ঘূর্ণায়মান উপাদান বেয়ারিংয়ে স্পলিং বোঝা

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

Spalling — যখন ছোট হয় তখন স্পল, ফ্লেকিং বা পিটিং নামেও পরিচিত — হল বেয়ারিংয়ের রেসওয়ে বা ঘূর্ণায়মান উপাদান থেকে উপকরণের স্থানীয় ফ্লেকিং, চিপিং বা ভাঙা যা ঘূর্ণায়মান সংযোগ ক্লান্তির কারণে ঘটে। একটি স্পল একটি গর্ত বা গর্ত হিসাবে প্রদর্শিত হয় যেখানে শক্ত ইস্পাত একটি ফ্লেক ভেঙে গেছে, একটি রুক্ষ, তীক্ষ্ণ-প্রান্তযুক্ত বিষণ্নতা রেখে গেছে। প্রতিবার একটি বল বা রোলার সেই গর্তের উপর দিয়ে ঘূর্ণায়ন হয় এটি একটি ক্ষুদ্র যান্ত্রিক প্রভাব সরবরাহ করে এবং সেই পুনরাবৃত্ত প্রভাবগুলি বিকিরণ করে vibration at predictable বেয়ারিং ত্রুটি ফ্রিকোয়েন্সি — স্বাক্ষর যা একজন বিশ্লেষকদের বেয়ারিং জব্দ হওয়ার অনেক আগে ত্রুটি ধরতে দেয়।

স্পলিং সবচেয়ে সাধারণ এবং এক অর্থে সবচেয়ে normal বেয়ারিং ব্যর্থতা মোড: এটি একটি বেয়ারিংয়ের ক্লান্তি জীবনের প্রাকৃতিক সমাপ্তির প্রতিনিধিত্ব করে। এটি থেকে আলাদা wear (ক্রমান্বয়ে, বিতরণকৃত উপাদান ক্ষয়) এবং ক্ষয়-প্ররোচিত থেকে pitting. গুরুত্বপূর্ণভাবে, স্পলিং সনাক্তযোগ্য vibration analysis বেয়ারিং ব্যর্থ হওয়ার আগে মাস ধরে, যা এটি প্রতিটি এর একটি মূল লক্ষ্য করে তোলে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ programme.

১. স্পলিংয়ের শারীরিক প্রক্রিয়া

ঘূর্ণায়মান সংযোগ ক্লান্তি

স্পলিং একটি হঠাৎ ঘটনা নয় বরং একটি দীর্ঘ ক্লান্তি প্রক্রিয়ার দৃশ্যমান চূড়ান্ত পর্যায়:

  1. চক্রাকার লোডিং: একটি ঘূর্ণায়মান উপাদানের প্রতিটি পাস রেসওয়েতে একটি হার্টজিয়ান যোগাযোগ চাপ আরোপ করে, সাধারণত 1000–3000 MPa, এক দানা চাউলের চেয়ে ছোট যোগাযোগ প্যাচে কেন্দ্রীভূত।
  2. অনুপৃষ্ঠ শিয়ার প্রতিবল: সর্বোচ্চ পরিবর্তনশীল শিয়ার প্রতিবল পৃষ্ঠে নয় বরং সামান্য নিচে ঘটে, সাধারণত 0.2–0.5 mm deep.
  3. ক্র্যাক শুরু হওয়া: লক্ষ লক্ষ — প্রায়ই বিলিয়ন — প্রতিবল চক্রের পরে, ইস্পাতে অনুপৃষ্ঠ প্রতিবল ঘনীভবনে একটি মাইক্রোস্কোপিক ফাটল উদ্ভূত হয়, যা প্রায়শই একটি অধাতব অন্তর্ভুক্তিতে থাকে।
  4. ফাটল প্রসার: ফাটল পৃষ্ঠের সমান্তরালে বৃদ্ধি পায়, তারপর পৃষ্ঠের দিকে এবং উপাদানের গভীরে উভয় দিকে বিস্তৃত হয়।
  5. উপাদান বিচ্ছেদন: ফাটল নেটওয়ার্ক অবশেষে ইস্পাতের একটি খণ্ড বিচ্ছিন্ন করে।
  6. স্পল গঠন: সেই বিচ্ছিন্ন উপাদান মুক্ত হয়, বৈশিষ্ট্যপূর্ণ গর্ত রেখে যায়।

ক্ষতি পৃষ্ঠের নিচে শুরু হওয়ায়, একটি বহন দৃশ্যমান স্পল তৈরি করার কয়েক দিনের মধ্যে থাকতে পারে যখন এর রেসওয়ে খালি চোখে দর্পণ-উজ্জ্বল দেখায় — যা ঠিক কারণ অনুপৃষ্ঠ ক্লান্তি পরিদর্শন করার জন্য অদৃশ্য কিন্তু কম্পন সেন্সরের জন্য শ্রবণযোগ্য।

সাধারণ স্পল বৈশিষ্ট্য

  • Size: প্রাথমিকভাবে ১–৫ মিমি ব্যাসে, ১০–২০ মিমি বা তার বেশিতে বৃদ্ধি পায়।
  • Depth: কঠোর কেস ০.२–२ মিমিতে।
  • Shape: রুক্ষ তলদেশ এবং অনিয়মিত প্রান্তসহ একটি অনিয়মিত গর্ত।
  • Location: লোড অঞ্চলের মধ্যে বহিরাগত রেসে সবচেয়ে বেশি।
  • Appearance: প্রথমে উজ্জ্বল, তীক্ষ্ণ-প্রান্তযুক্ত এবং ধাতব, অপারেশনের সাথে সাথে অন্ধকার হয়ে যায়।

२. কারণ এবং অবদানকারী কারণসমূহ

সাধারণ ক্লান্তি জীবন

  • প্রতিটি বহনের একটি সীমিত ক্লান্তি জীবন রয়েছে — L10 life, যে বিন্দু দ্বারা জনসংখ্যার ९०% টি বেঁচে থাকার আশা করা হয়।
  • স্পলিং প্রত্যাশিত সেবাজীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছানোর একটি ধরন; এটি গণনা করা L10 জীবনে বা তার বেশি সময়ে পৌঁছানো কোনো ত্রুটি নয় বরং একটি নকশা সাফল্য।
  • সঠিক বেয়ারিং নির্বাচন নিশ্চিত করে যে L10 জীবন প্রয়োজনীয় সেবাজীবনকে আরামদায়কভাবে অতিক্রম করে। আপনি সেই জীবনকে আমাদের সাহায্যে লোড এবং গতির বিরুদ্ধে আকার দিতে পারেন বেয়ারিং L10 জীবনকাল ক্যালকুলেটর (ISO 281).

অকাল স্পলিং

যখন স্পলগুলি L10 জীবনের চেয়ে অনেক আগে উপস্থিত হয়, তখন প্রায় সর্বদা একটি বাহ্যিক কারণ কাজ করছে:

  • Overloading: জীবন লোডের ঘনের সাথে হ্রাস পায় (Life ∝ 1/Load³), তাই এমনকি সামান্য অতিরিক্ত লোডও সেবাজীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়।
  • দুর্বল লুব্রিকেশন: একটি অপর্যাপ্ত ফিল্ম অ্যাস্পেরিটিগুলিকে স্পর্শ করতে দেয়, পৃষ্ঠের চাপ বৃদ্ধি করে।
  • Contamination: কঠিন কণাগুলি রেসওয়েকে ডেন্ট করে এবং ক্র্যাক শুরু করার চাপ পয়েন্ট তৈরি করে।
  • Misalignment: প্রান্ত লোডিং যোগাযোগের এক প্রান্তে চাপ কেন্দ্রীভূত করে।
  • অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন: মাউন্টিং ক্ষতি প্রাথমিক ব্যর্থতা শুরু করে।
  • Corrosion: পৃষ্ঠের গর্তগুলি তৈরি ক্র্যাক শুরুর স্থান হিসেবে কাজ করে।
  • উপকরণ ত্রুটি: বেয়ারিং ইস্পাতে অন্তর্ভুক্তি।

একটি বারবার উপেক্ষা করা ত্বরণকারী হল দুর্বল রোটর ভারসাম্য থেকে গতিশীল লোড: অবশিষ্ট unbalance স্থির বেয়ারিং লোডে একটি ঘূর্ণনশীল বল যোগ করে, এবং সেই ঘন সম্পর্কের মাধ্যমে এমনকি গতিশীল লোডে একটি ছোট বৃদ্ধিও ক্লান্তি জীবনকে নাটকীয়ভাবে সংক্ষিপ্ত করতে পারে। রোটরগুলি ভালোভাবে ভারসাম্যযুক্ত রাখা তাই একটি প্রকৃত বেয়ারিং-সংরক্ষণ ব্যবস্থা, শুধুমাত্র একটি কম্পন-আরাম ব্যবস্থা নয়।

৩. গুরুত্বতা পর্যায় দ্বারা কম্পন সনাক্তকরণ

স্পলিংয়ের চিকিৎসাগত দৃষ্টিকোণ থেকে বড় মূল্য হল যে এটি নিজেকে তাড়াতাড়ি ঘোষণা করে এবং একটি স্বীকৃত ক্রমানুসারে বৃদ্ধি পায়। সনাক্তকরণ ব্যাপকভাবে নির্ভর করে এনভেলপ বিশ্লেষণ, যা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাব রিং ডিমোডুলেট করে অন্তর্নিহিত ত্রুটির হার প্রকাশ করতে।

প্রাথমিক পর্যায় (মাইক্রো-স্পল)

  • ১–২ মিমি ব্যাস এর স্পল।
  • ভারবহনের ত্রুটি ফ্রিকোয়েন্সি তে ছোট শিখর খাম বর্ণালী.
  • প্রায়শই মান স্পেকট্রামে অদৃশ্য FFT spectrum.
  • এনভেলপ বিস্তার: প্রায় ০.৫–२ জি।
  • অবশিষ্ট জীবন: সাধারণত ६–१८ মাস।

Moderate stage

  • २–१० মিমি ব্যাস এর স্পল।
  • FFT এবং এনভেলপ স্পেকট্রাম উভয়ে স্পষ্ট ত্রুটি-ফ্রিকোয়েন্সি শিখর।
  • Two to three harmonics ত্রুটি ফ্রিকোয়েন্সির দৃশ্যমান।
  • Onset of sideband শিখর এর চারপাশে গঠন।
  • বিস্তার: প্রায় २–१० জি।
  • অবশিষ্ট জীবন: २–६ মাস।

Advanced stage

  • १० মিমি এর বড় স্পল, সম্ভবত একাধিক স্পল।
  • অত্যন্ত উচ্চ-বিস্তার ত্রুটি-ফ্রিকোয়েন্সি শিখর।
  • অসংখ্য হারমোনিক্স, চার থেকে আট বা তার বেশি।
  • একটি জটিল সাইডব্যান্ড কাঠামো।
  • একটি উন্নত শব্দ তল।
  • বিস্তার: १० জি এর উপরে।
  • অবশিষ্ট জীবন: দিন থেকে সপ্তাহ।

গুরুতর / সমালোচনামূলক পর্যায়

  • একাধিক ত্রুটি সহ ব্যাপক স্পলিং।
  • ব্রডব্যান্ড শব্দ স্পেকট্রামে আধিপত্য বিস্তার করতে শুরু করে।
  • পৃথক ত্রুটি ফ্রিকোয়েন্সি সেই শব্দ দ্বারা অস্পষ্ট হয়ে যায়।
  • অত্যন্ত উচ্চ সামগ্রিক কম্পন, শ্রবণযোগ্য বেয়ারিং শব্দ এবং ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রা।
  • ব্যর্থতা আসন্ন — অবিলম্বে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।

এটিকে কর্মে রূপান্তরিত করতে আপনাকে অবশ্যই খুঁজে বের করার জন্য সঠিক ফ্রিকোয়েন্সি জানতে হবে। তারা বেয়ারিংয়ের জ্যামিতি এবং শ্যাফ্ট গতির উপর নির্ভর করে, তাই আগে থেকেই সেগুলি গণনা করুন বিয়ারিং ডিফেক্ট ফ্রিকোয়েন্সি ক্যালকুলেটর — ফলে BPFO, BPFI, BSF and FTF মান আপনাকে সঠিকভাবে বলে যে স্পেকট্রামের কোথায় প্রতিটি উপাদানের উপর একটি স্পল দেখা যাবে।

4. অগ্রগতি এবং মাধ্যমিক ক্ষতি

Spall growth

একবার একটি স্পল তৈরি হলে এটি ক্রমাগত বৃদ্ধি পায় এবং বৃদ্ধি রৈখিক নয় বরং সূচকীয় হতে থাকে:

  • স্পল প্রান্তে প্রভাব লোডিং স্থানীয়ভাবে উচ্চ চাপ সৃষ্টি করে।
  • সংলগ্ন উপাদান কুমারী রেসওয়ের চেয়ে দ্রুত ক্লান্তি হয়।
  • প্রতিটি বিপ্লবের সাথে স্পল বাহ্যিকভাবে সম্প্রসারিত এবং গভীর হয়।
  • একবার প্রক্রিয়াটি স্ব-খাওয়ানো হয়ে গেলে একটি ছোট স্পল কয়েক সপ্তাহের মধ্যে একটি বড় হয়ে উঠতে পারে।

মাধ্যমিক ক্ষতি

স্পলিং ক্যাসকেডিং ক্ষতি ট্রিগার করে এমন ধ্বংসাবশেষও তৈরি করে:

  • ধ্বংসাবশেষ উৎপন্নকরণ: স্পল থেকে ধাতু ফ্লেক্স স্নেহক মধ্যে সঞ্চালিত হয়।
  • ত্রিবস্তু ঘর্ষণ: সেই ধ্বংসাবশেষ একটি ল্যাপিং যৌগের মতো কাজ করে, অন্যথায় শব্দ সারফেসকে স্কোর করে।
  • মাধ্যমিক স্পল: এমবেডেড কণা তাজা রেসওয়ে ডেন্ট করে এবং অন্য জায়গায় নতুন স্পল নিউক্লিয়েট করে।
  • দ্রুত অবনয়ন: একবার বেশ কয়েকটি স্পল সহাবস্থান করলে, ব্যর্থতা উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত হয়।
  • সম্পূর্ণ ব্যর্থতা: বেয়ারিং অবশেষে সম্পূর্ণভাবে লোড বহন করার ক্ষমতা হারিয়ে ফেলে।

৫. প্রতিক্রিয়া এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা

Upon detection

  1. রোগনির্ণয় নিশ্চিত করুন: পরিমাপ করা ত্রুটি ফ্রিকোয়েন্সি বেয়ারিংয়ের জ্যামিতির সাথে মিলে যায় তা যাচাই করুন — এটি কোনো কাকতালীয় বা harmonic অন্য কিছু নয়।
  2. গুরুত্ব মূল্যায়ন করুন: উপরের পর্যায় স্কেলে ত্রুটি স্থাপন করুন বিস্তৃতি এবং সামঞ্জস্যিক সংখ্যা ব্যবহার করে।
  3. Increase monitoring: তীব্রতা বৃদ্ধির সাথে সাথে পরীক্ষার ব্যবধান মাসিক থেকে সাপ্তাহিক বা দৈনিক করে সংকুচিত করুন।
  4. প্রতিস্থাপন সময়সূচী করুন: পরিবর্তনের কাজটি একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য পরিকল্পনা করুন shutdown window.
  5. বেয়ারিং ক্রয় করুন: সঠিক মডেল অর্ডার করুন এবং আউটেজের আগে এর বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করুন।

জরুরি সূচক

যদি নিম্নলিখিত কোনো একটি প্রদর্শিত হয় তবে অবিলম্বে শাটডাউন ন্যায্যতাপূর্ণ।

  • এক সপ্তাহের কম সময়ে কম্পনের বিস্তৃতি দ্বিগুণ হওয়া।
  • বেয়ারিং তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি — একক শিফটে প্রায় ৫ °C এর বেশি।
  • বেয়ারিং থেকে শ্রুতিযোগ্য গ্রাইন্ডিং, স্কোয়েলিং বা রুক্ষতা।
  • একাধিক বেয়ারিং ফ্রিকোয়েন্সি একযোগে উপস্থিত, যা একাধিক ত্রুটি নির্দেশ করে।
  • লুব্রিকেন্ট ক্ষয় বা দৃশ্যমান দূষণ।

৬। ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে প্রতিরোধ

Design phase

  • পর্যাপ্ত জীবনকাল রেটিং সহ বেয়ারিং নির্বাচন করুন (L10 প্রয়োজনীয় সেবা জীবনের চেয়ে সুবিধাজনকভাবে বেশি)।
  • একটি উপযুক্ত লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং কার্যকর সীলিং প্রদান করুন।
  • কর্মক্ষমতা অবস্থার জন্য পর্যাপ্ত শীতলীকরণ নিশ্চিত করুন।

ইনস্টলেশন পর্যায়

  • পরিষ্কার ইনস্টলেশন অনুশীলন এবং সঠিক মাউন্টিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন যাতে মাউন্টিং ক্ষতি এড়ানো যায়।
  • সঠিক যাচাই করুন বেয়ারিং ক্লিয়ারেন্স.
  • নির্ভুলতা অর্জন করুন alignment প্রান্ত লোডিং এড়াতে।

পরিচালনা পর্যায়

  • একটি কম্পন পর্যবেক্ষণ প্রোগ্রাম চালান যা এনভেলপ বিশ্লেষণ অন্তর্ভুক্ত করে।
  • একটি শৃঙ্খলাবদ্ধ স্নেহন প্রোগ্রাম বজায় রাখুন — সঠিক ব্যবধান, পরিমাণ এবং গ্রেড।
  • তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন।
  • রোটর্স ভাল ভারসাম্যপূর্ণ রাখুন যাতে গতিশীল লোড কমানো যায় যা ক্লান্তি জীবন সংক্ষিপ্ত করে। এর মতো একটি পোর্টেবল দুই-চ্যানেল বিশ্লেষক ব্যালানসেট-১এ একজন প্রযুক্তিবিদকে সন্দেহজনক বিয়ারিংয়ের এনভেলপ স্পেকট্রাম ট্রেন্ড করতে এবং যখন মূল কারণটি রোটর আনব্যালেন্স হয়, তখন মেশিনের নিজস্ব বিয়ারিংয়ে অন-সাইটে এটি সংশোধন করতে দেয় — যা খুব গতিশীল লোড সরিয়ে দেয় যা বিয়ারিংটিকে প্রাথমিক স্পলিংয়ের দিকে চালিত করছিল।

স্পলিং বিয়ারিং ক্লান্তির অনিবার্য শেষ পয়েন্ট, কিন্তু এটি একটি বিস্ময় হতে হবে না। সঠিক বিয়ারিং নির্বাচন, পরিষ্কার ইনস্টলেশন, শৃঙ্খলাবদ্ধ স্নেহন এবং অবস্থা পর্যবেক্ষণ, সেবা জীবন সর্বাধিক করা হয় এবং ব্যর্থতা দ্বিতীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করতে এবং একটি পরিকল্পিত, কম-খরচ প্রতিস্থাপন রূপান্তর একটি অপরিকল্পিত বিস্ফোরণ পর্যাপ্তভাবে তাড়াতাড়ি ধরা হয়।


← প্রধান সূচিতে ফিরুন

WhatsApp
Balanset-1A · €1975 Ask engineer