Kaj je RMS (koren povprečne kvadratne vrednosti) v analizi vibracij?
RMS — kvadratna sredina — je v industriji uveljavljena statistična metoda za določanje energijske vrednosti in uničevalne moči mehanskih vibracije v rotacijskih strojih. Pri izračunu se vsaka vrednost vzorca vibracijskega signala povzdigne na drugo, iz teh kvadratov se izračuna povprečje, nato pa se izračuna kvadratni koren, kar da eno samo število, ki predstavlja dejanski energijski ekvivalent signala in je neposredno povezano z utrujenostjo in obrabo sestavnih delov. V praksi analiza vibracij, RMS hitrost v mm/s je ključna vrednost, ki jo primerjate z mednarodnimi mejami intenzivnosti vibracij — prav zato je to prva številka, na katero se večina inženirjev najprej osredotoči pri stroju.
1. Kaj je analiza RMS-vibracij in zakaj je pomembna?
Analiza vibracij RMS je standardni način za pretvorbo zapletene, nenehno spreminjajoče se oblike vibracijskega vala v eno fizikalno pomembno število. Pri metodi RMS se vsaka vrednost vzorca signala povzdigne na drugo, izračuna se povprečje teh kvadratov, nato pa se izračuna kvadratni koren, kar da vrednost, ki predstavlja dejanski energijski ekvivalent signala in je neposredno povezana z utrujenostjo in obrabo komponent.
Matematično izračun efektivne vrednosti vibracij sledi trem diskretnim korakom. Prvič, vsaka trenutna vzorčna vrednost vibracijskega valovanja se kvadrira, s čimer se izločijo negativne vrednosti in večje amplitude se ponderirajo. Drugič, aritmetična sredina vseh kvadratnih vrednosti se izračuna v obdobju merjenja. Tretjič, vzame se kvadratni koren te srednje vrednosti. Rezultat je analogen vrednosti enosmernega toka, ki bi povzročila enako segrevanje ali odvajanje moči, zaradi česar je analiza efektivne vrednosti vibracij najbolj fizično pomemben enoštevilčni deskriptor resnosti vibracij, ki je na voljo vzdrževalnim inženirjem.
Za diskretni signal N vzorci x1, x2 … xN, je efektivna vrednost:
xRMS = √[ ( x1² + x2² + ... + xN² ) / N ]
Za neprekinjeno valovno obliko x(t) v obdobju T, to je kvadratni koren iz srednje vrednosti x(t)² integrirana po T — »koren iz srednje vrednosti kvadratov«, od koder izhaja tudi ime.
Prav ta energijska interpretacija je tisto, kar RMS loči od preprostejših kazalnikov, kot so Vrh ali popravljeno povprečje. V skladu z ISO 20816-1 je efektivna hitrost, izražena v mm/s, glavni parameter za ocenjevanje intenzivnosti vibracij strojev pri praktično vseh razredih vrtilnih naprav. Objekti, ki uporabljajo sistem, temelječ na efektivni hitrosti trendi v okviru strukturiranega prediktivno vzdrževanje programi običajno poročajo o 25–30% zmanjšanje nenačrtovanih izpadov, v skladu s študijo Deloitte iz leta 2022 o donosnosti naložbe v napovedno vzdrževanje.
2. Zakaj je RMS boljša metoda merjenja vibracij kot merjenje najvišje vrednosti ali povprečja?
Analiza vibracij RMS je najbolj priljubljena, saj je edini enotni kazalnik, ki neposredno odraža skupno energijsko vsebnost vibracijskega signala, zaradi česar je najzanesljivejši pokazatelj stanja neprekinjenega delovanja stroja ter podlaga za vse pomembnejše mednarodne standarde za ocenjevanje resnosti – vključno s sodobnimi ISO 20816 serija in starejša ISO 10816 ga je nadomestil.
Obstajajo štirje glavni razlogi, zakaj se strokovnjaki za spremljanje stanja zanašajo na RMS namesto na alternativne metrike amplitude:
- Neposredna energijska korelacija. Uničujoča moč vibracij je sorazmerna z energijo, ne s trenutnimi vrhovi. RMS zajame skupno energijo v celotni valovni obliki, kar je povezano z izračuni življenjske dobe ležajev (po standardu ISO 281) in krivuljami strukturne utrujenosti.
- Upoštevanje celotne valovne oblike. Meritev vrha zajame le eno najvišjo točko. RMS obdela vsak vzorec v merilnem oknu in ustvari stabilno, ponovljivo vrednost s tipično variabilnostjo med preizkusi in ponovnimi preizkusi pod ±2% v doslednih delovnih pogojih.
- Odpornost na naključne vplive. Prehodni sunek – na primer delci, ki gredo skozi črpalko – lahko napihne odčitek vrha za 300% ali več, ne da bi to odražalo spremembo v stanju stroja. Vrednost RMS, ki je statistično povprečje, absorbira takšne dogodke z minimalnim popačenjem, kar zmanjša stopnjo lažnih alarmov za približno 40–60% v primerjavi z alarmiranjem na podlagi vrhov.
- Skladnost z mednarodnimi standardi. ISO 20816-1 do 20816-9, API 670, in VDI 2056 vsi opredeljujejo alarm in . potovanje mejne vrednosti za efektivno hitrost (mm/s ali in/s). Uporaba efektivne vrednosti omogoča neposredno primerjavo s temi svetovno priznanimi mejami.
3. Razlika med vrednostmi RMS, vrednostmi vrha in vrednostmi vrh-vrh pri vibracijah
Pri čisti sinusni valovni obliki je efektivna vrednost enaka najvišji vrednosti, deljeni z √2 (približno 0,707 × najvišja vrednost), in Od vrha do vrha je enako 2 × najvišja vrednost. Vendar pa vibracije strojev v praksi nikoli niso čisti sinusni val; razmerje med najvišjo vrednostjo in efektivno vrednostjo — imenovano Vrstni faktor — se spreminja glede na kompleksnost signala in služi kot neodvisni diagnostični kazalnik impulznih napak, kot je na primer luščenje ležaja. Čista sinusna krivulja prenaša energijo enakomerno, zato njeni vrhovi ostajajo blizu efektivne vrednosti; signal, poln ostrih udarcev, pa se dvigne daleč nad efektivno vrednost, in prav ta presežek je tisto, kar meri faktor amplitudnega razpona.
| Metrika | Definicija | Razmerje do vrha sinusne valovne oblike | Najboljši primer uporabe | Standardna referenca |
|---|---|---|---|---|
| RMS | Kvadratni koren povprečja kvadratov vrednosti | 0,707 × vrh | Splošni trendi zdravja stroja, klasifikacija resnosti | ISO 20816 (prej ISO 10816) |
| Vrh (od 0 do vrha) | Največja absolutna amplituda | 1,0 × vrh | Zaznavanje kratkotrajnih udarcev, preverjanje zračnosti | API 670 (premik gredi) |
| Od vrha do vrha | Skupni nihaj od negativnega do pozitivnega maksimuma | 2,0 × vrh | Premik gredi, analiza orbite | API 670, ISO 7919 |
| Povprečje (usmerjeno) | Povprečje usmerjenega signala | 0,637 × vrh | Samo zastareli instrumenti – danes se redko uporabljajo | Zgodovinsko / zastarelo |
Izbira merilne enote ni zgolj teoretična: mejne vrednosti alarmov, trendni grafi in poročila o sprejemljivosti so primerljivi le, če vsi uporabljajo isti opisnik. Vrednost, navedena kot »5 mm/s«, ima povsem drugačen pomen kot RMS, Peak ali Peak-to-Peak, zato vedno navedite, katero od teh vrednosti imate v mislih. Za primerjavo vseh treh opisnikov si oglejte geslo v slovarju na amplituda vibracij, in kadar se morate hitro premakniti med njimi, je Pretvornik enot za vibracije za vas opravlja pretvorbe med mm/s, µm in g.
3.1 Kaj je faktor vrha in zakaj je pomemben?
Faktor amplitudnega vrha je razmerje med največjo amplitudo in efektivno amplitudo. Pri čisti sinusni valovni obliki je faktor amplitudnega vrha natanko √2 ≈ 1,414. Če je faktor amplitudnega vrha pri merjenju vibracij večji od 3,0, to močno nakazuje na prisotnost ponavljajočih se udarcev – kar je značilen znak za zgodnjo fazo obrabe valjčnih ležajev napake ležajev, poškodbe zobnikov ali kavitacija. Spremljanje faktorja amplitudne vrednosti skupaj z efektivno vrednostjo prinaša pomembno dodatno dimenzijo pri diagnostiki:
- Naraščajoči faktor amplitudnega razpona pri stabilni efektivni vrednosti kaže na nastajajočo lokalizirano poškodbo — na sicer nespremenjeni energijski ravni se pojavljajo ostri udarci (klasična zgodnja luščenje).
- Naraščajoča efektivna vrednost pri stabilnem faktorju amplitudnega razpona kaže na porazdeljeno ali postopno obrabo – celotna raven energije se dviga, medtem ko oblika valovne krivulje ostaja nespremenjena.
4. Ali naj uporabim RMS hitrost, pospešek ali premik?
Za splošno spremljanje stanja strojev v frekvenčnem območju od 10 Hz do 1.000 Hz – ki zajema veliko večino okvar rotacijskih strojev – je efektivna vrednost hitrosti v mm/s standardni parameter v industriji, kot je določeno v standardu ISO 20816. RMS pospešek je primernejša nad 1.000 Hz (na primer pri odkrivanju okvar ležajev z visokofrekvenčnim merjenjem), medtem ko je RMS premik se uporablja pri frekvencah pod 10 Hz za stroje z nizko hitrostjo.
| Parameter | Optimalno frekvenčno območje | Enota (SI / imperialna) | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|
| RMS premik | < 10 Hz | µm / mil | Počasni stroji (< 600 vrt/min), sonde za merjenje bližine gredi |
| RMS hitrost | 10 Hz – 1000 Hz | mm/s / in/s | Splošno stanje strojev, intenzivnost vibracij po ISO 20816, večina vrteče se opreme |
| RMS pospešek | > 1.000 Hz | g / m/s² | Visokofrekvenčno ovojenje ležajev, analiza menjalnika, ultrazvočno zaznavanje |
Razlog, da v srednjem frekvenčnem pasu prevladuje efektivna hitrost, je fizikalne narave: hitrost je sorazmerna z energijo vibracij v širokem frekvenčnem območju, kar pomeni, da se nizkofrekvenčnim in visokofrekvenčnim komponentam napak pripisuje približno enaka teža. Premik preveč poudarja nizke frekvence, pospešek pa visoke frekvence. Zanesljiva strategija je, da se za oceno splošne intenzivnosti vibracij upošteva trend efektivne hitrosti in dodajo visokofrekvenčne tehnike — kot so analiza ovojnice ali z ultrazvočnim merjenjem nad 20 kHz — da bi pravočasno odkrili najzgodnejše faze poškodovanja ležaja, ki se pogosto 3–6 mesecev preden se pojavijo spremembe v običajnih vibracijskih spektrih. Če že delate v eni enoti in potrebujete še eno, Pretvornik pospeška iz mm/s v m/s² neposredno povezuje hitrost in pospešek.
5. Kako se RMS uporablja v programih prediktivnega vzdrževanja?
Analiza vibracij RMS predstavlja temelj spremljanje stanja in programe predvidljivega vzdrževanja (PdM) z zagotavljanjem vrednosti resnosti, ki jih je mogoče prikazati v trendih in so usklajene s standardi, kar omogoča sprejemanje odločitev o vzdrževanju na podlagi stanja. Ko se meritve RMS-hitrosti zbirajo v rednih časovnih presledkih in primerjajo z alarmnimi mejnimi vrednostmi iz standarda ISO 20816, lahko vzdrževalne ekipe zaznajo poslabšanje stanja že tedne ali mesece pred okvaro ter popravila načrtujejo v času načrtovanih izpadov.
Tipična izvedba sledi tem korakom:
- Vzpostavitev osnovne vrednosti. Takoj po zagonu ali po popravilu, za katerega je znano, da je bilo uspešno, zberite meritve efektivne hitrosti na vseh nadzorovanih ležajih in ohišjih ter jih shranite kot izhodiščna vrednost. Zabeležite delovno hitrost, obremenitev in temperaturo.
- Dodelitev praga. Uporabite območja resnosti vibracij po standardu ISO 20816 (od A do D), ki ustrezajo razredu stroja, ali določite statistične izhodiščne vrednosti z uporabo 3-kratnika osnovne efektivne vrednosti (RMS) kot praga opozorila in 6-kratnika kot praga nevarnosti.
- Spremljanje trendov. Zbirajte meritve po urniku, ki temelji na poti – običajno vsakih 28–30 dni za kritična sredstva, četrtletno za nekritična. Prikazujte vrednosti RMS skozi čas.
- Odziv na alarm. Kadar odčitek preseže prag opozorila, povečajte pogostost meritev in izvedite podrobno diagnostiko. spektralna analiza za ugotavljanje vrste napake.
- Analiza temeljnih vzrokov. Uporabite spektralne podatke, faza analize in dopolnilne tehnologije (ultrazvok, termografija, analiza olja) za potrditev okvare – razlikovanje neravnovesje, neusklajenostin ohlapnost — ter za oceno preostale življenjske dobe.
Glede na poročilo podjetja McKinsey iz leta 2023 o industrijski analitiki, organizacije z zrelimi programi predvidljivega vzdrževanja (PdM), ki temeljijo na standardiziranih kazalnikih vibracij, kot je hitrost RMS, dosegajo 10–20% zmanjšanje skupnih stroškov vzdrževanja in . 50–70% manj nepričakovanih okvar.
5.1 Merjenje efektivne hitrosti na terenu
Pri sestavljenih strojih se skupna efektivna hitrost odčitava neposredno s senzorja, nameščenega na ohišju ležaja, pri čemer isti instrument, ki meri stopnjo intenzivnosti vibracij, običajno lahko tudi uravnoteži rotor, ki povzroča vibracije. Prenosni dvo-kanalni analizator, kot je Balanset-1A meri efektivno hitrost na vsakem ležaju in prikaže vibracijski spekter tako da lahko vidite, katera frekvenca prispeva k energiji, ter prikaže širokopasovno vrednost, ki jo primerjate z območji iz standarda ISO 20816. Ker deluje v lastnih ležajih stroja pri delovni hitrosti – v FFT območju od približno 5 Hz do 1.000 Hz – zajame dejansko stanje delovanja, nato pa vam omogoči, da neuravnoteženost popravite na kraju samem in potrdite, da se je RMS hitrost spustila nazaj v cono A ali B. S tem se zaključi krog od »vrednost je previsoka« do »vrednost je popravljena«, brez obiska uravnoteževalnega stroja.
6. ISO 20816 cone intenzivnosti vibracij za efektivno hitrost (RMS)
ISO 20816 – sodoben standard, ki je nadomestil ISO 10816 in že dolgo umaknjen ISO 2372 — razvršča stroje jakost vibracij v štiri cone: A (dobro), B (sprejemljivo), C (opozorilo) in D (nevarnost), in sicer na podlagi RMS-hitrosti v mm/s. Natančne mejne vrednosti so odvisne od razreda stroja, vrste temeljev in nazivne moči, vendar naslednja tabela prikazuje reprezentativne vrednosti za velike stroje skupine 1 (razred III/IV) kot praktično referenco.
| Območje | Stanje | RMS hitrost (mm/s) – Togi temelj | RMS hitrost (mm/s) – Fleksibilna podlaga | Priporočeno dejanje |
|---|---|---|---|---|
| A | Dobro | 0 – 2,3 | 0 – 3,5 | Normalno delovanje |
| B | Sprejemljivo | 2,3 – 4,5 | 3,5 – 7,1 | Sprejemljivo za dolgotrajno delovanje |
| C | Opozorilo | 4,5 – 7,1 | 7.1 - 11.2 | Omejeno delovanje; načrtujte vzdrževanje |
| D | Nevarnost | > 7.1 | > 11,2 | Tveganje takojšnje zaustavitve; nujni ukrepi |
Meje con se določajo na podlagi najvišje RMS-hitrosti v širokopasovnem območju, izmerjene na kateri koli merilni točki, zato že en sam slab ležaj zadostuje, da se stroj uvrsti v slabšo cono. Da bi izmerjeno vrednost za določeno skupino strojev in način vgradnje dodelili ustrezni coni, je treba Orodje za ocenjevanje območij po standardu ISO 20816-1 samodejno uporabi pravilne meje, in Tabela intenzivnosti vibracij po standardu ISO 10816 / 20816 omogoča hiter pregled na prvi pogled.
7. Praktični primer: Kako izračunati efektivno vrednost iz signala vibracij?
Za izračun efektivne vrednosti diskretnega vibracijskega signala kvadrirajte vsak vzorec, izračunajte povprečje teh kvadratov in korenite. Na primer, če imamo pet trenutnih odčitkov hitrosti 3,0, -4,0, 2,5, -1,0 in 5,0 mm/s, je efektivna hitrost približno 3,35 mm/s – kar bi ta stroj uvrstilo v območje B (sprejemljivo) v skladu s standardom ISO 20816.
Izračun po korakih:
- Vsak vzorec kvadrirajte: 9.0, 16.0, 6.25, 1.0, 25.0
- Izračunajte povprečje kvadratov: (9.0 + 16.0 + 6.25 + 1.0 + 25.0) / 5 = 57.25 / 5 = 11.45
- Vzemite kvadratni koren: √11,45 ≈ 3,385 mm/s RMS
Upoštevajte, da je preprosta aritmetična sredina petih surovih meritev enaka (3,0 − 4,0 + 2,5 − 1,0 + 5,0) / 5 = 1,1 mm/s – kar je precej nižja vrednost, saj se negativna nihanja izničijo s pozitivnimi. Prav kvadratiranje prepreči to izničevanje in poskrbi, da RMS predstavlja dejansko energijo. V praksi prenosni zbiralniki podatkov in spletni nadzorni sistemi ta izračun opravijo samodejno na tisočih vzorcih na sekundo, kar zagotavlja vrednosti RMS z visoko statistično zanesljivostjo. Ko je vhodna vrednost frekvenca spekter namesto surovega časovni potek signala, se skupna efektivna vrednost izračuna s kvadraturnim seštevanjem efektivnih vrednosti posameznih spektralnih črt (koren vsote kvadratov) — to opravlja Kalkulator skupne ravni vibracij (RMS iz spektra).
8. Najpogostejše napake pri merjenju vibracij RMS
Najpogostejše napake pri analizi vibracij RMS so napake pri namestitvi senzorjev, napačna izbira frekvenčnega območja, neustrezen čas povprečenja in primerjava vrednosti RMS, izmerjenih v različnih obratovalnih pogojih. Vsaka od teh napak lahko povzroči zavajajoče trende, ki bodisi prikrijejo dejanske napake bodisi sprožijo lažne alarme, kar spodkopava zaupanje v program napovednega vzdrževanja.
- Slaba pritrditev senzorja. Ohlapno pritrjen merilnik pospeška lahko zmanjša visokofrekvenčne signale za 50 % ali več nad 2 kHz, kar povzroči umetno nizke vrednosti RMS pospeška. Vedno uporabljajte nosilce za pritrditev na vijake ali visokokakovostne magnetne nosilce na čistih, ravnih površinah – glejte navodila za pravilno pritrditev senzorja.
- Napačen frekvenčni pas. Merjenje efektivne hitrosti v frekvenčnem pasu 2 Hz–100 Hz, čeprav standard predpisuje pas 10 Hz–1.000 Hz, daje neprimerljive rezultate. Vedno preverite, ali je pasovno prepustni filter nastavitve ustrezajo veljavnemu standardu.
- Premajhen čas povprečenja. Vrednosti RMS, izračunane iz zelo kratkih časovnih zapisov (< 1 sekunda), so statistično nestabilne. Za stroje, ki delujejo s 1500 vrtljaji na minuto (25 Hz), je potrebnih najmanj 4–8 polnih vrtljajev gredi – približno 0,16–0,32 sekunde –, čeprav je za večjo zanesljivost bolje 1–2 sekundi.
- Nedosledni obratovalni pogoji. RMS vibracije se spreminjajo glede na hitrost in obremenitev. Primerjava meritve, opravljene pri obremenitvi 80%, z izhodiščno vrednostjo pri obremenitvi 100% lahko pokaže lažno izboljšanje. Vedno dokumentirajte in normalizirajte glede na obratovalne pogoje.
- Zamenjava celotnega RMS z ozkopasovnim RMS. Skupni (širokopasovni) RMS vključuje energijo iz vseh frekvenc, medtem ko ozkopasovni RMS izolira specifična frekvenčna območja. Oba sta uporabna, vendar ju ne smemo zamenjevati pri trendu ali alarmiranju.
9. Pogosta vprašanja o analizi vibracij RMS
9.1 Kaj pomeni kratica RMS v analizi vibracij?
RMS je kratica za korensko povprečje (Root Mean Square). Gre za statistični izračun, ki ustvari enotno vrednost, ki predstavlja efektivno energijo vibracijskega signala, tako da se vse vzorce kvadrira, te kvadrate povpreči in nato izvleče kvadratni koren. RMS je najpogosteje uporabljena metrika amplitude pri analizi vibracij strojev, ker je neposredno povezana z energijsko vsebnostjo signala in njegovim destruktivnim potencialom.
9.2 Kako pretvorimo RMS v največjo vrednost vibracij?
Samo za čisti sinusni val velja: največja vrednost = RMS × √2 ≈ RMS × 1,414. Pri dejanskih signalih strojev, ki vsebujejo več frekvenc in udarcev, je ta preprost preračun netočen. Dejansko razmerje (faktor grebena) je odvisno od kompleksnosti signala in se lahko giblje od 1,4 do več kot 5,0. Vedno neposredno izmerite obe vrednosti, namesto da ju preračunavate – in nikoli ne zamenjujte izračunane največje vrednosti z izmerjeno pravi vrh.
9.3 Kakšna je primerna vrednost RMS-vibracij za motor?
V skladu s standardom ISO 20816 se efektivna hitrost pod 2,3 mm/s (0,09 in/s) na togo nameščenem velikem industrijskem motorju uvršča v cono A (dobro stanje). Vrednosti med 2,3 in 4,5 mm/s so sprejemljive za dolgotrajno delovanje (cona B). Nad 4,5 mm/s je treba načrtovati sanacijske ukrepe. Specifični pragovi se razlikujejo glede na razred stroja in vrsto montaže.
9.4 Zakaj se za splošno spremljanje raje uporablja efektivna hitrost kot efektivni pospešek?
Efektivna hitrost daje približno enako težo frekvencam napak v območju od 10 Hz do 1000 Hz, ki zajema najpogostejše napake strojev, vključno z neravnovesjem, neporavnanostjo, zrahljanostjo in obrabo ležajev. Efektivna pospešek ima prevladujočo vrednost nad visokimi frekvencami, kar lahko prikrije nizkofrekvenčne napake. Standard ISO 20816 zato določa efektivno hitrost kot primarno metriko resnosti.
9.5 Ali je z analizo vibracij RMS mogoče odkriti okvare ležajev?
Da, vendar z omejitvami. Splošna RMS hitrost zazna zmerno do napredno poškodbo ležaja, ki poveča širokopasovno energijo. Napake ležaja v zgodnji fazi – kot so mikro-vdolbinice – proizvajajo visokofrekvenčne impulzne signale, ki morda ne spremenijo bistveno splošne RMS. Za zgodnje odkrivanje kombinirajte trend RMS hitrosti z visokofrekvenčnimi tehnikami, kot so ovojnica (demodulacija), metoda udarnih impulzov ali ultrazvočno spremljanje, ter opazujte faktor vrha za prve znake udarcev.
9.6 Kakšna je razlika med standardoma ISO 10816 in ISO 20816?
Standard ISO 20816 je sodobna nadomestitev standarda ISO 10816. Oba standarda opredeljujeta območja intenzivnosti vibracij na podlagi efektivne vrednosti hitrosti. Ključna razlika je v tem, da standard ISO 20816 združuje in posodablja več delov starejšega standarda, vključuje izkušnje iz več kot 20 let praktičnega dela ter uvaja natančneje določene meje območij za določene tipe strojev. ISO 20816-1:2016 je nadomestil ISO 10816-1:1995, starejši ISO 2372 pa je bil umaknjen že dolgo pred tem; prehod na nove standarde v vseh delih družine še poteka.
9.7 Kako pogosto je treba izvajati meritve vibracij RMS?
Za kritična rotirajoča sredstva je najboljša praksa v industriji vsaj mesečno merjenje efektivne vrednosti (RMS) na podlagi poti. Stroji z visoko kritičnostjo imajo koristi od neprekinjenega on-line nadzorovanja z merilnimi intervali od nekaj sekund do minut. Nekritično opremo je mogoče meriti četrtletno. Pogostost meritev se mora takoj povečati, kadar koli odčitek preseže prag opozorila ali ko se obratovalni pogoji znatno spremenijo.
9.8 Katera orodja so potrebna za analizo vibracij RMS?
Potrebujete vsaj kalibriran merilnik pospeška, zbiralec podatkov ali analizator vibracij, ki lahko izračuna efektivno vrednost (RMS) v ustreznem frekvenčnem pasu, ter programsko opremo za spremljanje trendov. Prenosni dvokanalni instrument, ki združuje merjenje efektivne hitrosti (RMS) z uravnoteženjem v eni ali dveh ravninah – kot je na primer Balanset-1A –, omogoča istemu inženirju, da oceni intenzivnost vibracij v skladu z ISO 20816 in hkrati odpravi osnovno neuravnoteženost, zato terenske ekipe raje uporabljajo večfunkcijski analizator kot ločene naprave, namenjene izključno merjenju oziroma uravnoteženju.
