Pochopenie nedeštruktívneho testovania (NDT)

1. Definícia: Čo je nedeštruktívne testovanie?

Nedeštruktívne testovanie (NDT)Nedeštruktívna kontrola (NDI), známa aj ako nedeštruktívna kontrola (NDE), je veľmi široká skupina analytických techník používaných vo vede a priemysle na hodnotenie vlastností materiálu, komponentu alebo systému bez spôsobenia poškodenia. Pojem „nedeštruktívny“ znamená, že testovaný predmet sa môže používať aj po ukončení kontroly.

V kontexte priemyselnej údržby sa NDT vzťahuje na skupinu technológie monitorovania stavu ktoré sa používajú na posúdenie stavu strojov „zvonku“, počas prevádzky alebo počas krátkodobého odstavenia, bez potreby demontáže.

Analýza vibrácií je prominentná a účinná metóda NDT.

2. Cieľ NDT v údržbe

Primárnym účelom použitia NDT v programe údržby a spoľahlivosti je odhaliť a charakterizovať chyby, poruchy a degradáciu strojov a konštrukcií v najskoršom možnom štádiu. To umožňuje proaktívne plánovanie a vykonávanie údržby, čím sa predchádza katastrofickým poruchám a minimalizujú sa prestoje. NDT je vedecký základ, ktorý stojí za... Údržba podľa stavu (CBM).

3. Bežné metódy NDT v údržbe zariadení

Hoci existujú desiatky metód NDT, na posudzovanie stavu technologických zariadení sa bežne používa základná skupina. Tieto sa často označujú ako technológie monitorovania stavu:

• Analýza vibrácií: Zahŕňa meranie a analýzu vibračných signálov rotujúcich strojov na detekciu mechanických porúch, ako je nevyváženosť, nesprávne zarovnanie, poruchy ložísk a problémy s prevodmi.
• Analýza oleja (tribológia): Analýza mazacieho oleja na určenie stavu oleja aj stroja identifikáciou častíc opotrebenia, kontaminantov a chemických zmien.
• Termografia (infračervená analýza): Používanie termokamier na detekciu teplotných anomálií, ktoré naznačujú elektrické poruchy, problémy s mazaním a iné problémy.
• Ultrazvuková analýza: Detekcia vysokofrekvenčných zvukov na zistenie únikov stlačeného vzduchu, elektrických porúch a problémov s mazaním.
• Analýza obvodu motora (MCA): Metóda elektrického testovania používaná na posúdenie stavu vinutí a izolácie motora.

4. NDT na detekciu chýb v materiáloch

Okrem monitorovania stavu aktívnych strojov zahŕňa NDT aj súbor techník zameraných na vyhľadávanie fyzikálnych chýb v statických komponentoch, zvaroch a materiáloch:

• Vizuálne testovanie (VT): Najzákladnejšia metóda NDT, zahŕňajúca vizuálnu kontrolu súčiastky, niekedy s pomocou boroskopov alebo lup.
• Testovanie penetráciou kvapalín (PT): Nízkonákladová metóda používaná na lokalizáciu povrchových defektov v neporéznych materiáloch. Na povrch sa nanesie fluorescenčné farbivo, ktoré vsakuje do všetkých trhlín, ktoré sa potom odhalia pod UV svetlom.
• Magnetické testovanie časticami (MT): Používa sa na vyhľadávanie povrchových a blízkopovrchových chýb vo feromagnetických materiáloch. Súčiastka sa zmagnetizujú a nanesú sa jemné železné častice. Častice sú priťahované k poľu magnetického toku, ktoré sa vytvára v mieste trhliny alebo chyby.
• Rádiografické vyšetrenie (RT): Používa röntgenové alebo gama lúče na nahliadnutie do vnútra materiálu. Žiarenie prechádza cez objekt a je zachytené na filme alebo digitálnom detektore. Na snímke sa zobrazujú dutiny, praskliny alebo zmeny hustoty materiálu, podobne ako pri lekárskom röntgene.
• Ultrazvukové testovanie (UT): Zahŕňa vysielanie vysokofrekvenčných zvukových vĺn do materiálu pomocou sondy. Zvuk sa odráža od vnútorných prvkov, ako je zadná stena objektu alebo chyba. Analýzou času potrebného na návrat ozvien môže inšpektor zmerať hrúbku steny a odhaliť, lokalizovať a určiť veľkosť vnútorných defektov.

Všetky tieto metódy NDT majú spoločný cieľ: poskytnúť kritické informácie o stave a integrite majetku bez jeho poškodenia, čo umožňuje informované rozhodnutia o údržbe, opravách a výmene.

← Späť na hlavný index