vienodi 30 kW išcentriniai ventiliatoriai, kurių kiekvienas veikė 2 920 aps./min. Techninės priežiūros komanda visus keturis balansuodavo kas 3 mėnesius – technikas ateidavo visai dienai, subalansuodavo kiekvieną ventiliatorių ir išeidavo. Dvylika apsilankymų per metus, aptarnaujant keturis ventiliatorius.

Naudodami „Balanset-1A“ vibrometro režimu, sudarėme mėnesinį stebėjimo maršrutą. Pirmųjų trijų mėnesių duomenys parodė: 1 ir 3 ventiliatorių greitis buvo stabilus – bendras greitis 1,8–2,2 mm/s (A/B zona, jokių veiksmų nereikia). 2 ventiliatoriaus greitis lėtai kilo – 2,4 → 3,1 → 3,8 mm/s – su kylančia 1× dedamąja, rodančia disbalansą dėl produkto sankaupų ant sparnuotės menčių. 4 ventiliatoriaus stiprus 2× dedamasis rodo movos nesutapimą, o ne disbalansą.

Rezultatas: subalansavome 2-ąjį ventiliatorių (po valymo) ir sulygiavome 4-ojo ventiliatoriaus jungtį. 1 ir 3-iasis ventiliatoriai liko nepakeisti. Po keturiolikos mėnesių 1 ir 3-iojo ventiliatorių vis dar nereikia balansuoti – jų greitis yra atitinkamai 2,0 ir 2,3 mm/s.

Lauko duomenys – būklėmis pagrįsta stebėsena

4 × 30 kW džiovinimo ventiliatoriai, 2 920 aps./min. – maisto perdirbimo įmonė

Ankstesnis metodas: visų 4 ventiliatorių balansavimas kas ketvirtį pagal kalendorių (12 apsilankymų per metus). Naujas metodas: mėnesinis stebėjimas, balansavimas tik tada, kai duomenys patvirtina disbalansą.

12→3
apsilankymų per metus (75% mažiau)
14 mėn.
1 ir 3 ventiliatoriai vis dar stabilūs
3,8→1,2
Ventiliatorius 2 mm/s (po balansavimo)
€4,200
sutaupyta per metus aptarnavimo apsilankymuose

Sutaupyta dėl nereikalingo darbo sustabdymo. Dviejų ventiliatorių visai nereikėjo balansuoti. Vieną reikėjo derinti, o ne balansuoti. Tik vienas iš tikrųjų turėjo disbalanso problemą. Mėnesinis stebėjimas nešiojamuoju prietaisu kainavo 30 minučių per apsilankymą – duomenys komandai tiksliai nurodydavo, kuriam įrenginiui ko ir kada reikėjo.

ISO 10816 griežtumo nuoroda

ISO 10816-3 standarte numatytos vibracijos stiprumo zonos pramoninėms mašinoms, kurių galia yra nuo 15 kW iki 300 kW. Naudokite jas kaip atskaitos ribas savo tendencijų programai. Jūsų gamykla, remdamasi patirtimi, gali nustatyti griežtesnes ribas.

ZonaVibracija (mm/s RMS)BūklėRekomenduojamas veiksmas
A0–2,8Naujas arba neseniai kapitaliai suremontuotasNereikia imtis jokių veiksmų – tęskite stebėjimą įprastu intervalu
B2,8–7,1Priimtinas ilgalaikiam naudojimuiStebėjimas – taikomas įprastas tendencijų intervalas
C7.1–11.2Ribotas, ribotas veikimasIštirkite ir suplanuokite taisomuosius veiksmus – sutrumpinkite stebėjimo intervalą
D> 11.2Žala neišvengiamaNedelsdami imkitės veiksmų – jei tęsis, tikėtina, kad sugedo mašina

Šios vertės taikomos 2 grupės mašinoms (15–300 kW) ant standžių pamatų. 1 grupės (>300 kW) ir lanksčių pamatų ribinės vertės skiriasi – žr. visą standartą. Svarbiausias dalykas: A/B zona = stebėti įprastai. C zona = tirti ir planuoti. D zona = veikti nedelsiant.

2.8
mm/s — A/B zonos riba
7.1
mm/s — B/C zonos riba
11.2
mm/s — C/D zonos riba
½
× pradžios laikas = stebėjimo intervalas

Dažnai užduodami klausimai

Tai priklauso nuo kritiškumo. Svarbios įrangos tikrinimas: nuolat arba kas savaitę. Būtina įranga: kas mėnesį. Bendrosios paskirties įranga: kas ketvirtį. Intervalas turėtų būti trumpesnis nei pusė laiko nuo pirmojo aptinkamo gedimo iki gedimo. Kai tendencijos rodo besivystančią problemą, nedelsiant padidinkite dažnumą.
Kai 1× RPM vibracija viršija jūsų veikimo slenkstį ir diagnozė patvirtina disbalansą. Taip pat po bet kokios techninės priežiūros, kuri pakeičia masės pasiskirstymą (sparnuotės keitimas, menčių remontas, variklio atsukimas). Neplanuokite balansavimo pagal kalendorių – leiskite duomenims nuspręsti.
ISO 10816-3 2 grupės mašinoms (15–300 kW, standžios): A zona iki 2,8 mm/s (gerai), B zona 2,8–7,1 (priimtina), C zona 7,1–11,2 (tirtinama), D zona virš 11,2 (veikti nedelsiant). Daugelis gamyklų nustato griežtesnes vidines ribas, ypač tiksliajai įrangai arba jautriems įrenginiams.
Dažniausios priežastys: užsiteršęs rotorius (nuosėdos pasislenka/nukrinta), terminis deformavimas (karštas rotorius linksta), laisvi sujungimai (rotorius pasislenka ant veleno) arba veikimas beveik rezonanso būsenoje (nedidelis liekamasis disbalansas sustiprėja). Užuot pakartotinai balansavę, ištirkite pagrindinę priežastį.
Taip – daugumai įrangos. Nešiojamasis maršrutais pagrįstas stebėjimas naudojant „Balanset-1A“ apima vibracijos matavimą, spektro analizę ir balansavimą vietoje. Nuolatinis stebėjimas yra pateisinamas tik tiems kritiniams ištekliams, kuriuose gedimai atsiranda labai greitai arba prieiga yra ribota.
Dirbtuvių balansavimui gamybos arba kapitalinio remonto metu naudojamos balansavimo staklės. Balansavimui vietoje naudojamas nešiojamas instrumentas (pvz., „Balanset-1A“) ant surinktos staklės. Balansuojant vietoje, atsižvelgiama į realias guolių sąlygas, surinkimo tolerancijas ir faktinį atramų standumą – veiksnius, kurių dirbtuvių staklės negali atkartoti.

Vienas prietaisas. Stebėjimas, diagnostika, balansavimas.

„Balanset-1A“: vibracijos matuoklis + FFT spektras + 2 plokštumų balansavimas 4 kg dėkle. Matuokite maršrute, balansuokite vietoje, kai reikia. DHL visame pasaulyje. 2 metų garantija. Be prenumeratos.


0 komentarų

Parašykite komentarą

Avataro laikiklis
WhatsApp