Izravnava rotorja drobilnika

Drobilnik je stroj, namenjen mehanskemu drobljenju kosov trdega materiala na manjše kose. Osnovna delovna komponenta drobilnika je rotor, ki je opremljen z drobilnimi elementi (kladivi, zobmi itd.). Ko se rotor vrti z veliko hitrostjo, drobi material, ki se dovaja v drobilno komoro.

Izravnava drobilnika z analizatorjem vibracij Balanset-1A. Odprava vibracij drobilnika.

Izravnava drobilnika z analizatorjem vibracij Balanset-1A. Odprava vibracij drobilnika.

Vrste drobilnikov

Obstaja več vrst drobilnikov, ki se razlikujejo po principu in konstrukciji:

  • Čeljustni drobilniki: Material se drobi med dvema čeljusti, od katerih je ena nepremična, druga pa se premika naprej in nazaj.
  • Stožčasti drobilniki: Material se drobi v prostoru med nepremično in vrtečo se stožčasto posodo.
  • Udarni drobilniki: Material se drobi z udarci kladiv ali udarnih palic, pritrjenih na vrteči se rotor.
  • Kladivni drobilniki: Material se drobi z udarci kladiv, pritrjenih na vrteči se rotor.

Težave, ki jih povzroča neravnovesje drobilnika

Neuravnoteženost rotorja drobilnika lahko povzroči več resnih težav:

  • Povečana obraba komponent: Nenehne vibracije zaradi neravnovesja dodatno obremenjujejo vse sestavne dele drobilnika, kar vodi v pospešeno obrabo ležajev, gredi, pogonskih mehanizmov, drobilnih elementov in drugih delov. To povečuje pogostost popravil in zamenjav ter povečuje skupne obratovalne stroške.
  • Ležaji in ohišja ležajev: Ležaji, ki so izpostavljeni stalnim vibracijam, se hitreje obrabljajo, kar povzroča zračnost in dodatno povečuje vibracije. Okvare ohišij ležajev so še hujša težava, ki zahteva razstavljanje drobilnika, prevoz v servisno delavnico, razstavljanje rotorja, obnovitvena dela ter naknadno ponovno sestavljanje in vgradnjo. To povzroči precejšnje zastoje in dodatne stroške.
  • Razrahljanje vijačnih spojev: Vibracije lahko povzročijo popuščanje vijačnih spojev, kar vodi v nesreče in okvare opreme.

Kaj je neravnovesje in njegove vrste?

Neuravnoteženost je stanje, ko je masa rotorja neenakomerno razporejena glede na os vrtenja. To povzroča centrifugalne sile, ki povzročajo vibracije.

Vrste neravnovesja:

  • Statično neravnovesje: Nastane, ko je težišče rotorja odmaknjeno od osi vrtenja, zaradi česar nastane enostranska sila, ki povzroča vibracije.
  • Primer rotorja s statičnim neravnovesjem je prikazan na sliki 2.

    Primer rotorja s statičnim neravnovesjem je prikazan na sliki 2.

  • Dinamično neravnovesje: Nastane zaradi neenakomerne porazdelitve mase po dolžini ali premeru rotorja, kar povzroča sile in momente, ki povzročajo dodatne vibracije.
  • Dinamično neravnovesje rotorja - par centrifugalnih sil

    Dinamično neravnovesje rotorja - par centrifugalnih sil

Zakaj ne morete uravnotežiti dinamičnega neravnovesja brez specializirane opreme?

Statično neuravnoteženost je teoretično mogoče odpraviti z dodajanjem uteži na lažjo stran rotorja. Vendar je ta metoda neučinkovita pri dinamičnem neravnovesju, kjer je treba določiti natančno mesto in maso korekcijskih uteži v več ravninah. Za to je potrebna prenosna balansirna naprava ali balansirni stroj za merjenje amplitude in faze vibracij ter izračun potrebnih korekcijskih uteži in njihove namestitve.

Naprava za uravnoteženje za drobilnike

Prenosni balanser in analizator vibracij "Balanset-1A" je idealen za balansiranje drobilnikov na kraju samem.

Glavne značilnosti in prednosti sistema Balanset-1A:

  • Enostavnost uporabe: Balanset-1A je enostaven za učenje in uporabo, tudi za tiste, ki nimajo specializiranega znanja na področju analize vibracij.
  • Prenosljivost: Kompaktna in lahka naprava je enostavna za prevoz in uporabo na kraju samem.
  • Visoka natančnost: Balanset-1A zagotavlja visoko natančnost meritev, kar zagotavlja kakovostno uravnoteženje.
  • Večnamenskost: Napravo je mogoče uporabljati ne le za uravnoteženje, temveč tudi za analizo vibracij in diagnostiko opreme.

Postopek uravnoteženja drobilnika

Priprava drobilnika za uravnoteženje

  • Čiščenje: Z rotorja in okoliških površin odstranite umazanijo, prah in druge nečistoče, ki bi lahko vplivale na natančnost meritev.
  • Preverjanje pritrdilnih elementov: Prepričajte se, da so vsi vijaki in matice dobro priviti in da je rotor trdno nameščen na gredi.
  • Preverjanje ležajev: Preverite stanje ležajev in se prepričajte, da ni zračnosti ali nenavadnega hrupa. Pred uravnoteženjem po potrebi zamenjajte ležaje.
  • Namestitev senzorjev: Senzorje vibracij namestite na ohišje drobilnika v bližini rotorskih ležajev, pravokotno na os vrtenja gredi.
  • Namestitev tahometra: Na gred ali jermenico pritrdite odsevno oznako in nastavite tahometer tako, da laserski žarek zadene oznako.

Postopek uravnoteženja po korakih z napravo Balanset-1A

  1. Priprava: Na ohišje drobilnika v bližini rotorskih ležajev pritrdite senzorje vibracij. Senzorji morajo biti usmerjeni pravokotno na os vrtenja rotorja. Na rotor ali jermenico pritrdite odsevno oznako. Tahometer namestite na magnetno stojalo tako, da laserski žarek zadene odsevni označevalec. Senzorje povežite z napravo "Balanset-1A", ki je povezana s prenosnim računalnikom. Zaženite specializirano programsko opremo za uravnoteženje.
  2. Začetna meritev: V programski opremi izberite način uravnoteženja v eni ali dveh ravninah, odvisno od zasnove rotorja in narave neravnovesja. Stehtajte kalibracijsko utež ter v program vnesite njeno težo in polmer namestitve. Zagon drobilnika in izmerite začetno raven vibracij v prostem teku.
  3. Namestitev preskusne uteži: Umeritveno utež namestite na rotor v prvi ravnini korekcije. Ponovno zaženite drobilnik in izmerite vibracije. Prepričajte se, da so vibracije ali fazne spremembe najmanj 20%. Če uravnotežite v dveh ravninah, ponovite postopek namestitve preskusne uteži v drugi korekcijski ravnini.

  4. Analiza podatkov: Na podlagi pridobljenih podatkov določite korekcijske uteži in mesta njihove namestitve za uravnoteženje rotorja.

    Slika 7.37. Rezultati izračuna korekcijskih uteži - prosti položaj. Polarni diagram

    Slika 7.37. Rezultati izračuna korekcijskih uteži - prosti položaj.
    Polarni diagram

  5. Namestitev korekcijskih uteži: Namestite korekcijske uteži na rotor na mesta, ki jih določa program. Primerne metode za pritrditev uteži so varjenje, vijaki, objemke ali druge ustrezne metode.
  6. Preverjanje: Po namestitvi uteži izmerite raven vibracij v prostem teku. Prepričajte se, da so vibracije zmanjšane na sprejemljivo raven. Po potrebi dodajte ali odstranite del korekcijske uteži in ponovno preverite ravnotežje.

Izravnava drobilnikov na terenu

Izravnava drobilnikov na terenu s prenosno izravnalno napravo "Balanset-1A" bistveno skrajša čas izpada opreme in prepreči stroške prevoza v servisni center.

Prednosti prenosnih naprav:

  • Priročnost in hitrost izravnave na kraju samem
  • Prihranek časa in stroškov
  • Visoka natančnost uravnoteženja

Balanset-1A Kartica izdelka:

Opis in uporaba:

Balanset-1A je prenosna dvokanalna naprava za uravnoteženje in analizo vibracij rotorjev, nameščenih na dveh nosilcih. Idealna je za uravnoteženje drobilnikov, ventilatorjev, črpalk in druge industrijske opreme na kraju samem.

Glavne funkcije in tehnične specifikacije:

  • Vibrometer in načini uravnoteženja
  • Merjenje hitrosti vrtenja, amplitude in faze vibracij
  • Analiza vibracijskega spektra
  • Izračun tolerance neuravnoteženosti v skladu s standardom ISO 1940
  • Shranjevanje in analiza merilnih podatkov
  • Ustvarjanje poročil
  • Območje merjenja hitrosti vibracij RMS: 0,02 do 80 mm/s
  • Frekvenčno območje merjenja hitrosti vibracij RMS: 5 do 550 Hz
  • Število korekcijskih ravnin: 1 ali 2
  • Območje merjenja hitrosti vrtenja: 100 do 100.000 vrtljajev na minuto
  • Območje merjenja faze vibracij: 0 do 360 stopinj
  • Natančnost merjenja faze vibracij: ±1 stopinja

 

Prednosti uporabe sistema Balanset-1A:

  • Manjši stroški vzdrževanja in popravil
  • Večja učinkovitost in produktivnost
  • Izboljšani delovni pogoji
  • Hitra povrnitev naložbe

Zaključek

Redno uravnoteženje drobilnika je ključni vidik vzdrževanja, ki pomaga preprečiti večje okvare, zmanjšati stroške popravil ter zagotoviti učinkovito in varno delovanje opreme.

Pogosto zastavljena vprašanja o uravnoteženju drobilnika

Kako pogosto je treba uravnotežiti drobilnik?

Drobilnik je priporočljivo redno uravnotežiti, zlasti po intenzivni uporabi, zamenjavi drobilnih elementov ali znakih neravnovesja, kot so povečane vibracije ali hrup.

Kateri razred uravnoteženja je potreben za drobilnik?

Razred uravnoteženja za drobilnik je odvisen od njegove vrste, velikosti, hitrosti vrtenja in zahtev glede vibracij. Običajno se za drobilnike priporoča razred uravnoteženja G6.3 v skladu s standardom ISO 1940-1.

Ali je mogoče drobilnik uravnotežiti samostojno?

Da, uravnoteženje drobilnika na terenu je mogoče. Z uporabo prenosnega balanserja in analizatorja vibracij, kot je Balanset-1A, lahko meritve vibracij in izračun potrebnih korekcijskih uteži opravite neposredno na kraju samem, kar bistveno prihrani čas in stroške.

Če želite povečati učinkovitost in zanesljivost svojega drobilnika, zmanjšati stroške vzdrževanja in popravil ter izboljšati delovne pogoje, se obrnite na nas. Nudimo vam profesionalne storitve uravnoteženja drobilnikov na kraju samem z uporabo najsodobnejše opreme in naprednih tehnologij.

Za več informacij o naših storitvah in brezplačno svetovanje nas kontaktirajte še danes!

Zagotavljamo visokokakovostno uravnoteženje in tehnično podporo prek aplikacije WhatsApp.


0 Komentarji

Dodaj odgovor

Namestnik avatarja
sl_SISlovenščina