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Referência de Símbolos de Rugosidade Superficial
Referência de símbolos de desenho ISO 1302. Selecione um processo de usinagem ou valor de Ra para ver o símbolo de desenho correto, o indicador de remoção de material e a direção do acabamento.
Símbolo & Detalhes
Estrutura do Símbolo ISO 1302
O símbolo de textura superficial ISO 1302 consiste em um símbolo gráfico básico (formato de marca de verificação) com anotações para valores de Ra/Rz, processo de usinagem, remoção de material, direção do acabamento e tolerância de usinagem.
Tabela de Conversão Ra vs. Grau N
| Ra (μm) | Grau N | Processo Típico | Aplicação |
|---|---|---|---|
| 0.025 | N1 | Superacabamento / Lapidação | Blocos-padrão, espelhos |
| 0.05 | N2 | Lapidação | Pads de precisão |
| 0.1 | N3 | Lapidação / Retificação | Pistas de rolamento, vedações |
| 0.2 | N4 | Retificação / Retificação | Munhões de virabrequim |
| 0.4 | N5 | Retificação | Assentos dos mancais |
| 0.8 | N6 | Retificação / Torno de precisão | Superfícies de acoplamento |
| 1.6 | N7 | Torno / Fresamento | Peças usinadas gerais |
| 3.2 | N8 | Torno / Fresamento | Superfícies não críticas |
| 6.3 | N9 | Usinagem bruta | Superfícies internas |
| 12.5 | N10 | Torno bruto / Serragem | Peças fundidas brutas |
| 25 | N11 | Fundição / Forjamento | Superfícies não funcionais |
| 50 | N12 | Fundição em areia | Superfícies como fundidas |
Símbolos de Direção do Trato
| Símbolo | Significado | Exemplo |
|---|---|---|
| = | Paralelo ao plano de projeção | Torno, fresamento |
| ⊥ | Perpendicular ao plano de projeção | Retificação cruzada |
| X | Cruzado em duas direções oblíquas | Honing |
| M | Multi-direcional | Lapidação, superacabamento |
| C | Aproximadamente circular | Torno de face |
| R | Aproximadamente radial | Retificação radial |
| P | Não direcional, particulado | Jateamento de esferas, EDM |
Ra (rugosidade média aritmética) é o parâmetro de rugosidade superficial mais utilizado. Representa o desvio médio absoluto do perfil em relação à linha média, medido em micrómetros (μm). Valores de Ra mais baixos significam superfícies mais lisas.
MRR significa Material Removal Required (Remoção de Material Obrigatória). O símbolo básico em V simples significa "qualquer processo permitido". Uma barra horizontal no V significa "maquinagem obrigatória (remoção de material necessária)". Um círculo no V significa "remoção de material não permitida" (superfície mantida no estado de fabrico).
Os símbolos de orientação das estrias (lay) indicam a direção predominante do padrão superficial:
- = Paralela ao plano de projeção
- ⊥ Perpendicular
- X Cruzada em duas direções oblíquas
- M Multidirecional
- C Circular
- R Radial
- P Não direcional / particulada
A ISO 1302 define como indicar o estado de superfície nos desenhos técnicos (símbolos e notação). A ISO 21920 define os parâmetros de perfil propriamente ditos (Ra, Rz, Rq, etc.) e os respetivos métodos de medição. São normas complementares.
Valores típicos: Ra 0,1–0,4 μm para superfícies de rolamentos/chumaceiras e vedantes; Ra 0,8–1,6 μm para superfícies de acoplamento/deslizamento; Ra 3,2–6,3 μm para superfícies maquinadas gerais; Ra 12,5–25 μm para desbaste e fundição.
Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipe da Vibromera utilizando o Balanset-1A, um balanceador portátil de dois canais e analisador de vibração para balanceamento de rotores no local.
Instrumentos e software profissionais de balanceamento em campo. Utilizados em mais de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko é engenheiro de análise de vibrações e fundador e diretor executivo da Vibromera. Há mais de 15 anos ele balanceia equipamentos rotativos em campo, e não em uma bancada de testes: trituradores, ventiladores industriais, britadores, centrífugas, eixos e fusos. Foi desse trabalho que nasceram os instrumentos Balanset — eles foram concebidos como uma ferramenta que o especialista pode levar até a máquina e usar sozinho, no local, e não como equipamento de laboratório. A Vibromera foi fundada em 2017 e, desde 2023, está sediada no Porto, em Portugal. É aqui que acontecem o desenvolvimento, a montagem e o suporte da linha Balanset. O instrumento principal é o Balanset-1A, um analisador portátil para balanceamento em um e dois planos e para diagnóstico de vibrações. Nikolai participa pessoalmente do suporte ao cliente, da solução de casos difíceis de balanceamento e do desenvolvimento do software. Ele atende clientes no mundo todo, em qualquer idioma.
