Prečo ložiská potrebujú minimálne zaťaženie?

Valivé ložiská potrebujú minimálne zaťaženie, aby sa zabezpečil správny valivý kontakt medzi valivými telesami a obežnými dráhami. Bez dostatočného zaťaženia sa guľôčky alebo valčeky môžu namiesto valenia posúvať (šmýkať), čo spôsobuje poškodenie rozmazaním, zvýšené teplo a predčasné zlyhanie.

Čo spôsobuje prešmykovanie ložiska?

K šmyku dochádza, keď trecia sila nie je dostatočná na udržanie valivého kontaktu. Stáva sa to pri vysokých rýchlostiach s nízkym zaťažením, najmä pri mazaní plastickým mazivom. Valivé telesá zrýchľujú v nezaťaženej zóne a spomaľujú v zaťaženej zóne, čo spôsobuje šmýkanie.

Ako sa určuje minimálny faktor zaťaženia kr?

Minimálny súčiniteľ zaťaženia kr závisí od typu ložiska: približne 0,01 pre guľkové ložiská s hlbokou drážkou, 0,02 pre valčekové ložiská a 0,02 pre súdkové ložiská. Tieto hodnoty zohľadňujú vnútornú geometriu a kontaktné podmienky.

Ovplyvňuje typ mazania minimálne zaťaženie?

Áno. Ložiská mazané plastickým mazivom vo všeobecnosti vyžadujú vyššie minimálne zaťaženie ako ložiská mazané olejom, pretože plastické mazivo má vyšší viskózny odpor, najmä pri štartovaní. Kinematická viskozita použitá vo vzorci by mala odrážať skutočné mazivo pri prevádzkovej teplote.

Čo ak je moje skutočné zaťaženie nižšie ako minimum?

Ak je skutočné zaťaženie nižšie ako minimum, môžete: použiť predpätie (axiálna pružina), použiť ťažšie ložiskové usporiadanie, zväčšiť dráhu zaťaženia alebo prejsť na typ ložiska s nižšími požiadavkami na minimálne zaťaženie. Pre zvislé hriadele je bežné pridanie pružne zaťaženej podložky.

Bezplatný inžiniersky nástroj #047

Kalkulačka minimálneho zaťaženia ložiska

Vypočítajte minimálne radiálne zaťaženie potrebné na zabránenie šmyku valčekov/guľôčok. Zadajte rozmery ložiska, rýchlosť a typ mazania.

Prevencia šmyku Mazivo / Olej Guľôčka a valček

Vnútorný priemer ložiska d (mm)

Vonkajší priemer ložiska D (mm)

Rýchlosť (RPM)

Kinematická viskozita ν (mm²/s pri prevádzkovej teplote)

Typ ložiska

Typ mazania

Rýchle predvoľby

Výsledky

Minimálne radiálne zaťaženie F_min

—

Stredný priemer dm

—

Faktor kr

—

Súčin ν × n

—

Vzorec pre minimálne zaťaženie (zjednodušený)

Minimálne radiálne zaťaženie na zabránenie šmyku sa odhaduje ako:

k_r — faktor typu ložiska (0,01 pre DGBB, 0,02 pre CRB/SRB)
ν — kinematická viskozita pri prevádzkovej teplote (mm²/s)
n — rýchlosť otáčania (ot./min.)
deň_m — stredný priemer ložiska = (d + D) / 2 (mm)

Stredný priemer

Typické hodnoty kr

Typ ložiska	k_r
guľôčkové ložisko s hlbokou drážkou	0.01
Guľkové ložisko s kosouhlým stykom	0.015
Valčekové ložisko	0.02
Kuželíkové ložisko	0.018
Sférické ložisko	0.02

Praktický príklad

Príklad – guľôčkové ložisko s hlbokou drážkou 6208

Vzhľadom na to, že: d = 40 mm, D = 80 mm, n = 3000 ot./min, ν = 20 mm²/s, mazanie olejom

deň_m = (40 + 80) / 2 = 60 mm

F_min = 0,01 × (20 × 3000)^2/3 × 60³ / 1000

= 0,01 × 3915 × 0,216 = 0,85 kN

⚠️ Poznámka: Toto je zjednodušený odhad. V prípade kritických aplikácií si pozrite špecifické pokyny výrobcu ložiska týkajúce sa minimálneho zaťaženia. Skutočné minimálne zaťaženie závisí od vnútornej vôle, typu klietky a vlastností maziva.

Kalkulačka minimálneho zaťaženia ložiska | Zabráňte šmyku | Bezplatný online nástroj

Vydal admin na 15. februára 2026 15. februára 2026

Výsledky

Vzorec pre minimálne zaťaženie (zjednodušený)

Stredný priemer

Typické hodnoty kr

Praktický príklad