بنیادی مسئلہ: توازن ایک چیز کو ٹھیک کرتا ہے۔

توازن گھومنے والے حصے میں بڑے پیمانے پر توازن درست کرتا ہے۔ بس۔ روٹر کا ماس کا مرکز اس کے گردشی محور کے ساتھ موافق نہیں ہے، لہذا ہر انقلاب ایک سینٹرفیوگل قوت پیدا کرتا ہے جو مشین کو ہلا دیتی ہے۔ تصحیح وزن بڑے پیمانے پر مرکز کو واپس محور پر منتقل کرتا ہے۔ کمپن کے قطرے.

لیکن گھومنے والی مشینری میں کمپن کے کم از کم آٹھ عام ذرائع ہوتے ہیں۔ عدم توازن ان میں سے صرف ایک ہے۔ دیگر - گونج، ڈھیلا پن، غلط ترتیب، جھکا ہوا شافٹ، گندے روٹر، تھرمل بگاڑ، اور طریقہ کار کی خرابیاں - کمپن پیدا کرتی ہیں جو لگتا ہے جیسا کہ کئی طریقوں سے عدم توازن: یہ ہم آہنگ ہے (1×RPM)، یہ متواتر ہے، اور یہ مشین کو ریڈیل سمت میں ہلاتا ہے۔ مایوس کن بات یہ ہے کہ ڈھیلے پن یا گونج میں مبتلا مشین میں درست وزن کا اضافہ کرنا صرف ناکام نہیں ہوتا بلکہ یہ چیزوں کو مزید خراب کر سکتا ہے۔.

The Balanset-1A ایک بیلنسر ہے، لیکن یہ FFT سپیکٹرم تجزیہ اور وائبرومیٹر موڈ کے ساتھ ایک کمپن تجزیہ کار بھی ہے۔ یہ تشخیصی ٹولز اس بات کی نشاندہی کرنے کی کلید ہیں کہ آپ آزمائشی وزن پر وقت ضائع کرنے سے پہلے - ان آٹھ وجوہات میں سے کن وجوہات سے آپ درحقیقت نمٹ رہے ہیں۔.

"جعلی عدم توازن" - 5 غلطیاں جو اس کی نقل کرتی ہیں۔

گونج: وہ جال جو ہر ایک کو کم از کم ایک بار پکڑتا ہے۔

گونج کے قریب، غیر متوازن قوت اور کمپن ردعمل کے درمیان فیز اینگل چھوٹی رفتار کی تبدیلیوں کے ساتھ تیزی سے بدل جاتا ہے۔ اگر مشین 1,480 RPM پر چلتی ہے اور ساختی قدرتی فریکوئنسی 1,500 RPM پر ہے، تو 1% اسپیڈ ڈرفٹ مرحلے کو 30–40° تک جھول سکتا ہے۔ بیلنسنگ سافٹ ویئر ہر دوڑ میں ایک مختلف زاویہ دیکھتا ہے اور ہر بار ایک مختلف اصلاح کا حساب لگاتا ہے۔.

تشخیصی ٹیسٹ آسان ہے: Balanset-1A وائبرومیٹر موڈ میں، ایک مستقل رفتار پکڑیں اور مرحلہ دیکھیں۔ اگر یہ 10–20° سے زیادہ گھومتا ہے جبکہ RPM مستحکم ہے، تو آپ گونج کے قریب ہیں۔ فکس زیادہ آزمائشی وزن نہیں ہے — یہ یا تو آپریٹنگ اسپیڈ کو تبدیل کر رہا ہے (ایک مختلف RPM پر چلائیں) یا ڈھانچے کی سختی یا بڑے پیمانے پر ترمیم کر کے قدرتی فریکوئنسی کو چلنے کی رفتار سے دور کر دیا جائے۔.

ڈھیلا پن: وہ جو ریاضی کو توڑتا ہے۔

توازن ریاضی لکیری الجبرا ہے۔ یہ فرض کرتا ہے کہ غیر متوازن قوت کو دوگنا کرنے سے کمپن ردعمل دوگنا ہوجاتا ہے۔ ڈھیل اس مفروضے کی خلاف ورزی کرتی ہے۔ ایک ڈھیلا بیئرنگ پیڈسٹل ایک سمت میں سخت ہو سکتا ہے لیکن دوسری طرف فلاپی ہے۔ ایک نرم پاؤں مشین کو ایک مخصوص کمپن کے طول و عرض پر ایک پہاڑ سے اٹھاتا ہے، مؤثر سختی وسط سائیکل کو تبدیل کرتا ہے۔.

کسی بھی مشین کو متوازن کرنے سے پہلے، چیک کریں: تمام اینکر بولٹ ٹارکڈ، کوئی نرم پاؤں نہیں (ہر پاؤں کے نیچے محسوس کرنے والا گیج)، بیس پلیٹ میں کوئی دراڑ نہیں، بیئرنگ پیڈسٹلز میں کوئی کھیل نہیں۔ اگر Balanset-1A سپیکٹرم صاف 1× چوٹی کے بجائے ہارمونکس کا "جنگل" دکھاتا ہے، تو پہلے ڈھانچے کو ٹھیک کریں۔.

غلط ترتیب: 2× دستخط

جوڑے کی غلط ترتیب بنیادی طور پر 2× RPM (اور بعض اوقات 3×) پر قوتیں پیدا کرتی ہے۔ اگر Balanset-1A FFT ایک مضبوط 2× جزو دکھاتا ہے — خاص طور پر اعلی محوری کمپن کے ساتھ مل کر — سیدھ میں مسئلہ ہے، توازن نہیں۔ پہلے شافٹ کو لیزر سیدھ میں رکھیں۔ پھر چیک کریں کہ کیا اب بھی توازن کی ضرورت ہے۔ اکثر ایسا نہیں ہوتا۔.

روٹر کی حالت: گندے امپیلر اور مڑی ہوئی شافٹ

گندا روٹر کا مسئلہ

دھول، مصنوعات کی تعمیر، کیلشیم کے ذخائر، سنکنرن - ان میں سے کوئی بھی پنکھے کے بلیڈ، پمپ امپیلر، یا سینٹری فیوج روٹرز پر غیر مساوی بڑے پیمانے پر تقسیم پیدا کرتے ہیں۔ مشین ہل جاتی ہے۔ لالچ یہ ہے کہ اسے "جیسا ہے" میں توازن پیدا کرنا اور پیداوار پر واپس جانا ہے۔.

مت کرو. Balanset-1A گندے روٹر کے لیے اصلاحی حل تیار کرے گا۔ یہ نہیں جانتا کہ روٹر گندا ہے - یہ صرف کمپن کی پیمائش کرتا ہے اور حساب لگاتا ہے۔ لیکن وہ ذخائر آپریشن کے دوران ختم ہو جاتے ہیں۔ گرم گیس پر کارروائی کرنے والے پنکھے میں، ہفتہ کی صبح 2 بجے پیمانے کا ایک ٹکڑا گرتا ہے۔ اب روٹر فوری طور پر توازن سے باہر ہو گیا ہے - سوائے اس سے بھی بدتر، کیونکہ آپ کا درست وزن اس گندگی کی تلافی کر رہا تھا جو ابھی گر گئی تھی۔ وزن اب عدم توازن کا ذریعہ ہے۔.

مڑی ہوئی شافٹ: ایک رفتار سے بھاری وزن کیوں مدد نہیں کرتا ہے۔

ایک جھکا ہوا شافٹ سنکی پن پیدا کرتا ہے — ہندسی مرکز گردش کے مرکز سے میل نہیں کھاتا۔ یہ 1× RPM پر عدم توازن کی طرح لگتا ہے۔ اہم فرق: ایک جھکا ہوا شافٹ کمپن پیدا کرتا ہے جو رفتار پر منحصر ہے اس طرح کہ سادہ عدم توازن نہیں ہے۔ آپ بعض اوقات بڑے درست وزن کے ساتھ ایک مخصوص رفتار سے وائبریشن کو کم کر سکتے ہیں، لیکن کسی بھی دوسری رفتار سے کمپن بدتر ہوتی ہے۔ اور شافٹ کا تناؤ بڑھتا ہے، بیئرنگ کو چھوٹا کرتا ہے اور زندگی کو جوڑتا ہے۔.

تصدیق مکینیکل ہے: ہاتھ سے شافٹ کو آہستہ سے موڑتے ہوئے ڈائل انڈیکیٹر سے رن آؤٹ کی پیمائش کریں۔ اگر کل اشارہ شدہ رن آؤٹ (TIR) مشین کی برداشت سے زیادہ ہے — عام طور پر درست روٹرز کے لیے 0.02–0.05 ملی میٹر، بھاری صنعتی کے لیے 0.1 ملی میٹر تک — شافٹ کو سیدھا یا تبدیل کرنا چاہیے۔ توازن جیومیٹری کو ٹھیک نہیں کر سکتا۔.

طریقہ کار کی خرابیاں: آزمائشی وزن، زاویہ، اور درجہ حرارت

بعض اوقات مشین صحت مند ہوتی ہے اور غلطی طریقہ کار میں ہوتی ہے۔ یہ وہ غلطیاں ہیں جو تکنیکی ماہرین کو یہ سوچنے پر مجبور کرتی ہیں کہ "آلہ ٹوٹ گیا ہے" جب اصل میں ان پٹ ڈیٹا غلط ہے۔.

آزمائشی وزن بہت چھوٹا ہے۔

Balanset-1A نظام کو اس بات کی پیمائش کرکے سیکھتا ہے کہ یہ معلوم آزمائشی وزن پر کیسے ردعمل ظاہر کرتا ہے۔ اگر آزمائشی وزن بہت چھوٹا ہے تو، طول و عرض اور مرحلے میں تبدیلی پیمائش کے شور میں دفن ہوجاتی ہے۔ سافٹ ویئر شور سے اثر اندازی کی گنتی کرتا ہے، اور نتیجے میں ہونے والی اصلاح بنیادی طور پر بے ترتیب ہوتی ہے۔.

ہدف: آزمائشی وزن کو طول و عرض یا مرحلے کو کم از کم 20–30% تک تبدیل کرنا چاہئے۔ اگر آپ 10 گرام کا اضافہ کرتے ہیں اور پڑھنے میں بمشکل حرکت ہوتی ہے تو 20 جی یا 30 جی آزمائیں۔ قدامت پسندی سے شروع کریں، لیکن اگر ضرورت ہو تو بڑا ہونے سے نہ گھبرائیں۔ ریاضی کو واضح سگنل کی ضرورت ہے۔.

زاویہ کی پیمائش کی غلطیاں

توازن ویکٹر ریاضی ہے۔ صحیح زاویہ پر 10 گرام وزن عدم توازن کو منسوخ کرتا ہے۔ وہی 10 جی صحیح زاویہ سے 180° پر ڈبلز عدم توازن دو عام خرابیاں اس کا سبب بنتی ہیں: گردش کی سمت کے خلاف زاویوں کی پیمائش جب سافٹ ویئر کو گردش کے ساتھ (یا اس کے برعکس) کی توقع ہوتی ہے، اور ٹیکومیٹر یا ریفلیکٹو مارک کو رنز کے درمیان منتقل کرنا، جو صفر حوالہ کو بدل دیتا ہے۔.

دونوں خاموش قاتل ہیں — سافٹ ویئر ایک پراعتماد تصحیح دکھاتا ہے، آپ اسے انسٹال کرتے ہیں، اور وائبریشن جمپ کرتا ہے۔ اگر حسابی تصحیح کو انسٹال کرنے کے بعد وائبریشن میں اضافہ ہوتا ہے، تو جانچنے کے لیے پہلی چیز یہ ہے کہ آیا زاویہ درست سمت میں ناپا گیا تھا۔.

تھرمل مسخ: "آج صبح ٹھیک تھا" مسئلہ

20 ° C سمیٹنے والے درجہ حرارت پر متوازن موٹر 80 ° C پر بری طرح سے ہل سکتی ہے۔ گرم گیس کے پنکھے جو 200–400 ° C پراسیس گیس کو سنبھالتے ہیں تھرمل بو تیار کرتے ہیں - درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ہی شافٹ یا امپیلر تھوڑا سا وارپ ہوتا ہے، بڑے پیمانے پر تقسیم کو منتقل کرتا ہے۔ آپ نے جو توازن حاصل کیا تھا وہ گرم ہونے پر ختم ہو جاتا ہے۔.

درستگی: حتمی ٹرم بیلنس کے چلنے سے پہلے مشین کو تھرمل سٹیڈی حالت (مکمل آپریٹنگ درجہ حرارت، مستحکم حالات) پر چلائیں۔ گرم چلنے والی مشینوں کے لیے "گرم" کا توازن رکھیں۔ اگر مشین میں ٹھنڈے سے گرم وائبریشن میں نمایاں تبدیلی ہے، تو دونوں شرائط کو دستاویز کریں — کچھ صارفین یہ جانتے ہوئے کہ مشین کے گرم ہونے کے بعد یہ کم ہو جاتی ہے، زیادہ کولڈ سٹارٹ وائبریشن قبول کرتے ہیں۔.

فیصلہ کی میز: سپیکٹرم آپ کو کیا بتاتا ہے؟

FFT سپیکٹرم موڈ میں Balanset-1A کھولیں۔ چوٹیوں کو دیکھو۔ پیٹرن کو غلطی سے جوڑیں۔.

فیلڈ رپورٹ: وہ پرستار جو واپس آتا رہا۔

ایک اناج پروسیسنگ پلانٹ جس کو تقریباً 45 کلو واٹ کا ایک بڑا انڈسڈ ڈرافٹ فین کہا جاتا ہے، جو 1,470 RPM پر چلتا ہے۔ انہوں نے اسے چھ ماہ میں تین بار متوازن کیا۔ ہر بار: کمپن تقریباً 2 ملی میٹر فی سیکنڈ تک گر گئی، اور 3-4 ہفتوں کے اندر یہ 8 ملی میٹر فی سیکنڈ سے اوپر چڑھ گئی۔ پچھلے ٹیکنیشن نے ہر بیلنس کے بعد درستی کے وزن کو ویلڈ کیا تھا — تین الگ الگ دوروں سے تین سیٹ، یہ سب اب بھی امپیلر پر ہیں۔.

سب سے پہلے جو میں نے کیا وہ سپیکٹرم موڈ میں Balanset-1A چلانا تھا۔ ایف ایف ٹی نے 24.5 ہرٹز (شافٹ اسپیڈ) پر صاف 1× چوٹی دکھائی — تو یہ غیر متوازن نظر آتا تھا۔ مرحلہ مستحکم تھا۔ کوئی ڈھیل نہیں۔ کوئی غلط دستخط نہیں وہ حصہ چیک آؤٹ کیا۔.

پھر میں نے امپیلر کی طرف دیکھا۔ بھاری اناج کی دھول کی کوٹنگ، 3-5 ملی میٹر موٹی، غیر مساوی تقسیم۔ پچھلے ٹیکنیشن نے ہر بار دھول کے خلاف توازن رکھا تھا۔ دھول جمع، منتقل، جزوی طور پر گر گئی - اور کمپن واپس آ گیا. تین دوروں سے اصلاحی وزن اب ایک دوسرے سے لڑ رہے تھے۔.

ہم نے تمام سابقہ اصلاحی وزن کو ہٹا دیا (تین سیٹ، کل 11 وزن)۔ impeller کو ننگی دھات سے صاف کیا۔ شروع سے متوازن۔ سنگل 2 ہوائی جہاز کی اصلاح: 22 جی سامنے، 15 جی پیچھے۔.

پلانٹ نے امپیلر کے لیے ماہانہ صفائی کا شیڈول لگایا۔ چھ ماہ بعد: کمپن اب بھی 1.1 ملی میٹر فی سیکنڈ پر ہے۔ دوبارہ توازن کی ضرورت نہیں ہے۔ تین پچھلے دوروں - پرانے وزن کو ہٹانا، ویلڈنگ، پیمائش - مجموعی طور پر ایک درست تشخیص سے زیادہ لاگت آئے گی۔.

پری بیلنس چیک لسٹ

کسی بھی مشین پر آزمائشی وزن رکھنے سے پہلے، اس فہرست میں موجود ہر آئٹم کی تصدیق کریں۔ اگر کوئی چیک ناکام ہو جائے تو پہلے اسے ٹھیک کریں۔ ایسی مشین کو متوازن کرنا جو ان میں سے کسی ایک چیک میں ناکام ہو جائے وقت کا ضیاع ہے۔.

1. 1
   روٹر صاف؟

   ننگی دھات۔ کوئی دھول، کوئی ذخائر، کوئی مصنوعات کی تعمیر نہیں. اگر آپ اسے صاف نہیں کر سکتے ہیں، تو خطرے کو دستاویز کریں اور کسٹمر کو بتائیں کہ توازن برقرار نہیں رہ سکتا ہے۔.
2. 2
   شافٹ سیدھا؟

   انڈیکیٹر چیک ڈائل کریں۔ مشین رواداری کے اندر TIR (صحت سے متعلق 0.02–0.05 ملی میٹر، بھاری صنعتی کے لیے 0.1 ملی میٹر)۔ اگر باہر ہو تو سیدھا کریں یا تبدیل کریں۔.
3. 3
   کوئی ڈھیل؟

   تمام بولٹ torqueed. ہر پاؤں کے نیچے فیلر گیج - کوئی نرم پاؤں نہیں۔ بیس پلیٹ میں کوئی دراڑ نہیں ہے۔ بیئرنگ پیڈسٹل ٹھوس۔ سپیکٹرم: ہارمونکس کا کوئی "جنگل" نہیں۔.
4. 4
   سیدھ قابل قبول ہے؟

   ریڈیل کے 50% سے کم محوری کمپن۔ سپیکٹرم میں کوئی مضبوط 2× نہیں ہے۔ اگر شبہ ہے تو پہلے لیزر سیدھ کریں۔.
5. 5
   گونج کے قریب نہیں؟

   مستقل RPM پر مرحلہ مستحکم (±10° کے اندر)۔ اگر مرحلہ بڑھتا ہے تو توازن سے پہلے رفتار کو تبدیل کریں یا ساخت میں ترمیم کریں۔.
6. 6
   آپریٹنگ درجہ حرارت پر؟

   گرم چلنے والی مشینوں کے لیے: تھرمل مستحکم حالت میں توازن رکھیں، ٹھنڈی نہیں۔ اگر سرد/گرم فرق اہم ہے تو دونوں کو دستاویز کریں۔.
7. 7
   ٹیکو میٹر اور حوالہ طے کیا؟

   جگہ پر عکاس نشان۔ ٹیکو میٹر محفوظ۔ زاویہ کی سمت تصدیق شدہ (گھومنے کے ساتھ یا خلاف)۔ پہلے رن کے بعد کسی بھی حوالہ کو منتقل نہ کریں۔.

اکثر پوچھے گئے سوالات