การวินิจฉัยข้อบกพร่องทางไฟฟ้าในมอเตอร์กระแสสลับด้วยการวิเคราะห์การสั่นสะเทือน

เซ็นเซอร์สั่นสะเทือน

Balanset-4

ขาตั้งแม่เหล็ก ขนาด 60 กิโลกรัม

เทปสะท้อนแสง

ตัวปรับสมดุลแบบไดนามิก "Balanset-1A" OEM

ข้อบกพร่องทางไฟฟ้า ในมอเตอร์เหนี่ยวนำกระแสสลับ ข้อบกพร่องในวงจรแม่เหล็ก — ไม่ว่าจะเป็นสเตเตอร์ โรเตอร์ หรือช่องว่างอากาศระหว่างทั้งสอง — จะแสดงออกผ่านการสั่นสะเทือน แม้ว่าจะ การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน มักเกี่ยวข้องกับปัญหาทางกลไก เช่น ความไม่สมดุล and ข้อบกพร่องของตลับลูกปืน, นอกจากนี้ยังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการค้นหาปัญหาไฟฟ้าอีกด้วย ความผิดพลาดทางไฟฟ้าจะสร้างแรงแม่เหล็กที่สั่นสะเทือนซึ่งทำให้สเตเตอร์และโรเตอร์สั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนเหล่านั้นจะเดินทางผ่านโครงมอเตอร์และสามารถตรวจจับได้โดย เครื่องวัดความเร่ง. ศิลปะอยู่ที่การจดจำรูปแบบที่เชื่อมโยงกับความถี่ในการจ่ายไฟและจำนวนขั้วของมอเตอร์.

1. บทนำ: ความผิดพลาดทางไฟฟ้าในฐานะแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน

กุญแจสำคัญในการวินิจฉัยความผิดปกติทางไฟฟ้าคือการมองหาจุดสูงสุดเฉพาะที่ความถี่ซึ่งสัมพันธ์กับความถี่ของสายไฟฟ้า — 50 Hz หรือ 60 Hz ขึ้นอยู่กับภูมิภาค — และจำนวนขั้วในมอเตอร์ เนื่องจากแรงเหล่านี้เป็นแรงแม่เหล็กมากกว่าแรงกลไกโดยตรง สองข้อสังเกตที่แยกความผิดปกติเหล่านี้ออกจากความผิดปกติทางกลทั่วไปคือ ความถี่จะล็อกกับแหล่งจ่ายไฟแทนที่จะเป็นความเร็วของเพลา และหลายกรณีจะเปลี่ยนแปลงตามโหลดของมอเตอร์การทดสอบวินิจฉัยแบบคลาสสิกคือการปล่อยโหลดในขณะที่สังเกตสเปกตรัม; ค่าสูงสุดที่ลดลงเมื่อโหลดถูกนำออกนั้นเกือบจะแน่นอนว่ามีต้นกำเนิดทางไฟฟ้า การเข้าใจอย่างชัดเจนเกี่ยวกับ ความถี่ทางไฟฟ้า และของเครื่องยนต์ ลื่น เป็นรากฐานสำคัญของการวินิจฉัยทุกข้อด้านล่าง.

2. ความผิดพลาดของสเตเตอร์

ปัญหาของสเตเตอร์ — เหล็กหลวม, ขดลวดหลวม, หรือลามิเนตที่ลัดวงจร — สามารถทำให้สเตเตอร์เบี่ยงเบนหรือบิดเบี้ยว ทำให้เกิดสนามแม่เหล็กที่ไม่สม่ำเสมอรอบๆ ช่องเจาะ ผลที่ได้คือแรงแม่เหล็กที่เต้นเป็นจังหวะที่ความถี่สองเท่าของความถี่ของสายไฟ.

  • ลายเซ็นการสั่นสะเทือน: ตัวบ่งชี้หลักคือจุดสูงสุดที่มีความกว้างของคลื่นสูงที่ 2× ความถี่ของสาย (2×Fล.)สำหรับมอเตอร์ 60 Hz คือ 120 Hz (7200 CPM) ส่วนมอเตอร์ 50 Hz คือ 100 Hz (6000 CPM)
  • ลักษณะเฉพาะ: 2×Fล. ค่าสูงสุดโดยทั่วไปมีความคงที่มากในแง่ของแอมพลิจูดและส่วนใหญ่ไม่ไวต่อโหลด การสั่นสะเทือนมักจะสูงสุดในทิศทางของฐานยึดสเตเตอร์ ซึ่งเป็นบริเวณที่โครงมีความแข็งที่สุดต่อการดึงที่สั่นสะเทือน. ข้อบกพร่องของสเตเตอร์ มักถูกเข้าใจผิดว่าเป็นเครื่องกล ความหลวม ที่ความเร็วการทำงาน 2 เท่า ดังนั้นการทดสอบโหลดและการอ่านความถี่ที่แม่นยำจึงมีความสำคัญ.

3. ข้อบกพร่องของโรเตอร์ (แกนโรเตอร์หัก)

แถบโรเตอร์ที่แตกร้าวหรือหักเป็นความล้มเหลวที่พบได้บ่อยในมอเตอร์เหนี่ยวนำกระแสสลับ เมื่อแถบใดแถบหนึ่งหัก จะทำให้กระแสไฟฟ้าในกรงโรเตอร์ถูกขัดขวาง ส่งผลให้เกิดความร้อนเฉพาะจุดและแรงบิดที่สั่นเป็นจังหวะ ซึ่งจะทำให้การสั่นสะเทือนของความเร็วในการทำงานเปลี่ยนแปลงไปด้วย.

  • ลายเซ็นการสั่นสะเทือน: สัญญาณคลาสสิกของ แท่งโรเตอร์หัก เป็น ความถี่การส่งผ่านเสา (FP) แถบข้าง คร่อมอยู่ระหว่าง ความเร็วในการวิ่ง (1 เท่า) จุดสูงสุดและ ฮาร์โมนิกส์.
  • ความถี่การส่งผ่านเสา (FP): อัตราที่โรเตอร์เลื่อนผ่านสนามแม่เหล็กที่หมุนอยู่ คำนวณเป็น เอฟP = จำนวนขั้ว × ความถี่การลื่น, โดยที่ความถี่การลื่นคือความแตกต่างระหว่างความเร็วซิงโครนัสของสนามและความเร็วของเพลาจริง.
  • ลักษณะเฉพาะ: มองหาสัญญาณพีค 1× ที่มีแถบข้างชัดเจนสองแถบอยู่ด้านข้าง โดยแถบข้างหนึ่งอยู่ที่ (1× + FP) และอีกหนึ่งที่ (1× − FP). เมื่อความเสียหายรุนแรงขึ้น จะเห็นแถบข้างปรากฏขึ้นรอบๆ ความถี่ฮาร์มอนิกที่ 2× และ 3× ด้วย ซึ่งแตกต่างจากความผิดพลาดของสเตเตอร์ ลักษณะนี้มีความไวต่อโหลดสูง — แถบข้างจะเพิ่มขึ้นเมื่อโหลดเพิ่มขึ้นและอาจหายไปทั้งหมดเมื่อไม่มีโหลด.

4. ช่องว่างอากาศนอกรีต

ที่ ช่องว่างอากาศ คือช่องว่างเล็กน้อยระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ หากช่องว่างนี้ไม่สม่ำเสมอรอบๆ ลูกรอก ผลลัพธ์ที่ได้คือความไม่สมดุล แรงดึงดูดแม่เหล็ก ซึ่งบังคับให้โรเตอร์สั่นสะเทือน.

  • ความเยื้องศูนย์สถิต: โรเตอร์หมุนอยู่ตรงกลางในตลับลูกปืน แต่แกนสเตเตอร์มีลักษณะไม่กลม ทำให้จุดที่แคบที่สุดของช่องว่างถูกตรึงอยู่ในตำแหน่งคงที่.
  • ความเยื้องศูนย์แบบไดนามิก: โรเตอร์เองมีลักษณะไม่กลมหรือเอียงออกจากศูนย์กลาง ทำให้จุดที่แคบที่สุดของช่องว่างหมุนไปพร้อมกับโรเตอร์ — สภาวะนี้มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับ ความเยื้องศูนย์ของโรเตอร์.
  • ลายเซ็นการสั่นสะเทือน: ทั้งสองรูปแบบจะสร้างแถบข้างความถี่ผ่านขั้วรอบๆ 2×Fล. จุดสูงสุด ในกรณีที่รุนแรง รูปแบบที่ซับซ้อนจะปรากฏขึ้น โดยมีแถบข้างที่ความถี่ 2×Fล. ± เอฟP รวมถึงบริเวณความถี่ฮาร์มอนิกของความเร็วในการทำงาน.

5. การยืนยันและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าอยู่ใกล้กับส่วนประกอบที่มีความเร็วในการทำงานในสเปกตรัม ดังนั้นการวัดอย่างเคร่งครัดจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อแยกแยะความแตกต่างระหว่างข้อผิดพลาดเหล่านี้.

  • สเปกตรัมความละเอียดสูง: การวินิจฉัยข้อบกพร่องทางไฟฟ้าต้องการความละเอียดสูง สเปกตรัม FFT ด้วยสายไฟที่มีจำนวนสายเพียงพอเพื่อแยกความถี่ฮาร์มอนิกของความเร็วในการวิ่งออกจากความถี่ฮาร์มอนิกของสายไฟและแถบข้างที่ใกล้ชิดของพวกมัน ซูม เอฟเอฟที มักเป็นวิธีเดียวที่จะแก้ไขแถบข้างความถี่ที่เกิดจากการลื่นได้อย่างสะอาด.
  • โหลดมีความสำคัญอย่างยิ่ง: สำหรับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับโรเตอร์บาร์ มอเตอร์ต้องทำงานภายใต้โหลดที่มีนัยสำคัญ — โดยทั่วไปมากกว่า 75% — เพื่อให้ข้อบกพร่องปรากฏ การปรับโหลดขณะสังเกตค่าสูงสุดเป็นวิธีแยกแหล่งที่มาของปัญหาในภาคสนามที่เชื่อถือได้มากที่สุดระหว่างสาเหตุทางไฟฟ้าและทางกล.
  • บันทึกไว้ในภาคสนาม: เครื่องวิเคราะห์แบบพกพาสองช่องสัญญาณ เช่น บาลานเซ็ต-1A บันทึกสเปกตรัมและความเร็วการทำงานที่ซิงโครไนซ์ของมอเตอร์ที่ติดตั้งอยู่ ทำให้สามารถระบุสัญญาณ 2×F ได้อย่างง่ายดายล. แถบข้างที่เกิดจากขั้วที่ขึ้นอยู่กับโหลดหรือจุดสูงสุดของสเตเตอร์ก่อนที่จะทำการถอดแยกชิ้นส่วน — และหากพบว่าสาเหตุที่แท้จริงคือความไม่สมดุลทางกล ให้ ปรับสมดุลโรเตอร์ ในการมาเยือนครั้งเดียวกัน.
  • ยืนยันกับเทคโนโลยีอื่น ๆ: การวินิจฉัยสามารถยืนยันได้ด้วยการวิเคราะห์ลายเซ็นกระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ (MCSA) หรือด้วย อินฟราเรดเทอร์โมกราฟี, ซึ่งเผยให้เห็นการเกิดความร้อนเฉพาะจุดที่เกิดจากแท่งที่แตกหรือแผ่นลามิเนตที่ลัดวงจร การตรวจสอบเปรียบเทียบกับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่กว้างขึ้นของ ข้อบกพร่องของมอเตอร์ หลีกเลี่ยงการสับสนระหว่างข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าและข้อผิดพลาดทางกล.

← กลับสู่ดัชนีหลัก

วอทส์แอพพ์