RMS (Root Mean Square): Piawaian untuk Keterukan Getaran

Peranti

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

$2,358.31

bahagian

Vibration sensor

$107.47

bahagian

Optical Sensor (Laser Tachometer)

$148.07

Peranti

Balanset-4

$8,123.32

bahagian

Magnetic Stand Insize-60-kgf

$54.93

bahagian

Reflective tape

$11.94

Peranti

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

$2,071.73

Definisi: Apakah RMS?

RMS, atau Purata Purata Akar, ialah kaedah statistik untuk mengukur magnitud isyarat yang berbeza-beza, seperti voltan AC atau getaran mekanikal. Ia adalah ukuran yang paling banyak digunakan dan paling penting untuk menilai kesihatan keseluruhan mesin berputar. Nilai RMS bagi isyarat getaran ialah ukuran jumlah kandungan tenaganya dan berkaitan secara langsung dengan keupayaan pemusnah getaran.

Secara matematik, ia dikira dengan mengambil punca kuasa dua min (atau purata) nilai kuasa dua isyarat dalam satu tempoh masa. Proses ini memberikan hasil yang setara dengan nilai DC yang akan menghasilkan jumlah haba atau kuasa yang sama.

Mengapakah RMS Pengukuran Pilihan untuk Kesihatan Mesin?

Walaupun nilai Puncak dan Puncak-ke-Puncak berguna untuk diagnostik khusus, RMS ialah parameter unggul untuk arah aliran keadaan mesin keseluruhan atas beberapa sebab utama:

• Berkaitan secara langsung dengan Tenaga: Kuasa pemusnah getaran dari semasa ke semasa adalah berkaitan dengan kandungan tenaganya, bukan hanya puncak maksimumnya. RMS ialah satu-satunya ukuran yang menggambarkan jumlah tenaga ini dengan tepat. Inilah sebabnya mengapa ia berkait rapat dengan keletihan dan haus komponen.
• Pertimbangkan Keseluruhan Bentuk Gelombang: Tidak seperti pengukuran Puncak, yang hanya melihat satu titik, nilai RMS mengambil kira keseluruhan sejarah isyarat semasa tempoh pengukurannya. Ini menjadikannya ukuran yang lebih stabil, boleh diulang dan teguh.
• Kurang Sensitif kepada Kesan Rawak: Renjatan atau hentaman tunggal yang tidak berulang boleh menyebabkan lonjakan besar dalam nilai Puncak, yang mungkin mencetuskan penggera palsu. Nilai RMS, sebagai purata, kurang dipengaruhi oleh peristiwa rawak tersebut dan merupakan penunjuk yang lebih baik bagi keadaan berjalan berterusan mesin.
• Asas untuk Piawaian Antarabangsa: Piawaian global untuk keterukan getaran jentera, seperti ISO 20816 dan siri 10816, nyatakan had penggera dan penutupan mereka dari segi RMS Halaju (mm/s). Menggunakan RMS membolehkan perbandingan langsung keadaan mesin terhadap penanda aras industri yang diterima secara meluas ini.

Hubungan Antara RMS dan Peak

Untuk gelombang sinus yang sempurna dan bersih, terdapat hubungan matematik mudah antara RMS dan amplitud Puncak:

RMS = Puncak / √2 ≈ 0.707 × Puncak

Walau bagaimanapun, hubungan ini hanya benar untuk gelombang sinus tulen. Getaran jentera dunia sebenar adalah kompleks dan mengandungi banyak frekuensi dan kadangkala letupan impulsif. Untuk isyarat kompleks ini, faktor penukaran mudah tidak digunakan. Nisbah nilai Puncak kepada nilai RMS dikenali sebagai Faktor Puncak. Faktor Crest yang tinggi (lebih daripada 3) ialah penunjuk bahawa isyarat mengandungi kesan, yang merupakan petunjuk diagnostik yang berharga itu sendiri.

RMS dari Apa? Halaju, Pecutan atau Anjakan?

RMS boleh digunakan pada mana-mana parameter pengukuran. Walau bagaimanapun, untuk pemantauan keadaan mesin tujuan umum dalam julat frekuensi yang paling biasa (lebih kurang 10 Hz hingga 1,000 Hz), Kelajuan RMS adalah piawaian industri. Ini kerana:

• Tahap halaju RMS tertentu sepadan dengan tahap keterukan getaran yang konsisten merentas julat luas kelajuan dan jenis mesin.
• Ia memberikan respons "paling rata", bermakna ia sama sensitif terhadap masalah seperti ketidakseimbangan pada frekuensi rendah dan isu galas pada frekuensi yang lebih tinggi.

Walaupun RMS Velocity ialah standard untuk penggera keseluruhan, penganalisis juga akan melihat RMS Acceleration untuk masalah frekuensi tinggi dan RMS Displacement untuk isu frekuensi sangat rendah.

Cara Menggunakan RMS dalam Program Penyelenggaraan Ramalan

1. Wujudkan Garis Dasar: Ukur halaju RMS pada mesin baharu atau sihat untuk mewujudkan garis dasar.
2. Aliran Data: Ambil bacaan biasa (cth, bulanan) dan plot nilai RMS dari semasa ke semasa.
3. Tetapkan Penggera: Tetapkan tahap penggera "Amaran" dan "Bahaya" berdasarkan piawaian ISO atau perubahan statistik daripada garis dasar (cth, Makluman pada garis dasar 2x, Bahaya pada garis dasar 5x).
4. Analisis Perubahan: Apabila penggera RMS dicetuskan, ia menandakan keperluan untuk analisis yang lebih terperinci (menggunakan FFT, fasa, dll.) untuk mendiagnosis punca masalah tertentu.

Dengan mengarah aliran getaran RMS secara konsisten, program penyelenggaraan boleh memantau kesihatan mesin dengan berkesan dan peralihan daripada strategi penyelenggaraan reaktif kepada ramalan.

← Kembali ke Indeks Utama