Qaynaq istiliyi nədir və nə üçün vacibdir?

İstilik girişi Q = (η × V × I × 60) / (S × 1000) kJ/mm ilə, burada η istilik səmərəliliyi, V gərginlik, I cərəyan və S hərəkət sürətidir. Qaynaq muncuğunun ölçüsünü, HAZ enini, deformasiyanı, qalıq gərginliyi və mexaniki xüsusiyyətləri idarə edir. Çox yüksək = dənəciklərin qabalaşması; çox aşağı = ərimənin olmaması.

Müxtəlif qaynaq prosesləri üçün istilik səmərəliliyi amilləri hansılardır?

EN 1011-1 standartına uyğun olaraq: SAW = 1.0, SMAW = 0.8, MIG/MAG = 0.8, FCAW = 0.8, TIG = 0.6. Bunlar iş parçasına daxil olmaq əvəzinə radiasiya və konveksiya nəticəsində itirilən istiliyi nəzərə alır.

Soyutma müddəti t8/5 nədir?

t8/5, qaynaq HAZ-ın 800°C-dən 500°C-yə qədər soyuması üçün lazım olan vaxtdır (saniyə). Bu, mikrostrukturu idarə edir: qısa t8/5 → martensit (sərt, kövrək); uzun t8/5 → ferrit/perlit (daha yumşaq, daha möhkəm). Hədəf: Əksər karbonlu poladlar üçün 5-25 saniyə.

Əvvəlcədən qızdırma temperaturu necə müəyyən edilir?

Əvvəlcədən qızdırma karbon ekvivalentindən (KE), lövhənin qalınlığından, istilik girişindən və hidrogen tərkibindən asılıdır. KE üçün < 0.35: heç birinə ehtiyac yoxdur. CE 0.35-0.45: 75-150°C. CE > 0.45: 150-250°C. AWS D1.1 Cədvəl 3.3-ə görə, qalınlığa görə düzəlişlər edilir.

ISO 4063 qaynaq proseslərini istinad nömrələrinə görə təsnif edir: 111=SMAW, 131=MIG, 135=MAG, 136=FCAW, 141=TIG, 121=SAW. Çertyojlarda, WPS sənədlərində və qaynaqçı ixtisaslarında istifadə olunur.

Pulsuz Mühəndislik Aləti

Qaynaq İstilik Giriş Kalkulyatoru və ISO 4063

İstilik girişini (kJ/mm), soyutma müddətini t8/5, əvvəlcədən qızdırma tövsiyəsini və karbon ekvivalentini hesablayın. ISO 4063 proses istinadını əhatə edir.

ISO 4063 EN 1011-1 İstilik Girişi kJ/mm

Qaynaq prosesi

Qövs gərginliyi (V)

Qaynaq cərəyanı (A)

Səyahət sürəti (mm/dəq)

Plitənin qalınlığı (mm)

Karbon Ekvivalenti CE (IIW düsturu)

Tez əvvəlcədən ayarlar

Results

İstilik Girişi Q

—

İstilik Səmərəliliyi η

—

Qövs Enerjisi (η olmadan)

—

Soyutma Müddəti t8/5 (təxmini)

—

Karbon Ekvivalenti CE

—

Əvvəlcədən qızdırma tövsiyəsi

—

Qaynaqlanma qabiliyyətinin qiymətləndirilməsi

—

ISO 4063 Prosesi

—

İstilik Girişinin Hesablanması (EN 1011-1)

İstilik girişi qaynaq vahid uzunluğuna görə verilən enerjidir:

η — istilik səmərəliliyi əmsalı (prosesdən asılı)
V — qövs gərginliyi (volt)
I — qaynaq cərəyanı (amper)
S — hərəkət sürəti (mm/dəq)

İstilik Səmərəliliyi Faktorları

ISO 4063 nömrəli.	Proses	η (EN 1011-1)
121	SAW (sualtı qövs)	1.0
111	SMAW (çubuq / MMA)	0.8
131	MIG (inert qaz)	0.8
135	MAG (aktiv qaz)	0.8
136	FCAW (flux-core)	0.8
141	TIG / GTAW	0.6

Soyutma Vaxtı t8/5 Qiymətləndirməsi

800°C-dən 500°C-yə qədər soyuma müddəti yaranan mikrostrukturu müəyyən edir. Qalın lövhələr üçün sadələşdirilmiş Rosenthal 2D modeli:

Karbon Ekvivalenti və Əvvəlcədən Qızdırma

IIW karbon ekvivalenti düsturu qaynaq qabiliyyətini və əvvəlcədən qızdırma ehtiyaclarını proqnozlaşdırır:

Praktik Nümunə

Misal — MAG qaynaq 20 mm S355 lövhəsi

Verilmiş: Proses 135 (η=0.8), V=28V, I=250A, S=300 mm/dəq, CE=0.42

Qövs enerjisi = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1.40 kJ/mm

İstilik girişi Q = 0.8 × 1.40 = 1.12 kJ/mm

CE = 0.42 → Əla qaynaq qabiliyyəti, əvvəlcədən qızdırma 100–150°C tövsiyə olunur

⚠️ Qeyd: t8/5 hesablanması sadələşdirilib. Faktiki soyutma birləşmə həndəsəsindən, əvvəlcədən qızdırmadan, keçid temperaturundan və ətraf mühit şəraitindən asılıdır. Kritik tətbiqlər üçün EN 1011-2-yə müraciət edin.

Xeyr.	Proses	Description	η
111	SMAW	Qorunan metal qövs (çubuq/MMA)	0.8
114	FCAW-S	Özünü qoruyan flux nüvəli	0.8
121	MİŞAR	Sualtı qövs qaynağı	1.0
131	MIG	Metal inert qaz (Ar) — alüminium, SS	0.8
135	MAG	Metal aktiv qaz (CO₂/Ar+CO₂) — karbon polad	0.8
136	FCAW-G	Flüs nüvəli + aktiv qaz	0.8
137	FCAW-G	Flüs nüvəli + inert qaz	0.8
138	MCAW	Metal nüvəli tel + aktiv qaz	0.8
141	TIG	Volfram inert qazı (GTAW)	0.6
15	Plazma	Plazma qövs qaynağı	0.6
311	OAW	Oksi-asetilen qaynağı	0.45
42	Sürtünmə	Sürtünmə qaynağı	—
52	Lazer	Lazer şüası qaynağı	0.9

Qaynaq İstilik Giriş Kalkulyatoru və ISO 4063 Referansı

Nəşr edən Nikolay Şelkovenko üzərində 15 Fevral 2026 5 Mart 2026