Balansering av radialviftehjulet

I 2014 var jeg med på en minneverdig reise som skulle bli starten på min karriere innen rotorbalansering. Faren min, en av grunnleggerne og utviklerne av firmaet vårt, tok meg med på en tur til et kollektivbruk. Oppdraget vårt var å balansere to vifter som brukes i et korntørkesystem.

Prosessen

1. Innledende vibrasjonsmåling: Først måtte vi forstå viftenes nåværende tilstand. Vi satte opp Balanset-1A og tok de første vibrasjonsmålingene. Høye nivåer ville indikere ubalanse, noe som kunne føre til økt energiforbruk og slitasje på utstyret.
2. Installasjon av testvekter: Neste trinn var å plassere testvekter på bestemte punkter på viftebladene. Deretter målte Balanset-1A endringene i vibrasjonene, slik at vi kunne beregne de nødvendige justeringene nøyaktig.
3. Plassering av korrigerende vekter: Basert på dataene bestemte vi den nøyaktige vekten og vinkelen der balanseringsvekter måtte plasseres eller materiale måtte fjernes. Dette ville motvirke ubalansen og redusere vibrasjonsnivåene.
4. Verifisering av resultatene: Til slutt gjennomførte vi en ny runde med målinger for å sikre at viftene nå fungerer innenfor akseptable vibrasjonsnivåer.

Driftsoperatørene var svært fornøyde med resultatet. Vi hadde klart å redusere vibrasjonene, noe som gjorde korntørkesystemet mer effektivt og mindre utsatt for slitasje.

Denne første erfaringen var en viktig læringskurve for meg, ikke bare når det gjelder de tekniske aspektene ved balansering, men også når det gjelder å forstå den konkrete effekten av arbeidet vårt på folks levebrød. Det var en uvurderlig leksjon i viktigheten av presisjon, pålitelighet og det menneskelige elementet i tekniske oppgaver.

Hver gang jeg har jobbet med Balanset-1A-enheten vår siden den dagen, blir jeg minnet om den første jobben og lærdommen jeg fikk - en lærdom som fortsatt veileder meg på min yrkesreise.