ISO 13373-1: Makinelerin Durum İzleme ve Teşhisi — Titreşim Durum İzleme, Bölüm 1: Genel Prosedürler
ISO 13373-1 için sistematik ve tekrarlanabilir bir prosedür oluşturur titreşim bir projenin parçası olarak yapılan ölçümler ve analizler durum izleme program. Bu, ölçümün pratik işleyişine dair temel bir “kullanım kılavuzu” niteliğindedir: ölçüm noktalarının ve parametrelerin nasıl seçileceği, verilerin nasıl toplanacağı ve ilk aşamadaki değerlendirmenin nasıl yapılacağı gibi konuları ele alır. Amacı, topladığınız titreşim verilerinin tutarlı, güvenilir ve zaman içinde makinenin durumundaki değişiklikleri tespit etmeye uygun olmasını sağlamaktır. Nerede ISO 17359 bir izleme programı için genel stratejiyi belirlerken, ISO 13373-1 titreşim kanalıyla ilgili prosedür ayrıntılarını ortaya koyar ve bu alandaki en iyi uygulamaları resmileştirir rota tabanlı veri toplama.
1. Kapsam ve Amaçlar
Bu temel bölüm, standardın amacını şu şekilde tanımlamaktadır: Titreşim durum izleme sürecinin tamamını kapsayan genel, sistematik ve tekrarlanabilir bir prosedürler dizisi oluşturmak. Temel amaç, verilerin tutarlı ve güvenilir bir şekilde toplanmasını sağlamak ve böylece bu verilerin amaçlanan kullanıma — bir makinenin dinamik davranışındaki değişiklikleri ortaya çıktıkça tespit etmeye — uygun olmasını sağlamaktır. Bu belge, yeni bir programın kurulması veya mevcut bir programın denetlenmesi için prosedürel bir temel oluşturmak üzere tasarlanmıştır.
Buradaki temel mesaj, bu prosedürlerin uygulanmasının bir kuruluşun makine titreşim geçmişine ilişkin yüksek kaliteli bir veri tabanı oluşturmasına olanak tanıdığıdır. Bu geçmiş, etkili bir arıza tespiti, trend analizi ve TEŞHİS. Standartta, Bölüm 1'in genel metodolojiyi kapsadığı açıkça belirtilirken, sonraki bölümler — özellikle ISO 13373-2 — verilerin doğru bir şekilde toplandıktan sonra yorumlanmasına yönelik daha ayrıntılı teşhis tekniklerini sunmaktadır.
2. Ölçüm ve Sensör Seçimi
Bu bölüm, her türlü ölçümün temelini oluşturan kararları ele almaktadır. Ölçüm noktalarının seçilmesinde yapılandırılmış bir yaklaşım benimsemesini şart koşarak, bu noktaların rotordan iletilen kuvvetleri doğru bir şekilde yakalayabilmesi için makinenin yataklarına mümkün olduğunca yakın konumlandırılması gerektiğini vurgulamaktadır. Ayrıca, ölçüm yönüyle ilgili – yatay, dikey ve eksenel — makinenin nasıl hareket ettiğine dair eksiksiz bir üç boyutlu resim oluşturmak.
Bu bölümün önemli bir kısmı, sensör seçimi ve farklı dönüştürücü türleri arasındaki artı ve eksileri ele almaktadır. ivmeölçer geniş frekans aralığı ve sağlamlığı nedeniyle en yaygın tercih olarak gösterilmektedir, ancak standartta ayrıca hız dönüştürücüler ve temassız yakınlık probları sıvı tabakalı yataklı makineler gibi özel uygulamalar için. En önemlisi, veri kalitesinin doğrudan sensörün montaj şekline bağlı olduğunu vurgulayarak, en tekrarlanabilir sonuçlar için sabit saplama montajını şiddetle tavsiye etmekte ve ISO 5348.
3. Ölçüm Parametreleri
Bu, tartışmasız en teknik bölümdür, çünkü dosyanın içindeki ayarları belirler veri toplayıcı spektral ve dalga formu verilerinin kalitesini ve kullanışlılığını belirleyen faktörlerdir. Bu, izlenen makineye ve arızalara göre bu ayarların seçilmesi için bir yöntem sunar:
- Frekans aralığı (Fmaksimum): Ölçüm için maksimum frekans, ilgilenilen sinyalleri — yüksek frekanslı sesleri — yakalayabilecek kadar yüksek olmalıdır rulman kusurları veya dişli örgüsü — ancak çözünürlüğü gereksiz gürültüyle bozacak kadar yüksek de değil.
- Çözüm: içindeki satır sayısı FFT spektrum. Birbirine çok yakın bileşenleri ayırmak için yeterli çözünürlük gereklidir; bu, yan bantlar bir dişli çarkı eşleşme frekansı civarında veya çok şaftlı bir makinede birbirine çok yakın çalışma hızlarını ayırt etmek.
- Ortalama: Sinyal ortalamalama, sinyal-gürültü oranını iyileştirir ve daha kararlı, tekrarlanabilir ölçümler sağlar. Standart, farklı yöntemleri — RMS ortalamalama ve zirve tutma bunların arasında — ve her birinin ne zaman uygun olduğu.
- Pencereleme: bu, neden bir pencereleme işlevi such as a Hanning penceresi FFT işleminden önce zaman verilerine uygulanmalıdır; bu, şu adla bilinen hatayı en aza indirmek amacıyla spektral sızıntı.
Choosing Fmaksimum ve satır sayısı birlikte her bir spektral bölmenin frekans aralığını belirler; bu nedenle bu iki ayarın bir çift olarak belirlenmesi en uygunudur; bir FFT çözünürlük hesaplayıcı bir rota yapılandırılmadan önce bu ödünleşimi açıkça ortaya koyar.
4. Veri Toplama Yöntemleri
Bu bölüm, kurulumdan uygulamaya geçerek, veri toplama işleminin kendisi için titiz bir prosedür sunmaktadır. Temel konu karşılaştırılabilirliktir: Her ölçüm, aynı noktada yapılan tüm geçmiş ve gelecekteki ölçümlerle doğrudan karşılaştırılabilir olmalıdır. Bu nedenle standart, test anındaki makinenin çalışma koşullarının — dönme hızı, yük, sıcaklık ve diğer ilgili proses değişkenlerinin — belgelenmesine büyük önem vermektedir. Bu bağlam önemlidir, çünkü çalışma koşullarındaki bir değişiklik makinenin titreşim karakteristiğini önemli ölçüde değiştirebilir ve bu bilgi olmadan, önemsiz bir değişiklik gelişen bir arıza olarak yanlış yorumlanabilir. Bu bölüm ayrıca, kayıt öncesinde ölçüm zincirinin bütünlüğünü doğrulamak için bir kontrol listesi sunar: sensörün doğru şekilde monte edildiğini, kablonun sağlam olduğunu ve toplayıcının ayarlarının doğru olduğunu teyit etmek.
5. Veri Analizi ve Değerlendirme
Yüksek kaliteli veriler elde edildiğinde, bu bölüm bu verilerin yorumlanmasına bir çerçeve sunar ve ilk olarak şu standartlarda ortaya konan iki yönlü yaklaşımı resmileştirir: ISO 20816-1 (ISO 10816-1 standardının güncel versiyonu):
- Mutlak sınır karşılaştırması: ölçülen geniş bant değeri önceden tanımlanmış değerlerle karşılaştırılır Ciddiyet grafikler — örneğin ISO 20816 serisi — makineyi "İyi", "Yeterli" veya "Yetersiz" olarak sınıflandırmak.
- Trend analizi: daha etkili yöntem, zaman içindeki değerleri grafiğe dökerek istikrarlı bir temel çizgi ve ardından bu değerden önemli bir sapma olup olmadığını izlemek. Standart, bir değiştirmek genellikle mutlak sayıdan daha önemlidir.
Veriye dayalı alarm eşiklerinin belirlenmesine yönelik bir yöntem sunar: bir Uyarı titreşim iki katına çıktığında (başlangıç değerine göre 0 artış) ve bir Seyahat beş katına çıktığında (yani 0 artış), mutlak değerler genel olarak kabul edilebilir bir aralıkta kalsa bile. Bu değişime dayalı mantık, sabit bir sınırın tek başına çok daha geç fark edebileceği hataları tespit eder.
6. Temel Arıza Tespiti
Son bölüm, teşhis sürecine bir giriş niteliğindedir. 1. Bölüm veri toplama ve algılama konularına odaklanırken, bu bölümde farklı mekanik ve elektriksel arızaların titreşim verilerinde kendine özgü, tanınabilir desenler oluşturduğu temel ilkesini açıklayarak teşhis sürecine bir köprü kurmaktadır. Bu bölümde, belirli frekansları FFT spektrumu makinedeki fiziksel kaynaklarıyla birlikte. Tam olarak çalışma hızının bir katında (1X) görülen belirgin bir tepe noktası genellikle şunu gösterir dengesizlik; 2X seviyesindeki belirgin bir zirve genellikle şunu işaret eder: yanlış hizalama; ve yüksek frekanslı, senkronize olmayan tepe noktaları genellikle şunlarla ilişkilendirilir: rulman kusurları. Bu temel bilgi, bir analistin ISO 13373 serisindeki daha ileri düzeydeki standartların kapsadığı daha derin kök neden analizine geçmeden önce sahip olması gereken şeydir.
7. Uygulamanın Sahada Hayata Geçirilmesi
Uygulamada ISO 13373-1 standardına uymak, hem standardın parametre kurallarına uygun spektrumları toplayabilen hem de her ölçümle birlikte çalışma koşullarını kaydedebilen bir cihaz taşımak anlamına gelir. Örneğin, Denge-1a standartta belirtilen geniş bant seviyelerini ve FFT spektrumlarını ölçer, senkron 1X genliğini yakalar ve faz dengesizliği hizasızlıktan ayıran ve teknisyenin her bir noktada hız ve yük değerlerini kaydetmesini sağlayarak daha sonraki karşılaştırmaların geçerliliğini koruyan. Bölüm 5’teki analiz bir dengesizlik arızasını doğruladığında, aynı araç alan dengeleme yerinde düzeltme, böylece "tespit et ve düzelt" döngüsünü tek bir yerde tutma.
8. Unutulmaması Gereken Temel Kavramlar
- Tutarlılık ve tekrarlanabilirlik: Standartın ana teması şudur: Verileri tutarsız bir şekilde toplanıyorsa bir izleme programı hiçbir işe yaramaz; ISO 13373-1 ise bu tutarlılığı sağlayan kuralları ortaya koymaktadır.
- Veri kalitesi: Standart, kaliteyi belirleyen faktörlere, özellikle de dönüştürücünün montajına ve frekans aralığı ile çözünürlük gibi ölçüm ayarlarının doğru seçilmesine odaklanmaktadır.
- Bir tanı kılavuzu değil, bir programın temeli: size her bir arızayı nasıl tespit edeceğinizi anlatmaz; size nasıl yapılacağını gösteren temel ilk adımdır collect ISO 13373-2 ve -3 standartlarında ele alınan tanılama sistemlerinin daha sonra yorumlayacağı veriler.
Standart metnin tamamı, ISO tarafından 21831 numaralı standart referans olarak yayınlanmıştır ve ISO mağazasından satın alınabilir. Yukarıdaki özet, standarttaki prosedürel mantığı özetlemektedir; normatif ayrıntıların tamamına, kesin yeterlilik kriterlerine ve tüm teknik şartnamelere ihtiyaç duyan kuruluşlar, standardın kendisini temin etmelidir.
