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表面粗さ記号リファレンス
ISO 1302 図面記号リファレンス。加工プロセスまたはRa値を選択すると、適切な図面記号、MRRインジケータ、およびレイ方向が表示されます。
シンボルと詳細
ISO 1302 シンボル構造
ISO 1302 表面性状シンボルは、Ra/Rz 値、機械加工プロセス、材料除去、レイ方向、および機械加工許容差の注釈が付いた基本的なグラフィカル シンボル (チェックマーク形状) で構成されています。
RaとNグレードの相互参照
| Ra（μm） | Nグレード | 典型的なプロセス | 適用 |
|---|---|---|---|
| 0.025 | N1 | スーパーフィニッシュ/ラッピング | ゲージブロック、ミラー |
| 0.05 | N2 | ラッピング | 精密ゲージ |
| 0.1 | N3 | ラッピング/ホーニング | ベアリングレース、シール |
| 0.2 | N4 | 研削/ホーニング | クランクシャフトジャーナル |
| 0.4 | N5 | 研削 | 軸受座 |
| 0.8 | N6 | 研削・精密旋削 | 接合面 |
| 1.6 | N7 | 旋削/フライス加工 | 一般機械加工部品 |
| 3.2 | N8 | 旋削/フライス加工 | 非クリティカル表面 |
| 6.3 | N9 | 荒加工 | 内部表面 |
| 12.5 | N10 | 荒削り/鋸引き | 粗鋳物 |
| 25 | N11 | 鋳造/鍛造 | 非機能表面 |
| 50 | N12 | 砂型鋳造 | 鋳放し表面 |
レイ方向記号
| シンボル | 意味 | 例 |
|---|---|---|
| = | 投影面と平行 | 旋削、成形 |
| ⊥ | 投影面に対して垂直 | クロス研削 |
| X | 2つの斜め方向に交差 | ホーニング |
| M | 多方向 | ラッピング、超仕上げ |
| C | ほぼ円形 | 端面旋削 |
| R | およそ放射状 | ラジアル研削 |
| P | 非方向性、粒子状 | ショットブラスト、放電加工 |
Ra (arithmetical mean roughness) is the most commonly used surface roughness parameter. It represents the average absolute deviation of the profile from the mean line, measured in micrometers (μm). Lower Ra values mean smoother surfaces.
MRR stands for Material Removal Required. The plain basic V-symbol means "any process allowed". A bar across the V means "machining required (material removal required)". A circle on the V means "no material removal allowed" (surface left as-produced).
Lay direction symbols indicate the predominant surface pattern direction:
- = Parallel to projection plane
- ⊥ Perpendicular
- X Crosshatch
- M Multi-directional
- C Circular
- R Radial
- P Non-directional/particulate
ISO 1302 defines how to indicate surface texture on technical drawings (symbols and notation). ISO 21920 defines the actual profile parameters (Ra, Rz, Rq, etc.) and their measurement methods. They are complementary standards.
Typical values: Ra 0.1–0.4 μm for bearing surfaces and seals; Ra 0.8–1.6 μm for mating/sliding surfaces; Ra 3.2–6.3 μm for general machined surfaces; Ra 12.5–25 μm for rough machining and castings.
このページで説明されている手順は、Vibromeraチームが、現場でのロータバランシング用ポータブル2チャンネルバランサー兼振動アナライザーであるBalanset-1Aを使用して開発し、実地試験を行ったものです。
プロフェッショナルなフィールドバランシング機器とソフトウェア。50か国以上で使用されています。
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenkoは、振動解析エンジニアであり、Vibromeraの創業者兼CEOです。 15年以上にわたり、彼は試験台上ではなく現場で回転機械のバランシングを行ってきました——マルチャー、産業用ファン、クラッシャー、遠心分離機、シャフト、スピンドルなど。この経験から生まれたのがBalanset計測器であり、専門家が機械のもとへ持ち運び、現場で単独で使用できる道具として設計されています。実験室用の機器ではありません。 Vibromeraは2017年に設立され、2023年以降はポルトガル・ポルトを拠点としています。Balansetシリーズの開発、組み立て、サポートはすべてここで行われています。フラッグシップ機器はBalanset-1Aであり、単一平面および二平面バランシングと振動診断のための可搬式アナライザーです。 Nikolaiは、カスタマーサポート、困難なバランシング案件への対応、そしてソフトウェアの開発に自ら携わっています。世界中の顧客と、どの言語でも対応しています。
