Inzicht in conditiegebaseerd onderhoud (CBM)

1. Definitie: Wat is conditiegebaseerd onderhoud?

Conditiegebaseerd onderhoud (CBM) is een onderhoudsstrategie waarbij de actuele conditie van een asset wordt gemonitord om te bepalen welk onderhoud er nodig is en wanneer. CBM schrijft voor dat onderhoud alleen mag worden uitgevoerd wanneer specifieke indicatoren wijzen op afnemende prestaties of een dreigende storing. Het is een verschuiving van traditioneel, op schema gebaseerd onderhoud naar een 'just-in-time'-reparatiemodel.

Deze aanpak is afhankelijk van het vermogen om realtime of periodieke gegevens van de apparatuur te verzamelen en analyseren. Trillingsbewaking is een van de krachtigste en meest gebruikte technologieën voor het implementeren van een CBM-strategie.

2. CBM versus andere onderhoudsstrategieën

Om CBM te begrijpen, is het handig om het te vergelijken met andere veelvoorkomende onderhoudsfilosofieën:

• Reactief onderhoud (“run to failure”): Dit is de eenvoudigste strategie. Onderhoud wordt alleen uitgevoerd wanneer een machine defect raakt. Deze aanpak is zeer verstorend, duur vanwege ongeplande stilstand en secundaire schade, en kan een aanzienlijk veiligheidsrisico vormen.
• Preventief (of tijdgebonden) onderhoud: Onderhoud wordt uitgevoerd met regelmatige, geplande tussenpozen (bijvoorbeeld "revisie van deze pomp elke 12 maanden"), ongeacht de werkelijke staat van de machine. Hoewel dit een verbetering is ten opzichte van reactief onderhoud, kan dit leiden tot onnodig werk aan gezonde machines en zelfs tot storingen met "kindersterfte" door onjuiste reparaties.
• Voorspellend onderhoud (PdM): Dit is een geavanceerdere vorm van CBM. Het gebruikt niet alleen conditiebewakingsgegevens om een storing te detecteren, maar gebruikt die gegevens ook om te voorspellen *wanneer* de storing tot een storing zal leiden. Dit maakt een nog nauwkeurigere planning van onderhoudsactiviteiten mogelijk. Trillingsanalyse is een kerntechnologie van PdM.
• Proactief onderhoud: Dit is de meest geavanceerde strategie. Deze gebruikt conditiebewakingsgegevens niet alleen om storingen te detecteren en te voorspellen, maar ook om de oorzaak van storingen te analyseren en de onderliggende oorzaken die storingen veroorzaken, te elimineren (bijvoorbeeld door laseruitlijning te gebruiken om toekomstige lagerstoringen door verkeerde uitlijning te voorkomen).

CBM is de basisstrategie die zowel voorspellend als proactief onderhoud mogelijk maakt.

3. De rol van conditiebewaking

CBM is onmogelijk zonder data. Het is gebaseerd op een reeks technologieën die bekend staan als conditiebewaking:

• Trillingsanalyse: De meest veelzijdige technologie voor het detecteren van mechanische storingen, zoals onbalans, verkeerde uitlijning, lagerdefecten en tandwielproblemen.
• Olieanalyse (tribologie): Analyseren van de eigenschappen van smeermiddelen en verontreinigingen om de conditie van zowel de olie als de machine te beoordelen.
• Infrarood thermografie: Met behulp van warmtecamera's worden hotspots gedetecteerd die kunnen wijzen op elektrische problemen, smeerproblemen of procesafwijkingen.
• Ultrasoon: Detectie van hoogfrequente geluiden om persluchtlekken, elektrische vonken en vroegtijdige lagerdefecten op te sporen.
• Motorstroomanalyse: Analyse van de elektrische handtekening van een motor om fouten in de rotorbalk en statorwikkeling op te sporen.

4. Voordelen van CBM

Het implementeren van een succesvol CBM-programma biedt aanzienlijke voordelen:

• Lagere onderhoudskosten: Door onnodig preventief onderhoud te elimineren en de kosten van catastrofale storingen te verlagen, verlaagt CBM het totale onderhoudsbudget aanzienlijk.
• Verhoogde beschikbaarheid van activa: Door ongeplande uitvaltijd te minimaliseren en geplande onderhoudsvensters te optimaliseren, is apparatuur gedurende een groter percentage van de tijd beschikbaar om te draaien.
• Verbeterde veiligheid: CBM waarschuwt vroegtijdig voor mogelijk gevaarlijke storingen, zodat apparatuur uit bedrijf kan worden genomen voordat deze een gevaar vormt.
• Verlengde levensduur van activa: Door problemen vroegtijdig te identificeren en te verhelpen, kan de levensduur van machines aanzienlijk worden verlengd.

← Terug naar hoofdindex