کرسر بیلنسنگ: متحرک کمپن کنٹرول کے لیے پیشہ ورانہ رہنما

دقیق حرکی توازن بیئرنگ کی تباہ کن ناکامی کو روکنے اور صنعتی دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ ہے۔ پیراسائٹک سنٹریفیوگل قوتوں کو ختم کرکے،, کرسر کی بیلنسنگ یہ آلات کی عمر کو 3–5 گنا بڑھاتا ہے اور مرمت کے اخراجات کو 80 فیصد تک کم کرتا ہے۔ یہ رہنما Balanset-1A کمپن تجزیہ کار کے استعمال سے کرشرز، ملز اور بھاری بوجھ والی گھومنے والی مشینری کے توازن کے لیے انجینئرنگ اصولوں اور عملی طریقہ کار کی تفصیل پیش کرتا ہے۔.

Devices

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

$2,370.31 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Parts

Vibration sensor

$108.01 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Parts

Optical Sensor (Laser Tachometer)

$148.82 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Devices

Balanset-4

$8,164.66 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Parts

Magnetic Stand Insize-60-kgf

$55.21 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Parts

Reflective tape

$12.00 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Devices

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

$2,082.27 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

تکنیکی خلاصہ اور اہم نکات

کرسر بیلنسنگ: استحکام اور لاگتوں پر انجینئرنگ کے اثرات

صحیح توازن کی اہمیت

یہاں تک کہ معمولی عدم توازن بھی بھاری مشینری پر ڈرامائی اثرات مرتب کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، کرشر روٹر پر صرف 100 گرام عدم توازن بیئرنگز پر فی سیکنڈ 50 ہتھوڑوں کے وار کے برابر اثر پیدا کر سکتا ہے۔ یہ مسلسل دھکّے شدید گھساؤ کا باعث بنتے ہیں۔ درحقیقت، توازن کو نظر انداز کرنے کا مطلب ہے کہ بیئرنگز صرف 5–10 ہزار گھنٹے ہی چلیں گی اور مرمت کے اخراجات آسمان کو چھو سکتے ہیں (مثلاً سالانہ $50–100k مرمت پر)۔ اس کے برعکس، ایک اچھی طرح متوازن مشین بیرنگز کو 30-50 ہزار گھنٹے تک چلنے میں مدد دیتی ہے اور مرمت کے اخراجات کو 50-80 فیصد تک کم کر سکتی ہے۔ کمپن میں کمی توانائی کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتی ہے (5-15 فیصد کم توانائی ضائع ہوتی ہے) اور غیر منصوبہ بند بندش کو کم سے کم کرتی ہے۔ آسان الفاظ میں، روٹرز کو متوازن رکھنے سے آلات کی عمر میں اضافہ ہوتا ہے، پیسے کی بچت ہوتی ہے، اور حادثات کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔.

کرسر بیلنسنگ اور مل بیلنسنگ بھاری گھومنے والے آلات کے لیے لازمی دیکھ بھال کے طریقہ کار ہیں۔ عدم توازن سے پیدا ہونے والا حرکی بوجھ روٹر کے کل مادّے پر منحصر نہیں ہوتا، بلکہ ... پر منحصر ہوتا ہے۔ عدم توازن (برابر عدم توازن کا ماس اور نصف قطر) ایک مفید تخمینہ ہے F ≈ m_u · r · ω², ، جہاں ω = 2πn/60. 1000 rpm (ω ≈ 105 rad/s) پر، 1 میٹر شعاع پر 1 کلوگرام عدم توازن تقریباً 11 کلو نیوٹن (~1.1 میٹرک ٹن-فورس) پیدا کرتا ہے۔ “چند ٹن” دورانیاتی قوت کے لیے چند کلوگرام·میٹر عدم توازن درکار ہوگا (مثلاً 0.3 میٹر پر 10 کلوگرام ≈ 3 کلوگرام·میٹر تقریباً 33 کلو نیوٹن ≈ 3.3 میٹرک ٹن فورس دیتا ہے)۔ بوجھ گھومنے کی تعدد (1000 rpm ≈ 16.7 Hz) پر دورانیاتی ہوتا ہے، لہٰذا نتائج بتدریج بڑھ سکتے ہیں:

• ابتدائی مرحلہ: شور اور کمپن کی سطح میں اضافہ
• درمیانی مرحلہ: بیرنگ کی عمر 30,000–50,000 گھنٹے سے گھٹ کر 5,000–10,000 گھنٹے رہ گئی۔
• جدید مرحلہ: ڈھیلے ہوئے باندھنے والے پرزے، ویلڈز میں تھکاوٹ کی دراڑیں، ساختی نقصان
• آخری مرحلہ: حفاظتی خطرات اور طویل بندش کے ساتھ تباہ کن ناکامی

غیر متوازن آلات چلانے سے اقتصادی نقصانات صرف مرمت اور پرزہ جات پر سالانہ 50,000–100,000 یورو تک پہنچتے ہیں، اس کے علاوہ 10–15 دن کا غیر منصوبہ بند بندش کا وقت اور 5–15 فیصد اضافی توانائی کی کھپت بھی ہوتی ہے۔.

جامد بمقابلہ متحرک توازن: اہم امتیازات

جامد اور متحرک توازن کے درمیان فرق کو سمجھنا درست طریقہ کے انتخاب کے لیے ضروری ہے۔.

جامد توازن

جامد توازن یہ گردش کے محور سے مرکزِ جرم کے انحراف کو درست کرتا ہے۔ یہ ایسے ڈسک قسم کے روٹرز کے لیے کافی ہے جہاں قطر چوڑائی سے 7–10 گنا زیادہ ہو (L/D < 0.25) اور رفتار 800 rpm سے کم ہو۔ جامد عدم توازن کو گردش کے بغیر بھی معلوم کیا جا سکتا ہے — بھاری جانب چاقو نما سپورٹس پر نیچے کی طرف جھک جاتی ہے۔.

متحرک توازن

متحرک توازن یہ جامد عدم توازن اور جوڑی (لمحہ) عدم توازن دونوں کو درست کرتا ہے۔ یہ تمام لمبے روٹرز کے لیے لازمی ہے جہاں چوڑائی قطر کے 30% سے زیادہ ہو۔ نازک نقطہ: ایک جامد طور پر متوازن روٹر میں نمایاں حرکی عدم توازن ہو سکتا ہے۔ روٹر کے مخالف سروں پر 180° کے فاصلے پر دو غیر متوازن ہتھوڑے گردش کے دوران مڑنے والا لمحہ پیدا کرتے ہیں، حالانکہ جامد توازن پورا ہو چکا ہوتا ہے۔.

کیوں چاقوؤں پر جامد توازن ناکافی ہے

توازن چیک کرنے کا روایتی طریقہ جامد “چاقو-کنارے” طریقہ ہے – روٹر کو کم رگڑ والی چاقو-کنارے کی پٹریوں یا prisma اسٹینڈز پر رکھ کر دیکھا جاتا ہے کہ آیا کوئی بھاری مقام اسے گھمانے پر مجبور کرتا ہے۔ جامد توازن ایک سادہ بھاری مقام (جامد عدم توازن) کو وزن بڑھا کر یا گھٹا کر درست کر سکتا ہے تاکہ روٹر کے مرکزِ ماس کا محور کے ساتھ ہم راہ ہو۔ تاہم، یہ طریقہ “لمحاتی” (متحرک) عدم توازن کا پتہ نہیں لگا سکتا اور نہ ہی اسے درست کر سکتا ہے۔.

ایک لمحے (یا چند لمحوں) کے عدم توازن میں، روٹر کے مخالف سروں پر 180° کے فاصلے پر برابر وزن کے نقاط ہوتے ہیں۔ آرام کی حالت میں یہ دونوں مخالف وزن ایک دوسرے کا توازن کر لیتے ہیں، اس لیے روٹر چھری نما کنارے پر کھڑا نہیں ہوتا۔ جامد حالات میں یہ متوازن دکھائی دیتا ہے۔ لیکن جب روٹر گھومتا ہے تو یہ دونوں مادّے ہر سرے پر مخالف سمتوں میں قوتیں (مرکزی فرار قوتیں) پیدا کرتے ہیں، جو ایک مروڑنے والا لمحہ بناتے ہیں اور روٹر کو شدید طور پر لڑکھڑا دیتے ہیں۔.

یہ ایسے ہے جیسے ایک متوازن سیسو جو حرکت میں آنے پر اچانک مڑنے لگے۔ کسی بھی جامد اسٹینڈ پر چاہے جتنی بھی ایڈجسٹمنٹ کر لیں، یہ مسئلہ حل نہیں ہوگا، کیونکہ یہ عدم توازن صرف چلنے کی رفتار پر ہی ظاہر ہوتا ہے۔.

سادہ الفاظ میں، “آن نائفز” بیلنسنگ صرف ایک سطح کے بھاری مقامات کو درست کرتی ہے اور چھپی ہوئی دو سطحی عدم توازن کو نظر انداز کر دیتی ہے۔ اسی لیے ایک روٹر “ثابت بیلنس” ہو سکتا ہے لیکن استعمال کے دوران پھر بھی کمپن کر سکتا ہے۔ دو سطحی عدم توازن کو درست کرنے کے لیے آپ کو کم از کم دو سطحوں میں بیلنسنگ کرنی ہوگی (مثلاً روٹر کے مختلف مقامات پر دو اصلاحی وزن لگا کر) تاکہ مروڑنے والی قوتوں کا مقابلہ کیا جا سکے۔.

اس کے لیے روٹر کے گھومنے کے دوران (یا گھومنے سے حاصل کردہ ڈیٹا کے ذریعے) متحرک توازن کے طریقے درکار ہیں، جو جامد اسٹینڈ فراہم نہیں کر سکتے۔.

متحرک توازن کے حل

ڈائنامک بیلنسنگ میں گردش کے دوران روٹر کی کمپن ناپ کر جامد اور جوڑی کے عدم توازن کا ازالہ کرنے کے لیے وزن شامل کرنا شامل ہے۔ روایتی طور پر یہ کام روٹر کو اتار کر ایک مخصوص بیلنسنگ مشین پر رکھ کر کیا جاتا تھا۔ بیلنسنگ مشین میں روٹر کو گھمایا جاتا ہے اور آلات یہ تعین کرتے ہیں کہ وزن کہاں لگائے جائیں۔ اس سے ایک دقیق توازن حاصل ہوتا ہے، لیکن اس کے نقصانات ہیں: مشین کو کھولنا، روٹر کو ورکشاپ تک لے جانا، اور کئی دنوں کا ڈاؤن ٹائم۔.

اس کے برعکس، جدید فیلڈ بیلنسنگ میں پورٹیبل آلات استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ روٹر کو اس کے اپنے بیئرنگز میں (ان-سیٹو) بیلنس کیا جا سکے۔ ایک ٹیکنیشن مشین کے ہاؤسنگ پر کمپن سینسرز اور گردش کی رفتار اور مرحلے کو ناپنے کے لیے ٹیکومیٹر نصب کرتا ہے۔ مشین کو معمول کی رفتار پر چلایا جاتا ہے، اور آلات (جیسے Balanset-1A) یہ ناپتے ہیں کہ روٹر کتنی شدت سے اور کس سمت میں کمپن کر رہا ہے۔ آزمائشی وزن کے ساتھ ٹیسٹ کر کے، سافٹ ویئر مطلوبہ عین مخالف وزن اور اس کے نصب کرنے کا زاویہ معلوم کر سکتا ہے۔ یہ اثر ضربِ عامل طریقہ (جو عموماً آزمائشی وزن کے ساتھ تین چکر پر مشتمل ہوتا ہے) خود بخود توازن کے حصول کے لیے حل نکال لیتا ہے۔.

آخر میں، عدم توازن والی قوتوں کو ختم کرنے کے لیے روٹر پر وزن لگائے جاتے ہیں (یا مواد ہٹایا جاتا ہے)۔.

یہ متحرک طریقہ جامد اور متحرک (جوڑے) عدم توازن دونوں کا ازالہ کرتا ہے کیونکہ یہ مختلف مقامات پر ارتعاش کے مرحلے کو مدنظر رکھتا ہے۔ “چاقو نما” جامد طریقے کے برعکس، دو جہتوں میں متحرک توازن صرف گھومتے وقت نمودار ہونے والی لرزش کو درست کر سکتا ہے۔.

فیلڈ ڈائنامک بیلنسنگ خاص طور پر بڑے آلات (مثلاً بڑے کرشر روٹرز، پنکھے یا مل ڈرمز) کے لیے مفید ہے جنہیں ورکشاپ تک لے جانا عملی طور پر ممکن نہیں ہوتا۔ یہ ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہے کیونکہ آپ مشین کو مکمل طور پر کھولتے نہیں ہیں – اکثر آپ چند گھنٹوں میں سائٹ پر ہی بیلنس کر سکتے ہیں، بجائے اس کے کہ دنوں تک بند رہیں۔.

سامان کی اقسام: جائزہ

کرسر بیلنسنگ، مل بیلنسنگ اور متعلقہ طریقہ کار صنعتی آلات کی وسیع رینج پر لاگو ہوتے ہیں۔ ہر زمرے کی مخصوص ضروریات ہیں:

عام مشینیں جنہیں بیلنسنگ کی ضرورت ہوتی ہے

بہت سی اقسام کے صنعتی آلات کو باقاعدگی سے متوازن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ چند قابل ذکر مثالیں درج ذیل ہیں:

کرسرز: جبڑے کے کرشر، کون کے کرشر، امپیکٹ کرشر اور ہیمر کرشر کی بیلنسنگ انتہائی اہم ہے کیونکہ ان کے بھاری روٹرز یا متحرک پرزے معمولی بے توازن کی صورت میں بھی شدید کمپن پیدا کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، امپیکٹ کرشرز کو بلو بارز اور امپیکٹ پلیٹس کے گھس جانے کی وجہ سے باقاعدگی سے دوبارہ بیلنس کرنے کی ضرورت پیش آتی ہے۔.

ہیمر کرشرز اور دیگر پتھر توڑنے والی مشینیں جب بھی ہیمرز یا جبڑے کی پلیٹیں تبدیل کی جائیں تو توازن برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ نئے پرزے کمپن پیدا نہ کریں۔ یہاں تک کہ جبڑے والی کرشرز کے بڑے فلائی وہیلز کو بھی ارتعاشی کمپن سے بچنے کے لیے متوازن رہنا چاہیے۔.

پیسنے کی مشینیں اور پیسنے والے: ہیمر مل کی بیلنسنگ، بال مل کی بیلنسنگ، رولر مل کی بیلنسنگ اور گرائنڈنگ مل کی بیلنسنگ ملنگ کے آلات کے لیے نہایت اہم ہیں۔ ہیمر ملز میں تیز رفتار روٹرز اور بال ملز میں بڑے گھومتے ہوئے ڈرمز کو متوازن کرنا ضروری ہے تاکہ پیسائی ہموار رہے اور بیرنگز پر زیادہ بوجھ نہ پڑے۔.

مثال کے طور پر، بال مل کا بڑا گھومتا ہوا ماس اس کے سہاروں پر غیر ضروری دباؤ سے بچنے کے لیے محتاط توازن کا متقاضی ہوتا ہے۔.

رولر ملز اور دیگر پیسنے والی ملز کو بھی غیر یکساں گھساؤ اور کمپن سے بچنے کے لیے توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔.

سائز کم کرنے والی مشینیں: پلورائزرز، شریڈرز، چِپرز، گرینولیٹرز اور پیلیٹائزرز جیسے آلات میں گھومنے والی چھریاں، بلیڈز یا رولرز ہوتے ہیں۔ مناسب پلورائزر بیلنسنگ، شریڈر بیلنسنگ، چِپر بیلنسنگ، گرینولیٹر بیلنسنگ اور پیلیٹائزر بیلنسنگ سے یہ کٹر بغیر زیادہ ہلچل کے کام کرتے ہیں۔ یہ خاص طور پر اہم ہے کیونکہ آپریشن کے دوران مواد کے ٹکڑے یا چھریاں ٹوٹ یا گھِس سکتی ہیں، جس سے روٹر اچانک بے توازن ہو سکتا ہے۔.

باقاعدہ توازن ان مشینوں کو سخت حالات میں بھی محفوظ طریقے سے چلتا رہنے میں مدد دیتا ہے۔.

مکسرز اور ہلا دینے والے: یہاں تک کہ مکسنگ کا سامان بھی بیلنسنگ سے فائدہ اٹھاتا ہے۔ مکسر کی بیلنسنگ، ایجیٹیٹر کی بیلنسنگ اور اسٹرر کی بیلنسنگ صنعتی مکسرز میں گھومنے والے امپیلرز یا پیڈلز پر لاگو ہوتی ہے۔ اگر مکسر کا شافٹ یا امپیلر معمولی سی بھی غیر متوازن ہو (مثلاً منسلک اجزاء یا گھساؤ کی وجہ سے)، تو یہ پورے مکسر کو ہلانے کا سبب بن سکتا ہے۔ ان گھومنے والے حصوں کی بیلنسنگ کمپن کو روکتی ہے جو مصنوعات کے معیار اور مشین کی سالمیت کو متاثر کر سکتی ہے۔.

ان تمام صورتوں میں مقصد ایک ہی ہوتا ہے: ایک متوازن روٹر بغیر کسی نقصان دہ قوت کے اپنے بیرنگز یا ڈھانچے پر مسلسل ہموار طریقے سے گھومتا رہتا ہے۔ کرسر بیلنسنگ اور مل بیلنسنگ بھاری صنعتوں میں خاص طور پر اہم ہیں، لیکن یہ اصول کسی بھی گھومتے ہوئے آلات پر لاگو ہوتا ہے – بڑے صنعتی شریڈرز سے لے کر چھوٹے لیبارٹری مکسرز تک۔.

لغت

• جامد عدم توازن: مرکزِ جرم گردش کے محور سے ہٹا ہوا ہے (ایک طیارے کا مسئلہ)۔.
• جوڑے (لمحے) کا عدم توازن: روٹر کے مخالف سروں پر برابر وزن کے دھبے جھولنے کا لمحہ پیدا کرتے ہیں؛ اکثر دو طیاروں میں توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔.
• 1× کمپن: گردشی رفتار (RPM/60) پر ارتعاش کا جزو، جو عام طور پر عدم توازن کے لیے غالب ہوتا ہے۔.
• تأثیری ضریب: نظام کے ردعمل کے پیرامیٹرز جو آزمائشی چلاؤ سے اصلاحی وزن کی حساب کتاب کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔.
• مقام پر توازن: نصب شدہ مشین پر روٹر کو اس کے اپنے بیئرنگز میں متوازن کرنا۔.

تکنیکی برداشت اور کارکردگی کی وضاحتیں

مثالی توازن حاصل کرنے کے لیے ہر قسم کے آلات کے لیے مخصوص سخت برداشت حدود کی پابندی ضروری ہے۔ یہ وضاحتیں دیکھ بھال کی منصوبہ بندی اور معیار کی تصدیق کے لیے انتہائی اہم ہیں۔.

مواد کے جمع ہونے کے اثرات: دستاویزی کیس

مکسنگ آلات کے لیے تنقیدی رفتار کے پہلو

انتہائی رفتار کے مقابلے میں آپریٹنگ رفتار توازن کی ضروریات اور محفوظ آپریٹنگ زون کا تعین کرتی ہے:

• ہےوی ڈیوٹی مکسرز: 65% پر تنقیدی رفتار سے کام کریں
• معیاری صنعتی مکسر: 70% پر تنقیدی رفتار سے کام کریں۔
• پیڈل/ٹربائن ہلا دینے والے: 50–65% تنقیدی رفتار
• تیز رفتار (پروپلر، ڈسک) مکس کرنے والے: انتقادی رفتار سے اوپر
• ممنوعہ علاقہ: 70–130% متحرک توازن کے بغیر تنقیدی رفتار

Balanset-1A کا "RunDown" فنکشن کوست ڈاؤن کے دوران ارتعاشاتی تعدد کی نشاندہی کرتا ہے، جس سے آپریٹرز محفوظ آپریٹنگ زونز کی تصدیق کر سکتے ہیں اور تباہ کن ارتعاش سے بچ سکتے ہیں۔.

Balanset-1A کی توسیعی وضاحتیں

آئی ایس او کمپن کے زون (آئی ایس او 10816-3)

توازن کے بعد ہدف: زون A یا B۔ زیادہ تر کرشرز کو Balanset-1A استعمال کرتے ہوئے مناسب دو سطحی متحرک توازن کے ساتھ 4.5 ملی میٹر/سیکنڈ سے کم حاصل کرنا چاہیے۔.

کرسر بیلنسنگ: تفصیلی طریقہ کار

جبڑے کا کرشر بیلنسنگ

جبڑے کے کرشر کا توازن یہ غیر محوری شافٹ اور فلایویل اسمبلی سے متعلق ہے۔ یہ مشینیں ایک سلنڈر والے ریسیپروکیٹنگ انجن کی طرح کام کرتی ہیں، جو گردش کی تعدد اور اس کے دوسرے ہارمونک پر معمول کی کمپن پیدا کرتی ہیں۔ تاہم فلایویل کا گھس جانا، کاؤنٹر ویٹ کے ماؤنٹنگ کا ڈھیلا ہو جانا، اور غیر محوری شافٹ کو نقصان پہنچنے سے مرضی نوعیت کا عدم توازن پیدا ہوتا ہے۔.

خصوصی علامت: طولی کمپن عمودی کمپن سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ ہدف: درست توازن کے بعد کمپن کو 50 ملی میٹر فی سیکنڈ سے کم کر کے 7.6 ملی میٹر فی سیکنڈ سے نیچے لانا۔ افقی کمپن کی برداشت: ±2 ملی میٹر؛ عمودی: ±1 ملی میٹر۔.

کون کرشر کی توازن

کون کرشر کی بیلنسنگ یہ غیر محوری اسمبلی اور شگاف ڈالنے والے مخروط پر مرکوز ہے۔ بنیادی مسائل میں لائنر کا غیر یکساں گھساؤ، مخروط کی غیر ہم آہنگی (برداشت ≤0.1 ملی میٹر)، اور غیر محوری بوش کا گھساؤ شامل ہیں۔ کمپن کی نگرانی کے دوران افقی انحراف ≤2 ملی میٹر اور عمودی انحراف ≤1 ملی میٹر ہونے پر کارکردگی قابل قبول ہوتی ہے۔ جسم کے ارتعاش کی شدت 0.5 ملی میٹر سے تجاوز کرنے پر فوری توجہ طلب سنگین خرابی ظاہر ہوتی ہے۔.

امپیکٹ کرشر کا توازن

امپیکٹ کرشر کی بیلنسنگ یہ کانوں میں سب سے زیادہ انجام دی جانے والی کارروائی ہے۔ افقی شافٹ امپیکٹرز (HSI) اور عمودی شافٹ امپیکٹرز (VSI) دونوں بلو بارز کے ذریعے مواد پر تیز رفتار سے ٹکرانے سے پیدا ہونے والی حرکی جھٹکا توانائی پر انحصار کرتے ہیں۔.

غیر یکساں رگڑ کا مسئلہ

بلو بارز شدید اور غیر یکساں طور پر گھس جاتے ہیں۔ ایک واحد بلو بار کو وزن کے مطابق ملائے بغیر تبدیل کرنے سے توازن شدید طور پر متاثر ہوتا ہے۔ HSI روٹرز کی لمبائی کی وجہ سے دو سطحی توازن ضروری ہے؛ ایک سطحی جامد توازن سے باقی ماندہ جوڑی عدم توازن پیدا ہوتا ہے جو بیئرنگ پر غیر متوازن بوجھ ڈالتا ہے۔.

حفاظت کے تحفظات

روٹرز میں بے پناہ جمود ہوتا ہے؛ آزمائشی وزن نصب کرنے کے لیے شروع-روک چکر بہت زیادہ وقت لیتے ہیں۔ Balanset-1A کی اثر کے ضریب محفوظ کرنے کی صلاحیت کا مطلب ہے کہ بلو بار کی تبدیلی کے بعد دوبارہ توازن کے لیے صرف ایک ماپ چلانے کی ضرورت ہوتی ہے اور آزمائشی وزن استعمال نہیں کرنا پڑتے۔.

VSI کی تفصیلات

سنٹری فیوگل امپیکٹ کرشرز کو 1500–2000 آر پی ایم تک پہنچنے والی گردش کی رفتار کی وجہ سے اور بھی زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ عدم توازن اکثر روٹر کے خانوں میں مواد کے جمع ہونے کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے۔ VSI بیلنسنگ کے لیے اکثر روٹر کے اوپری اور نچلے کور پر وزن ویلڈ کرنا پڑتا ہے۔ Balanset-1A قطبی مختصات میں وزن نصب کرنے کے زاویوں کا مؤثر طریقے سے حساب لگاتا ہے۔.

ہتھوڑا کرشر کی توازن

Hammer crusher balancing آزاد لٹکے ہوئے ہتھوڑوں کی وجہ سے یہ پیچیدہ ہو جاتا ہے۔ اگر زنگ یا گرد کی وجہ سے کوئی ہتھوڑا پن میں جام ہو جائے تو وہ گریزویٔر قوت کے تحت مکمل طور پر پھیل نہیں پاتا، جس سے روٹر کے مرکزِ جرم میں تبدیلی آتی ہے اور ایک بہت بڑا، متغیر عدم توازن پیدا ہوتا ہے۔.

طریقہ کار

Balanset-1A استعمال کرنے سے پہلے آپریٹرز کو تمام ہتھوڑوں کی آزاد حرکت اور ان کے وزن کی مطابقت کی تصدیق کرنی چاہیے۔ توازن روٹر ڈسکس پر کیا جاتا ہے، نہ کہ ہتھوڑوں پر۔ "Split Weight" فنکشن حساب شدہ ماس کو دو دستیاب نقاط (مثلاً ہتھوڑے کے پن ہولز کے درمیان) میں تقسیم کرنے کی اجازت دیتا ہے جب عین زاویائی ماؤنٹنگ ناممکن ہو، اصلاحی ویکٹر کو برقرار رکھتے ہوئے۔.

مل بیلنسنگ: درستگی کی ضروریات

مسلسل آپریشن سائیکلز کی وجہ سے ملز کو سب سے زیادہ توازن کی درستگی درکار ہوتی ہے؛ کوئی بھی کمپن مہنگے ڈرائیوز اور لائنرز کی تھکاوٹ کی ناکامی کا سبب بنتا ہے۔.

ہیمر مل بیلنسنگ

کرسرز کے برعکس, ہیمر مل کا توازن یہ اناج، بایوماس یا کیمیائی مادوں کی باریک پیسائی کے لیے استعمال ہونے والی تیز رفتار یونٹس (3600 آر پی ایم تک) سے متعلق ہے۔ ایسی رفتار پر قابلِ قبول باقی ماندہ عدم توازن انتہائی کم ہوتا ہے (ISO 1940 G2.5 یا G6.3)۔ ہیمر مل کے روٹرز اکثر پنکھے کے طور پر کام کرتے ہیں؛ وزن نصب کرنے کے لیے ہاؤسنگ کھولنے سے ہوائی مزاحمت تبدیل ہو سکتی ہے۔ Balanset-1A کے ساتھ بیلنسنگ مکمل طور پر اسمبلی شدہ ہاؤسنگ کے ساتھ، رسائی کے پورٹس کے ذریعے، یا تبدیل شدہ حالات کو مدنظر رکھتے ہوئے کی جانی چاہیے۔.

بال مل بیلنسنگ

بال مل بیلنسنگ یہ منفرد چیلنجز پیش کرتا ہے۔ ڈرم خود، اپنی افراتفری بھری پیسنے والی میڈیا کی حرکت کے ساتھ، عام طور پر روایتی معنوں میں متوازن نہیں کیا جا سکتا۔ توجہ تیز رفتار ڈرائیو ٹرین پر مرکوز ہے۔.

پینیون شافٹ کی بیلنسنگ

ڈرائیو شافٹ، بیئرنگ اسمبلیوں اور کپلنگ کے ساتھ، ایک اہم عنصر ہے۔ پینیون شافٹ پر کمپن اکثر عدم توازن کی وجہ سے نہیں بلکہ دانتوں کے گھس جانے یا غیر ہم آہنگی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ Balanset-1A کا طیفی تجزیہ گیئر میش فریکوئنسی (GMF) کی شناخت کرتا ہے۔ اگر 1×RPM غالب ہو تو کپلنگ یا فلینج پر نصب وزنوں کا حرکی توازن کیا جاتا ہے۔.

ماپنے کی پیچیدگیاں

ڈرم کے اندر گیندوں کے ٹکرانے سے بے ترتیب کم تعدد والا شور پیدا ہوتا ہے۔ Balanset-1A کی ترتیبات میں سگنل کی اوسط لینے کے وقت (مثلاً 10–20 سیکنڈ) میں اضافہ کرنا چاہیے تاکہ امپلی ٹیوڈ اور فیز کی مستحکم ریڈنگز حاصل کی جا سکیں۔.

رولر مل کا توازن

رولر مل کی بیلنسنگ یہ آٹا پیسنے، پولیمر اور اسٹیل کی صنعتوں پر لاگو ہوتا ہے۔ رولرز لمبے، بھاری سلنڈر ہوتے ہیں جو مڑنے (وِپ) کے لیے حساس ہوتے ہیں۔ سروں پر دو سطحی توازن لازمی ہے۔ Balanset-1A بائیں اور دائیں سہاروں کے درمیان مرحلے کے فرق کو ناپتا ہے؛ 180° مرحلے کا فرق شدید جوڑی عدم توازن کی نشاندہی کرتا ہے۔ مقام پر رولر بیلنسنگ میں ڈرائیو پُلیز اور گیئرز شامل کیے جاتے ہیں جو رولر جرنلز پر نصب ہوتے ہیں اور اپنا عدم توازن پیدا کرتے ہیں۔.

پیسنے والی چکی کا توازن

پیسنے والی مل کا توازن یہ ایک وسیع دائرہ کار پر محیط ہے: ایٹریٹرز، بیڈ ملز، اور درستگی والی گرائنڈنگ مشینیں۔ باریک پیسنے والے اسپنڈلز کے لیے، یہ آلہ تین حرکت پذیر مخالف وزن کے طریقہ کار کی حمایت کرتا ہے، جو ویلڈنگ یا پٹی کے بغیر مثالی ہموار سطح فراہم کرتا ہے۔.

پلورائزر کی توازن

پلورائزر کی توازن, خاص طور پر پاور اسٹیشنز میں کوئلے کی ملز کے لیے، مشن کے لیے انتہائی اہم ہے۔ بہت سے پلورائزرز عمودی ترتیب کے حامل ہوتے ہیں؛ کمپن سینسر (X اور Y محور) موٹر یا گیئر باکس کے اوپری بیئرنگ اسمبلی پر نصب کیے جاتے ہیں۔ اوپری حصے میں ایک گھومتا ہوا جدا کرنے والا (ڈائنامک کلاسIFIER) ہوتا ہے؛ اس کا عدم توازن شدید اوپری ڈھانچے کی کمپن کا سبب بنتا ہے۔ Balanset-1A سروس پورٹس کے ذریعے اس اسمبلی کو متوازن کرتا ہے، ڈرائیو کے تباہ ہونے سے روکتا ہے اور پیسنے کی باریکی کو بہتر بناتا ہے۔.

سائز کم کرنے والے آلات کا توازن

شرڈر بیلنسنگ

شریڈر بیلنسنگ یہ بھاری کم رفتار روٹرز (300–500 آر پی ایم) کے ذریعے اسکریپ میٹل یا ٹائروں کی پروسیسنگ کے مسائل حل کرتا ہے۔ Balanset-1A ایکسلرومیٹرز میں 5 ہرٹز سے بہترین کم تعدد حساسیت ہوتی ہے، جو ایسی مشینوں کو اعتماد کے ساتھ سنبھالتی ہیں۔ شدید جھٹکے والی لوڈز کی وجہ سے ٹرائل اور اصلاحی وزن کو مضبوطی سے ویلڈ کرنا ضروری ہے؛ مقناطیس یا چپکنے والی ٹیپ ٹیسٹنگ کے لیے بھی قابل قبول نہیں۔.

چِپر بیلنسنگ

چِپر بیلنسنگ جنگلات میں دو قسم کی مشینیں ممتاز کی جاتی ہیں۔ ڈسک چِپرز چیلنجز پیش کرتے ہیں کیونکہ ڈسک جائروسکوپ کی طرح کام کرتی ہے، جس کا بنیادی مسئلہ محوری کمپن ("فگر-8" جھول) ہوتا ہے۔ ڈسک رن آؤٹ کی نگرانی کے لیے سینسرز شعاعی اور محوری (شافٹ کے محور کے ساتھ) طور پر نصب کیے جاتے ہیں۔ وزن ڈسک کی پچھلی سطح پر یا مخصوص بیلنسنگ جیبوں میں نصب کیے جاتے ہیں۔.

ڈرم چپرز کو روٹر کی لمبائی کی وجہ سے روایتی دو سطحی توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔ تمام چھریوں کی سروس سیٹ کے طور پر کی جانی چاہیے — ایک چھری کو تیز کرنا یا تبدیل کرنا توازن کو بگاڑ دیتا ہے۔ چھری کی موٹائی کی برداشت: 0.13–0.25 ملی میٹر۔ بے دھار چھریاں کاٹنے کے بجائے چبا دینے والی حرکت پیدا کرتی ہیں، جس سے غیر ضروری کمپن اور ویلڈز میں تھکاوٹ کی دراڑیں پیدا ہوتی ہیں۔ تیز کرنے کا تجویز کردہ وقفہ: ہر 6–8 آپریٹنگ گھنٹے۔.

گرانولیٹر کی توازن

گرانولیٹر کی توازن پلاسٹک کی ری سائیکلنگ میں روٹر پر نصب چھریاں (جامد چھریوں سے 1–3 ملی میٹر کا وقفہ) شامل ہوتی ہیں۔ کمپن شروع ہونے پر سب سے پہلے چھریوں کی حالت اور ان کی ماؤنٹنگ چیک کریں۔ اگر کمپن برقرار رہے تو پیشہ ورانہ روٹر بیلنسنگ ضروری ہے۔ مشین کو کمپن جذب کرنے والے پیڈز پر نصب کرنے سے بنیاد کے ذریعے منتقل ہونے والی کمپن کم ہو جاتی ہے۔.

پیلٹیزر کی توازن

پیلٹیزر کی توازن رنگ ڈائی اور پریسنگ رولرز کو کور کرتا ہے۔ ڈائی کے چہرے کی رن آؤٹ 0.3 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے (ڈائل انڈیکیٹر سے چیک کریں)۔ رولر سے ڈائی کا وقفہ: کم از کم 0.2–0.3 ملی میٹر۔ خراب کلیمپنگ رنگز ڈائی کے ٹوٹنے اور شدید کمپن کی بنیادی وجہ ہیں۔.

مکسنگ اور ہلچل کے آلات کا توازن

مکسر کی توازن

مکسر کی توازن صنعتی درجے کے پمپوں کے لیے API 610 معیار کی پیروی کی جاتی ہے، جس میں ISO 1940 کے مطابق G2.5 درستگی درکار ہوتی ہے۔ آئیڈیل امپیلیر سے ٹینک کے قطر کا تناسب (D/T): 1/3۔ ہیوی ڈیوٹی مکسرز 65% تنقیدی رفتار پر کام کرتے ہیں؛ معیاری صنعتی مکسرز 70% پر۔ 70–130% تنقیدی رفتار کی حد میں بغیر حرکی توازن کے آپریشن ممنوع ہے۔.

مخلط کرنے والے کا توازن

ایجیٹیٹر کی توازن کیمیائی عمل کاری میں گہرے برتنوں میں طویل شافٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ پیڈل اور ٹربائن ایجیٹیٹرز 50–65% تنقیدی رفتار پر کام کرتے ہیں؛ تیز رفتار اقسام (پروپیلیر، ڈسک) تنقیدی رفتار سے اوپر کام کرتی ہیں۔ حرکی توازن 70% تنقیدی رفتار پر محفوظ آپریشن کی اجازت دیتا ہے۔ طویل شافٹوں میں درمیانی سہارا (استحکام بخش بیئرنگ) استعمال کیے جاتے ہیں۔.

مخلوط کرنے والے کا توازن

مخلوط کرنے والے آلے کا توازن تیز رفتار ڈسپرزرز (ڈسولورز) کے مسائل حل کرتا ہے۔ عدم توازن بلیڈ کو برتن کی دیوار سے ٹکرا دیتا ہے۔ Balanset-1A کے ذریعے شافٹ اور بلیڈ کی درست توازن کاری میکینیکل سیل کی عمر میں اضافہ کرتی ہے اور مصنوعات کے رساؤ کو روکتی ہے۔.

Balanset-1A کے ساتھ فیلڈ بیلنسنگ

The Balanset-1A پورٹیبل بیلنسنگ سسٹم مشین کو کھولے بغیر مقام پر اصلاح ممکن بناتا ہے، جس سے نقل و حمل کا وقت ختم ہوتا ہے، ڈاؤن ٹائم کم ہوتا ہے، اور حقیقی آپریٹنگ حالات میں نتائج کی تصدیق کی جاتی ہے۔.

بالانسٹ-1A کس طرح کرشرز اور دیگر کو متوازن کرتا ہے

Balanset-1A ایک قابلِ حمل دو چینل ڈائنامک بیلنسر اور کمپن تجزیہ کار ہے جو بالکل اسی مقصد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ انجینئرز اور دیکھ بھال عملے کو مختلف قسم کے آلات کے لیے مقامِ وقوع پر درست بیلنسنگ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ Balanset-1A کے ساتھ دو ایکسلرومیٹر کمپن سینسر اور ایک لیزر ٹیچومیٹر فراہم کیے گئے ہیں، نیز یہ پی سی پر چلنے والا سافٹ ویئر بھی ہے۔ یہ اس طرح کام کرتا ہے اور مؤثر ثابت ہوتا ہے:

مقام پر دو سطحی توازن

Balanset-1A اصل مشین میں، اس کے معمول کے بیئرنگز میں، ایک سطحی یا دو سطحی توازن کر سکتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ کرشر کے روٹر کو نکالے بغیر ہی متوازن کر سکتے ہیں، جس سے بہت زیادہ وقت کی بچت ہوتی ہے۔ دو سطحوں کے استعمال سے یہ روٹر میں جامد اور متحرک دونوں قسم کی عدم توازن کو درست کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر کون کراشر کا غیر محوری وزن کمپن کا باعث بن رہا ہو تو Balanset-1A کی دو سطحوں والی صلاحیت صحیح مقامات پر اس کا توازن کرنے کے طریقے کا تعین کرے گی — جو ایک سطحی طریقے سے ممکن نہیں۔.

سامان کی وسیع رینج

یہ آلہ کثیرالاستعمال ہے – اسے گھومنے والے آلات جیسے کرشرز، پنکھے، ملچرز، آگرز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز وغیرہ کی فیلڈ میں بیلنسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ عملی طور پر ایک Balanset-1A وسیع آلات کے بیڑے (کرشرز، ملز، شریڈرز، مکسرز وغیرہ) کی سروس کر سکتا ہے، جس سے ڈاؤن ٹائم اور بیرونی بیلنسنگ سروسز پر انحصار کم ہو جاتا ہے۔.

استعمال میں آسان سافٹ ویئر

Balanset-1A استعمال کرنے کے لیے آپ کو کمپن کے ماہر ہونے کی ضرورت نہیں۔ اس کا سافٹ ویئر صارف کو مرحلہ وار طریقہ کار سے رہنمائی کرتا ہے اور مطلوبہ اصلاحی وزن اور زاویے خودکار طور پر کیلکولیٹ کرتا ہے۔ ایک آزمائشی وزن کی جانچ کے بعد یہ واضح طور پر توازن کا حل فراہم کرتا ہے، تاکہ تکنیشین کم سے کم تربیت کے ساتھ ماہر ہو سکیں۔.

مستند نتائج

اپنی پورٹیبلٹی کے باوجود، Balanset-1A پیشہ ورانہ معیار کا توازن فراہم کرتا ہے۔ یہ کمپن اور مرحلے کو درست طور پر ماپتا ہے اور معیاری توازن کے معیار کے گریڈز (ISO 1940) کو پورا کرنے کے لیے اصلاحات کا حساب لگاتا ہے۔ عملی طور پر، جب پیمائش کے حالات مستحکم ہوں اور طریقہ کار صحیح طریقے سے اپنایا جائے، تو یہ کہیں زیادہ مہنگے تجزیہ کاروں کے برابر نتائج دے سکتا ہے۔.

رزونائیزیشن تجزیہ کی خصوصیات

توازن کے علاوہ، Balanset-1A کمپن تجزیہ کار کے طور پر بھی کام کرتا ہے اور لہر کی شکلوں اور FFT طیف کو دکھا سکتا ہے۔ اس سے یہ تشخیص کرنے میں مدد ملتی ہے کہ کمپن عدم توازن کی وجہ سے ہے یا دیگر مسائل (غلط ترتیب، ڈھیل، گونج) کی وجہ سے، جس سے زیادہ درست دیکھ بھال کے فیصلے ممکن ہوتے ہیں۔ توازن کے موڈ میں، عدم توازن کو الگ کرنے کے لیے توجہ 1× گھومنے والے جزو پر ہوتی ہے۔.

روایتی طریقوں کے مقابلے میں Balanset-1A کے فوائد

Balanset-1A کو متحرک توازن کے لیے استعمال کرنے کے چند اہم فوائد پرانے طریقوں یا بیرونی خدمات پر انحصار کرنے کے مقابلے میں:

بغیر کھولے اور کم سے کم بندش کا وقت: روایتی بیلنسنگ میں اکثر روٹر کو کھول کر ورکشاپ بھیجنا پڑتا تھا، جس میں کئی دن لگ جاتے تھے۔ Balanset-1A کے ساتھ بیلنسنگ چند گھنٹوں میں مقام پر ہی کی جاتی ہے۔

کرسر کے روٹر یا مل شافٹ کو ہٹانے کی ضرورت نہیں؛ آپ بس سینسرز لگا کر مقام پر ہی بیلنسنگ کا عمل کر لیتے ہیں۔ یہ مقام پر طریقہ کار 3–7 دن کے کام کو 2–4 گھنٹوں تک کم کر سکتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ پیداوار اسی دن دوبارہ شروع ہو سکتی ہے۔.

لاگت کی بچت: کام اندرونِ خانہ انجام دے کر کمپنیاں ماہر ٹھیکیداروں کی بھاری فیسوں اور طویل بندش کے دوران ہونے والے نقصانات سے بچتی ہیں۔ Balanset-1A آلہ خود نسبتاً سستا ہے – تقریباً چند ہزار یورو کے برابر – پھر بھی یہ مہنگے تجزیہ کاروں کی صلاحیتوں کا تقریباً 80 فیصد صرف تقریباً 20 فیصد لاگت پر فراہم کرتا ہے۔“

صارفین بغیر کسی تیسرے فریق کے ماہرین کے خود توازن برقرار رکھ سکتے ہیں، اور چند توازن کے کاموں کے بعد یہ آلہ اپنی قیمت خود ادا کر سکتا ہے۔ مزید برآں، ایک بڑی ناکامی کو روکنا ہی اس سرمایہ کاری کو جائز ٹھہرا سکتا ہے۔.

تمام عدم توازن کی اقسام کا ازالہ کرتا ہے: چاقو کے کناروں پر جامد توازن کے برخلاف، Balanset-1A کی دو سطحی متحرک صلاحیت ایک ہی عمل میں جامد بھاری مقامات اور متحرک جوڑے کے عدم توازن دونوں کو درست کرتی ہے۔

اس کا مطلب ہے کہ اگر کسی روٹر میں وہ پیچیدہ ہلچل (لمحاتی عدم توازن) بھی ہو، تو Balanset-1A اسے محسوس کر سکتا ہے اور دو اصلاحی وزن رکھنے کی رہنمائی کر سکتا ہے تاکہ اس جوڑے کو ختم کیا جا سکے۔ یہ عام عدم توازن کے منظرناموں کے لیے ایک جامع حل ہے۔.

بہت سی مشینوں کے لیے کثیرالجہتی صلاحیت: ایک Balanset-1A یونٹ کو عملی طور پر کسی بھی صنعت میں کسی بھی گھومتے ہوئے حصے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ واقعی کثیرالاستعمال ہے – یہی کٹ آج ایک فین بلور کو متوازن کر سکتی ہے، کل ایک راک کرشر کو، اور اگلے دن ایک پلوروائزر کو۔

ہمارے تناظر میں، یہ ایسے آپریشنز کے لیے مثالی ہے جن میں متعدد اقسام کا سامان (کچلنے، پیسنے، مکس کرنے وغیرہ) ہوتا ہے، کیونکہ آپ کو ہر ایک کے لیے الگ بیلنسنگ ٹولز کی ضرورت نہیں ہوتی۔ کچلنے والی مشینوں اور پیسنے والی مشینوں سے لے کر ملچرز، مکسرز، شافٹس اور ٹربائنز تک، یہ آلہ مختلف روٹرز کی وسیع رینج کے مطابق ڈھل جاتا ہے۔.

استعمال میں آسانی اور حفاظت: Balanset-1A کے رہنما سافٹ ویئر اور آسان ہارڈویئر سیٹ اپ کا مطلب ہے کہ توازن قائم کرنے کے لیے آپ کو کمپن میں پی ایچ ڈی کی ضرورت نہیں۔ یہ عمل محفوظ اور دہرایا جانے کے قابل ہے – آپ حساب شدہ وزن کی ایڈجسٹمنٹس کے ذریعے کمپن کو بتدریج کم کرتے ہیں، بجائے اس کے کہ آزمائش و غلطی کی بنیاد پر اندازے لگائیں۔ اس سے انسانی غلطی کا امکان کم ہو جاتا ہے۔ اور غیر ضروری کمپن کو ختم کرکے آپ سہولت میں حفاظت بھی بڑھاتے ہیں (مشینوں کے خود بخود ٹوٹنے یا اڑتے ہوئے ملبے کے واقعات کم ہوتے ہیں)۔

زیادتی کمپن کو ختم کرکے آپ سہولت میں حفاظت کو بھی بڑھاتے ہیں (مشینوں کے خودبخود ٹوٹ پھوٹ جانے یا اڑتے ہوئے ملبے کے واقعات کم ہوجاتے ہیں)۔.

تیز تشخیص: اپنے وائبریشن اینالیزر موڈ کے ساتھ، Balanset-1A کو یہ جاننے کے لیے بھی تیزی سے استعمال کیا جا سکتا ہے کہ آیا عدم توازن بنیادی مسئلہ ہے یا دیگر عوامل (جیسے ٹیڑھی شافٹ یا ارتعاش) بھی حصہ ڈال رہے ہیں۔ اس جامع تشخیصی اور اصلاحی صلاحیت کا مطلب ہے کہ مسائل بیرونی ٹیم کے انتظار کے مقابلے میں زیادہ تیزی سے شناخت اور حل ہو جاتے ہیں۔ کئی صورتوں میں سائٹ پر تشخیص اور اصلاح کا عمل ایک گھنٹے سے بھی کم وقت میں مکمل کیا جا سکتا ہے۔

بہت سے معاملات میں تشخیص اور اصلاح کا چکر ایک ہی دیکھ بھال کے دوران مکمل کیا جا سکتا ہے۔.

تکنیکی وضاحتیں

روایتی طریقوں پر فوائد

مرحلہ وار توازن کا طریقہ کار

توازن میں کامیابی 80% تیاری ہے۔ اس آزمودہ الگورتھم پر عمل کریں:

اقتصادی جواز اور سرمایہ کاری پر منافع

پورٹیبل بیلنسنگ آلات میں سرمایہ کاری شدید استعمال کے تین سے چار ماہ کے اندر خود کو پورا کر لیتی ہے۔.

بیئرنگ لائف فزکس

L₁₀ بیئرنگ کی عمر بوجھ (P) کے کیوب کے الٹے تناسب کے برابر ہوتی ہے: L₁₀ = (C/P)³۔ کمپن کے بوجھ کو 50% سے کم کرنے سے حساب شدہ بیئرنگ کی عمر آٹھ گنا بڑھ جاتی ہے۔ بھاری بوجھ والی اسمبلیوں جیسے ہیمر کرشر شافٹ یا رولر مل جرنلز کے لیے، یہ مہینوں کی بجائے سالوں میں تبدیل ہو جاتا ہے۔.

عام مسائل کا حل

اکثر پوچھے گئے سوالات

Devices

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

$2,370.31 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Parts

Vibration sensor

$108.01 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Parts

Optical Sensor (Laser Tachometer)

$148.82 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Devices

Balanset-4

$8,164.66 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Parts

Magnetic Stand Insize-60-kgf

$55.21 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Parts

Reflective tape

$12.00 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

Devices

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

$2,082.27 + VAT (اگر قابل اطلاق ہو)

عملی نتائج: دستاویزی مطالعہ کیس

• گنے کا فائبرائزر (24 ٹن، 747 آر پی ایم): وائیبریشن 3.2 ملی میٹر فی سیکنڈ سے کم ہو کر 0.47 ملی میٹر فی سیکنڈ رہ گئی — 6.8 گنا بہتری
• سپین میں کرشر: ابتدائی کمپن >100 ملی میٹر/سیکنڈ (ہنگامی سطح)، توازن کے بعد 16–18 ملی میٹر/سیکنڈ — مشین "نئی جیسی" کام کرتی ہے"
• صنعتی کرشر: 21.5 سے 1.51 ملی میٹر فی سیکنڈ تک کمپن — 14 گنا بہتری
• چھت پر نصب پنکھا (ماحول کا درجہ حرارت -6° سینٹی گریڈ): 6.8 سے <1.8 ملی میٹر فی سیکنڈ
• شاپنگ سینٹر کی وینٹیلیشن: شور میں کمی 5–7 ڈی بی، توانائی کی بچت، طویل عمر

Conclusion

خلاصہ یہ کہ چاہے وہ جبڑے کے کرشر ہوں، کون کرشر، امپیکٹ کرشر، ہیمر کرشر یا دیگر گھومنے والی مشینری جیسے ملز، شریڈرز، مکسر اور گرائنڈرز، ساز و سامان کو متوازن رکھنا ضروری ہے۔ اس سے آپریشن ہموار ہوتا ہے، پرزے زیادہ دیر تک چلتے ہیں، توانائی کی بچت ہوتی ہے اور کام کرنے کے حالات محفوظ رہتے ہیں۔ روایتی جامد طریقے جیسے “آن نائفز” بیلنسنگ کی اپنی حدود ہیں – یہ بعض اقسام کے عدم توازن کا ازالہ نہیں کر سکتے جو صرف مشین کے چلنے پر ظاہر ہوتے ہیں۔ خوش قسمتی سے جدید متحرک بیلنسنگ ٹولز ایک حل پیش کرتے ہیں۔.

Balanset-1A پورٹیبل بیلنسر اس شعبے میں پیش رفت کی مثال ہے۔ یہ پیشہ ورانہ معیار کا دو سطحی بیلنسنگ براہِ راست کام کی جگہ پر فراہم کرتا ہے، جس سے دیکھ بھال کی ٹیمیں کرشر روٹرز اور دیگر متعدد اطلاقات میں عدم توازن کو تیزی سے درست کر سکتی ہیں۔ ذہین سافٹ ویئر اور سینسرز کے استعمال سے یہ بیلنسنگ سے اندازے کا عنصر ختم کر دیتا ہے اور یہاں تک کہ پیچیدہ عدم توازنیں بھی حل کر دیتا ہے۔ نتیجہ یہ ہوتا ہے کہ مشینری مطلوبہ انداز میں ہموار چلتی ہے اور کمپن کی تباہ کن قوتوں سے آزاد رہتی ہے۔.

صنعتوں کی ایک وسیع رینج کے لیے – کان کنی اور کواریوں (کرسرز اور ملز) سے لے کر مینوفیکچرنگ اور زراعت (پکھے، چِپرز، مکسرز) تک – مناسب بیلنسنگ آلات جیسے Balanset-1A میں سرمایہ کاری ایک انقلابی قدم ثابت ہو سکتی ہے۔ یہ آپ کی مشینری کو اندر سے تحفظ فراہم کرتا ہے اور نقصان کو وقوع پذیر ہونے سے پہلے روکتا ہے۔ عملی طور پر اس کا مطلب ہے کم خرابی، کم دیکھ بھال کے اخراجات، اور زیادہ قابلِ اعتماد پیداوار۔.

عملی دیکھ بھال کے نقطہ نظر سے، Balanset-1A مہنگے لیبارٹری آلات اور تیسرے فریق ٹھیکیدار خدمات کے درمیان ایک مفید خلا کو پُر کرتا ہے: یہ مشین کے اپنے بیرنگز میں، حقیقی آپریٹنگ رفتار اور بوجھ پر، مقام پر توازن کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ یہ اس لیے اہم ہے کہ مثالی سہاروں پر لیبارٹری میں توازن سائٹ پر مخصوص تنصیبی حالات کی مکمل عکاسی نہیں کر سکتا۔ مزید برآں، محفوظ شدہ اثر کے ضرائب بلا بار یا ہتھوڑے کی تبدیلی کے بعد ایک ہی چلاؤ میں — بغیر آزمائشی وزن کے — دوبارہ توازن ممکن بناتے ہیں۔.

زیادہ تر کرشر اور مل کے آلات کے لیے، ایک عام ہدف ISO 1940 کے مطابق توازن کے معیار G6.3 کو حاصل کرنا ہوتا ہے، جو ISO 10816 کے مطابق 4.5 ملی میٹر فی سیکنڈ سے کم کمپن کے برابر ہے۔ Balanset-1A کے ساتھ اس سطح کو کم از کم تربیت کے بعد اہل عملہ کے لیے حقیقت پسندانہ اور دہرایا جانے والا کام ہے، بشرطیکہ مشین میکانی طور پر ٹھیک ہو اور پیمائشیں مستحکم ہوں۔.