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Référence des symboles de rugosité de surface
Référence des symboles de dessin ISO 1302. Sélectionnez un procédé d'usinage ou une valeur Ra pour afficher le symbole de dessin approprié, l'indicateur MRR et le sens de tracé.
Symbole et détails
Structure des symboles ISO 1302
Le symbole de texture de surface ISO 1302 se compose d'un symbole graphique de base (forme de coche) avec des annotations pour les valeurs Ra/Rz, le processus d'usinage, l'enlèvement de matière, la direction du striage et la surépaisseur d'usinage.
Tableau de correspondance Ra vs N Grade
| Ra (μm) | Catégorie N | Procédé typique | Mise en pratique |
|---|---|---|---|
| 0.025 | N1 | Superfinition / Rodage | Blocs de jauge, miroirs |
| 0.05 | N2 | Rodage | jauges de précision |
| 0.1 | N3 | Rodage / Honage | bagues de roulement, joints d'étanchéité |
| 0.2 | N4 | Meulage / Honage | tourillons de vilebrequin |
| 0.4 | N5 | Rectification | Portées de roulement |
| 0.8 | N6 | Rectification / Tournage de précision | surfaces de contact |
| 1.6 | N7 | Tournage / Fraisage | Pièces usinées générales |
| 3.2 | N8 | Tournage / Fraisage | Surfaces non critiques |
| 6.3 | N9 | Usinage d'ébauche | Surfaces internes |
| 12.5 | N10 | Tournage d'ébauche / Sciage | Ébauches de moulage |
| 25 | N11 | Fonderie / Forgeage | Surfaces non fonctionnelles |
| 50 | N12 | Moulage au sable | Surfaces brutes de fonderie |
Symboles d'orientation des stries
| Symbole | Signification | Exemple |
|---|---|---|
| = | Parallèle au plan de projection | Tournage, rabotage |
| ⊥ | Perpendiculaire au plan de projection | Meulage croisé |
| X | Croisé dans deux directions obliques | Rodage |
| M | Multidirectionnel | Rodage, superfinition |
| C | De forme approximativement circulaire | Tournage frontal |
| R | Approximativement radial | Rectification radiale |
| P | Non directionnel, particulaire | Grenaillage, EDM |
Ra (écart moyen arithmétique du profil de rugosité) est le paramètre d'état de surface le plus couramment utilisé. Il représente la moyenne arithmétique des valeurs absolues des écarts du profil par rapport à la ligne moyenne, mesurée en micromètres (μm). Des valeurs de Ra plus faibles correspondent à des surfaces plus lisses.
MRR signifie Material Removal Required (enlèvement de matière exigé). Le symbole de base en V ouvert signifie « tout procédé de fabrication autorisé ». Une barre horizontale fermant le V signifie « usinage exigé (enlèvement de matière requis) ». Un cercle inscrit dans le V signifie « enlèvement de matière interdit » (surface laissée brute d'obtention).
Les symboles d'orientation des stries indiquent la direction prédominante des traces d'usinage :
- = Parallèle au plan de projection de la vue
- ⊥ Perpendiculaire
- X Croisée en deux directions obliques
- M Multidirectionnelle
- C Circulaire (concentrique)
- R Radiale
- P Non directionnelle / particulaire
La norme ISO 1302 définit la manière d'indiquer l'état de surface sur les dessins techniques (symboles et cotation). La norme ISO 21920 définit les paramètres de profil proprement dits (Ra, Rz, Rq, etc.) et leurs méthodes de mesure. Ce sont des normes complémentaires.
Valeurs typiques : Ra 0.1–0.4 μm pour les portées de roulements et d'étanchéité ; Ra 0.8–1.6 μm pour les surfaces d'ajustement et de glissement ; Ra 3.2–6.3 μm pour les surfaces usinées générales ; Ra 12.5–25 μm pour l'ébauche et les pièces brutes de fonderie.
Les procédures décrites sur cette page ont été développées et testées sur le terrain par l'équipe Vibromera à l'aide du Balanset-1A, un équilibreur portable à deux canaux et analyseur de vibrations pour l'équilibrage des rotors sur site.
Instruments et logiciels professionnels d'équilibrage sur site. Utilisés dans plus de 50 pays.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko est ingénieur en analyse vibratoire, ainsi que fondateur et PDG de Vibromera. Depuis plus de 15 ans, il équilibre des équipements rotatifs sur le terrain plutôt que sur banc d'essai : broyeurs, ventilateurs industriels, concasseurs, centrifugeuses, arbres et broches. C'est de ce travail que sont nés les instruments Balanset — conçus comme un outil qu'un spécialiste peut emporter jusqu'à la machine et utiliser seul, sur site, et non comme un équipement de laboratoire. Vibromera a été fondée en 2017 et est basée à Porto, au Portugal, depuis 2023. Le développement, l'assemblage et le support de la gamme Balanset se font ici. L'instrument phare est le Balanset-1A, un analyseur portable pour l'équilibrage à un et deux plans et pour le diagnostic vibratoire. Nikolai est personnellement impliqué dans le support client, dans le traitement des cas d'équilibrage difficiles et dans le développement du logiciel. Il travaille avec des clients du monde entier, dans toutes les langues.
