ทำความเข้าใจการตรวจสอบการสั่นสะเทือน

1. คำจำกัดความ: การตรวจสอบการสั่นสะเทือนคืออะไร?

การตรวจสอบการสั่นสะเทือน คือกระบวนการจัดทำกิจวัตรประจำวันในการวัดและบันทึก การสั่นสะเทือน ระดับบนเครื่องจักรเพื่อประเมินสภาพและติดตามสุขภาพของเครื่องจักรตามระยะเวลา ไม่เหมือน การวินิจฉัยการสั่นสะเทือนซึ่งมุ่งเน้นการวิเคราะห์เชิงลึกเพื่อค้นหาสาเหตุที่แท้จริง การตรวจสอบมุ่งเน้นไปที่การตรวจจับ *การเปลี่ยนแปลง* เป็นหลัก หลักการพื้นฐานคือเครื่องจักรที่อยู่ในสภาพดีจะมีเสถียรภาพ ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงของการสั่นสะเทือนอย่างมีนัยสำคัญจึงเป็นข้อบ่งชี้ที่ชัดเจนถึงข้อบกพร่องที่กำลังพัฒนา

การตรวจสอบการสั่นสะเทือนถือเป็นกระดูกสันหลังของโปรแกรมการบำรุงรักษาตามเงื่อนไข (CBM)

2. ประเภทของการตรวจสอบการสั่นสะเทือน

มีแนวทางหลักสองวิธีในการตรวจสอบการสั่นสะเทือน โดยแต่ละวิธีเหมาะกับอุปกรณ์ประเภทต่างๆ และความต้องการในการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน:

ก) การตรวจสอบแบบพกพา (ตามเส้นทาง)

นี่เป็นวิธีที่พบมากที่สุดในการตรวจสอบเครื่องจักรทั่วไปหรือเครื่องจักรแบบ "สมดุลของโรงงาน"

• กระบวนการ: ช่างเทคนิคใช้เครื่องรวบรวมข้อมูลแบบพกพาและเดินตาม "เส้นทาง" ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าผ่านโรงงาน โดยวัดการสั่นสะเทือนที่จุดที่กำหนดบนเครื่องจักรแต่ละเครื่องเป็นระยะๆ (เช่น รายเดือนหรือรายไตรมาส)
• การวิเคราะห์ข้อมูล: ข้อมูลที่รวบรวมได้จะถูกอัปโหลดไปยังฐานข้อมูลซอฟต์แวร์ ซอฟต์แวร์จะแจ้งเตือนการวัดใดๆ ที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญหรือเกินระดับสัญญาณเตือนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ จากนั้นนักวิเคราะห์จะตรวจสอบข้อมูลที่ถูกแจ้งเตือนเพื่อพิจารณาว่าจำเป็นต้องวิเคราะห์เชิงวินิจฉัยที่ละเอียดขึ้นหรือไม่
• ข้อดี: คุ้มค่าสำหรับเครื่องจักรจำนวนมาก มีความยืดหยุ่น และสามารถตรวจสอบอุปกรณ์ด้วยสายตาได้ตลอดเส้นทาง
• ข้อเสีย : การรวบรวมข้อมูลไม่บ่อยนักอาจทำให้พลาดข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว คุณภาพของข้อมูลอาจไม่คงที่ ขึ้นอยู่กับทักษะของช่างเทคนิค

ข) การติดตามแบบถาวร (ออนไลน์)

แนวทางนี้ใช้กับเครื่องจักรที่สำคัญ มีมูลค่าสูง หรือไม่สามารถเข้าถึงได้ ซึ่งหากเกิดความล้มเหลว อาจทำให้เกิดผลกระทบร้ายแรงต่อความปลอดภัย สิ่งแวดล้อม หรือการเงิน

• กระบวนการ: เซ็นเซอร์ (เช่น accelerometers หรือ หัววัดระยะใกล้) ติดตั้งอยู่บนเครื่องจักรอย่างถาวร เซ็นเซอร์เหล่านี้เชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบที่รวบรวมข้อมูลอย่างต่อเนื่อง (24/7) หรือตามช่วงเวลาที่ตั้งโปรแกรมไว้บ่อยครั้ง
• การวิเคราะห์ข้อมูล: ระบบออนไลน์จะเปรียบเทียบข้อมูลกับค่าที่ตั้งไว้ของสัญญาณเตือนและกฎการวิเคราะห์ที่ซับซ้อนอย่างต่อเนื่อง หากสัญญาณเตือนเกิดขึ้น ระบบจะแจ้งเตือนเจ้าหน้าที่โดยอัตโนมัติผ่านข้อความ อีเมล หรือการแจ้งเตือนของระบบควบคุม ข้อมูลความละเอียดสูงจะถูกจัดเก็บไว้เพื่อการวิเคราะห์ประวัติและการวินิจฉัยอย่างละเอียด
• ข้อดี: ให้การปกป้องสูงสุดสำหรับสินทรัพย์ที่สำคัญ จับเหตุการณ์ชั่วคราว และช่วยให้ตรวจจับข้อผิดพลาดได้ตั้งแต่เนิ่นๆ
• ข้อเสีย : ต้นทุนเริ่มต้นของฮาร์ดแวร์และการติดตั้งสูงกว่า

3. ความสำคัญของการมีแนวโน้ม

คุณสมบัติที่ทรงพลังที่สุดของการตรวจสอบการสั่นสะเทือนคือ กำลังเป็นกระแสการวัดการสั่นสะเทือนเพียงครั้งเดียวมีคุณค่าจำกัด แต่การวัดอย่างต่อเนื่องจะสร้างเส้นแนวโน้มที่แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าสภาพของเครื่องจักรกำลังเปลี่ยนแปลงไปอย่างไร แนวโน้มที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็นสัญญาณเตือนที่ชัดเจนว่ามีข้อบกพร่องเกิดขึ้น และช่วยให้สามารถวางแผนการบำรุงรักษาเชิงรุกได้ก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว

มาตรฐานการสั่นสะเทือนเช่น ISO 10816 ให้แนวทางทั่วไปสำหรับระดับสัญญาณเตือน แต่สัญญาณเตือนที่มีประสิทธิผลที่สุดคือสัญญาณเตือนที่ตั้งขึ้นตามข้อมูลพื้นฐานในประวัติของเครื่องจักรเอง

4. การติดตามเทียบกับการวิเคราะห์

จะเป็นประโยชน์ถ้าคิดถึงความสัมพันธ์ในลักษณะนี้:

การติดตามจะค้นหาปัญหา การวิเคราะห์จะระบุปัญหา

ระบบตรวจสอบการสั่นสะเทือนทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันด่านแรก โดยจะคัดกรองข้อมูลจำนวนมากโดยอัตโนมัติเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้น ซึ่งช่วยให้นักวิเคราะห์การสั่นสะเทือนที่มีทักษะสามารถทุ่มเทเวลาและความเชี่ยวชาญให้กับเครื่องจักรที่ต้องการการดูแลอย่างแท้จริง โดยทำการตรวจสอบอย่างละเอียด vibration analysis เพื่อวินิจฉัยข้อบกพร่องที่เฉพาะเจาะจงและแนะนำการดำเนินการแก้ไขที่แม่นยำ

← กลับสู่ดัชนีหลัก