परंपरागत टर्निंग स्केलॉप और Ra ज्यामिति
आदर्श वृत्ताकार नोज कस्प ऊँचाई आ सामान्य ज्यामितीय Ra प्रति चक्कर फीड आ नोज रेडियस से अनुमान। वर्कशीट जानबूझ के आदर्श औजार-पथ ज्यामिति के मापल सतह बनावट से अलग रखेला।
नियंत्रित इनपुट
आदर्श-ज्यामिति परिणाम
विधि, इकाई आ मॉडल सीमा
वृत्त ज्यामिति: (r − h)² + (f/2)² = r²
सटीक आदर्श कस: h = r − √(r² − (f/2)²)
स्थिर तुल्य: h = (f²/4) / [r + √(r² − (f/2)²)]
छोटे-फीड कस: h ≈ f²/(8r)
सामान्य ज्यामितीय Ra अनुमान: Ra,geom ≈ f²/(32r)
- f आ r मिलीमीटर में दर्ज कइल जाला। तीनों height आउटपुट के 1000 से गुणा क के मिलीमीटर से माइक्रोमीटर में बदलल जाला।
- सटीक कस समीकरण आसन्न आदर्श पथों के लिए प्रत्यक्ष वृत्त निर्माण है और 0 < f < 2r की आवश्यकता है। यह गणितीय डोमेन निर्माता-अनुमोदित संचालन सीमा नहीं है।
- f²/(8r) समीकरण सटीक कस ज्यामिति के छोट-फीड विस्तार ह। देखावल गइल सापेक्ष अंतर बतावेला कि दर्ज कइल जोड़ी खातिर ई सटीक वृत्ताकार निर्माण से केतना अलग बा।
- f²/(32r) समीकरण एगो सामान्य मूल सैद्धांतिक Ra परंपरागत टर्निंग खातिर मॉडल ह। ई एगो अनुमान ह, वृत्ताकार चाप के सटीक माध्य विचलन ना आ ISO 21920 द्वारा जारी सूत्र ना।
- एह अलग मॉडल के भीतर, फीड घटावे भा त्रिज्या बढ़ावे से ज्यामितीय मान घट जाला। असली प्रक्रिया में, इन्सर्ट के सीमा, बल, कंपन, चिप बने के तरीका, न्यूनतम चिप मोटाई, किनारा के घिसाव आ वाइपर ज्यामिति ओह सरल प्रवृत्ति के गलत कर सकेला।
दू-इनपुट मॉडल में का शामिल नइखे
| बहिष्कृत कारक | ई काहें जरूरी बा | आवश्यक नियंत्रण |
|---|---|---|
| वाइपर, प्रोफ़ाइल या फॉर्म इन्सर्ट | सक्रिय किनारा के एगो वृत्ताकार नोज त्रिज्या से निरूपित नइखे कइल जा सकत, एहसे समीकरण ओकर उत्पन्न प्रोफ़ाइल के वर्णन नइखन करत। | इन्सर्ट निर्माता के ज्यामिति-विशिष्ट मार्गदर्शन भा एगो मान्य प्रोफ़ाइल मॉडल के इस्तेमाल करीं। |
| मशीन और सेटअप गतिशीलता | रनआउट, चैटर, अनुपालन आ कंपन मापल सतह पर हावी हो सकेला। | सेटअप के स्थिरता के जाँच करीं आ बनल सतह के मापीं। |
| सामग्री आ कटिंग कंडीशन | आसंजन, प्लौगिंग, बिल्ट-अप एज, कटिंग स्पीड, कट के गहराई आ घिसाव से असल टेक्सचर पर असर पड़ेला। | असल सामग्री, औजार आ कंडीशन खातिर प्रक्रिया के योग्य ठहराईं। |
| सतह-टेक्सचर स्पेसिफिकेशन | मापल पैरामीटर निर्दिष्ट प्रोफाइल, ऑपरेटर, नेस्टिंग/इंडेक्स आ मूल्यांकन कंडीशन पर निर्भर करेला। | मौजूदा ड्रॉइंग स्पेसिफिकेशन आ लागू ISO 21920 मापन चेन के इस्तेमाल करीं। |
| अनुपालन निर्णय | गणना कइल आदर्श मान में मापन अनिश्चितता ना होला आ ई स्वीकृति के प्रमाण ना बन सके। | मापल परिणाम, अनिश्चितता आ अनुबंध के हिसाब से लागू निर्णय नियम के इस्तेमाल करीं। |
प्रमाण आ स्थिति
Ra = f²/(32rₑ) के एगो मूलभूत सैद्धांतिक मॉडल के रूप में बतावेला, फेर साफ-साफ समझावेला कि ई कंपन आ चिप आसंजन जइसन प्रक्रिया दोष के छोड़ देला आ कम फीड पर प्रयोग से मेल ना खा सके।
यूनिवर्सिटी-होस्टेड पीयर-रिव्यूड पेपरस्पष्ट रूप से आदर्श औजार पथ के तहत आदर्श पीक-टू-वैली फीड-ग्रोव ज्यामिति खातिर f²/(8R) देला। ई वर्कशीट एकरा के कस्प-ऊँचाई अनुमान कहेला, मापल ISO Rt मान ना।
बोस्टन यूनिवर्सिटी लेखक-होस्टेड पेपरबतावेला कि बड़ नोज रेडियस से ऊँच फीड संभव हो सकेला जबकि कंपन होखे त छोट रेडियस के जरूरत पड़ सकेला, आ देखावेला कि वाइपर इन्सर्ट से फीड/फिनिश के अलग संबंध बनेला।
आधिकारिक निर्माता हस्तपुस्तिकाआधिकारिक ISO कार्ड कहेला कि ई प्रकाशित दस्तावेज शब्द, परिभाषा आ प्रोफाइल सतह-टेक्सचर पैरामीटर के निर्दिष्ट करेला। ई वापस ले लिहल गइल ISO 4287:1997 के जगह लेले बा आ अबहीं चरण 90.92 पर बा, पुनरीक्षण खातिर। कटिंग सूत्र ISO सूत्र ह, एकर दावा करे खातिर कवनो बंद धारा के इस्तेमाल नइखे कइल गइल।
आधिकारिक ISO रिकॉर्डस्रोतन के 16 जुलाई 2026 के एक्सेस कइल गइल। पूर्ण ISO पैरामीटर आ ऑपरेटर आवश्यकता खातिर लागू लाइसेंस वाला मानक आ ड्रॉइंग स्पेसिफिकेशन के जरूरत बा।
व्याख्या प्रश्न
का f²/(32r) कवनो ISO सूत्र ह?
ना। ई मशीनिंग साहित्य में इस्तेमाल होखे वाला एगो सामान्य दू-इनपुट ज्यामितीय अनुमान ह। ISO 21920 सतह-टेक्सचर पैरामीटर फ्रेमवर्क के परिभाषित करेला; ई एह औजार-पथ मॉडल के मानकीकृत मापन भा स्वीकृति गणना ना बनावे।
का f²/(8r) मापल Rt के बराबर ह?
ना। इहाँ ई एगो आदर्श वृत्ताकार नोज कस्प के छोट-फीड अनुमान ह। मापल प्रोफाइल पैरामीटर निर्दिष्ट मापन आ मूल्यांकन प्रक्रिया पर निर्भर करेला आ असल बनल सतह के शामिल करेला।
का असल Ra के दू से गुणा क के अनुमान लगावल जा सकेला?
आम तौर पर ना। अनुपात प्रक्रिया पर निर्भर करेला आ औजार ज्यामिति, फीड विन्यास, सामग्री व्यवहार, कंपन, घिसाव आ मापन कंडीशन के साथ बदल सकेला। एहसे ई वर्कशीट कवनो सार्वभौमिक असल-Ra गुणक ना देवे।
का बड़ नोज रेडियस हमेशा पुर्जा के बेहतर बनावेला?
ना। ई तय फीड पर एह आदर्श ज्यामितीय मान के कम करेला, बाकिर कटिंग बल आ कंपन के प्रवृत्ति भी बदल सकेला। औजार निर्माता के संचालन डेटा के इस्तेमाल करीं आ असल प्रक्रिया के योग्य ठहराईं।
संशोधन: 16 जुलाई 2026। नतीजा वर्गीकरण: खाली अनुमानित परंपरागत-टर्निंग ज्यामिति।
एह पन्ना पर बताइल गइल प्रक्रिया सभ के Vibromera टीम द्वारा Balanset-1A—एगो पोर्टेबल ड्युअल-चैनल बैलेंसर आ वाइब्रेशन एनालाइजर—के इस्तेमाल से, साइट पर रोटर बैलेंसिंग खातिर विकसित कइल गइल आ फील्ड में टेस्ट कइल गइल।
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko कंपन विश्लेषण के इंजीनियर हईं आ Vibromera के संस्थापक आ मुख्य कार्यकारी अधिकारी हईं। 15 साल से भी ढेर समय से ऊ घूमे वाला उपकरण के टेस्ट बेंच पर ना, बलुक मौका पर ही संतुलित करत आ रहल बानी: मल्चर, औद्योगिक पंखा, क्रशर, सेंट्रीफ्यूज, शाफ्ट आ स्पिंडल। एही काम से Balanset उपकरण निकलल — इनका के अइसन औजार के रूप में बनावल गइल जेके विशेषज्ञ मशीन तक ले जाके मौका पर अकेले इस्तेमाल कर सके, ना कि प्रयोगशाला के उपकरण के रूप में। Vibromera के स्थापना 2017 में भइल आ 2023 से ई पुर्तगाल के पोर्तो शहर में बा। Balanset श्रृंखला के विकास, असेंबली आ सहायता सब इहँवें होला। प्रमुख उपकरण Balanset-1A ह — एक आ दू तल में संतुलन आ कंपन डायग्नोस्टिक्स खातिर एगो पोर्टेबल एनालाइज़र। Nikolai खुद ग्राहक सहायता में, कठिन संतुलन के मामिला सुलझावे में आ सॉफ्टवेयर के विकास में शामिल रहेलन। ऊ दुनिया भर के ग्राहकन के साथ, कवनो भाषा में काम करेलन।
