破碎机转子平衡

破碎机是一种用于将硬质材料机械破碎成小块的机器。破碎机的主要工作部件是转子，转子上装有破碎元件（锤子、齿等）。当转子高速旋转时，会将送入破碎腔的物料破碎。

使用 Balanset-1A 振动分析仪平衡破碎机。消除破碎机振动。

破碎机类型

破碎机有多种类型，原理和构造各不相同：

破碎机转子的不平衡会导致几个严重问题：

增加部件磨损： 不平衡造成的持续振动会给所有破碎机部件带来额外压力，导致轴承、轴、驱动机构、破碎元件和其他部件加速磨损。这增加了维修和更换的频率，提高了总体运营成本。
轴承和轴承座： 承受持续振动的轴承磨损更快，会造成间隙并进一步加剧振动。轴承座的故障是一个更为严重的问题，需要拆卸破碎机、运送到维修车间、拆卸转子、修复工作以及随后的重新组装和安装。这将导致大量停机时间和额外成本。
松动螺栓连接： 振动会导致螺栓连接松动，从而引发事故和设备故障。

不平衡是指转子的质量相对于其旋转轴分布不均。这会产生离心力，导致振动。

理论上，静态不平衡可以通过在转子较轻的一侧增加砝码来纠正。但是，这种方法对动态不平衡无效，因为动态不平衡需要确定多个平面上校正砝码的确切位置和质量。这就需要一台便携式平衡机或平衡机来测量振动幅度和相位，并计算所需的校正砝码及其位置。

便携式平衡器和振动分析仪 "Balanset-1A "是现场平衡破碎机的理想选择。

准备工作 在转子轴承附近的破碎机外壳上安装振动传感器。传感器的方向应垂直于转子的旋转轴。在转子或皮带轮上安装反光标记。将转速计安装在磁力架上，使其激光束照射到反光标记上。将传感器连接到 "Balanset-1A "设备，该设备与笔记本电脑相连。启动专用平衡软件。
初始测量： 根据转子的设计和不平衡的性质，在软件中选择单平面或双平面平衡模式。称量校准砝码，并将其重量和安装半径输入程序。启动破碎机，测量空转时的初始振动水平。
安装测试砝码： 将校准砝码安装在第一个校正平面的转子上。重新启动破碎机并测量振动。确保振动或相位变化至少为 20%。如果在两个平面上进行平衡，则在第二个校正平面上重复安装校准砝码的步骤。
数据分析： 利用获得的数据，确定用于平衡转子的校正砝码及其安装位置。
图 7.37.矫正重量的计算结果 - 自由位置。
极坐标图
安装校正砝码： 在程序指定的位置将校正砝码安装到转子上。安装砝码的合适方法包括焊接、螺钉、夹具或其他适当方法。
验证： 安装砝码后，测量怠速时的振动水平。确保振动降低到可接受的水平。如有必要，添加或移除部分校正砝码并重新检查平衡。