Understanding Bearing Clearance

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

Bearing clearance — অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স বা বিয়ারিং প্লে নামেও পরিচিত — একটি বিয়ারিং রিংয়ের অন্য রিংয়ের সাপেক্ষে সর্বাধিক দূরত্ব যা রোলিং উপাদানগুলি একবারে উভয় রেসওয়ে-তে যোগাযোগ করার আগে চলতে পারে। এটি দুটি দিকে বিদ্যমান: radial clearance (শ্যাফট জুড়ে) এবং axial clearance (এটির সাথে)। সহজভাবে বলতে গেলে, এটি বিয়ারিংয়ের মধ্যে ডিজাইন করা অভিপ্রায়মূলক “শিথিলতা” যাতে এটি তাপীয় সম্প্রসারণ, লোড প্রবাহ এবং হস্তক্ষেপ ফিটের চাপ শোষণ করতে পারে, তবুও উপাদানগুলি সঠিকভাবে আসীন অবস্থায় চলতে পারে। এটি সঠিক করুন এববিয়ারিং শীতল, শান্ত এবং সত্য চলে; এটি ভুল করুন এবং একই বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হয় বা নিজেকে একটি প্রাথমিক কবরে ঝাঁকিয়ে দেয়, প্রায়ই সমস্যাটি মেশিন হিসাবে সম্প্রচার করে vibration.

1. সংজ্ঞা: বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স কী?

ক্লিয়ারেন্স একটি বিয়ারিং যা ভালভাবে বা খারাপভাবে করে তার প্রায় সবকিছু নিয়ন্ত্রণ করে: রোলিং উপাদানগুলির মধ্যে লোড বিতরণ, অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এবং তাপ, শব্দ, চলমান নির্ভুলতা, কঠোরতা এবং চূড়ান্তভাবে ক্লান্তি জীবন। খুব কম ক্লিয়ারেন্স উপাদানগুলিকে ভিড় করে, যোগাযোগের চাপ বাড়ায় এবং অতিরিক্ত গরম এবং প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ হয়। অনেক বেশি ক্লিয়ারেন্স শ্যাফটকে ভাসতে দেয়, শব্দ উৎপন্ন করে, প্রভাব লোডিং এবং অনির্ভুল অবস্থান দেয় এবং শক্তি vibration বর্ণালীতে খায়। সম্পূর্ণ ক্লিয়ারেন্স নির্বাচনের শিল্প একটি ছোট positive ফাঁক বিয়ারিং তার প্রকৃত অপারেটিং অবস্থায় পৌঁছানোর পরে — এর ডেলিভারি অবস্থা নয়।

Radial Internal Clearance

এটি সবচেয়ে সাধারণভাবে নির্দিষ্ট ধরনের এবং সাধারণ ঘূর্ণনশীল যন্ত্রপাতির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

  • Definition: অভ্যন্তরীণ রিং বাইরের রিংয়ের সাপেক্ষে রেডিয়ালভাবে চলতে পারে এমন দূরত্ব।
  • Measurement: একটি রিং স্থির রাখুন এবং অন্যটির সর্বাধিক রেডিয়াল স্থানচ্যুতি পরিমাপ করুন।
  • Typical values: ছোট থেকে মাঝারি বিয়ারিংয়ের জন্য প্রায় 5–50 মাইক্রোমিটার (0.0002–0.002 ইঞ্চি)।
  • Affects: রেডিয়াল কঠোরতা, উপাদানগুলির মধ্যে লোড ভাগ করে নেওয়া এবং রেডিয়াল চলমান নির্ভুলতা।

Axial Internal Clearance

বিয়ারিং প্রকারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা থ্রাস্টও বহন করে।

  • Definition: অভ্যন্তরীণ রিং বাইরের রিংয়ের সাপেক্ষে অক্ষীয়ভাবে চলতে পারে এমন দূরত্ব।
  • প্রাসঙ্গিক: কৌণিক-যোগাযোগ এবং টেপারড রোলার বিয়ারিং।
  • Adjustment: প্রায়শই অ্যাসেম্বলির সময় শিম করে বা লক নাট টাইট করে সেট করা হয় — bearing preload.
  • Affects: অক্ষীয় কঠোরতা, প্রিলোড এবং থ্রাস্ট ক্ষমতা প্রয়োগ করার জন্য ব্যবহৃত একই অপারেশন।

2. Clearance Classifications (ISO Groups)

বিয়ারিংগুলি আদর্শীকৃত ক্লিয়ারেন্স ক্লাসগুলির জন্য তৈরি করা হয় যাতে একজন ডিজাইনার শেলফ থেকে প্লের একটি পরিচিত ব্যান্ড অর্ডার করতে পারে। ISO গ্রুপগুলি, সবচেয়ে টাইট থেকে সবচেয়ে শিথিল পর্যন্ত:

  • C2: clearance less than Normal (tighter).
  • CN (সাধারণ): বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ক্লিয়ারেন্স।
  • C3: clearance greater than Normal (looser).
  • C4: greater than C3 (looser still).
  • C5: greater than C4 (maximum standard clearance).

সঠিক গ্রুপ নির্বাচন করা একটি অ্যাপ্লিকেশন সিদ্ধান্ত:

  • C2 (tight): low-noise duty, minimal shaft runout, low operating temperatures.
  • CN (সাধারণ): সাধারণ শিল্প সেবার জন্য মান।
  • C3 (loose): heavy interference fits, high operating temperatures, heavy loads, spherical roller bearings.
  • C4, C5: অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা, অত্যন্ত টাইট হস্তক্ষেপ ফিট এবং উল্লেখযোগ্য তাপীয় সম্প্রসারণ সহ বড় বিয়ারিং।

3. Initial vs. Operating Clearance

একটি বিয়ারিং শেলফে থাকা ক্লিয়ারেন্সে প্রায় কখনও চলে না। পারফরম্যান্স নিয়ন্ত্রণকারী আসল সংখ্যা হল operating clearance — বিয়ারিং ফিট, লোড এবং হট হওয়ার পরে যা অবশিষ্ট থাকে। ফাঁক বন্ধ করে এমন বেশ কয়েকটি প্রভাব এবং এটি ব্যাক খোলে এমন দম্পতি রয়েছে।

Factors that reduce clearance

  • Interference fit (shaft): একটি আঁট ফিট অভ্যন্তরীণ রিংকে সম্প্রসারিত করে, ক্লিয়ারেন্স গ্রাস করে — সাধারণত ব্যাস বিভেদী হস্তক্ষেপের প্রায় 70–80% হারানো ক্লিয়ারেন্স হিসেবে দেখা যায়।
  • Interference fit (housing): একটি আঁট হাউজিং ফিট বাহ্যিক রিংকে সংকুচিত করে, হস্তক্ষেপের মোটামুটি 10–20% ক্লিয়ারেন্স হিসেবে অপসারণ করে।
  • কার্যক্ষম তাপমাত্রা: অভ্যন্তরীণ রিং সাধারণত বাহ্যিকের চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় চলে; পার্থক্যযুক্ত সম্প্রসারণ ক্লিয়ারেন্সকে হ্রাস করে।
  • Load: প্রয়োগ করা লোড রিং এবং উপাদানগুলিকে স্থিতিস্থাপকভাবে বিকৃত করে, কার্যকর ফাঁক হ্রাস করে।

Factors that increase clearance

  • Bearing wear: রেসওয়ে এবং উপাদান থেকে হারানো উপাদান সময়ের সাথে সাথে ফাঁক খুলে দেয়।
  • Plastic deformation: রেসওয়ের ব্রিনেলিং বা খাঁজ ক্লিয়ারেন্স যোগ করে।
  • Race creep: অপর্যাপ্ত হস্তক্ষেপ একটি রিংকে তার ফিটের মধ্যে ঘোরায়, একটি খাঁজ পরিধান করে এবং সবকিছু শিথিল করে।

কর্মচারী ক্লিয়ারেন্স = প্রাথমিক ক্লিয়ারেন্স − ফিট হ্রাস − তাপীয় হ্রাস + পরিধান

ভালো ডিজাইন এটিকে একটি ছোট ধনাত্মক মানে নিয়ে আসে। শূন্য বা নেতিবাচক কর্মচারী ক্লিয়ারেন্স মানে বেয়ারিং প্রি-লোডেড — কখনও উদ্দেশ্যমূলক, কিন্তু যদি এটি দুর্ঘটনাক্রমে ঘটে তবে এটি ঘর্ষণ এবং তাপ বৃদ্ধি করে। গাণিতিক সূত্র বেশ কয়েকটি প্রভাবকে একসাথে সংযুক্ত করে, এটি স্লিপ করা সহজ; আমাদের মতো একটি কাঠামোগত সরঞ্জাম Bearing Internal Clearance Calculator (ISO 5753) আপনাকে C2–C5 এর জন্য ফিট, তাপীয় এবং শ্রেণী সহনশীলতার মধ্য দিয়ে পদক্ষেপ নিতে এবং আপনি বেয়ারিংয়ে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে অবশিষ্ট ফাঁক পরীক্ষা করতে দেয়।

4. ভুল ক্লিয়ারেন্সের প্রভাব

খুব কম ক্লিয়ারেন্স (আঁট বেয়ারিং)

  • Excessive friction: উচ্চ যোগাযোগ লোড ঘর্ষণ এবং তাপ প্রজন্ম বৃদ্ধি করে।
  • Overheating: তাপমাত্রা ধ্বংসাত্মক স্তরে পৌঁছাতে পারে (প্রায় ~120 °C এর উপরে)।
  • অকাল ক্লান্তি: উন্নত লোড ক্লান্তি জীবন দ্রুত জ্বালায়।
  • Noise: tight bearings may emit a high-pitched squeal.
  • Seizure risk: চরম ক্ষেত্রে বেয়ারিং সম্পূর্ণরূপে লক হতে পারে।

Too much clearance (loose bearing)

  • প্রভাব লোডিং: গড়িয়ে যাওয়া উপাদানগুলি প্রতিটি লোড বিপরীতের অধীনে রেসওয়েতে ঝাঁপসায়।
  • Noise: audible rattling or knocking.
  • Vibration: প্রভাব এবং অসম লোড ভাগ করা কম্পন বৃদ্ধি এবং যান্ত্রিক স্বাক্ষরের সাথে ওভারল্যাপ করে looseness.
  • Reduced accuracy: excessive shaft runout and positioning errors.
  • Accelerated wear: প্রভাব এবং উপাদান স্কিডিং পৃষ্ঠ অবক্ষয় গতি আপ করে।
  • খাঁচা ক্ষতি: অত্যধিক খেলা খাঁচা ভাঙতে পারে।

5. ক্লিয়ারেন্স কীভাবে পরিমাপ করা হয়

Before installation (unmounted)

Radial clearance measurement: বাহ্যিক রিংকে সমর্থন করুন, অভ্যন্তরীণ রিংয়ে একটি ছোট রেডিয়াল লোড প্রয়োগ করুন এবং একটি ডায়াল সূচক দিয়ে স্থানচ্যুতি পড়ুন — মাঝারি বেয়ারিংয়ের জন্য সাধারণত 10–30 µm — তারপর নির্মাতার টেবিলের বিপরীতে তুলনা করুন। অনুভূতি পদ্ধতি (গুণগত): একটি রিং ধরুন এবং অন্যটিকে হাতে নাড়ান; একজন অভিজ্ঞ ফিটার খেলা মোটামুটি ঠিক কিনা তা বিচার করতে পারেন। এটি অনির্ভুল কিন্তু একটি সানিটি চেকের জন্য দ্রুত।

After installation

Axial displacement method: একটি মাউন্টেড বেয়ারিংয়ে, একটি অক্ষীয় বল প্রয়োগ করুন এবং অক্ষীয় ভ্রমণ পরিমাপ করুন, যা রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের সাথে সম্পর্কিত — যদিও এটির শাফট শেষে অ্যাক্সেস প্রয়োজন। Vibration analysis: একবার মেশিন চলমান হলে, অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স উন্নত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শক্তি, প্রভাব স্বাক্ষর দ্বারা নিজেকে প্রকাশ করে time waveform, এবং বেয়ারিংয়ের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সিতে পরিবর্তন।

6. Clearance Selection Guidelines

Allow for temperature rise. পরিবেষ্টন উপরে বেয়ারিংয়ের বৃদ্ধি অনুমান করুন (সাধারণত 20–60 °C), অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক রিংয়ের মধ্যে পার্থক্যযুক্ত সম্প্রসারণ কাজ করুন, এবং একটি প্রাথমিক শ্রেণী বেছে নিন যা পছন্দসই কর্মচারী ক্লিয়ারেন্সে নিয়ে আসে। একটি উপযোগী নিয়মের থাম্ব হল মোটামুটি একটি 100 মিমি-বোর বেয়ারিংয়ের জন্য অভ্যন্তরীণ-থেকে-বাহ্যিক তাপমাত্রা পার্থক্যের প্রতি °C প্রতি 1 µm ক্লিয়ারেন্স হারানো।

Compensate for the fit. একটি আঁট শাফট ফিট C3 বা C4 অভ্যন্তরীণ-রিং সম্প্রসারণ অফসেট করার জন্য ডাকে; একটি ঢিলেঢালা শাফট ফিট CN বা C2 উপযুক্ত হতে পারে। হাউজিং-ফিট প্রভাব সাধারণত শাফট-ফিট প্রভাবের চেয়ে কম উল্লেখযোগ্য।

Match the application.

  • Precision applications: সর্বনিম্ন রানআউটের জন্য C2 বা CN।
  • Electric motors: C3 সাধারণ, কঠোর শ্যাফট ফিট এবং অর্থপূর্ণ তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে।
  • High-temperature service: তাপীয় সম্প্রসারণ শোষণ করতে C4 বা C5।
  • Heavy loads: C3 or C4, accepting some clearance reduction under load.

7. কম্পন এবং রোগনির্ণয়ের সাথে সম্পর্ক

ক্লিয়ারেন্স শুধুমাত্র একটি ফিটিং বিস্তারিত নয় — এটি মেশিনটি যে কম্পন তৈরি করে তা আকার দেয়, এবং এটি নির্ণয়যোগ্য করে তোলে। অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স একটি non-linear প্রতিক্রিয়া দেয়: রোলিং উপাদানগুলি যোগাযোগ হারায় এবং প্রতিটি বিপ্লবে পুনরায় প্রভাব ফেলে, একাধিক harmonics, ব্রডব্যান্ড উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি গোলমাল এবং একটি অনিয়মিত স্তর যা গতির সাথে পরিষ্কারভাবে স্কেল করে না। সামগ্রিক কম্পনে মাসের পর মাস ধরে একটি স্থিতিশীল বৃদ্ধি এটি একটি শাস্ত্রীয় চিহ্ন যে ক্লিয়ারেন্স খোলা পরিধান হচ্ছে, যখন কার্যকর বেয়ারিং দৃঢ়তার পরিবর্তনগুলি রোটরের critical speedsনাড়া দিতে পারে। তাপমাত্রা গল্পের অন্যান্য অর্ধেক বলে: একটি গরম বেয়ারিং একটি টাইট ফিটের দিকে নির্দেশ করে, যখন নিয়ার-পরিবেশ তাপমাত্রায় ঝড়ানো স্লপের দিকে নির্দেশ করে।

ক্ষেত্রে এই লক্ষণগুলি ঠিক তাই যা একটি পোর্টেবল দুই-চ্যানেল বিশ্লেষক ধরার জন্য নির্মিত। প্রকৌশলীরা ব্যালানসেট-১এ to record the running spectrum এবং একটি থেকে সময় তরঙ্গরূপ accelerometer বেয়ারিং হাউজিংয়ের উপর, সামগ্রিক স্তরকে একটি আগের দিকে প্রবণতা করে baseline, এবং খাঁটি ক্লিয়ারেন্স-চালিত আলগাভাবে আলাদা করুন bearing defects যেমন রেসওয়ে স্পলিং। কারণ ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি ব্রডব্যান্ড ফ্লোর বাড়ায় যখন একটি পৃথক ত্রুটি ফল্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে টোন যোগ করে, দুটি একই যন্ত্রে আলাদাভাবে পড়ে — এবং আপনি মোট গুরুত্ব পরিমাণ করতে পারেন Overall Vibration Level Calculator প্রবণতা হস্তক্ষেপ ওয়ারেন্ট করে কিনা তা সিদ্ধান্ত নিতে।

বেয়ারিং ক্লিয়ারেন্স তাই একটি বিনির্দেশ যা অবশ্যই নির্বাচন, যাচাই এবং তারপর দেখা যাবে। এটি কীভাবে বেঞ্চ থেকে চলমান মেশিনে পরিবর্তিত হয় তা বোঝা — এবং কীভাবে এটি কম্পন স্বাক্ষরে রঙ করে — একটি ক্লিয়ারেন্স সংখ্যা একটি সরঞ্জাম হয়ে ওঠে আরও ভাল বেয়ারিং নির্বাচনের জন্য, সাউন্ড ইনস্টলেশন অনুশীলন এবং আত্মবিশ্বাসী রোগ নির্ণয়ের ব্যাখ্যা। বিশেষায়িত আবাসের জন্য, একই নীতিগুলি প্রসারিত হয় journal bearing, যেখানে তেলের ফিল্ম ফাঁক একটি অনুরূপ ভূমিকা পালন করে।


← প্রধান সূচিতে ফিরুন

WhatsApp
Balanset-1A · €1975 Ask engineer