రేడియల్ ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్‌ను బ్యాలెన్స్ చేయడం

2014లో, రోటర్ బ్యాలెన్సింగ్‌లో నా కెరీర్‌కు నాంది పలికే ఒక చిరస్మరణీయ ప్రయాణాన్ని నేను ప్రారంభించాను. మా సంస్థ యొక్క సహ వ్యవస్థాపకులు మరియు డెవలపర్‌లలో ఒకరైన మా నాన్న, నాతో పాటు సామూహిక వ్యవసాయ క్షేత్రానికి వెళ్ళారు. ధాన్యం ఆరబెట్టే వ్యవస్థలో ఉపయోగించే రెండు ఫ్యాన్‌లను బ్యాలెన్స్ చేయడం మా లక్ష్యం.

ప్రక్రియ

1. ప్రారంభ కంపన కొలత: ముందుగా, ఫ్యాన్‌ల ప్రస్తుత స్థితిని మనం అర్థం చేసుకోవాలి. మేము Balanset-1Aని సెటప్ చేసి ప్రారంభ కంపన రీడింగ్‌లు తీసుకున్నాము. అధిక స్థాయిలు అసమతుల్యతను సూచిస్తాయి, ఇది పెరిగిన శక్తి వినియోగానికి మరియు పరికరాల అరుగుదలకు దారితీస్తుంది.
2. పరీక్ష బరువుల సంస్థాపన: ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌లపై నిర్దిష్ట పాయింట్ల వద్ద పరీక్ష బరువులను ఉంచడం తదుపరి దశ. బ్యాలన్సెట్-1A కంపనంలో మార్పులను కొలుస్తుంది, అవసరమైన సర్దుబాట్లను ఖచ్చితంగా లెక్కించడానికి అనుమతిస్తుంది.
3. దిద్దుబాటు బరువులు ఉంచడం: డేటా ఆధారంగా, బ్యాలెన్సింగ్ బరువులను ఉంచాల్సిన లేదా పదార్థాన్ని తొలగించాల్సిన ఖచ్చితమైన బరువు మరియు కోణాన్ని మేము నిర్ణయించాము. ఇది అసమతుల్యతను ప్రతిఘటించి కంపన స్థాయిలను తగ్గిస్తుంది.
4. ఫలితాలను ధృవీకరిస్తోంది: చివరగా, ఫ్యాన్‌లు ఇప్పుడు ఆమోదయోగ్యమైన కంపన స్థాయిలలో పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము రెండవ రౌండ్ కొలతలు నిర్వహించాము.

సామూహిక వ్యవసాయ నిర్వాహకులు ఫలితాలతో చాలా సంతోషించారు. మేము వైబ్రేషన్‌ని విజయవంతంగా తగ్గించాము, ధాన్యం ఎండబెట్టడం వ్యవస్థను మరింత సమర్థవంతంగా మరియు అరిగిపోయే అవకాశం తక్కువగా ఉండేలా చేసింది.

బ్యాలెన్సింగ్ యొక్క సాంకేతిక అంశాల పరంగా మాత్రమే కాకుండా, ప్రజల జీవనోపాధిపై మా పని యొక్క స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని అర్థం చేసుకోవడంలో ఆ మొదటి అనుభవం నాకు ఒక ముఖ్యమైన అభ్యాస వక్రత. ఇంజనీరింగ్ పనులలో ఖచ్చితత్వం, విశ్వసనీయత మరియు మానవ మూలకం యొక్క ప్రాముఖ్యత గురించి ఇది ఒక అమూల్యమైన పాఠం.

ఆ రోజు నుండి, నేను మా బ్యాలన్‌సెట్-1A పరికరంతో పనిచేసిన ప్రతిసారీ, ఆ మొదటి ఉద్యోగం మరియు అది నాకు నేర్పిన పాఠాలు-నా వృత్తిపరమైన ప్రయాణంలో నాకు మార్గదర్శకంగా ఉండే పాఠాలను గుర్తు చేసుకుంటాను.