Rotor balansında daimi kalibrləmənin başa düşülməsi
Tərif: Daimi Kalibrləmə nədir?
Daimi kalibrləmə (həmçinin saxlanılan kalibrləmə və ya qənaət edilmiş təsir əmsalları adlanır) bir texnikadır field balancing harada təsir əmsalları İlkin balanslaşdırma proseduru zamanı müəyyən edilənlər saxlanılır və eyni maşında və ya eyni maşınlarda sonrakı balanslaşdırma əməliyyatları üçün təkrar istifadə olunur. Bu ehtiyacı aradan qaldırır sınaq çəkisi gələcək balanslaşdırma seanslarında işləyir, tələb olunan vaxt və səyi əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Texnika, sistemin mexaniki xüsusiyyətlərinin əhəmiyyətli dərəcədə dəyişmədiyini nəzərə alaraq, müəyyən bir rotor-daşıyıcı sistem üçün sistemin balanssızlığa necə reaksiya verdiyini təsvir edən təsir əmsallarının zamanla sabit qalması prinsipinə əsaslanır.
Daimi kalibrləmə necə işləyir
Daimi kalibrləmə proseduru iki fərqli mərhələni əhatə edir:
Faza 1: İlkin Kalibrləmə (Birdəfəlik Quraşdırma)
Maşının ilk balanslaşdırılması zamanı tam təsir əmsalı üsulu prosedur həyata keçirilir:
- İlkin Qaçış: Ölçmək ilkin balanssızlıq vəziyyət.
- Sınaq Çəki Qaçışları: Bir və ya daha çox sınaq çəkisi qaçışını həyata keçirin (bir təyyarə və ya iki müstəvi balanslaşdırma).
- Təsir əmsallarını hesablayın: Balanslaşdırma aləti sınaq çəkisi məlumatlarından təsir əmsallarını hesablayır.
- Mağaza əmsalları: Hesablanmış təsir əmsalları xüsusi maşın identifikatoru ilə əlaqəli alətin yaddaşında saxlanılır.
- Tam balanslaşdırma: Düzəliş çəkiləri normal olaraq hesablanır, quraşdırılır və yoxlanılır.
Faza 2: Sonrakı Balanslaşdırma (Saxlanılan Kalibrləmədən istifadə etməklə)
Eyni maşında gələcək balanslaşdırma əməliyyatları üçün:
- Saxlanılan əmsalları geri çağırın: Bu maşın üçün əvvəllər saxlanmış təsir əmsallarını yükləyin.
- Tək ölçmə qaçışı: Yalnız cari balanssız vibrasiyanı ölçün (amplituda və faza).
- Birbaşa hesablama: Saxlanılan əmsallardan istifadə edərək cihaz heç bir sınaq sınaqları olmadan dərhal tələb olunan korreksiya çəkilərini hesablayır.
- Quraşdırın və yoxlayın: Hesablanmış düzəlişləri quraşdırın və nəticələri yoxlayın.
Bu, tipik iki müstəvi balanslaşdırma prosedurunu beş maşın qaçışından (ilkin, sınaq #1, sınaq #2, düzəliş, yoxlama) cəmi iki qaçışa (ilkin ölçmə, yoxlama) azaldır - əhəmiyyətli vaxta qənaət.
Daimi kalibrləmənin üstünlükləri
Daimi kalibrləmə xüsusilə xüsusi əməliyyat kontekstlərində cəlbedici üstünlüklər təklif edir:
1. Əhəmiyyətli vaxta qənaət
Sınaq çəki qaçışlarının aradan qaldırılması balanslaşdırma vaxtını 50-70% qədər azalda bilər. Köhnə vaxtın baha olduğu kritik istehsal avadanlıqları üçün bu, birbaşa xərclərə qənaət deməkdir.
2. Azaldılmış Maşın Dövrləri
Daha az işə salma və dayanma avadanlığın ömrünü uzadır, xüsusən başlanğıc dövrünün məhdud reytinqləri və ya işə salma zamanı yüksək istilik gərginliyi olan maşınlar üçün.
3. Sadələşdirilmiş prosedur
Texniklərin sınaq çəkilərini idarə etməsinə, çəkməsinə və quraşdırmasına ehtiyac yoxdur, bu da mürəkkəbliyi və səhv potensialını azaldır.
4. Ardıcıllıq
Eyni kalibrləmə məlumatlarından istifadə çoxsaylı operatorlar və xidmət seansları arasında ardıcıl balanslaşdırma yanaşmasını təmin edir.
5. İstehsal Xəttinin Səmərəliliyi
İstehsalda eyni rotorları (məsələn, motor rotorları, fan çarxları) balanslaşdıran istehsalçılar üçün daimi kalibrləmə prosesi kəskin surətdə sürətləndirir, xətdaxili və ya xəttin sonunda balanslaşdırmanı praktik edir.
Daimi kalibrləmə nə vaxt istifadə edilməlidir
Daimi kalibrləmə xüsusi ssenarilərdə ən faydalıdır:
İdeal Tətbiqlər
- Rutin yenidən balanslaşdırma: Qurulma, köhnəlmə və ya əməliyyat dəyişiklikləri səbəbindən vaxtaşırı balansın dəyişdirilməsini tələb edən avadanlıq.
- Eyni Maşınlar Donanması: Birindən kalibrləmənin digərlərinə tətbiq oluna biləcəyi çoxlu eyni vahidlər (eyni model, montaj, iş şəraiti).
- İstehsal balansı: Çoxlu eyni rotorları balanslaşdıran istehsal mühitləri.
- Minimum dayanma vaxtı tələbləri: Hər dəqiqə fasilənin yüksək iqtisadi təsir göstərdiyi kritik avadanlıq.
- Stabil mexaniki sistemlər: Davamlı daşıyıcı xüsusiyyətlərə, möhkəm təməllərə və dəyişməz iş şəraitinə malik maşınlar.
İstifadə edilmədiyi zaman
Daimi kalibrləmə aşağıdakı hallarda uyğun olmaya bilər:
- Əhəmiyyətli mexaniki dəyişikliklər baş verdi (rulmanların dəyişdirilməsi, təməl dəyişiklikləri, mufta dəyişiklikləri)
- İşləmə sürəti kalibrləmə sürətindən dəyişdi
- Rotor struktur dəyişikliklərinə məruz qalıb
- Sistem davranışı qeyri-xətti oldu (boşluq, çatlar, yatağın aşınması)
- Bu unikal, birdəfəlik balanslaşdırma işidir
- Yüksək dəqiqlikli balans keyfiyyəti tələb olunur (sınaq sınaqları yoxlamanı təmin edir)
Etibarlılıq və Məhdudiyyətlər
Daimi kalibrləmənin effektivliyi bir neçə fərziyyə və məhdudiyyətdən asılıdır:
Saxlamalı Fərziyyələr
- Sistem xətti: Rotor daşıyıcı sistem balanssızlığa xətti cavab verməlidir (vibrasiya reaksiyası balanssızlıq kütləsinə mütənasibdir).
- Mexanik Sabitlik: Rulman sərtliyi, sönümləmə və təməl xüsusiyyətləri əsasən dəyişməz qalmalıdır.
- Əməliyyat şərtləri: Sürət, temperatur, yük və vibrasiya reaksiyasına təsir edən digər amillər ardıcıl olmalıdır.
- Düzəliş müstəvisinin radiusu: Çəkilər kalibrləmə zamanı olduğu kimi eyni radial yerdə yerləşdirilməlidir.
Səhv mənbələri
Saxlanan kalibrləmələrin zamanla qeyri-dəqiq olmasına bir neçə amil səbəb ola bilər:
- Rulmanların aşınması artan boşluqlar və dəyişən sərtlik
- Vəqfin çökməsi və ya deqradasiyası
- Montaj boltlarının torkunun dəyişməsi
- Rulman xüsusiyyətlərinə təsir edən temperatur dəyişiklikləri
- Proses vəziyyətinin dəyişməsi (axın, təzyiq, yük)
Daimi Kalibrləmə üçün Ən Yaxşı Təcrübələr
Daimi kalibrləmə istifadə edərkən etibarlı nəticələr əldə etmək üçün:
1. Yüksək Keyfiyyətli İlkin Kalibrləməni həyata keçirin
- Müvafiq sınaq çəki ölçülərindən istifadə edin (25-50% vibrasiya dəyişikliyi yaradır)
- Ölçmələr zamanı yaxşı siqnal-küy nisbətinə əmin olun
- Çoxsaylı ölçmələr aparın və onları ortalayın
- Kalibrləmənin ilkin balanslaşdırmada məqbul nəticələr verdiyini yoxlayın
2. Hər şeyi sənədləşdirin
Saxlanan kalibrləmə ilə kritik məlumatları qeyd edin:
- Maşının identifikasiyası və yeri
- Kalibrləmə tarixi
- İş şəraiti (sürət, temperatur, yük)
- Ölçmə yerləri və sensor növləri
- Düzəliş müstəvisinin yerləri və radiusları
- Hər hansı xüsusi şərtlər və ya mülahizələr
3. Dövri olaraq yoxlayın
Saxlanılan əmsalların etibarlı qaldığını yoxlamaq üçün vaxtaşırı tam sınaq çəkisi prosedurunu həyata keçirin. Yaxşı bir təcrübə aşağıdakılardır:
- Hər il sınaq çəki yoxlamasını həyata keçirin
- Hər hansı əhəmiyyətli mexaniki işdən sonra yenidən yoxlayın
- Saxlanılan kalibrləmədən istifadə edərkən faktiki və proqnozlaşdırılan nəticələri müqayisə edin
4. Doğrulama Limitlərini təyin edin
Yenidən kalibrləmə zamanı meyarları müəyyənləşdirin:
- Hesablanmış düzəliş çəkiləri əsassız olaraq böyükdürsə
- Korreksiyadan sonra vibrasiya gözlənildiyi kimi azalmazsa
- Əgər vibrasiya tipik nümunələrdən əhəmiyyətli dərəcədə dəyişibsə
5. Doğrulama Runlarından istifadə edin
Saxlanılan kalibrləmədən hesablanmış düzəlişləri quraşdırdıqdan sonra həmişə yoxlama əməliyyatını həyata keçirin. Nəticələr qeyri-qənaətbəxş olarsa, sınaq çəkiləri ilə təzə kalibrləmə aparın.
İstehsal Mühitlərində Daimi Kalibrləmə
İstehsal parametrlərində daimi kalibrləmə xüsusilə dəyərlidir:
Quraşdırma Proseduru
- İstehsal balanslaşdırma stansiyasında tam sınaq çəkisi prosedurundan istifadə edərək “master” rotoru balanslaşdırın.
- Təsir əmsallarını bu rotor növü üçün standart olaraq saxlayın.
- Hər bir sonrakı rotor üçün ilkin balanssızlığı ölçün və saxlanılan əmsallardan istifadə edərək hesablanmış düzəlişləri tətbiq edin.
- Müvəffəqiyyət dərəcəsini izləyin və nümunə rotorlarında sınaq çəkilərindən istifadə edərək kalibrləmə dəqiqliyini vaxtaşırı yoxlayın.
Keyfiyyətə Nəzarət
Nəzarət etmək üçün statistik proses nəzarətini həyata keçirin:
- İlkin balanssızlıq qiymətlərinin paylanması
- Düzəliş çəki ölçülərinin və açılarının paylanması
- Düzəlişdən sonra qalıq balanssızlıq
- Yenidən işləməyi tələb edən düzəliş uğursuzluqlarının tezliyi
Texnologiya və Proqram Dəstəyi
Müasir balanslaşdırma alətləri geniş daimi kalibrləmə xüsusiyyətlərini təmin edir:
- Verilənlər Bazasının Saxlanması: Maşın ID, model və ya yer üzrə təşkil edilmiş çoxsaylı kalibrləmələri saxlayın
- Əmsalların İdarə Edilməsi: Saxlanılan kalibrləmələri redaktə edin, yeniləyin və silin
- Etibarlılıq Göstəriciləri: Kalibrləmə tarixini, istifadə sayını və müvəffəqiyyət statistikasını izləyin
- İxrac/İdxal: Kalibrləmə məlumatlarını alətlər arasında paylaşın və ya ehtiyat nüsxəsini kompüterə köçürün
- Avtomatik rejim seçimi: Sınaq çəki rejimi və daimi kalibrləmə rejimi arasında seçim edin
Digər balanslaşdırma anlayışları ilə əlaqə
Daimi kalibrləmə əsas balanslaşdırma prinsiplərinə əsaslanır:
- Onun dəqiqliyinə əsaslanır təsir əmsalı üsulu
- Uğur yaxşılıqdan asılıdır balanslaşdırılmış həssaslıq
- Nəticələr uyğun olmalıdır balanslaşdıran tolerantlıq tələblər
- Hər ikisi ilə uyğun gəlir tək təyyarə and iki müstəvi balanslaşdırma prosedurlar
Bu əsas anlayışları başa düşmək daimi kalibrləmə üsullarını uğurla həyata keçirmək və problemlərin aradan qaldırılması üçün vacibdir.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 